施组设计下载简介：

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厂房土建及水、电、气等工程施工组织设计

本项目为辽宁岭秀山矿泉饮品有限公司建设工程厂房的所有土建及水、电、气等工程，一层地面、维护等（不包括空调等部分），本工程位于辽阳市弓长岭区汤泉谷，项目设计为框架结构、一层（局部二层），建筑面积约13745㎡。从开工之日起，施工总天数为153天。

本工程为辽宁岭秀山矿泉饮品有限公司建设工程厂房，需要考虑与轻钢以及其它工种的配合和节点处理以及本身的细部处理等产生的生产降效，且包括预埋件安装。要处理好各单位之间的协调配合工作，确保工程顺利施工。

基础施工时，砼现浇量较大宝安区西乡大道107国道立交桥工程施工组织设计，需要连续浇筑，施工中应加强对模板的制作、安装及砼的浇筑、养护管理。

各专业管线密度大，交叉点多，施工时应加强各专业工种之间的配合，各工序之间的协调，方能保证工程质量，使工程顺利进行施工。

第二章主要施工方案及难点分析

“科学管理，持续改进；确保质量，满足顾客”是我公司的质量方针。“关爱生命，保护环境；安全第一，预防为主；全员参与，文明施工；遵守法规，持续改进”是我公司的环境和职业健康安全管理体系方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严格的管理，周密的计划，确保本工程实现以下目标。

按照图纸设计、合同要求以及国家现行的施工质量验收规范，各有关技术规程标准组织施工，遵照《建筑工程质量检验评定统一标准》达到市合格标准。

施工期间杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故的发生，轻伤率控制在2‰以内。

按照公司的服务宗旨，在施工过程中积极配合业主及监理单位，工程竣工后延长一年保修期，提供保修服务，建立回访小组，尽最大努力满足用户要求。

认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与业主精诚合作，保证合同的圆满履行。

（一）确保工程测量定位准确性及建筑施工垂直度、水平度的控制措施

1.采用先进的测量设备

本工程由富有经验的技术人员3人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作。所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。

采用正、倒镜投点法进行放线。

轴线控制采用控制网经纬仪投点控制。

首先根据设计要求在一层柱上（或墙上）+0.50m处，埋设φ22不锈钢杆制作的沉降观测点，本工程要求在埋设时进行第一次观测，结施施工阶段每施工完一层观测一次，竣工验收时进行一次。每次观测从设在场内的基准点开始，做好记录，测完所有测点，又回到基准点进行闭合验算。现场设置3个水准点。水准点位置见测量成果单。水准点测量准确后，用细石砼保护好，再用砖砌围护池，上面加盖保护。

为减少垂直度误差，在施工中应注意以下事项：

（1）提高外墙板边线放线的精确度。钢尺测量时应采用固定拉力的方式进行测量。

（2）支模时，严格控制模板的垂直度，采取提高质量验收标准，严格要求验收手段进行控制。

（3）砌筑施工时，除严格按规范施工及验收外，还应提高验收标准，采用经纬仪控制建筑物外墙和中间阳角的垂直度。

建筑主体结构施工时，采用拉通线或采用经纬仪检测其水平误差，同时在柱外侧外侧采用经纬仪设置轴线及参考线，在施工过程中采用吊线锤进行控制，以保证各跨轴线在相应的直线上。

装修砌体施工时，除通线外，在墙体两端混凝土竖向结构及底板上弹设墙体辆线及边线，作为参考依据。

加强质量检测程序，即班组自检→项目质检员检查→项目部检查→报监理验评。

测量工作是一项重要、谨慎的工作。测量人员应严格按规程操作，经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目技术科在每次测量、放线后，应立即进行复核，以便发现问题及时纠正，同时应做好记录工作。

测量工作必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经甲方、监理方及有关部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。

（1）基坑开挖时，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

（2）基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取在四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

（3）基坑开挖程序一般是：测量放线→切线分层开挖→降水→修坡→整平→留足预留土层等。挖土应自上而下分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，挖土时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查基坑尺寸和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行，每段不超过2m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。

