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营口市鲅鱼圈区熊岳镇郭屯村饮水安全工程施工组织设计

本施工组织设计是为营口市鲅鱼圈区熊岳镇郭屯村饮水安全工程投标需要编制的。

编制的指导思想是：施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保工期、保质量、保安全。

本施工组织设计适用于营口市鲅鱼圈区熊岳镇郭屯村饮水安全工程项目施工全过程，是指导施工的纲领性文件。

本施工组织设计编制依据是招标文件、设计图纸、国家现行法律、规范、规程、标准、法规、ISO9001:2000管理体系标准及职业安全健康管理体系审核规范：2001。并结合以往施工同类工程特点、经验及我公司施工能力、技术装备状况编制的。

【精品】安全生产、文明施工方案1工程名称营口市鲅鱼圈区熊岳镇郭屯村饮水安全工程

2建设地点营口市鲅鱼圈区熊岳镇郭屯村

4建设单位营口市鲅鱼圈区熊岳镇郭屯村村民委员会

5工期要求总工期52日历天

3.4工程建设地点现场条件

3.4.1工程建设地点

营口市鲅鱼圈区熊岳镇郭屯村

3.5.1.1积极主动与业主进行接触，进一步了解现场地形、地貌、水文地质、地下管路、管线等情况。

3.5.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做好准备。

3.5.1.3根据施工部署编制各分部、分项工程施工方案及技术交底。

3.5.1.4组织各部门人员认真学习、领会招标文件的各项条款，明确职责，熟悉招标文件中规定的工作程序，制定本部门的工作计划，全面履行文件中的条款要求。

3.5.1.6装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。

3.5.1.7施工试验

建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制本工程的试验计划以及见证取样计划。

3.5.1.8根据我公司综合管理手册及程序文件，并结合业主要求及现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。

3.6.1编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。

3.6.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料分供商和进场时间表。

3.6.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。

3.7.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

3.7.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、施工方案交底，确保施工队伍的高效投入。

3.7.5加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入最佳操作状态。

3.8.1施工现场平面控制网

针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网及标高控制网。

4.1施工总体部署及施工段划分

各施工队具体施工任务详见下表：

负责管线、管道土方开挖，土方回填施工，垫层砼

管道安装施工、管口保温

4.2进度控制及其分解

每个施工区内各个专业均按照“先干管，后支管”的顺序安排施工。针对各施工区内主控工序特点，突出重点、全面筹划、合理组织、精心施工，确保工期目标的实现。

4.2.1总体工期控制

本工程在接到中标通知书后，立即进入现场进行施工准备随即进行正式施工，控制在规定工期内完成所有施工项目。

第五章、主体工程施工方案

1．管井施工的重要技术和质量要求

根据有关规范及设计要求，在松散的土层中施工减压井，主要技术和质量要求如下：

1）开孔孔径不小于Φ500mm；

2）保证井孔垂直（孔斜不大于1/1000）；

3）尽量采用自然造浆钻进法施工，但钻进过程中泥浆比重应保持1.15~1.25，下管前应换浆，换浆后比重为1.05~1.15；

4）回填砾料的规格，应合乎规范规定要求，颗粒宜相对均匀；

5）管井安装后，及时洗井。

井的施工顺序为：定位→钻进成孔→换浆→下管→填砾→洗井→验收。

本次采用肋骨抽筒钻进，这种方法常用于钻进第四系颗粒地层。其钻进原理是通过冲击机构和重力作用，使钻具上下往复运动，当钻具上行时，肋骨抽筒的活门处于关闭状态，此时孔底压力降低（产生负压），因而冲洗液向下流动并充满其空间；当钻具上行到顶点后，钻具的利用自重向下堕落冲击孔底破碎地层。此时肋骨提砂筒的活门被孔内的水柱及砂砾石等顶开而进入肋骨抽筒内，如此往复冲击抽吸即形成进尺。钻进回次终了时，提出抽筒进行排渣取样。

使用清水水压护壁钻进方法。是利用钻孔中水柱的压力对孔壁进行液力支撑（即利用液柱静压力来平衡地层对孔壁的压力及地下水的压力）。由于钻进过程中孔内自然形成造浆作用，提高了孔内液体的粘度和比重，增大了水柱的静压力，并在孔壁上形成了一层泥皮，从而保持孔壁的稳定。

