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丙十四路道路改造工程施工组织设计

1）编制依据、工程概况及工程特点

3）分部分项施工方案及技术措施

DB31／T 1158-2019标准下载4）质量保证体系和保证措施

5）安全生产保证体系和保证措施

10）冬、雨季施工措施

13）紧急情况处理措施、预案

17）工程回访和保修措施

2、拟投入的主要施工机械设备表

3、拟投入的主要试验和检测仪器设备表

5、计划开、竣工日期和施工进度横道图

第一章编制依据及工程概况

本施工组织设计编制依据长春净月经济开发区丙十四路道路排水工程施工图设计、施工招标文件、现场踏勘情况记录、参照相关的施工规范、长春市关于工程建设和安全文明施工的相关规定并结合本单位的实际情况进行编制。

依据的施工规范及标准如下：

长春净月经济开发区丙十四路道路排水工程位于长春市中心城区东南侧，道路现状为耕地、温室、鱼塘及砖房，道路工程起点为长春净月经济开发区临河街，道路工程终点为长春净月经济开发区新城西街，道路工程全长为1746.325m。雨水管线全长1791.23m（含预留管长度）。污水管线全长1724.07m（含预留管长度）。

1)横断：道路规划横断为两幅路，横断布置为：6m（人行道）+16m(车行道)+6m（人行道）=28m（红线宽）。

路拱采用1.5%直线两面坡。人行道横坡为2%，坡度由外向内，本次设计人行道结构暂不形成，完成人行道土方工程，坡度为0.5%，坡度有内向外。

20CM二灰碎石（6：14：80）

20CM二灰碎石（6：14：80）

20CM石灰土（12：88）

本次设计的排水系统，根据长春净月经济开发区道路工程管网规划作为依据进行设计。排水体制为分流制，本次排水根据管网的综合规划设置污、雨水管线。雨水管线设置在道路中心，雨水预留管线预留在路中心线外17.5m，污水管线设置在距离中心线南侧10m处（及南侧方砖步道上距边石2m位置处），污水管线预留距离道路中心线17.5m处。

新建雨水管线分为四个支线。

D≤500mm管道采用承插式钢筋混凝土I级管；

D≥600mm管道采用平接式钢筋混凝土I级管。

管道覆土≤3.5m，采用120º混凝土基础，加铺10cm碎石垫层。

管道覆土＞3.5m，采用180º混凝土基础，加铺10cm碎石垫层。

过道管采用120º混凝土基础，加铺10cm碎石垫层。

接口：D≤500mm管道接口，采用橡胶圈接口详见《承插管道基础及接口结构图》；

新建污水管线分为三个支线。

D≤500mm管道采用承插式钢筋混凝土I级管；

管道覆土≤3.5m，采用120º混凝土基础，加铺10cm碎石垫层。

管道覆土＞3.5m，采用180º混凝土基础，加铺10cm碎石垫层。

接口：采用承插口接口，详见《承插管道基础及接口结构图》。

1、安全施工目标：本工程施工安全生产目标为：“四无一杜绝”，“一创建”。“四无”即：无工伤死亡事故，无重大交通事故和机械事故，无火灾、倒塌事故，无中毒事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明工地。

2、质量目标：工程一次性交验合格，并确保工程为合格工程，争创省优工程。

3、工期目标：在约定的工期内工程全部完工。

4、成本目标：将工程成本控制在目标成本以下。

第三章分部分项工程施工方法

1、排水工程施工组织：

在进入现场前，与各管线单位联系，组织管线现场会签，办理管线会签手续，对沿线要进行挖探坑。在全线进行封闭后，开始挖探坑，沿线每隔200米挖一探坑。设计起止点和道路交叉处必须挖探深，间距不大于50cm，挖坑深度与排水管沟底设计标高相同。查清管线平面走向、竖向位置及类别，并对各种地下管线妥善加以保护。所有涉及既有管线的迁移、拆迁等工作应采取必要的保护措施，并由所属管线管理部门负责，或在其有效监督下实施，不能擅自处理。

排水主线工程自下游向上游进行施工，按照总体安排先污水后雨水的顺序进行施工，污、雨水管道同时进行施工，每段作业采用分段流水作业，完成一段、合格一段、回填一段。每作业段分沟槽、平基模板、垫层、平基、安管、管座模板、管座、抹带或接口、检查井、回填石屑、回填土11个检验批进行施工。

1、沟槽：沟槽采用挖掘机进行开挖，开挖前根据沟槽宽度在原地面上用石灰撒出沟槽边线，槽底中线用经纬仪进行控制，高程采用水准仪进行控制，污水两侧全线采用双侧支木挡板，沟槽边1米范围内不能堆土，以减小土压力，保证边坡稳定，沟槽边坡根据设计进行放坡。机械开挖时槽底要预留30CM，此部分用人工进行开挖，避免超挖。沟槽底部要留有双侧排水沟，排水沟断面为0.3m*0.3m，排水沟采用人工用筒锹进行开挖，基础两侧要留有0.5米作业面，水排入接入井。当距离远时，每隔200米设一集水坑，集水坑尺寸为2米*2米，深度为0.6米至1米，集水坑周围用草袋围堰围起，井底铺10CM碎石垫层，备有一台发电机和D10泥浆泵各两台，保证出现地下水时及时将水抽走，工程完工后集水坑用水沉石屑回填。