（5）弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应距离坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土及材料间距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5，并应避免在已完基础一侧过高堆土，墙、柱歪斜而酿成事故。

（6）基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应有关人员研究及时处理。

（1）钢筋的进场与验收

（2）钢筋进场时，应检查标牌上钢筋规格与实际是否相符，并检查外观质量，钢筋表面不得有裂缝，结疤和折皱，钢筋表面凸块不允许超过模肋的最大高度。

（3）钢筋进场或分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，且按60t一组计算，公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢锭和连铸坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不得超过3个炉号。在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉力试样和冷弯试样，复试合格后才能进行钢筋的下料加工。如有一项试验不合格，从同一批中另取双倍试样重新复试，如只有一项不合格则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。

钢筋加工过程中，如发现钢筋脆断，焊接性能不良，力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。

（2）钢筋的加工和堆放

本工程所有钢筋加工均统一进行加工，存放钢筋场地进行硬化并四周设排水沟，堆放时钢筋下面用10×10cm方木垫高，以防钢筋锈蚀和污染。

半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一规格型号的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、部位、根数、检试状态。

钢筋专人配筋，钢筋翻样必须依据施工图并符合绘制下料图及加工图，要经工长审核后方可允许加工。现场建立钢筋生产、安全管理制度，并控制节约措施，减低材料消耗。

钢筋下料采用钢筋切断机，钢筋下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度，弯折角度，搭接倍数，平直长度及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中出现偏差。

（3）钢筋的连接与锚固

底基的底层和面层钢筋应按翻样单编号挂牌，对号绑扎，为保证钢筋位置正确，用经纬仪将上部墙、暗柱的轴线引到面层钢筋上，并把墙、暗柱的轴线引到面层钢筋上，并把墙、暗柱的插筋点焊到∠30×3定位架上。由于基础种类较多，因此在钢筋制作前，应先进行技术交底，并进行图纸会审，发现问题及时处理，并按设计图纸校对加工，加工成型的钢筋应按不同的规格、型号、品种等分类堆放、挂牌标示，并由专人负责管理，以免乱领料或钢筋用错地方。绑扎时按图纸要求计算并弹出墨线，排放钢筋、穿箍、绑扎、成型，质量员应按要求进行检查合格后经监理办隐蔽验收。

①弹钢筋位置线②绑扎底板下部钢筋③支架支设④绑扎底板上部钢筋⑤绑扎上部墙插筋⑥二次放线确定墙、暗柱插筋位置⑦申报隐检、隐检签证、转入下道工序。

首先对已加工好的基础钢筋的半成品认真检查和检测，对合格的钢筋按加工单核对后，按施工的进展顺序运至施工现场。

上部墙插筋位置必须对好，一并绑扎和焊接牢固。在交接位置的钢筋穿插应符合规定，安放插筋时，经校核无误后，在插筋上下各设一层平网片（不小于∮12），并用网片筋将插筋与基础焊牢，以保证墙插筋位置准确，防止钢筋位移。为防止墙插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙立筋下端附加∮12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用∮14临时定位箍固定。

基础放线基准点应在基础四周作永久基准点，并要保护好，防止破坏。放线测量计录应保管好，并经甲方和监理确认方可后进行下一道工序施工。

本工程模板设计均按照清水混凝土标准设计，采用工业化大模板定型成套模板，特别专用模板互相配合，对各部位结构特点，宜钢则钢，宜竹则竹，宜木则木，灵活运用。

模板缝处理是量大而又困难的技术问题，为解决模板缝漏浆，造成柱、梁棱角观感差的问题。在柱、梁钢模板拼缝内夹双面胶带，平缝内两块模板挤紧并贴牢。转角处采用4cm宽双面胶带，贴在固定角模上压实，两块模板挤紧并贴牢。

（2）模板的拆除与维修

为保证混凝土表面、棱角质量，提高模板利用率，对模板的拆除和维修提出明确规定、加强管理，模板进场后，先均匀刷隔离剂，后使用。比普通混凝土相对延长拆模时间，尤其对定型阴角模。拆除后的钢模要先清理再刷隔离剂。为避免表面颜色不均匀，不能使用废机油做隔离剂。