根据拟建场地地层情况，冲击钻进时一般不使用粘土造浆护壁，自身造浆其泥水比重也应小于1.25，以防止透水层被堵塞。钻到预计深度后，孔内泥浆粘度较大，含砂量较高；为了保证下管过程中，孔内泥浆不产生沉淀物，而使井管顺利下到预计位置；对孔内原有泥浆进行了彻底的清换。以保证井管的顺利下入和孔内沉淀厚度不大于0.5m。换浆后立即下入井管，根据井深及井管和缠丝的材料本次采用提吊下管法。在下管过程中稳拉、慢放、未出现紧急刹车和猛墩现象。井管采用焊接方式连接，井管保持垂直居中，过滤管位于含水层之中。

填砾采用静水填砾法，沿井管四周均匀填入园砾，均匀投放，砾料高于细砂层1~2m，上面用粘土回填捣实。填砾后，马上进行了洗井。洗井采用活塞法，拉完活塞后，用抽砂筒将井管内沉砂清除干净，然后再下入水泵进行抽洗，抽至水清即可。

下管前，进行探井深、稀释泥浆、清孔。填砾时滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测，填入数量及深度均符合要求

管道安装工程流程：测量定位管沟开挖人工清槽铺管道试压回填土

因该工程为在各村内施工，土方开挖采用小型挖掘机、人工相结合的方法进行施工。采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法采用两端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的两端头以倒退行驶的方法进行开挖。首先，按照图纸设计及现场情况放出建筑物的总体轮廓线，并根据土质放出边坡。挖掘机挖土要预留10CM，等待用人工进行清理。（二）土方回填土方回填采用人工和机械相结合，不论人工还是机械施工回填土都必须分层进行，人工回填每层土不得超过30CM，用蛙式夯或气夯夯实。所有回填土必须使干容重达到1.5T/M3以上，且每层土都必须取土样进行试验。挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

二）管道安装工程主要的施工方法

1、管道工程施工工艺流程

现场测量与复测→管材、管件及阀门检验→支托吊架制作安装→切割下料→管道组对→管道安装→系统试验→系统清洗→校对调试。

1）管道安装工序：定位放线、预留孔洞复制→支吊架安装→管道安装→水压试验

2）立管安装工序：定位放线并支架安装→立管安装→水压试验→填补孔洞

3）各路支管安装工序：定位放线→支吊架安装→干管安装→支管安装→配水点

根据图纸下料和组对，先点焊后校对检查尺寸，合格后正式焊接、编号、使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架应牢固紧帖墙体柱子或结构物上，支架安装应水平，吊件的吊杆应垂直于管子。

根据图纸要求，运到加工现场的管子，为给水系统采用塑料管，接口采用热熔连接，与金属管道及用水器连接处必须使用带金属嵌件的管件。

管材和管件应具有质检部门的质检合格证，并有明显标志标明生产厂家的名称和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号，然后材料进行标识，再下料划线、切割等项目工作。

管材的外观质量：管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。

a下料划线尺寸应按照图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。

b下料后应记录使用部位，管路管道号码等。

管截断原则上应使用专用管剪或管子割刀、切管器、高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。

支、吊架安装后，就可进行管道安装。管道和管件可先在地面组装。然后吊起落在支架上，用管卡固定。采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接，硬聚氯乙烯管按规范进行粘接。管道安装后，再次进行调直。

立管安装：每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出顺序安装。在安装中核实预留管口高度、方向是否正确。支管管口应加好临时堵头。立管阀门朝向便于操作和维修。对暗装的立管，在隐蔽之前作水压试验，合格后隐蔽，对防腐防露的立管，按相应的施工工艺防腐防露。

支管安装：根据图纸及施工规范，确定支吊架的位置及数量。将预制好的支架加以固定，临时管卡固定后，将预制好支管依次逐段进行安装，待安装完毕后，按设计要求及有关规定规范调整其坡度。

6、管道的耐压、气密性试验

管道安装完后，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑安全。

设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，试验后恢复。

耐压试验：依据批准的试压方案，进行试验介质为清水，试验压力为设计工作的1.5倍，在10分钟内压力不下降，然后降压工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方见证确认。如发现有漏水的地方应做出标记，试压后修理，消除缺陷重新试验。

管道系统的水压应符合下列规定：

1）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；工程监理单位应派人参加水压试验的全部过程。

2）水压试验应按下列步骤进行

将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；

管道充满水后，进行水密封性检查；

对系统加压，加压应采取用手压泵缓慢生压，升压时间不应小于10分钟；

升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接口部位应无漏水现象；

稳压1小时后，再补压至规定试验的压力值，15分钟内，压力降不超过0.05Mpa为合格；

以上步骤的试验合格后，再进行持压试验，将系统再次升压至试验压力值，持续3小时，压力不降至0.6Mpa，且无渗漏现象为合格。

3）水压试验合格后，填写水压试验记录并签字。管道试压合格后，将管道内的水放空，各配水点与配水件连接后，铝塑复合管内要进行消毒向管道内灌注含20—30MG/L有效的溶液，浸泡24小以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液，用生活饮用水冲洗管道，至到末端配水点出水水质符合现行《生活饮用水卫生标准》为止。再将管道系统升压至0.6Mpa，检查各配水件接口应无渗漏方可交付使用。