1）模板：在槽底用经纬仪测设中心线，按中心线放出模板安设边线，每10米钉一木桩，用水准仪将模反顶面高程测设在木桩上，挂线进行模板安设，在模板安设过程中用木桩钉牢，把模板支撑牢固，并用活动式模带拉紧，防止胀模。

2）垫层：在沟槽开挖时，将碎石按10延米用量沿沟一侧每10米堆一堆，模板安装安装完毕后，将碎石均匀铺在沟底，厚度10cm。

3）平基混凝土：碎石铺好后，砼采用C15商品混凝土，商混运输车运至现场沟边，混凝土卸至铁板上，用灰槽下至沟内，在混凝土浇注过程中，用振捣器振捣密实，振出泥浆后用抹子抹平，并用草袋或塑料膜覆盖洒水养生。每天施工完毕后，由质检员检测平基宽度和高程，确认无误后方可进行安管。

4）安管：管道进场后要进行排管，管道排在便道外侧。在平基混凝土强度达到设计强度70%时，采用人机配合进行下管，平口管管边要进行凿毛处理，用1：2.5水泥砂浆做碰头灰。承插管橡胶圈安放要到位。安管过程中用经纬仪控制管道中心线，用水准仪控制管底高程。管道调直后用石块卡牢防止滚动。

5）管座模板、管座：安管完毕后，在平基模板上方根据管座的肩宽和肩高来支管座模板，模板采用竖支撑和斜支撑，浇注前将平基表面刷洗干净，然后浇注管座混凝土，混凝土采用商品混凝土，浇注时要充分振捣，平口管在浇注的同时将钢丝网安放在接口两侧，插入管座混凝土的深度要大于18cm。在管座混凝土达到一定养生期后拆除管座模板。

6）抹带、接口：平口管采钢丝网抹带接口，承插管采用承插接口，平口管抹带要保证厚度和宽度，先将管口粉刷一层灰浆，进行第一次抹带，然后将钢丝网附在上面，再抹第二次水泥砂浆并压光，承插接口按要求抹三角灰，抹带和接口砂浆要按设计配比调制砂浆，砂浆采用1：2.5水泥砂浆，抹带完成后用草帘覆盖养生。

7）检查井砌筑：检查井要结合设计图纸和给排水定型图集，确定检查井的相关数据。施工中所用的基础混凝土为C15商品混凝土、砂浆要根据配合比进行搅拌，基础混凝土要与管道平基混凝土一同浇注，砖砌体要保证灰缝饱满、无通缝。检查井收口位置要准确，矩形检查井井壁砌筑要垂直，井盖板采用现场进行预制。井梯安装位置准确牢固、勾缝要严密，抹面要平整，流槽砌筑要平顺，抹面部分要压光。

8）密闭性实验：污水管道施完毕后，在管座混凝土浇注之前要进行污水管道密闭性试验，可采用闭水或闭气试验，试验达到规范要求后方可进行管座施工。

本工程雨水设在车行道内，污水设置在人行道内。雨水管沟回填方式为：主管线及路面结构下的预留管，管上皮30cm及管腔两侧回填水沉石屑，管上皮30cm以上至结构层采用素土机械回填；路外的预留管采用素土回填，满足压实度要求。污水主管线全部采用素土回填；满足压实度要求。处于路面结构下的预留管采用管上皮30cm及管腔两侧回填水沉石屑，管上皮30cm以上至结构层采用素土机械回填；路外采用素土回填。满足压实度要求。

1）回填水沉石屑：根据设计要求，沟槽底至管顶上30cm采用水沉石屑进行回填，回填要分层进行，每层厚度为20CM，每层填完毕后，开始进行注水，注水要分两次进行，每次注水后观测沉降量，并检验压实度，达到规定的密实度。

排水工程施工完毕后，进行道路工程的施工。道路工程分土基处理、雨水口及连接管、石灰土、底层二灰碎石、顶层二灰碎石、边石砌筑、乳化沥青、粗粒式沥青砼、中粒式沥青砼共计9个检验批。

（2）山皮石处理土基：处理厚度为50cm,根据设计要求，山皮石原材料质量要符合以下要求：1）山皮石中石料的最大粒径要控制在30cm以内，同时要求石料要具有较好的自然级配；2）填料的最大含土量要小于10%；3）山皮石中的抗压强度不小于20Mpa；4）密实系数不小于0.94。