4.泵送混凝土制作、输送、浇筑及养护

本工程采用商品混凝土。商品混凝土必须采用经公司认证考核合格的供应商。墙、柱、梁、板、的混凝土浇筑应符合《砼结构施工质量验收规范》和图纸要求。

（1）泵送混凝土的浇筑顺序

浇筑由远而近进行。在同一区域内，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。

当不允许留施工缝时，区域间、上下层间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。

（2）混凝土的浇筑方法

（3）泵送混凝土的振捣要求

使用插入式振动器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为400mm）。振动上一层时应挤入下层50mm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

浇筑混凝时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形等情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修好。

柱混凝土应分层振捣，使用插入式振动器每层厚度不大于500mm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。

浇筑板的虚辅厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土的厚度，振捣完毕后用长抹布末平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

地下室基础砼浇筑完毕并达到一定强度后，即可进行外墙防水施工，外壁防水施工完成后，及时做外墙保温；办理隐蔽工程验收后，应及时做回填土工作。回填时应分层铺填，虚铺厚度25cm左右，用振动打夯机分层夯实，严禁一次推土回填。采用振动式打夯机，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求进行环刀取样其干密度中，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行下一层铺填。

电气安装工程应按国家施工验收规范和《建筑电气安装工程质量检验评定标准》组织施工。随土建进度同步进行配管、予留洞。钢管内、外壁均应刷防锈漆（埋入砼内的管外壁除外），塑料管的材质必须符合规定。

施工中及时将管口封口，认真作好隐蔽项目检查、验收记录工作。明配管及其支架平直牢固，排列整齐，配管弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，保护层厚度大于15mm。

配电箱、开关盒等位置正确，固定可靠。配管进入箱（盒）处顺直，且露出长度小于5mm，进线口应有护套，配电箱应有接地装置。

土建工程粉刷后穿入引线铁丝。在盒（箱）内导线应有适当余量，且在配管内无接头。

1、桥架线安装：本工程的桥架与线槽设计为阻燃式，要求安装中一定要注意对接部位的严密，不能留有缝隙，尤其是转角、弯道等部要特别注意。强、弱电交叉的桥架、线槽敷设时，弱电在上方通过，其间距最小要保证300mm。

2、配电盘（箱）成套柜的安装：柜（箱）与基础型钢连接紧密，固定牢固，接地可靠，接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。

3、封闭母线安装：封闭母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，封闭线外壳两端应与保护地线连接。母线安装完毕，应整理、清扫干净，用1000伏摇表进行检测，相对相，相对地的绝缘电阻值并做好记录。

4、电线、电缆敷设：电缆沿支架、桥架敷设应单层敷设，排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

5、灯具、电具安装：灯具安装可采用预埋吊钩、螺栓、膨胀螺栓、尼龙胀塞固定，具体方式应根据灯具的型式及重量选用，首先必须保证灯具固定可靠。

①电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工，产品应有合格证书。

②固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

③电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，零接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE接地线，与零线不得混淆。

④螺口灯相经应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端芯应搪锡。

①安装在同一建筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致。

②开关应控制相线；开关的通断位置应一致，且操作灵活，接地可靠。

（1）本厂房的防雷与接地装置，选择建筑物基础内的钢筋作为防雷接地极，与建筑物内主钢筋为接地线形成一个防雷与接地的自然接地体。

（2）防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵循先地下后地上，再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。

（3）柱内筋、接地园钢采用搭接焊，其焊接长度为园钢直径的6倍，两边满焊；遍钢搭接焊为遍钢边长的2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。

（4）露出屋面的金属体，均应与防雷接地带连接。

（5）焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除。砼内焊点不应刷油漆。

（6）混凝土浇灌前，施工班组必须自检，项目部专检，检查重点不应有漏焊。合格后，做好施工隐蔽记录报业主（业主监理）复查合格后方可浇灌隐蔽。

（四）给排水、暖气系统

给排水管道按分部划分为生活给水、消火栓给水、排水和雨水；按材质分为埋地给水及消防给水管采用给水热镀钢管；室内给水管采用钢塑复合管，消火栓采用镀锌钢管，雨水采用PVC、PE塑料管；排水系统采用PVC塑料管。