管道压力试验合格后，应对管道进行分段冲洗，具体编写冲洗方案，报请监理及甲方批准，管道冲洗按主管、次管依次进行，不允许冲洗的设备及管道与冲洗设备隔离，管道冲洗有足够的留量，清洗压力不得超过设计压力，流速不小于2m/秒。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口出以目测一致为合格。管道冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》，水冲洗管应接入可靠的排水道，管道冲洗后应将水排净。

9、通水试验、通球试验

排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水通球试验。试验完毕后应做好通水通球试验记录。

10、油漆、防腐、保温

管材检验合格后，根据管材的锈蚀程度，选择合适的除锈方法，管材除锈彻底至露金属光泽。管道及支吊架刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔、流坠等缺陷。油漆后管道须按设计和规范要求进行管道的保温，保温材料紧巾管道，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。

（二）、检查井的砌筑:

1、工艺流程：砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评

2、砖浇水。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％~15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆强度。

3、砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为＋2％，砂、灰控制在＋5％以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

4、砌筑工程：检查砖的品种、规格、强度等级并抽样送试验站试验，确定符合设计要求后方可使用，砌筑前洒水湿润，砂浆严格按配合比要求配制充分搅拌。砌筑前复验轴线、洞口位置，进行摆砖。以尽可能减少砍砖，并使砌体灰逢均匀，抄平立皮数杆，进行标高控制。砌筑采用一顺一丁组砌，严格执行“三一”砌砖法，确保砂浆的饱满度，并控制砌墙标高，统一施工。确保砌体平整度及垂直度。

（三）、电缆电气安装工程：

熟悉图纸→编制组织施工计划→劳动力计划→配合土建预埋→电缆支架安装→电气设备安装→配管→电缆电线敷设→绝缘测试→校线安线→电气设备和元件测试→分路调试→系统调试→运行

在施工过程中，要依据施工图纸，密切与土建配合，做好电气专业各系统保护管、铁件、构件的预埋及孔洞预留工作，隐蔽工程按照要求及时办理隐蔽工程签证验收手续。

钢结构的电支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应有5mm范围内。，切口处应无卷边毛刺。

电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平线上，其高低偏差不应大于±5mm，水平距离应不小于1米

支架须涂防腐底漆，油漆均匀完整。

2）电缆保护管的安装：

用钢管做保护管时在敷设钢管前，应对钢管进行除锈、刷漆；

钢管的切割最好用钢锯切断或管子切割机割断，钢管不应有折扁和裂缝、管内无铁屑无毛刺、切料口应锉平、管口应刮光。

钢管弯曲时，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝、弯扁程度不应大于管外径的10%，钢管的弯曲径应符合施工规范规定；

引至设备的管口位置应便于设备连接，并不妨碍设备拆装和出入，并列敷设的保护管管口应排列整齐；

钢管下设备连接时，若钢管不能直接进入设备，采用金属软管引入设备，软管与钢管，软管与设备间用软管接头连接，软管要用卡子固定；

电缆保护管管口，要做喇叭口或加护口吧防电缆损伤；

所有金属保护要有可靠接地。

电缆敷设前要检查所有的电缆型号规格与设计是否相符，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷，低压电缆要用500V表进行绝缘电阻检查，绝缘电阻要大于100MΩ；

电缆敷设时在终端头附近有余留长度，直埋电缆应在全长上留出少量长度，并作波浪形敷设。敷时应先长后短，电缆头作好后，低压电缆要用绝缘电阻表测试绝缘，高压电缆要做耐压试验。

电缆高时不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定及时装设标志牌，表示出电缆始端、终端位置和型号规格。

电力电缆和控制电缆应分开排列，电力电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架时，应将电力电缆放在控制上面。

