温岭观岙污水厂氧化沟、沉淀池、回流污泥泵等工程施工组织设计

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温岭观岙污水厂氧化沟、沉淀池、回流污泥泵等工程施工组织设计

十分感谢您们对我公司的信任和大力支持,给我公司这次参加投标的机会。我公司是具有一级总承包资质的建筑施工企业,是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来,我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目,赢得了较高的社会声誉,积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料,对承建温岭市污水处理观岙污水厂氧化沟、沉淀池、回流泵房工程我们具有极大的信心,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后,我们组织有关的工程技术人员和预算人员对文件及施工图纸进行了细致的探讨,并组织有关人员踏看现场,仔细了解现场情况,明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期,精心编制了工程施工组织设计供各位专家审阅。

如我公司有幸中标承建,我们将依靠本公司的管理、技术装备和资金的优势,遵循设计,恪守合同,精心组织,确保工程优质如期完成。

本工程施工组织设计的编制依据:

1、上海市政工程设计研究院设计的施工图纸;

2017海南省市政工程综合定额 第三册 桥涵工程.pdf2、温岭市污水处理观岙污水厂氧化沟、沉淀池、回流泵房工程项目施工招标文件;

3、观岙污水厂项目工程预算书;

4、观岙污水厂项目工程地质勘察报告;

5、国家及地方有关建设工程管理的规定和规则;

6、国家、地方及行业现行的施工规范、规程和技术标准;

7、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》;

8、《全国建筑安装工程统一劳动定额》(浙江省补充劳动定额);

9、本公司《质量手册》与《程序文件》;

10、本公司作业指导书《建筑分项工程施工工艺标准》;

11、类似工程技术资料和新成果。

本工程为温岭市污水处理工程观岙污水厂二期工程项目。该工程由二座氧化沟、一座沉淀池、一座回流水泵房组成。

1、氧化沟由桩基、池体、池顶机房组成。池体深4.8米,地下2.3米。

2、池体混凝土强度等级为C25,抗渗标号为S6;底板厚度为400mm,混凝土强度等级为C25;垫层厚10mm,混凝土强度等级为C10。

3、基桩采用钢筋混凝土钻孔灌注桩,桩径为500mm。单桩抗压承载力标准值为1100KN/根,抗拔400KN/根。混凝土采用C25水下混凝土。一座氧化沟共有184根桩。

4、池顶机房为钢筋砼框架结构一层,现浇梁、板、柱及屋面混凝土强度等级均为C20。屋面做20厚1:2水泥砂浆找平层,屋面防水卷材,铺贴波型瓦;外墙面水泥砂浆粉刷外墙涂料饰面;内墙混合砂浆纸筋灰粉刷仿瓷涂料饰面;地面做水泥砂浆面层;砌体采用多孔砖M5混合砂浆砌筑;塑钢门窗。

1、沉淀池由桩基、池体组成。池体呈圆型,直径50米。池中深8.3米,池边深4.06米,地上部分2.6米。

2、池体混凝土强度等级为C25,抗渗标号为S6;底板厚度为450mm,混凝土强度等级为C25;垫层厚10mm,混凝土强度等级为C10。

3、基桩采用钢筋混凝土钻孔灌注桩,桩径为500mm。单桩抗压承载力标准值为750KN/根,抗拔400KN/根。混凝土采用C25水下混凝土。共143根桩。

1、回流水泵房由高、低两个水池组成,钢筋混凝土池体。呈长方形长10.6米,宽10.2米。高池深6米,低池深3.8米。地下3.5米。

2、池体混凝土强度等级为C25,抗渗标号为S6;底板厚度为450mm,混凝土强度等级为C25;垫层厚10mm,混凝土强度等级为C10。

1、工期紧:根据招标文件,本工程总工期日历天数为300天,我公司本着使建设单位尽早投入使用的精神,将以科学的管理水平和一流的施工技术来缩短工期,并争取提前完成该工程施工任务(详见进度计划网络)。

2、桩基工程量大:本工程中氧化沟钻孔灌注桩368根,沉淀池143根。

3、周期长:本工程施工将历经一年、周期长,要做好各种材料、设备和成品保养及保护工作,并加强冬季、雨季、夏季的施工措施。

4、质量要求高:工程质量的好坏直接影响温岭市的环保问题。所以该工程的质量必须达到一流,确保工程质量达到优良标准。

根据以上特点,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,经饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,以确保工程各目标的实现,顺利完成温岭市污水处理工程观岙污水厂二期工程的建设任务。