1.生活镀锌钢管、钢塑复合管的主要施工方法及措施

（1）管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

（2）主要施工技术措施

1）管材质量检验：进场后的管材，应会同业主或监理单位的有关人员，对管材的外观质量、管子的壁厚等进行检验，外观质量有明显缺陷的，壁厚不符合设计要求的，以及椭圆度超过标准的，一律退货，经检验合格的管材，应向监理填报材料进场检验工序报告，双方签字认可后，进库保管待用。

2）深化理解图纸，对管道的标高、走向、坡度必须了解清楚，在定位放线、测量尺寸、绘制加工图时，将影响施工质量，所以应严格按以下事项施工：

①凡主管上有支管、三通的管段，经认真核对层间支管的标高，保证预制管段三通口的位置、尺寸准确，准确绘制施工图，标注好尺寸，保证加工管段长短合适。

②水平支管在测量尺寸时，应注意到坡度，否则，会造成预制管段的高低误差，而导致已预制的管的报废。

③施工技术人员和施工班组，应有预见性的做好交叉施工作业，除吃透管道图纸与技术要求外，还应注意到水管与强电、弱电的布线桥架，在层间的交叉标高位置是否有相碰的地方，该让的要预先避开，防止已预制的管子出现改动而报废。

3）管道的试压、冲洗及刷油

①安装好的管子需分段试水压，按设计要求的试验压力进行水压试验，对于不能与管道系统一起进行压力试验的仪表、阀门、设备应拆除，同时换上等长的短管临时接通，试压合格后复原。

②压力试验前，阀门全部打开后，再将手轮回转半圈，试压时升压要缓慢，达到设计规定压力后观察检查10分钟，压降不大于0.05Mpa即可，压力降至工作压力时不漏为合格。全部安装完毕后应作系统的水压试验。

③系统水压试验合格后，应对系统管网进行水冲洗，冲洗的目的是将管内的灰尘，小杂物等残留在管内的东西全部排出，使系统管内干净，符合运行，使用的要求。方法是用自来水、冲洗时，出水口的水质和透明与入口目测一致为合格。最后，将面漆刷上，装配仪表及附件应按规定制作好色环。

（1）管道法兰连接：凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接时，必须安装设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

（2）管道焊接主要施工方法及措施

一般管道的焊接应按规范坡口对焊。

1）焊缝外形尺寸应符合工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2）焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、孤坑和气孔等缺陷。

第三章劳动力计划、施工机械计划、施工网络进度图

1.土建工程施工所需的机械计划表

2.安装工程施工所需的机械计划表

第四章质量控制管理目标及保证措施

质量管理体系、制度及保证体系

为了确保工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标，并根据工程情况设置检验批次，我们的质量目标是：

（1）工程所含分部（子分部）分项工程质量全部合格。

（2）检验批主控项目应全部合格，一般项目满足规范要求。

（3）质量控制资料应完整。

（4）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整。

（5）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。

（6）观感质量应符合要求。

（7）工程一次交验合格率100%。

我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。

（1）根据本工程特点和质量上等级创优良的要求，编制质量管理体系如下：

a、生产管理系统； b、土建施工系统；

c、预制加工系统； d、工艺安装系统；

e、质量检验系统； f、材料供应系统；

（3）对施工全过程（以上六个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。

（4）加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。

（5）以工法为依托，使施工程序化、规范化。

（6）建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致。

（7）专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解在施工中严格按质量控制点进行监检，材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题。在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。

（8）在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和工程技术、质量、安全管理部门组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查。通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。

（9）为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程奖、罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工出现的问题采用如下图模式进行处理。

（10）加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。

（11）现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动部门，质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。

（12）完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。

（13）工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。材料采购前报业主审查规格、型号，并经业主查验或检测。

