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JB／T 20200-2021 过滤器完整性测试仪.pdf5.8.1电气系统的绝缘电阻应符合GB/T36035一2018中6.1的规定。 5.8.2 电气系统的耐压应符合GB/T36035一2018中6.2的规定。 5.8.3 电气系统的保护联结电路的连续性应符合GB/T36035一2018中第7章的规定。 5.8.4 电气系统的按钮应符合GB/T36035一2018中8.3的规定。 5.8.5 电气系统的指示灯应符合GB/T36035一2018中8.4的规定。 5.8.6 电气系统的配线应符合GB/T36035一2018中第11章的规定。 5.8.7 电气系统的标记、警告标志和参照代号应符合GB/T36035一2018中第13章的规定
6.1.1.1试验条件如下
环境温度：常温； 环境相对湿度：≤85%； 电源：220V,50Hz; 压缩空气或氮气：常温； 纯化水：常温，符合2020年版《中华人民共和国药典》二部中的规定； 缓冲罐； 流量调节阀； 盛水容器； 量筒：分度值不大于量程的1%； 秒表：分辨力0.01S。 1.2 试验步骤如下。 a) 在试验环境中，按图1所示，连接各试验装置及管路，其中缓冲罐作为 需满足稳定流量的要求即可
环境温度：常温； 环境相对湿度：≤85%； 一电源：220V,50Hz; 压缩空气或氮气：常温； 一纯化水：常温，符合2020年版《中华人民共和国药典》二部中的规定； 缓冲罐； 流量调节阀； 盛水容器； 量筒：分度值不大于量程的1%； 秒表：分辨力0.01S。 1.1.2 试验步骤如下。 在试验环境中，按图1所示，连接各试验装置及管路，其中缓冲罐作为模
XB/T 209-2012 氟化轻稀土6.1.1.2 试验步骤如下。
图1前进流试验装置及管路连接图
b）开后测试仪，预热30min，若测试仪）家有规定预热时间，则按厂家规定的时间预热。 c）将量筒盛满水后，倒置在盛水容器中，量筒顶部应无空气。 d）在每次测试开始之前，应先对流量调节阀进行调整，使其在进口压力280kPa的条件下，可以 提供测量点所要求流量的稳定气流。 e 操作测试仪，设置前进流测试流程，测试压力设置为280kPa，测试时间可根据不同测量点的 流量、量筒的容量和精度来选择。 启动前进流测试流程，当压力达到设置压力，且气泡连续均匀地从流量调节阀的下游溢出后 将从流量调节阀溢出的气体收集到量筒，在收集气体的同时用秒表计时。 g 测试结束时，停止秒表计时，然后读取量筒顶部置换体积，记录测试仪前进流的测量值和秒表 上的前进流测试时间，按公式（1）计算实际值
Xts =V/T X 60
式中： Xs前进流的实际值，单位为毫升每分（mL/min）； V一置换体积，单位为毫升（mL）； T前进流测试时间（不包括流程中的准备时间），单位为秒（s）。 h） 当实际值<20mL/min时，代入公式（2）计算示值误差，当实际值≥20mL/min时，代入公式 (3）计算示值误差，
dtr测试仪前进流的示值误差（相对误差）； X，—测试仪前进流的测量值，单位为毫升每分（mL/min）； Xfs前进流的实际值，单位为毫升每分（mL/min）。 执行上述流程，完成5mL/min、30mL/min和200mL/min三个测量点的测
环境温度：常温； 环境相对湿度：≤85%； 电源：220V,50Hz; 压缩空气或氮气：常温； 纯化水：常温，符合2020年版《中华人民共和国药典》二部中的规定； 缓冲罐； 烧杯； 流量调节阀； 电子天平：不大于0.01g精度； 秒表：分辨力0.01S。 2试验步骤如下： 在试验环境中，按图2所示，连接各试验装置及管路，其中缓冲罐加消 原单汽建於用水昌
6.1.2.2 试验步骤如下
JB/T 20200—202
JB/T 20200—202
图2水侵入试验装置及管路连接图
b）开启测试仪，预热30min，若测试仪厂家有规定预热时间，则按厂家规定的时间预热。 c）预热完成后，电子天平称取烧杯质量，记录为初始质量。 d）在每次测试开始之前，应先对流量调节阀进行调整，使其在进口压力280kPa的条件下，可以 提供测量点所要求流量的稳定水流，调整完成后，再将缓冲罐内纯化水补满。 操作测试仪，使用水侵入测试流程，测试压力设置为280kPa，测试时间可根据不同测量点的 流量、烧杯容量和天平的精度、量程来选择。 启动水侵入测试流程，当压力达到设置压力，且纯化水连续均匀地从流量调节阀的下游流出 后，将从流量调节阀流出的纯化水收集到烧杯，在收集纯化水的同时用秒表开始计时。 测试结束时，停止秒表计时，然后用电子天平称取烧杯质量，记录为结束质量，记录测试仪水侵 入的测量值和秒表上的水侵人测试时间，按公式（4）计算实际值
式中： Xws 水侵人的实际值，单位为毫升每（mL/min）； ms 烧杯的初始质量，单位为克（g）； mi 烧杯的结束质量，单位为克（g）； 纯化水常温下密度，取1g/mL；