施工管理目标及管理职责

本工程位于温岭市区内,是本企业宣传企业形象的又一次良好契机。在此,根据本公司的质量方针和质量目标,结合本工程的重要性,本项目列为公司“创优夺杯”重点工程,严格按照ISO9002质量管理模式组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同及对甲方的承诺,树立本公司良好的企业形象,再创一流的精品工程,保质按期达到如下施工目标。

确保工程质量达到优良工程,争创“括苍杯”

按浙江省“文明施工安全标准化工地”标准进行施工现场管理。确保本工程的安全生产,文明施工达到市级双标化工地。

确保工期283d,并力争提前完成。

确保本工程无伤亡事故。

(1)认真贯彻公司质量方针和质量目标,遵照《质量手册》、《程序文件》等公司质量文件的要求,建立项目质量体系。

(2)代表公司履行对顾客的工程项目合同;组织项目质量活动,确保实现合同中规定的质量、工期、安全和文明施工目标,并对本项目部的工程质量负直接责任。

(3)参加对分承包方的评价、选择、负责本项目部对物资、工程分包、服务(劳务)的采购管理。

(4)建立健全的项目质量管理机构,主持制订本项目部的各种责任制;明确内部质量职能分工。

(5)组织项目部内部的质量检查和质量攻关活动,防止工程质量事故和施工安全事故的发生。

(6)对在项目质量活动中表现突出者进行奖励,对违规工作造成质量问题者进行处罚。

(7)负责项目质量活动中的外部各方的协调工作。

(8)负责项目重大不合格品处置及纠正和预防措施的实施。

(9)对工程竣工资料的整理、报送、归档负全责。

(1)对本项目部施工的单位工程质量负技术上的责任。

(2)根据公司规定,单独或会同公司技术科编制承建工程项目的施工组织设计,主持编制施工现场临时用电施工组织设计、垂直运输设备的搭拆方案、脚手架搭拆方案;制定重要分项工程的施工方案和技术措施。

(3)具体负责项目质量计划的实施,处理和解决施工中的技术、质量问题,掌握本工程的技术、质量全面状况。

(4)负责对施工员、质量员、安全员、关砌、放样以及班组长进行技术交底,督促和指导上述人员的工作。

(5)有权制止不按图纸、操作规程和施工组织设计施工的行为,必要时可责令停工、返工,并根据项目部的规定,对有关人员进行处罚;已造成质量问题的,应及时向项目经理和公司质量科、技术科反映,提出处理方案。

(1)对所负责的现场施工管理工作负技术、管理责任。

(2)参与施工现场质量、技术活动的管理,认真执行公司和项目部各项质量管理规定,组织实施施工组织设计和施工方案,严格按图纸、规范、规程进行施工。

(3)对班组操作工人进行技术交底,处理和解决施工中的一般技术、质量问题。

(4)负责对不合格品的具体处置工作。

(5)负责纠正和预防措施的具体实施工作。

(6)负责项目部生产计划、劳动力的安排,并按时向公司上报工程形象进度。

(7)配合质检员对工程质量进行检查。

(1)对本项目部的质量监督检查工作负全面责任。

(2)按照国家标准、规范和施工图纸的规定,对项目施工过程(材料检查、工序交接、隐检验收、交工验收等)的质量情况进行检查并签署意见,配合项目技术负责人和公司质量科,分别做好分项、分部、单位工程的质量评定。

(3)对不符合要求的施工过程可视情况决定停工、返工及整修,并通知项目部技术负责人及项目经理,严重时还应及时报公司质量科。

(4)监督和指导施工班组的自检、互检活动。

(5)参加工程质量动态分析和质量事故调查处理。

(6)负责建筑材料的送检工作和半成品、成品交付前的防护工作。

(1)对本工程质量资料的准确性、规范性负主要责任。

(2)负责项目部各种质量活动的资料收集管理工作,负责工程技术资料、质量资料的整理工作,及时、准确、如实填报各种质量报表,保证其符合公司质量文件的要求和国家标准、规范的要求。