（14）设置质量管理点，对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控制管理。

（15）技术资料搜集整理工作实行分工负责制。

（16）加强隐蔽工程验收，严格材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明，需要复试的材料还须有复试报告。

（17）绑扎钢筋前要熟悉图纸，按钢筋翻样单及施工图纸查对成型钢筋的品种规格型号，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范的要求。

（18）对关键部位设置质量控制点，分工明确，责任到位，加强预控，详细方案见质量通病预防措施。

3.建立健全施工管理制度

（1）项目经理部贯彻ISO9000族标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。

1）质量检查人员责任制度 2）施工人员的资格审定制度

3）施工图纸会审制度 4）施工现场技术交底制度

5）施工现场材料管理制度 6）施工材料代用制度

7）焊接材料管理制度 8）设计及施工变更签证制度

9）现场施工记录制度 10）质量检查制度

11）质量事故处理制度 12）质量奖罚制度

13）质量定期分析及信息反馈制度 14）档案整理、归档制度

（2）项目管理人员质量职责

①对承接项目的工程质量满足用户要求负责。

②按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。

③负责质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。

④负责建立项目管理岗位责任措施。

2）项目工程师质量职责

①全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。

②负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。

③负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。

④负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。

⑤按国家《建筑安装工程质量检验评定标准》或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。

⑥负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。

⑦负责审批工程需用物资计划。

⑧负责制定检验计划和组织实施。

①对项目工程质量达到预期目标负直接责任。

②组织班组熟悉图纸，按图施工。

③参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。

④组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。

⑤负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。

①熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。

②组织原材料实验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。

④负责对不合格品要求具体处置并做好记录。

①对工程质量负有认真检查、正确核实、严格把关、上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。

②熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。

③负责“过程检验和实验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。

④参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。

⑤负责分项工程质量评定，参加分部工程和单位工程的质量评定。

⑥参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。

⑦负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。

①严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。

②认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。

③按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。

⑤负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。

⑥负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。

①负责现场所需检验、测量、试验设备等计时器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。

②负责建立计量器具台帐，有关记录的填写、保管。

③负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台帐，并做到帐物相符。

①负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。

②负责所有物质的进场检验。

③对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。

④负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。

①负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。

②对各种测量标志的埋设负责。

第五章工期控制目标及保证措施

一、影响工期的主要因素

施工组织计划不周，各工序未能按计划要求完成，影响了关键线路。

周转材料、机械设备、劳动力的投入量不能满足施工进度的要求。

后勤供应不及时，施工中出现“断炊”现象。

本工程工期为153日历天，我方依据实际情况有能力按期完成，为此，为确保工期按时完工必须有科学合理的技术组织措施。为此我方特采取以下措施：

1、本工程公司将从人力、物力、财力上大力支持，在公司方面，实行“三优先”：(1)人员调配优先——调集我公司施工技术，管理方面的骨干人员参加本施工；(2)机械设备优先；(3)周转材料、主要材料调用优先。

为保证工期，现场实行三班倒工作制。项目经理部、各作业队均按三班作业配备人员。

项目经理部将与各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂勾，形成全员重视工期、抓工期这样一个局面。

施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调联席会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。

抓好土建与设备安装等各专业工种的配合和协调工作。预留预埋部分，安装应随主体结构定员、定时、定位进行；土建应为安装创造条件。安装必须按土建指定的分段、分工种的工序进行安装。设备间和安装项目的房间、部位，土建要提前交付给安装单位，以免影响总工期。

项目经理部将同建设单位、监理公司、设计单位、质监站密切联系和紧密配合，以保证总进度控制计划的实现。

3、物资供应和资金保障

在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材料需用计划，短缺材料应及早准备，在公司范围内调剂余缺，保证本工程的材料供应，不致因材料短缺而造成停工。

做好劳动力的组织工作,随各阶段施工随时进行调整,灵活调动，形成动态管理。在全公司范围内，抽调严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力的需要计划、及时安排劳动力进场。

