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上游驳岸（23#）首件施工工艺总结

第23#驳岸是上游驳岸浇筑的首件，底板长度15m，宽7.5m，墙身高度8.05m（不包括压顶砼），混凝土方量455.1方，强度等级C20，底板浇筑时间为：2010年5月6日，墙身第一层浇筑时间为2010年6月6日，墙身第二层浇筑时间为2010年8月11日。现总结如下：

1、原材料准备及配合比调整

浇筑前施工用原材料准备如下：

屋面施工方案.deflate.doc配比每方材料用量如下：

水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂

2443575811681763.52

砼坍落度控制在120～140mm之间，相应配合比中用水量经试验验证调整。

验收在基坑开挖、碎石垫层及模板支设施工过程中穿插进行，项目技术人员和监理组跟踪过程验收，确保基坑尺寸、基底降水、碎石垫层等符合设计图纸和规范要求，模板拼装、止浆措施到位，做到质量有保证。

现场机械配备情况如下表

人员岗位职责实行各工序作业班带班人员负责制，便于沟通和责任到人，在浇筑过程中模板工两人专门检查模板，特别是在墙身施工中，加强观测发现异常及时处理，为防止浇筑过程遭遇降雨，在浇筑前备足彩条布覆盖以防雨。材料、机械设备及组织保障体系的充分准备，确保了浇筑过程的顺利实施，在以后的各项施工中我们将继续坚持和发扬这种作风，并将各细节责任到人，应急措施到位，处理应急情况到位，确保浇筑前工作连续性和整体性。

试验人员浇筑过程按规范要求监控原材料含水量变化，一般4小时测一次含水量，23#驳岸三次浇注过程期间均未下雨，监控未发现异常。由试验室在现场控制出料坍落度，经检测出料坍落度在120mm～140mm范围内，满足设计要求。

控制搅拌站拌和时间为90s；对拌和每盘原材料投料精度依据施工配合比计算出允许偏差上、下限，每个操作手都熟悉于心，确保投料精确。安排专人指挥铲车上料，避免料仓缺料和各料仓间串料现象发生。

23#驳岸底板自2010年5月6日晨6：00分浇注砼开始，9:00浇筑完成，历时3小时，浇注方量为90方，浇筑速度为30方/小时；墙身第一层自2010年6月6日16:00开始浇筑，6月6日23:00浇筑完成，历时7个小时，浇注方量为237方，浇筑速度为33.8方/小时；墙身第二层自2010年8月11日20:00开始浇筑，至8月12日2:00浇注结束，历时6个小时，浇筑方量为126方，浇注速度为21方/小时。

浇筑采用布料机分层浇筑，按40cm一层水平分层推进。工人在模板上方平台振捣。

浇筑至顶层时，测量人员对顶面高程进行控制,保证误差在规范限值内。

模板拆除后在驳岸侧面及顶面及时用土工布覆盖洒水养护。

5,3,6,2,1,1

5H/1000（40）

从检测结果看，各项指标均在规范限值内，混凝土28天强度报告详见附件，墙身第二层28天强度待28标养结束后另行上报。

⑴驳岸浇注拆模后表面振捣密实，平整度及光滑度良好，满足设计及规范要求。

⑵模板对拉螺栓孔部位部分存在砂线。

⑶墙身模板与底板接缝处加固不牢GBT 39246-2020 高密度聚乙烯无缝外护管预制直埋保温管件.pdf，普遍存在漏浆现象。

本次混凝土浇注总体上很顺利，浇注完成后整体尺寸、平整度等符合设计及规范要求，在今后的混凝土浇注过程中还需要加强以下注意事项。

1、从本次浇注速率来看，浇筑墙身第二层为夜间施工，浇筑速度较慢，应在后期夜间施工期间加强沟通，加快速度。

2、底板施工前继续加强基坑降水，除采用明排措施以外，加强深井降水作用。

3、加强墙身底层模板与底板接缝的处理SJG 88-2021 城市道路工程信息模型分类和编码标准.pdf，可在模板外部用砂浆进行封堵。

4、浇筑驳岸墙身第一层后，及时松动管涵内模，方便后期拆除施工。

5、对拉条孔部位进行封堵，采用双面胶等，避免因漏浆出现砂线等外观缺陷，继续加强振捣工作，提高外观美观度。