(3)配合质检员做好施工过程中的质量检查工作。

(4)工程施工期间及时向公司有关部门报送技术资料,工程竣工验收前十五天把全部验收资料整理完毕,送质量科核查;工程质量等级核定后十五天内向公司质量科报送全套工程竣工档案资料一式三份。

(1)负责项目安全生产活动的组织,对施工人员进行现场安全教育,严防各种安全事故的发生,对本项目部的安全生产工作负主要责任。

(2)负责现场各种安全标志的设立和各种安全防护措施的检查,做好安全台帐。

(3)负责现场文明施工和消防工作。

(4)按照公司和项目部的有关规定,对不安全的状况可责令整改,或停止该处的施工,并对违章违规者进行处罚。

(5)对现场发生的安全事故应及时向公司安全科汇报,并参加事故的调查和处理。

(1)对物资分承包方进行调查和选择,提出意见和建议。

(2)按合同要求和有关规定实施项目部材料的采购,采购的材料必须符合国家标准和设计规定的要求,相应质保单、证明齐全;对所采购材料的质量负直接责任。

(3)负责按规定对不合格材料或不符合要求的材料进行标识与处置。

(4)做好甲乙共同采购材料的管理控制。

(5)认真做好工程所用材料的质量记录并按规定上报。

(1)负责对采购的材料和顾客提供的材料进行现场验证、标识和保管;对材料的现场保管负直接责任。

(2)负责材料质量证明文件的收集、编号、登记和管理。

(3)负责材料在现场搬运、贮存、包装、防护的管理。

(4)对不合格的材料及时进行标识与处置。

(1)对本班组的施工质量负直接责任。

(2)负责对班组工人进行质量教育。

(3)组织本班组工人按操作规程、技术交底、作业指导书和图纸要求施工,保证本工序的施工质量。

(4)负责组织本组的质量自检,做好上、下工序的交接检,配合各级质量检查,认真做好检查记录、施工记录和必要的标识工作;本工序质量未验收合格,不得向下道工序移交。

(5)施工中严把材料质量关,有权拒绝使用不合格材料,防止不合格材料进入施工部位。

(6)对出现的质量问题或事故,应提供真实情况和数据,不得隐瞒或谎报。

(1)对自己的操作质量负直接责任。做到“三不”,即:不合格的材料、构配件不使用;上道工序质量不合格不承接;本道工序质量不合格不交工转序。

(2)坚持按操作规程、技术交底、作业指导书及图纸要求施工。

(3)爱护材料、设备和已完工程。

(4)认真作好质量自检,自觉接受各级质量检查、监督;对出现的质量问题,主动提供真实情况,不隐瞒、不谎报。

(5)对因自身原因造成的质量事故负赔偿责任。

施工部署是指导本工程整个施工过程的规范性条款,我们综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素,进行科学合理的安排,力求完美地完成本工程的施工任务,同时,在本工程施工过程中将按项目法全面组织施工,按ISO9002质量体系进行质量管理,发挥我公司的技术、管理和装备优势,精心组织、精心施工、全心全意为业主服务。优化要素组合,严格“人、机、料、法、环”五个造成质量波动因素的管理。我们将遵循“确保施工安全,抢赶结构施工工期,穿插设备管线安装,合理搭接施工工序,全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标”。

1、组织施工以桩基工程、土方工程、构筑物钢筋混凝土工程为主,安装、装饰配合施工;

2、整体工程分桩基施工期,构筑物池体结构施工期,池顶机房施工期。通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体;

3、施工期间协调好人、材、物以满足施工要求,确保施工总进度计划;

4、组织计划施工内容有桩基工程、土方工程、构筑物钢筋混凝土等工程。

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织五部分,这些组织内容安排的合理性将直接影响整个施工的生产过程,因此,由公司组织在各部门内部进行协调,以该工程为先,确保满足施工需求。

人员组织分二大类:施工管理层和施工劳务层。

1)施工管理层人员组织

本工程作为公司重点工程,在组建本工程项目管理班子时,我公司将集选拔优秀的、并曾施工过类似工程结构形式的、具有丰富施工经验的施工管理人员组成项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

本项目实行三级管理,一是公司级管理体系,二是以项目经理为核心的现场管理体系,三是操作班组一级管理体系。公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生产安全,成本核算等综合考核。按公司规定实行奖罚制度。