1、网络计划优化的原则及措施

施工组织设计中的网络计划，设计的好坏直接关系到施工的计划工期，因此，应做好网络计划工作。可从以下方面进行：

(1)合并相邻施工过程(施工时间较少的工序)。

(2)在工程流水外设置平衡区。避免窝工现象。

(3)组织等节拍流水作业，减少流水步距，缩短工期。

(4)组织成倍节拍流水施工。

因此可采取以下措施来保证从技术上减少工期。

增加人力物力和机械数量(在保证有工作面的情况下)，使几道工序之间可组织等节拍流水施工。

为保证工期，必须上大量的人力，但由于工艺特性技术和间歇，会造成窝工现象，为此选配工人时，对于土建作业队伍尽量选用技术力量强的队伍，且应是多面手，一个人应能干好几种不同的工作，保证大量人员在施工过程中无大量窝工现象。

在人员相对充足的情况下，可以开始附属设施的施工，也可进行下一工序的准备工作以及其他零星工作，即提供外平衡区。

四、新技术、新工艺、新设备、新材料的应用

针对本工程的特点，采用新技术、新工艺，编制详细、切实可行的施工方案，缩短技术间隙时间，提高工效。

采用早强混凝土施工技术、早拆模板技术、钢筋钢筋滚压直螺纹连接、整体大模板施工等我公司一整套成功的施工技术，以缩短工期，并确保施工质量。

利用计算机进行动态管理，我公司拥有先进的管理软件(项目动态管理等)进行项目的动态管理，进行动态控制，提前予警，进行网络优化，及时发现情况提早解决问题，避免拖延工期。同时也可利用计算机进行模板设计，方案设计，技术分析等。减少管理的盲目性，是管理更科学、更有效。

采用先进的科学管理方法，编制施工进度计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度。地下基础、主体、装饰等必须组织阶段性战役、每一阶段必须坚持按计划完成。组织立体交叉流水作业，实行小段流水作业，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工计划管理。

第六章安全生产控制目标及保证措施

2．强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。

2．项目经理部主要负责人与各施工队主要负责人签订安全生产责任状，施工队主要负责人再与施工人员签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。

3、安全施工责任目标奖惩办法

本工程在施工过程中，杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生，确保一个无事故现场。

奖励标准：按公司安全承包合同书兑现，同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达到公司要求的项目，按在册职工人均50元奖给项目部，由项目部用于奖励在安全生产中做出成绩和贡献的人员。

扣发生产班组全数职工当月基本工资1％。

扣发施工队(车间)全数职工当月基本工资1％。

对发生重大伤亡事故的处罚规定：

B、扣发全项目职工当月基本工资1％。

对本工程若没有完成承诺目标的项目经理将按以上条款加倍处罚。

4．建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

5．建立并执行班前安全生产讲话制度。

6．建立并执行安全生产检查制度。由投标人项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单’后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

7．建立机械设备、用电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

8．基础施工前，根据施工的特点，制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，要建立深基础护坡桩位移观测系统，密切注视护坡桩位移情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。

1．进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系帽带。戴安全帽不系帽带视同违章。

2．凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

3．参加现场施工的所有电工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外来施工人员担任。

4．参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全环境科备案。

1．各施工队使用的劳务人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2、外来施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。

3、外来施工人员上岗前须由施工队将外来施工人员名单提供给项目部安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：

1)安全生产的方针、政策、法规和制度。

2)安全生产的重要意义和必要性。

3)建筑安装工程施工中安全生产的特点。

GB／Z 37150-2018标准下载4)本工程施工现场的概况。

5)讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定。

6)建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落触电、物体打击、机械(起重)伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。

7)建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。

4．外来施工人员上岗作业前，必须由外施队长(或班组长)负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识，主要内容有：

1)相关部门编写的《危险预知训练》初级教材。

2)市劳动局颁发的《建筑施工人员安全生产须知》

3)关于班组安全生产教育的基本要求

5．外来施工中的特种作业人员永久船闸上游靠船墩滑模施工方案，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地(市)级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领特种作业操作证，方准从事特种作业。在向劳务队(班组)下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外来施工(班组)有权拒绝接受任务。