（3）鱼塘抛石挤淤：按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。根据现场情况抛石挤淤从鱼塘东侧往西侧施工，先在K1+475鱼塘北边往鱼塘抛大块石，经挖掘机配合逐步往鱼塘南侧施工，每层抛石后，挖掘机碾压数遍并经重型压路机碾压，把淤泥尽量往鱼塘南侧挤压至道路红线外并基本稳定。当抛石层达到稳定后，用掺5%石灰石灰土填至结构底。

在处理土基施工完毕后，在雨水检查井两侧测设雨水支管的位置，采用人工挖沟槽按设计要求深度预埋Ｄ＝300雨水连接管，连接管采用承插Ⅱ级管，并铺设砼基础（不铺设碎石垫层），处于路面结构下的连接管，管腔两侧及到结构层底用水沉砂进行回填，防止管沟下沉。

首先由测量人员恢复道路中线，根据道路中线测设雨水井位置，然后采用人工挖雨水井井位基坑，挖好后，将坑底素土夯实，夯实后按设计要求铺设10CM碎石垫层，然后再浇注10CM的C15砼基础底板。检查合格后砌筑井室。严格按雨水井外侧砖的内壁距边石线5CM，砌至支管上20CM时，暂停砌砖，用1：2.5水泥砂浆内抹面。抹面分两遍，第一遍厚1.5cm抹平，第二遍厚0.5cm压光。抹面完成后，再接着砌砖至设计高，砌完后将砖勾缝，将井内杂物清除干净。雨水井周围采用水沉石屑进行回填，首次砌筑要砌至土基标高，在进行石灰土层施工之前要用厚木方或铁板覆盖。每层结构层施工完毕后要涨至相应结构层标高。

20CM石灰土一次性进行摊铺，具体的施工方案如下：

（1）施工顺序：消解石灰、备土、根据备土的含水量挖机拌合闷灰→准备下承层→试验段检验→铺土铺灰→拌和→整平→碾压→检验→接头处理→养生

　（3）主要施工机械：推土机，平地机，稳定土路拌机（可用挖掘机），自卸汽车，洒水车，压路机，装载机。

　（4）试验段试验：设100米的试验段，做好石灰土的试验工作，以确定不同土场的石灰、土的含量，以及最佳含水量最大干密度，并在正式实施前做好试验段工作，以确定施工工艺、松铺系数、机械设备数量、人员组织、压实遍数。

　（5） 施工放样：恢复路中线，每10m设一中桩并放出该层边线桩，进行水平测量，并在边桩上准确标出实施层顶标高，有明显标记。

　（6）拌和：石灰土采用施工现场拌合，根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。考虑拌和、整平过程中的水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)。拌和时要指派专人随机进行检验，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的工作段，要及时提醒拌和机司机返回重新拌和。

　（7） 整平：用平地机，结合少量人工整平。

　（9）检验：试验员盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施予以处理。

（10）养生：石灰土成活后立即洒水养护，保持湿润，直至上层结构施工为止，石灰土养护期封闭交通。

二灰碎石厚度为两层，每层厚20CM，比例为6：14：80；石灰等级应高于Ⅲ级，经试验合格的生石灰为消解完毕后有效氧化钙和氧化镁的含量在达到55%以上，并且氧化镁含量≤4%，粉煤灰中的SiO2、Al2和Fe2O3总量大于70%；在温度为700℃时的烧失量不应超过10%，碎石最大粒径不超过37.5mm。

（1）下承层准备：下承层表面适当洒水润湿，以增强上下层的结合。（2）测量放样 ：恢复路中线每20m设一中桩，10米设一高程控制桩，进行水平测量，并在高程控制桩上准确标出实施层顶标高，有明显标记，具体采用返高挂线测量施工。（3）二灰碎石混合料的摊铺

设100米的试验段，做好试验工作，以确定最佳含水量最大干密度及可实施的施工工艺、松铺系数、机械设备数量、人员组织、压实遍数。　　二灰碎石采用厂拌二灰碎石，摊铺时，首先用推土机进行初平，然后采用平地机进行精确整平，要视精平前推土机稳压的遍数预留虚高，二灰碎石混合料无需要求连续摊铺，尽量做到一个作业段内连续铺筑。　（4）接缝处理　　横缝每天铺完至第二天开始，间隔约有12h左右，连接面作适当处理，方法为第一天作业段的尾端5m左右范围内不进行压实；第二天施工前，将该段的混合料耙松后与新料一起由人工进行拌和，整平后与新铺段一起碾压。　　若间隔时间长时，将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的部分挖除，并将接触面挖成垂直面，再接着往前铺筑。（5）二灰碎石混合料的碾压　首先进行初压，初压采用轻型压路机进行稳压，当进行下层压实时，用12t以上单钢轮振动压路机振捣碾压2遍，可不用轮胎压路机，再由18～21t三轮压路机，增加二遍静压。上层压实时，为了使顶面的平整度符合要求，可采用18t轮胎压路机进行压实，增加表层混合料的密实性，达到致密平整作用。用12T振动压路机振压3遍后，再用18t以上轮胎压路机进行充分碾压，才能取得良好的压实效果。压路机不得停在未压实的基层上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头。（6）养生　　二灰碎石基层碾压完后即可开始洒水养生。　　每天洒水次数，视当地天气情况而定。在道路面层施工前，使二灰碎石表面始终保持潮湿状态。洒水养生时，使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击二灰碎石基层表面。二灰碎石在养生期间要封闭交通，禁止除养生车辆以外的其它车辆通行。