水侵入测试时间（不包括流程中的准备时间），单位为秒（s）。 [<1mL/min时，代人公式（5）计算示值误差，当实际值≥1mL/min时，代人公 直误差。
环境温度：常温； 环境相对湿度：≤85%； 电源：220V,50Hz; 一压缩空气或氮气：常温； 数字压力表：准确度等级不低于0.2级。 .1.3.2试验步骤如下。 a） 在试验环境中，按图3所示，将数字压力计连接到测试仪的出气口
图3压力试验装置及管路连接图
5）测试仪和数字压力计都需预热，按两者中规定的最天预热时间进行预热， 预热完成后，操作测试仪使其输出测量点的压力，分别读取测试仪上压力显示值和数字压力计 的显示值，按公式（7）计算该测量点的压力示值误差
式中： △P——测试仪的压力示值误差，单位为千帕（kPa）； P，测试仪的压力显示值，单位为千帕（kPa）； P。数字压力计的显示值，单位为千帕（kPa）。 测量点为测试仪全量程压力的20%、50%和80%。
6.2.1.1 试验条件
试验条件与6.1.1.1同。
6.2.1.2试验步骤
JB/T 20200—202
RSD= SD X100%
RSD= SD ×100%
式中： RSD 相对标准偏差； SD 测量的实验标准偏差，单位为毫升每分（mL/min）； 测量点6次测量值的算术平均值，单位为毫升每分（mL/min）
6.2.2.1试验条件
试验条件与6.1.2.1同。
试验条件与6.1.2.1同
6.2.2.2试验步骤
测试仪水侵入5mL/min的流量为测量点 按6.1.2.2的试验步骤，重复6次测 式（8）计算标准偏差，再代入公式（9）计 测试仪的相对标准偏差，作为重复性
6.2.3.1试验条件如下
环境温度：常温； 环境相对湿度：≤85%； 电源：220V,50Hz; 压缩空气或氮气：常温； 纯化水：常温，符合2020年版《中华人民共和国药典》二部中的规定 亲水膜滤芯； 滤壳，
6.2.3.2试验步骤如下：
试验步骤如下 将亲水膜滤芯使用纯化水进行充分润湿，润湿方法以该滤芯生产厂家所规定 在试验环境中，按图4所示，连接各试验装置及管路：
使用纯化水进行充分润湿，润湿方法以该滤芯生产厂家所规定的润湿方法为准 ，按图4所示，连接各试验装置及管路：
图4泡点试验装置及管路连接图
）开启测试仪，预热30m1n，若测试仪厂家有规定预热时间，则按厂家规定的时间预热 预热完成后，操作测试仪，运行泡点测试流程，泡点产生，记录其测量值； 再重复5次测试，每次测试应重新润湿滤芯，测试完成后记录其测量值，先按公式（8）计算标准 偏差，再代入公式（9）计算测试仪泡点的相对标准偏差，作为重复性
测试仪在试验场所放置24h后，按GB/T14710一2009中规定进行测试，试验要求和检验项目按 表2进行
表2试验要求和检验项目
JB/T 20200—202
JB/T 20200—202
表2试验要求和检验项目（续）
检验分为出厂检验和型式检验
7.2.1过滤器完整性测试仪需经制造单位质量检验部门按表3的规定逐台进行检验，合格的方能出 ，并附有产品合格证。
7.2.2 检验过程中若发现不合格项时，允许退回进行修整，修整后检验仍不合格则判定该产品为不合 格品。
7.2.2 检验过程中若发现不合格项时，允许退回进行修整，修整后检验仍不合格则判定该产品为不合 格品。
7.3.1型式检验条件
a 新产品定型或投产鉴定时； b) 产品的结构、材料、工艺有重大改进，可能影响性能时； 产品停产1年后，恢复生产时； d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时； f) 质量仲裁需要时。
7.3.2型式检验项目
型式检验的样机应在出厂检验合格的产品中按GB/T10111的方法抽取1 至少抽取 3台）,检测1台
型式检验中，全部项目检验合格，判定该产品为合格品。若电气系统保护联结电路的连续性、绝缘 电阻、耐压有一项不合格，即判定该产品型式检验不合格。若其他项有不合格时GB/T 10944.4-2013 自动换刀7：24圆锥工具柄 第4部分 柄的技术条件，允许在已抽取的样机 中加倍复测不合格项，仍不合格则判为该产品型式检验不合格
3.1.1产品标牌按GB/T13306的规定。标牌应固定在醒目的位置，标牌至少包括下列内容： a 产品型号、名称； b） 主要技术参数； ） 出厂编号、出厂日期； d) 制造单位名称、商标； e 执行标准代号。 3.1.2 包装储运图示标志按GB/T191的规定。有"向上""重心""怕雨""由此吊起等标识。 .1.3 运输收发货标志按GB/T6388的规定
产品使用说明书按GB/T9969的规定。
包装按GB/T13384的规定。包装箱内附有下列文件： a）产品合格证； b）产品使用说明书、安装图； C） 仪表校验合格证，材质证明书； d)装箱单。
产品的运输按国家铁路、公路和水路货物运输的有关规定
CB/T 4470-2020 打桩船吊桩绞车JB/T 20200—202