在电缆穿保护管前，应对保护管进行吹扫清理，管口上塑料护口，以保护电缆绝缘层。

全部电缆敷设时，再仔细检查电缆排列是否整齐，固定是否牢固，终端是否密封，标志牌是否齐全，剩余长度是否放置好，保护管是否堵塞好。

电缆敷设，其弯曲半径小于电缆直径的6倍。

电缆电线敷设完毕后，进入接线调试阶段，配电柜（盘）及设备在接线时，要严格按系统图、原理图施工。

引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉混乱，不使所接的端子及板受到机械应力。

电缆进入盘、柜台，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

盘（柜）内的电缆芯线，应接垂直或水平有规律的配置，不得任意歪交叉连接，导线绝缘良好，无损坏，备用芯长度应留有适当的余量。

电缆芯的端部应标明其回路编号、编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

芯线与端子连接采用接钳压接或灌锡焊接，确保牢固，接触可靠，连接螺栓长度要适当，一般在压紧后螺杆露出螺帽1.5—3扣为宜。电缆线路与设备连接时，采用相同材质，规格接线端子连接。

盘柜接线结束后，要对已接线仔细检查确保无误。

盘柜接线结束后，清理干净、避免遗留工具及其它物品在盘、柜内、引起盘柜短路、接地，同时作好盘柜进线孔洞的封堵。

第六章安全保证措施和文明施工及环保管理措施

6.1安全文明施工及环保目标

建立项目安全文明施工管理体系（详见下图），明确体系中各岗位的职责和权限，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

6.2安全施工保证措施

6.2.1安全管理制度

6.2.1.1安全技术交底制

（2）实行安全生产三级管理，一级管理由项目经理负责，二级管理由注册安全员负责，三级管理由项目工班长负责。

（3）建立各岗位人员安全生产责任制，明确安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。具体岗位安全生产责任内容见下表。

1、项目经理对本工程的职业健康安全负总的责任；

2、各项目副经理对分管部门职业健康安全生产工作负责；

3、认真贯彻执行国家、大连市及公司有关职业健康安全生产方针、政策、法令和规章制度；

5、定期研究解决生产中出现的安全问题或隐患；

6、组织审批职业健康安全技术措施计划并贯彻实施；

9、主持轻重伤事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。

1、对本项目安全生产的技术工作负总的责任；

2、在组织编制和审批施工组织设计、施工方案和采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，必须制定相应的健康安全生产技术措施；

3、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；

4、对职工进行安全生产教育；

5、及时解决施工出现的安全技术问题；

6、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改正措施。

1、对所管工程的安全生产负有直接责任；

2、组织实施安全技术措施，进行现场安全技术交底，对施工现场临时设施都要组织验收，合格后方能使用，不违章指挥；

3、组织人工学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业，认真消除事故隐患；

4、发现工伤事故后立即上报，保护现场，参加调查处理。

1、规范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业，认真执行安全交底；

2、有权拒绝违章指挥；

3、班前要对所使用的机具设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施；

4、组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。

项目经理部生产、调度、技术、机电、材料、卫生等职能部门，都应在各自的业务范围内，对实现安全生产的要求服务；

2、生产调度部门要合理组织生产，贯彻安全生产规章制度和施工组织设计（施工方案），加强现场安全管理，建立安全生产文明施工秩序；

3、技术部门要严格遵照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全技术规程，负责安全设备、仪表等机具的技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作；

4、机电部门对所有机电设备，必须配齐安全防护保险装置，加强对机电设备和压力容器的检查、维修、保养，确保安全运转，培训操作人员；

5、材料部门对实现安全技术措施所需材料和劳动保护用品，保证供应；采购材料把好质量关，特种劳动保护用品和安全防护器材必须要有产品合格证，同时定期检查，不合格的要报废更新；

6、协助相关部门处理好各种安全事故。

1、认真执行安全操作规程；

2、服从现场指挥，严禁野蛮操作；

3、接受安全培训，熟悉安全施工程序；

4、协助安全事故调查。

（4）坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗。

（5）实行逐级安全技术交底制，项目经理部安全负责人对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

（6）对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。

（7）对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规程的施工机具，并坚持安全挂牌制度。

6.2.1.2加强施工现场安全教育和培训

（1）安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。

（2）实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。

（3）对所有工种及时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。

（4）特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。

6.2.1.3认真执行健康安全检查制度

（1）定期检查：经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加人员。经理部每周进行一次，工班每天进行一次。每半年对职工进行一次体检。

（2）非定期检查：对特殊施工部位、大型起重设备、施工危险性大，采取新工艺以及节假日前后等都要进行非定期检查。传染病的传染高峰期对食堂、厕所、办公区、宿舍等场所进行不定期的抽检。

6.2.1.4班前检查制

专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。

6.2.3主要项目安全措施

6.2.3.1施工现场安全措施

（1）施工现场的布置本着健康卫生安全的原则，符合防火、防雷击、防尘、防触电等全面规定及安全施工的要求，施工现场的道路、围档、防护、照明、警告信号和看守、生产、仓库、材料堆放场等按总平面布置图进行统一布置。