边石采用锯切石料缘石，到厂后检查产品强度、规格尺寸等技术资料及产品合格证。

边石基础采用商品砼，基础饱满、厚度均匀。边石砌筑稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；路缘石灌缝密实，平缘石表面平顺不阻水。

边石砌筑完毕后一同浇筑商品砼靠背，并还土夯实。还土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm，压实度不得小于90%。

边石缝采1：2水泥砂浆勾缝，勾缝要保证平整、密实、美观。勾缝后，常温期养护不小于3d。

将钉子石用小型运输机械运输，喷洒完毕后等凝固时扬撒钉子石,扬撒要均匀。

1)热拌沥青砼的运输：

（1）热拌沥青混合料采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输。

（2）运料车装料时，防止粗细集料离析。

（3）运料车具有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏等功能。

（4）沥青混合料运输车辆的总运力比搅拌能力或摊铺能力有所富余。

（5）沥青混合料运至摊铺地点，对应搅拌质量与温度进行检查，合格后方可使用。

（6）粗粒式沥青砼的出厂温度要不低于140℃，温度高于190℃时按废料处理；中粒式SBS沥青砼出厂温度要不低于150℃，温度高于210℃时按废料处理；

（1）本工程道路宽度为16米，因此采用2台8米宽沥青砼摊铺机进行摊铺，摊铺机具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置、可加热的熨平板或初步振动压实装置、摊铺宽度可调整等功能，且受料斗斗容能保证更换运料车时连续摊铺。

（2）沥青砼摊铺时采用路边石用声纳平衡梁控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层符合平整度、横坡的要求。

（3）沥青砼摊铺的前100米作为试验段，试验段设置的松铺系数为1.20，试验段过后视碾压情况进行调整。

（4）摊铺沥青混合料均匀、连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途停顿。摊铺速度为2~6m/min。摊铺时螺旋送料器不停顿的转动，两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度端面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。

（5）摊铺层发生缺陷找补，并停机检查，排除故障。

（6）路口曲线处采用处采用人工进行摊铺。

（7）粗粒式沥青砼的摊铺温度保证不低于130℃，中粒式SBS沥青砼的摊铺温度保证不低于140℃。

（2）压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。

（3）初压：粗粒式沥青砼初压温度不低于125℃，中粒式SBS沥青砼初压温度不低于135℃，以能稳定混合料，且不产生推移、断裂。碾压从外向中心碾压，碾速稳定均匀。初压采用双驱双振压路机静压压1~2遍。初压后检查平整度、路拱，必要时修整。

（4）复压：复压连续进行。碾压段长度宜为60~80m。采用不同型号的压路机组合碾压，每台压路机均做全幅碾压；密集配沥青混凝土优先采用重型的轮胎压路机进行碾压，碾压到要求的压实度为止；大型压路机难于碾压的部位，采用小型压实工具进行压实。

（5）终压：终压温度不低于65℃。终压选用双驱双振压路机静压，碾压至无明显轮迹为止。在表面温底高于50℃时，不得开放交通。

第四章质量保证体系和保证措施

工程质量是企业的生命，也是我公司发展的前途和信誉。所以我公司提出“追求质量卓越信守合同承诺保持过程控制交付满意工程”的质量方针。

工程一次性交验合格，并争创省优质工程。

3、项目经理和技术负责人的职责：

(l)、项目经理是法人代表在项目上的委托代理人，是履行合同的主要责任人。

(2)、组织有关人员编制施工管理方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划，负责监督、督促施工方案的实施。

(3)、负责与业主、监理及有关部门的对接和沟通，及时了解业主、监理的要求，并及时采取措施进行解决，确保合同的顺利实施。

(4)、及时解决施工中遇到的影响工期、质量、安全等的管理问题、方案问题、资源问题，确保各项指标的完成。

(2)、组织专业项目人员进行图纸会审，组织编制各专业作业指导书，并逐级交底至作业班。

(3)、负责组织编制施工组织设计并进行初审后，报业主、监理及上级部门审批。

(4)、组织制定施工总进度计划，组织进度计划，并检查实施情况。

(5)、组织建立安全、质量、环境管理体系，采取措施，保证体系正常运行。

(6)、对施工过程要有预见性，及时预见施工过程可能出现的问题，并提前采取相关措施。

(7)、及时解决施工中的洽商、变更及重大技术质量问题，组织质量事故的处理。

(8)、负责组织技术管理资料和竣工资料的搜集和整理工作，确保各专业工程资料的整理和归档及时、准确。

1、质量保证的技术措施

（2）严格执行技术交底制度

将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向班组长书面交底。

施工技术交底，执行书面交底，包括结构图、表和文字说明。交底资料详细准确、直观，符合设计、施工规范和工艺细则要求,交底资料经第二人复核确认无误签字后，交付班组长签收。交底资料妥善保存备查。