本项目严格按项目法组织施工,执行全面责任承包制,在部门设置上,将配齐从开工至交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

管理人员一览表:投标文件中另附。

2)施工劳务层人员组织

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级,具有相类似工程施工经验的人员。与班组签订的各类责任要突出工程质量和安全、文明施工的制约措施,直接与经济挂钩,使工程质量有可靠的保证。

劳务层组织由公司劳资科根据项目部的每月劳动力计划,在全公司进行平衡调配,同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求,并以不影响施工为最基本原则。

(劳动力投入详见第七章第一节劳动力需用量计划)

根据本工程特点,经我公司充分考虑,施工机械的投入将根据工程需要由我公司组织调配。施工机械是确保满足本工程施工的必要条件,同时必须保证进入现场设备的完好性及良好的使用性能。

(主要施工设备的配备详见第七章第四节主要施工机具需要量计划)

原材料组织主要分二大类:第一类为甲乙共同采购材料,这些材料我公司将提前15天报材料用量计划及进场时间与甲方,并在材料进场时负责验收,并提供相应的堆放场地,第二类材料为自行采购材料,这部分材料我公司将货比三家,从质量上、单价上把关,并通过甲方及有关部门审批。

(主要材料的需要详见第七章第二节主要材料需要计划)

本工程所用之周转材料,均由项目经理部和公司材料科共同组织,对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。

(周转材料投入计划详见第七章第三节施工周转材料计划)

根据施工现场的实际及施工平面图的布置,工程施工时特别是混凝土浇捣时,提前做好材料使用计划,根据施工进度调度,确保满足施工需求,我们将由指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。

施工流程是指导施工的关键线路,贯穿于整个施工过程中,由总体流程和分部流程组成,总体流程对分部流程有指导和制约作用。

施工准备→场地平整→测量放线→钻孔灌注桩施工→土方开挖施工→构筑物混凝土施工→氧化沟顶机房结构→砌体施工→屋面工程→装饰工程→扫尾、清理→竣工验收。

技术交底→施工准备→测量定位→桩机就位→钻孔→清孔→钢筋笼安放→混凝土灌注。

机械挖土→人工挖土、截桩→清槽→地基验槽→垫层→底板钢筋绑扎、止水带安装→隐蔽验收→混凝土浇筑→养护。

3)钢筋混凝土构筑物工程:

放线→钢筋绑扎→支模→混凝土浇筑→养护。

梁底模→梁钢筋→梁侧模、顶板支模→顶板钢筋→水电管预埋→梁板混凝土浇筑→混凝土养护。

结构验收后应及时安排屋面防水和相应项目施工。

基层处理→20厚1:2水泥砂浆找平层→防水卷材→扣瓦。

结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→水、电、设备管线安装→搭脚手架→墙面抹灰→水泥砂浆楼地面→房屋门窗扇及五金、木工装饰工程→涂料油漆→灯具安装→清理→竣工。

屋面工程→结构基层处理→由上向下打底子灰→从层顶向下做面层、细部装饰→清理。

根据建设单位的工期要求,结合我公司的施工技术力量和工程实际情况在保证质量的前提下,编制了施工进度计划(详见施工进度计划),并将在此后的施工过程中经常检查,随时掌握施工动态,合理调整,主要工期控制如下:

(1)钻孔灌注桩在90天之内。

(2)土方开挖控制在15日内完成。

(3)底板施工控制在30日内完成。

(4)池壁施工控制在90日内完成。

(5)池顶机房主体结构控制在30日内完成,装饰控制在40日内完成。

(1)钻孔灌注桩在60天之内。

(2)土方开挖控制在15日内完成。

(3)底板施工控制在30日内完成。

(4)池壁施工控制在75日内完成。

(1)土方开挖控制在15日内完成。

(2)底板施工控制在30日内完成。

(3)池壁施工控制在75日内完成。

工程总工期控制在283天之内完成。

1、按先地下后地上、先主后次的原则,将工程划分为桩基工程、土方工程、构筑物主体结构工程、内外装修和收尾竣工五个阶段。

2、桩基工程:合理安排好桩机的施工行走路线。保证桩机的安全施工,确保桩基按期完成。

3、基础工程:挖土完成后,混凝土垫层,底版混凝土。

4、钢筋混凝土构筑物:钢筋混凝土池体施工时要做好土方开挖、伸缩缝施工、钢筋、模板、混凝土施工的组织工作。

5、主体结构:要密切围绕模板、钢筋、混凝土及砖砌体这四大工序组织施工,注意计算好支模所需材料及钢筋供应。

6、内外装修:要在结构进行到一定高度,插入内装修,在结构完成后全面进入内外装修及水电卫安装,立体交叉作业,安排好各工序的搭接,尽量不甩和少甩破活。

7、收尾竣工:要抓紧,抓好破活修理、收头,并做好成品保护和技术资料整理工作。

总之,土建、安装等各工种、工序之间要密切配合,合理安排,组织流水施工,做到连续均衡生产。

协调工作是施工能顺利进行的关键,本工程协调组织工作要放在重要的位置,项目经理部专门设置一个总包管理部,项目经理负责对其它分包单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理,并为各分包商提供已有的垂直运输设备,提供已有的脚手架,提供必要的办公、存储条件,为大楼的整体施工创造良好条件。现场定期召开协调会,根据总进度计划,要求各单位特别是专业分包单位围绕总计划,做好各自的工作,特别是某些材料订货到提货的周期较长,必须有思想准备,提前落实订货,以免影响总进度。另外,各工种的劳动力配备是否跟上总施工进度的节拍,如出现滞后及时调整劳动力。

施工协调工作要具体作好,与业主间的工作协调,听取业主意图,提出合理化建议;与设计单位间的工作协调,加强设计联系,完善施工图设计,加强施工与设计沟通;与监理师工作的协调,严格施工,认真接受监理工程师的验收和检查,服从监理指导、监督;与分包单位的协调,分包单位的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总计划与管理之中,确保本工程各项工作自始至终进入受控状态;与水电安装施工的协调,相互创造条件,加强二者沟通,明确双方任务,加强相互检查。

(1)项目经理负责主持每周召开一次工作施工协调会。

(2)甲乙方代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,并制定奖罚制度,奖优罚劣。

(3)本项目部以周为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题。

(4)不定期地召开其它各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

施工动员和现场组织准备

施工前在本项目部内召开全体管理人员的专项会议,学习合同条款,熟悉了解、熟知工程特点和设计意图,以及工程的重点和难点。统一思想认识、明确工程目标,研究部署施工准备工作,明确项目管理人员的职责和人员的分工,以便调动施工力量,快速开工,为如期完成工程任务打下好的开端。

根据已确定的施工管理人员名单,在接到中标通知书一天内,以项目经理为核心的项目主要管理人员全部到场,两天所有的管理人员全部到岗,并按照各自的分工和项目经理的指令着手抓紧作好施工前的一切准备工作。

1、在开工前及时收集各种技术资料,包括工程地质资料、桩基资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图等前期技术资料。

2、抓好图纸会审工作。收到图纸后由项目技术负责人负责立即组织项目施工员、质量员、泥工关砌、木工翻样、钢筋翻样等有关人员熟悉工程设计内容、消化施工图纸,了解和掌握设计意图、工程难点和设计重点,审查施工图有无偏差和遗漏,是否符合现行施工技术及装备条件,有无特殊要求及特殊材料,其品种、规格、数量能否满足需要,建施、结施、安装之间有无矛盾和冲突,图纸说明是否清楚、齐全、图注尺寸、坐标、标高及管线是否相符等,自审汇总后,请建设单位邀请设计、监理等有关单位人员进行图纸会审,并做好会审纪要。

3、编制切实可行的施工组织设计和各分部细化的详细施工方案,并报公司总工程师批准。编制分项工程的作业指导书等工作。

4、论述本工程技术难点及质量控制点,各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。对工程的关键部位和特殊分项工程的施工,首先认真编制好单独的施工方案报公司总工程师批准后再实施。本工程确定以下几项为关键部位和特殊分项工程:

(1)钻孔灌注桩施工;

(2)构筑物抗渗及混凝土施工;

(3)框架轴线及垂直度的控制;

(4)塑钢窗防渗漏施工;