工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底。“施工手册”内容包括工程名称、工程范围、工程数量、技术标准、质量标准、工期要求、结构尺寸等内容。

（3）施工图纸会审是重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别注意对本工程质量有关系的部位，提出合理化建议。

（4）各检验批完成后实行“三检”制度，即自检、互检、专检，以确保各个检验批的工程质量。

（5）测量复核、复测严格执行签字制度确保准确。

控制测量、施工测量，分两级管理。工程范围内控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管，并保护和保存好工程范围内全部控制网点、水准网点和自己布设的控制点。交接桩时现场逐一查看，双方在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。总工程师组织复测，复测精度按有关规定执行，如误差超过允许值范围，及时报告业主、监理工程师。

根据监理工程师会同设计单位提供的工程范围内有关控制网点、水准网点，与控制桩点资料进行复测验算，施工测量放样前向监理工程师送施工测量报审表，放样后报监理工程师进行复测确认。

施工过程中，作业队负责施工测量，进行施工放样、定位、控制桩点护桩测设保护和工序间检查复核测量。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料由第二人复核，内业测量成果经二人独立计算，相互校对。

测量原始记录、计算资料、图表真实完整，并妥善保管。工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保达到设计要求，并绘制竣工图。

测量仪器按计量部门规定，定期进行检测、标定，并做好日常保养工作，保证状态良好。

（6）工程材料的检验和试验：工程项所用的各种材料必须按规定检验和试验，达到标准和设计要求方可使用，并做好量具、器具的检定工作。

（7）施工中，前一分项工程未经验收合格严禁进行后一分项工程施工，所有检验批必须有质检工程师签字后才能进行下一检验批的工作。

（8）按合同规定的、按照经过审批的有效设计文件进行施工。严禁按未经批准的设计变更、工程洽商进行施工。

2、质量保证的管理措施

（1）项目经理部认真执行《建设工程质量管理条例》，实行工程质量负责人责任制和工程质量终身负责制，项目经理是质量第一责任人。项目经理部根据工程质量目标制定本工程的质量管理制度及创优规划质量目标，认真做好施工组织及各项制度、措施的落实。严格执行“工程质量一票否决制”。

（2）对每个进入本项目施工的管理和技术人员，均要持证上岗，具有相应的操作技能。特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作过程进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

（3）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。

（4）健全质量管理组织，完善质量保证体系。切实做到责任明确、工种齐全、奖罚及时，使每个人的切身利益与工程质量挂钩。

3、原材料质量保证措施

①做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商。

②从待定的供应商产品中按规定取样，送业主认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。

③建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。

（2）原材料的运输、搬运和贮存

①原材料进场保证“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

②对于易损材料，运输和搬运时作好防护，防止变形和破损。

③原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。

④原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。

⑤在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。

4、道路常见质量通病预防措施

1）混合料不均匀：混合料出现花料，灰、土分布不匀。

防治措施：应选用合适的机具进行路拌法施工，保证有足够的翻拌深度和打碎能力；增加拌和遍数；土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过15mm，对于超尺寸土块应予剔除。

2）混合料强度达不到要求：混合料取样送试验室做标准强度试验，强度不能达到规范或设计要求。

①以工地实际使用的材料，重新检验或修改配合比。

②检查工地实际配合比，检查投料、计算、计量是否有误；需要注意的是，工地施工时实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量多0．5％～1．0％。

③石灰过多或过少都会造成混合料强度不足，所以应避免局部地段石灰过多或过少，并充分拌和均匀。

3）压实度不足：石灰土压实后，表面轮迹明显，经检测，压实度末达到要求。

①采用18～21t的三轮压路机碾压；压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重、先静后振。

②混合料摊铺后应在1～2天内充分碾压完毕，并保证一定的碾压次数，

直至碾压到要求的压实度为止，同时表面无明显轮迹。一般需碾压6一7遍；路面的两侧应多压2～3遍。

③当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到最佳含水量（或略高，但不超过2％）时才碾压。

④石灰土施工前，应对其下层进行严格检查，确保质量达到规范要求，否则易引起许多不良后果。

（4）碾压时弹簧：在碾压过程中，混合料出现弹簧现象。

混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应先行翻晒。

②施工时应注意气象情况，摊铺后应及时碾压，避免摊铺后碾压前的间断期间遭雨袭击，造成含水量过高以致无法碾压或勉强碾压引起弹簧。

③当石灰土过干时，可洒水闷料后再进行碾压，水量应予以控制并力求均匀，避免局部地方水量过多造成弹簧。

④碾压时应遵循先轻后重、先静后振的原则。

1）混合料含水量波动大：送至工地的混合料含水量不均匀，忽高忽低，无法正常摊铺、碾压，给施工时的放样，松铺系数的确定，摊铺、碾压带来困难，影响设计标高、平整度、压实度的有效控制。

1）送至工地的混合料，摊铺前若发现含水量低于允许碾压含水量范围时，在现场路床外将混合料加水复拌，或者退至供料单位重新拌和后再用，但必须在两天内；送至工地的混合料若含水量偏大，应在天气晴好时方能摊铺，以利蒸发，但不应超过两天。

2）混合料离析：混合料粗细料分布不匀，局部骨料或细料比较集中，骨料表面无细料粘附或粘附不好。混合料离析会造成平整度不好和结构强度不均匀等病害。

混合料由于集料级配不好或配合比控制不当，而造成的离析，则应通过增加细料或粒料进行复拌，以消除离析现象。

3）基层表面灰浆过厚：基层表面灰浆过多，雨天泥泞，晴天尘土飞扬。

①在拌制混合料时，应严格按照规定的配合比进行拌制，尤其是应控制二灰的用量。

②严格控制混合料的出厂含水量，送至工地混合料的含水量应控制在较最佳含水量大2％～5％范围内，具体应根据天气情况确定。以摊铺完毕后混合料能接近最佳含水量为度。

③在接近最佳含水量（＋2％—－1％）时进行碾压。碾压时先轻后重，先静后振，尤其在进行振动碾压时，应注意混合料有否冒浆，若有，应采用静压，以防止过多的灰浆冒至表面。

④严禁采用浇水提浆碾压。当摊铺好的混合料过干时，可适当洒水，但不允许浇水，并用轻压路机普压一遍，然后用振动压路机先静后振，直至压实。不能边浇水边振压，使二灰浆水大量冒出。

4）施工平整度不好：压实后表面平整度不好，不符合质量验收标准。预防措施：

①采用平地机进行施工，并配合人工返高挂线找平。

②进场混合料应稳定，含水量均匀，以减少供料离析程度。

③卸料后宜及时摊铺，若堆放时间较长，摊铺时，应将料堆彻底翻松，

使混合料松铺系数均匀一致。

1）横向裂缝：裂缝与路中心线基本垂直，缝宽不一，缝长有贯穿整个路幅的，也有部分路幅的。

①合理组织施工，摊铺作业连续进行，减少冷接缝。冷接缝的处理，应先将已摊铺压实的摊铺带边缘切割整齐、清除碎料，然后用热混合料敷贴接缝处，使其预热软化。

②充分压实横向接缝。碾压时，压路机在已压实的横幅上，钢轮伸入新铺层15cm，每压一遍向新铺层移动15～20cm，直到压路机全部在新铺层为止，再改为纵向碾压。

2）纵向裂缝：裂缝走向基本与行车方向平行，裂缝长度和宽度不一。

预防措施：分幅摊铺时，前后幅应保持距离（前后距离不大于30米），避免前摊铺幅混合料冷却后才摊铺后半幅，确保热接缝。

（3）与收水井、检查并衔接不顺：收水井、检查井盖框标高比路面高或低，汽车通过时有跳车或抖动现象，行车不舒适，路面容易损坏。

①施工时就横向和纵向分别挂线来确定井盖标高。

②收水井、检查井的基础及墙身结构按设计施工，减少或防止下沉。

③雨水井周边的回填土必须充分压实。回填土压实有困难时，可采用石屑掺一定量水泥进行回填。

④在铺筑沥青混合料前，须先在井壁涂刷粘层沥青再铺筑面层。

第五章安全生产保证体系和保证措施

为保证工程顺利进行，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的国家安全生产方针，严格遵守国家、建设部、省市的有关安全生产的政策及有关规定，切实保障职工在生产过程中的安全与健康。

为本工程准备专项的安措费，并保证安措费的正常使用和投入。

本工程施工安全生产目标为：“四无一杜绝”，“一创建”。

“四无”即：无工伤死亡事故，无重大交通事故和机械事故，无火灾、倒塌事故，无中毒事故；

“一杜绝”即：杜绝重伤事故；

“一创建”即：创建安全文明工地；轻伤频率控制在3‰以下。

2、安全生产组织机构：项目经理做为主要安全负责人；由项目技术负责人、施工队长做为第二安全负责人；由施工员、专职安全员、机械负责人、班组长做为直接安全负责人，由此组成项目安全组织机构。

1、认真落实安全生产岗位责任制。项目部全体人员挂牌上岗，明确各级施工管理人员的安全职责，做到分工责任双落实，工地设立专职安全员，负责全现场日常检查和隐患整改工作。

2、施工中必须建立安全技术交底制度，并对作业人员进行相关的安全技术教育与培训。作业前主管施工技术人员必须向作业人员进行详尽的安全技术交底，并形成文件。

3、由于道路同期施工，敷设于城镇道路下的新管线等构筑物按先深后浅的原则与道路配合施工。施工中保护好既有及新建地上杆线、地下管线等构建物。

4、研究确定施工区域内地上、地下管线等构筑物的拆移或保护、加固方案，并形成文件后实施。

5、开工前结合工程特点对现场作业人员进行安全技术培训，对特殊工种进行资格培训。

6、根据政府有关安全、文明施工生产的法规规定，结合工程特点、现场环境条件。路线起止点设立公告牌和方便行车标志，搭建现场临时生产、生活设施，并制定施工管理措施；结合施工部署与进度计划，做好安全、文明生产和环境保护工作。