(5)屋面防水施工等。

5、编制施工预算、材料工本及成本分析,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。

6、提前做好原材料的试验工作。

7、做好各种仪器、量具的检测;对各种施工机具进行检修,保证能正常运转。

8、根据规划局批准红线和施工图进行工程测量、定位。参照城市坐标系统,由公司专业人员,采用经纬仪进行工程测量定位。现场设置水准基点和轴线控制点标准,采用钢筋顶磨平后打入土中的方法,并挖除钢筋四周浮土,将钢筋四周用素混凝土浇筑,外砌砖台并加盖保护。为了使标高施测方便、准确,将城市坐标引测至现场设置的水准基点上。

1、统一筹划,合理布置,认真组织搭设好临时设施,进行施工临时用水、用电管线的铺设,进行安全防护措施的搭设等工作,以利于施工生产顺利进行。

2、结合本工程实际情况,核算生产用水及生活用水水源是否充足;生产用电及生活用电负荷是否满足。

3、对施工便道、路基处理是否满足本工程运输的需要,对场地作切合实际的清理与平整,并做好施工道路及硬地坪施工。

4、调查本地段停水、停电周期等情况,核实场地内地下管网线等有无分布情况。

5、做好现场临时道路及场内道路与场外道路的连接,做好场内排水明沟。

6、办妥有关市容、夜间施工、环保等有关审批手续。

1、根据施工组织设计的数据,初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排,以便分期分批进场。

为保证工程的质量和进度,将选配素质高,技术熟练的作业人员进行施工。所有的工人均来自本公司所在地,且全部是在本公司工作了多年的技术型工人。熟练工所占比例不低于80%,专业工种均持有上岗证。构筑物主体施工阶段,组成钢筋、模板、混凝土等专业作业组;装饰施工阶段,组成抹灰、涂料、油漆等专业作业组。施工过程中根据工程进度及时对劳动力予以动态调整,使之均衡。

2、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

3、对主要施工机具,特别是早期施工的桩机、土方挖掘、运输设备和塔吊等大型机械定出计划,分期进场。对进入现场的机具认真做好检修、保养和核准,并出具保养维修记录和合格证,使所有进场设备处于待命操作状态。

根据施工机械选用计划和进场时间,在规定时间内全部到位,并按施工总平面布置图规定的位置安放。机械设备进场后及时由专业技术人员安装调试,并经机械设备管理和安全部门验收合格后方可挂牌使用。

所有特殊工种的操作人员均为培训合格后持有上岗证的工作人员。

4、做好各种原材料、主要构配件及机具进场计划。摸清技术要求,全面框算,分期分批细算、询价、送样报批、订货和组织进场,尤其要提前做好模板的加工订货工作,使其满足连续施工的需要。

5、做好上岗前的技术培训工作对施工人员进行安全三级教育,并对工人进行详细的施工方案和作业技术交底。

6、根据施工图及预算工料分析表,安排好各阶段的劳动力,并落实安装计划,塑钢门窗及装修材料的配套供应计划。

1)施工临时道路布置应考虑利于施工方便操作。

2)施工现场做临时围墙进行封闭式施工,临近场外道路根据工程实际需要开设施工出入口。

3)施工用水、用电等以施工及生活需要设置分管及分配电箱。

4)根据工程结构特点,材料垂直运输要求为原则布置塔吊,尽量减少塔吊垂直运输死角,并配以井架配合塔吊作为装修阶段的垂直运输。

5)构件、材料堆场应尽可能布置在塔吊回转半径范围以内及施工井架附近,以减少场内二次搬运。

6)材料堆场场地要求平整、压实的混凝土硬地坪,材料堆场要求定点挂牌,分类堆放。

7)场地应有良好的防火、排水等安全和卫生设施,符合施工现场安全文明施工要求。

8)现场要做好安全、清洁,一切按照安全文明标化工地的标准和要求进行实施。

1)根据工程需要在氧化沟边设置一台QTZ63t·m型塔吊(回转半径为50m),作为钢筋、模板、钢管及辅助材料的垂直运输工具。

2)沉淀池、污水泵井施工时的垂直运输采用井架提升,水平运输搭设马道。

3)在施工场区内设置三台砂浆机,满足构筑物主体施工和抹灰的需要。构筑物主体混凝土施工完成后,输送泵退场。工程尚需少量混凝土要施工,因此保留一台混凝土搅拌机,作为后面混凝土的施工用。