7、由于现场条件不足需设临时便道时，临时施工道路满足施工机械调运和行车安全要求，且不得妨碍施工。

8、施工前，根据现场与周边环境条件、交通状况与道路交通管理部门，研究制定交通疏导或导行方案，并实施完毕。施工中影响或阻断交通时，在施工前采取措施，保障人行交通畅通、安全。在施工过程中若因施工原因发生影响道路交通安全的，需征得公安机关交通管理部门的同意。

9、在经批准的路段和时间内施工作业，在距离施工作业地点来车方向安全距离处设置明显的安全警示标志，并采取防护措施；在施工作业完毕后，迅速清除道路上的障碍物，消除安全隐患，经道路主管部门和公安机关交通管理部门验收合格，符合通行要求后，方可恢复通行。

10、人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。

11、挖方作业要严格执行以下几点

（1）挖土时自下向上分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面做稳定边坡。

（2）机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人开开挖。

（3）严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离符合道路施工规范的规定。

12、弃土、暂存土均不得妨碍各类地下管线等构筑物的正常使用与维护，且避开建筑物、围墙、架空线等。严禁占压、损坏、掩埋各种检查井、消火栓等设施。

（1）现场施工采用三相五线制。

（2）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。

（3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。

（4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘线，不能直接绑扎在金属架上，严禁用金属裸绑扎。

（5）移动电箱内动力与照明分箱设置。

（6）施工用电编制施工方案，并有可靠的安全措施，上报审批才能进行。（7）施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。

（8）凡是触及或接近带电体的地方，均采用绝缘保护以及保护安全距离等措施。

（9）电力线和设备选型按国家准限定安全载流量。

（10）所用电气和金属外壳具有良好的接地和接零保护，所用的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。

（11）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安全标志，不使用无效的安全技术措施的电气设备。

（12）电线和设备安装完毕后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。

（13）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。

第六章文明施工保证措施

为做好本工程文明施工管理，保证居民正常的生活工作秩序，保证本市的良好形象，塑造施工企业的文明风范，我单位确定本工程文明施工目标：做文明工地。

（1）进出车辆派专人负责指挥

（2）现场施工便道畅通

（3）做好排水设施，场地及道路下不积水

(1)各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。

(2)进场材料严格按场布图位置进行规范堆放

(3)现场材料员认真做好材料进场的验收工作。

(4)材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故发生。

(1)办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行

(2)制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使工地现场做到整洁、卫生。

(3)办公室、宿舍通风、卫生，由专人负责管理。

(4)宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。

(5)生活区设厕所、浴室、保持清洁，排水畅通，有专人管理

(6)在生活区内设食堂，提供工人的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。

(7)施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热水，夏天有凉开水供应。

（8）项目部将设置正规的办公室、办公室内宽敞、整洁、明亮、大方，办公室上部应布置管理人员职责标牌以及施工管理表，施工管理图表应外设表框。施工管理人员的工作服、安全帽，应放置整齐。

（9）场内要设公告牌、警示牌，护栏等安全措施齐全，夜间安放警示灯。

(1)现场的机械设备机容、机貌整齐，机械停放按照施工总平面图要求布置，大型设备有本单位的标识。

(2)中小型机械设备在室外施工的均应做到定机、定人。

(3)大型机械设备必须填写机械设备运行记录，其他设备须填写一般设备完好使用记录，记录齐全，完整真实。

(4)设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方可使用。

第七章施工进度保障措施

确保招标文件规定合同工期中的总工期以及节点工期要求，并力争提前。计划于2011年4月20日开工，2011年9月30日完工,总工期164日历天。

劳动力准备：本工程共投入3个施工队，其中技术工人10人，普通工人60人，其他工种20人。

材料准备：如果我方中标我们将与材料厂家签订各项供料合同，保证在施工过程中材料供应的及时性。

为保证工程测量的准确性，投入DZS3自动安平水准仪2台、DJ2级经纬仪1台、全站仪1台，上述仪器在使用前均由省级质量检测部门检验，并具有检验证书。

检试验准备：本工程为给施工提供准确的试验数据，配备环刀、天平、贯砂筒、砼试模、砂浆试模、等检试验工具，本工程设试验工程师一名，试验员和取样员各一名，试验员负责工程试验，取样员负责与见证员及监理工程师共同取样，工程试验样品送有资质的市政试验室进行化验分析。

二、施工管理保障措施：

2）保证工程运行期间生产工人数量的稳定，在农忙季节采用加薪制度，以调动工人的生产积极性。

3）加强管理、强化职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工全部过程，从而通过人的工作质量确保工程质量及目标工期的实现。

4）奖罚分明，在达到工程质量标准的前提下，工期每提前一天，对项目部进行奖励。延迟一天罚款。

1）与各种材料的生产厂家签定供货协议，保证在施工期间材料供应的及时性。

2）为本工程投入充足流动资金，以保证在施工期间物资的正常供应和人员工资及福利的发放。

1）工程开工后，机械设备准时按进度计划进场，在未完成本工程的情况下，不准随意将机械调用到其他工程使用。

2）加强机械设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。

3）为本工程关键工序用的机械要有备用机械，保证机械在维修期间不影响施工。

4）保证施工机械所用的油料和水供应。

五、施工组织保证保障措施

1）编制合理的施工进度计划，在施工过程中严格执行，明确工程的关建工序，编制专项施工方案，专项方案包括安全施工专项方案、雨季施工专项方案、测量方案、软基处理方案等。

2）严格执行工地会议制度，每天晚饭后召开项目例会，总结当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由生产项目经理主持，项目部所有管理人员参加。根据现场情况组织协调，加强现场指挥调度工作，使工程保持正常有序施工。

3）认真总结每天的工程完成情况，将实际工程进度与进度计划比较，若发现滞后时，总结分析滞后原因，并制定追赶工期方案，保证单位工程进度计划保质保量的完成。

4）加强与业主、监理、设计单位的联系，保证有良好的外部环境，协调关系，保证工程进度按照施工进度计划进行。

5）当工程发生变更时，及时与业主、监理、设计单位的联系，保证设计变更的顺利确认与实施。

6）工程施工进程中各个检验批要按照正确施工方法进行施工，坚决杜绝违返强制性条文、施工规范、操作规程的现象出现。

根据本工程的特点，将沟槽开挖、管道基础、管道安装、管沟回填、道路土基处理、石灰土基层、二灰碎石基层、道路面层作为本工程的关键工序。

1）建立完善的质量、安全、文明施工保证体系，按照ISO9001标准进行质量控制，确保关键工序施工质量合格率达到100%。关键工序要有专人负责控制。

2）坚持三级测量复核制度，认真保护施工中可能损毁的重要桩点，要设好护桩。施工测量放线反复校核，所有控制网点在施工中每15天要进行复测，一旦出现偏差及时进行修正恢复。

3）本标段特殊部位施工，组织制定针对性强的技术方案，确保特殊部位的施工质量。

⑴严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。总工程师组织经理部技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料，发现问题，及时报告监理工程师，审核完成并由总工程师签字后交付使用。

⑵严格执行技术交底制度。

①将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领工员、工班长书面交底。

②施工技术交底，执行书面交底，包括结构图、表和文字说明。交底资料详细准确、直观，符合设计、施工规范和工艺细则要求,交底资料经第二人复核确认无误签字后，交付领工员、工班长签收。交底资料妥善保存备查。

③工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工程内容交底。“施工手册”内容包括工程名称、工程范围、工程数量、技术标准、质量标准、工期要求、结构尺寸等内容。

⑶严格执行测量复核签字制度

①控制测量、施工测量，分两级管理。

②工程范围内控制桩，由项目经理部精测组负责接收、使用、保管，并保护和保存好工程范围内全部控制网点、水准网点和自己布设的控制点。

交接桩时现场逐一查看、点交桩橛，双方在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。

技术负责人组织复测，复测精度按有关规定执行，如误差超过允许值范围，及时报告业主、监理工程师。

③根据监理工程师会同设计单位提供的工程范围内有关控制网点、水准网点，与控制桩点资料进行复测验算，施工测量放样前向监理工程师送施工测量报审表，放样后报监理工程师进行复测确认。

④施工过程中，作业队负责施工测量，进行施工放样、定位、控制桩点护桩测设保护和工序间检查复核测量。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料由第二人复核，内业测量成果经二人独立计算，相互校对。

⑤测量原始记录、计算资料、图表真实完整，并妥善保管。工程竣工后，按设计图纸进行竣工测量，确保达到设计要求，并绘制竣工图。

⑥测量仪器按计量部门规定，定期进行标定，并做好日常保养工作DB4403 T278.5-2022标准下载，保证状态良好。

⑷　按施工进度计划分段控制，实现均衡生产，保证工程质量。

⑸为了更好地建设好本工程，施工过程中不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和保证工程质量。

⑹为适应信息化管理的要求，我单位将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度、工程质量、施工安全、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。

⑺实行进场材料自检和送检制度，按招标文件及有关技术规范要求对进场原材料、各种成品、半成品构件自检合格后送业主指定试验室进行检验和试验。

⑻工程设计变更：施工中不擅自对本工程设计进行变更。施工中提合理化建议涉及对设计图纸或“施组”的变更及对材料、设备的换用上海张江集电港三期施工组织设计，报请监理工程师批准后实施。

⑼关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准，并对有关人员进行培训和技术交底。

⑽严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经自检、互检、质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下道工序施工。