为保证场内车辆运输畅通,沿构筑物四周设置4.5m宽环形施工道路,道路为5m宽,道路采用150mm厚C20砼浇筑,场内支道视施工情况需要设置砼硬化道路。

4、临时设施及材料堆场

生活和办公临时设施布置考虑与施工作业区隔离为原则,生活、办公区与施工现场临时隔离,确保文明施工标准化管。

在施工区设置机修房、木工棚、钢筋棚及男、女厕所。

抹灰涂料、地砖、瓷砖墙面

地砖、槽内瓷砖、墙涂料

地砖、槽内瓷砖、墙涂料

在工程场区内设置钢筋、模板、钢管、砖、砂石堆场等,材料堆场应考虑利与施工机械的使用。

根据现场施工生产、生活及消防用水的要求,设置200m3生产水池和20m3生活水池,采用ф50mm镀锌管作为干管分别接入生产区和生活区。其他支管视供水量采用ф25mm或ф15mm镀锌管,水管埋入地下300mm。

地面施工用水在各搅拌站附近设置水龙头,各施工用水点设置立管,就近装置2只ф25的施工用水龙头,施工用水用橡皮管接入至每个施工点。

在木工棚及生活、办公区等地方布置消防栓,每个构筑物附近设一只消防龙头,另外,按安全要求,各防火区内分别配置若干消防器材。

沿施工道路边设置排水沟,排水沟采用红砖砌筑,截面尺寸为300×300mm,并每隔30m左右设一个沉淀池,沉淀池尺寸为800×800×800mm,排水沟有3‰泛水,排水沟设置混凝土盖板,排水口由大门通向市政排污管网,污水经沉淀池后排出。

构筑物基基础施工中坑内排出的积水,直接接入总体布局中的下水网络,坑内的明水采用集水坑排水方法用潜水泵排出。

1)由业主提供的变电间接入工地配电室总箱,然后用90mm2电线沿围墙或道路边采取PVC管埋地或水泥电杆加横担架空(塔吊回转半径范围内必须埋地),接到各用电点、配电箱采用三相五线。

2)工程施工时配备12只电箱,其中9只作为生产用,3只作为施工用房及生活照明用;沿工区四角和工程长方向两边中部共设4只灯塔,保证工区照明,并配备足够的太阳灯帮助局部照明;电箱设置良好的接地装置及漏电开关,防止触电。

根据施工总平面设计和各阶段施工平面布置需要,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实现为目的,在工程实施前,制定详细的大型机具使用、进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各工种、专业施工队伍进退场调整计划。同时,制订以上计划的具体实施方案,严格执行标准及奖罚条例,实施施工平面的科学、文明管理。

由生产总负责人负责总平面的使用管理,阶段性现场总平面调整及使用采用调度会进行,根据工程进度、施工需要对总平面的使用进行协调和合理的调整,总平面使用的日常管理工作由施工组负责实施。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度计划的基础上形成主材、机械的进退场及垂直运输设备的有序进行,以确保工程进度,充分、均衡地利用平面为目标,制订出适合实际情况的平面管理实施计划。

根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书。施工组负责组织阶段性和不定期的监督检查,确保平面管理计划的实施。

桩基施工阶段重点保证项目:场区内外环卫;安全用电管理;场内道路及运输机械有序安排使用;排水系统畅通。

构筑物工程施工阶段重点保证项目:垂直运输设备安全运行管理;安全用电管理;场内道路运输管理;料具场地有序调整、管理;机械和周转材料调度管理;材料、构配件、设备进场管理;施工作业面区域化管理。

(见后附施工总平面布置图)

施工进度计划及保证措施

本工程按甲方提供的标书工期为300d,根据我公司的施工能力和技术能力,我公司在本工程施工中可确保在283d之内完成本工程的全部施工。

根据设计图纸及有关资料,编制控制性网络计划(如附图所示),编制进度计划图(如附图所示)。

(1)钻孔灌注桩在90日之内。

室内给水管道安装施工工艺(2)土方开挖及垫层控制在15日内完成。

(3)底板施工控制在21日内完成。

(4)池壁施工控制在60日内完成。

(5)池顶机房主体结构控制在21日内完成,装饰控制在30日内完成。

CH∕T 3020-2018标准下载(1)钻孔灌注桩在40天之内。

(2)土方开挖及垫层控制在15日内完成。

(3)底板施工控制在20日内完成。

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