（3）各类房屋、库棚、料厂等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工厂、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，禁止在有火种的场所或其近旁堆放。

（4）进入现场所有人员要戴安全帽，从事2m以上高空作业时系安全带，所使用的工具随手装入工具袋内或放在安全稳妥的地方，不随意抛掷。施工出入口设置防护棚，预留洞口加设防护栏杆。

（5）脚手架的搭设和爬升架安装要符合施工规范，并符合建筑施工现场安全防护标准的有关规定。

（6）大风天、雨天过后要对所有安全设施进行仔细检查，清除隐患后方可继续施工。

（7）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。

（9）临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。

（10）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电柑上。

（11）配电箱要有防护拦、防雨、防砸棚，箱体要采用公司统一要求的配电箱，每个箱子上锁设专人负责。

（12）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。

（13）室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，安装漏电保护装置。并设门加锁，专人管理。

（14）各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。

（15）移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿越道路时埋地敷设，加设破损电缆不得使用。

（16）检修电气设备时须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作严禁合闸”的示警牌或设专人看管。必须带电作业时经有关部门批准。

（17）现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。

（18）施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿基坑用的照明灯则采用12V电压。

（19）严禁用其他金属丝代替熔断丝。

（20）施工前，根据设计文件复查地下构造物如地下电缆、给排水管道的埋设位置及走向，并采取防护措施。施工中如发现危及到地下构筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完毕后施工。

6.2.3.2施工机械安全控制措施

（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

（3）机械设备驾驶室、操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

（4）用手柄起动机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。

（5）机械设备在施工现场停放时，选择安全停放地点，夜间有专人看管。

（6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

（7）指挥施工机械的作业人员，必须站在可让人了望到的安全地点并明确规定指挥联络信号。

（8）使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。

（10）钢筋、木工房等加工机械的皮带设防护罩。砂浆机使用定向开关，砂轮机安装不小于180度的防护罩和牢固的托架。

（11）打夯机必须两人操作、操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。操作手柄使用绝缘胶布包扎，安装单向开关。

（12）搅拌机的启动装置、制动器、保险及防护罩必须齐全完好、安全可靠。停止使用时，料斗须落地放牢。维修、保养、清理时必须切断电源，并设置专人看护。

（13）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

（14）塔吊必须经过有关部门的验收合格之后，方可使用。在使用过程中定期检查，雨天后要测量基础是否下沉，如发现问题及时上报，以便采取措施。六级以上大风、雨天停止作业。

（15）电锯的锯盘机转动部位，必须要装防护罩，并设置保险柜、分料器。

6.2.3.3现场保卫措施

（2）现场综合办公室下设保卫组。由本公司选派政治素质好、业务及政策水平高、工作能力强的人员担任主任，负责管理现场保卫工作。

（3）现场治安、保卫、消防、交通管理全部委任专业的保安公司承担。保安公司进场前与项目部签订相关合同，并提出对本工程的施工保卫方案（分施工阶段设置）。方案必须经项目经理批准后方可执行。

（4）施工保卫方案包括的主要内容有：工程概况、保卫工作机构、岗位职责制、各项管理制度、奖罚办法。

（5）项目部保卫组负责人与保安公司现场负责人应主动与公安、消防主管部门取得联系，通报工程情况，以得到他们的支援。

（6）项目部主要负责人要与业主经常沟通，及时协调现场内分包及协作队伍的关系。传达及宣传现场的各项保卫规章制度。明确各方面的职责，签订有关协议。

（7）建立的规章制度包括：

1）出入证件办理、使用与管理规定

2）治安保卫防火、交通管理防范规定

3）施工现场库房等重要部位门卫巡逻规定

4）要害、贵重物资与现场财务部门防盗措施制定

6）携带物品出入现场的规定

7）严格控制易燃、易爆物品的进场及管理制度

8）成品保护、防盗、防破坏、防火制度

9）签订治安、交管、防火协议书，与各分包单位、协作单位签订成品保护责任状.

10）申请“动火证”管理规定

（8）施工现场周边设置围挡，出入口有门卫。在公司财务室安装防盗门窗，并有报警设施。现场设置监视设备，在重要部位安放探头。

（9）全体职工佩证件出入现场，出入现场的证件由项目部综合办公室统一制作。

（10）巡逻随工程的各阶段，分别作出重点控制路线图，关键部位要有专人看护。

（11）各大节日、重大活动要加强巡逻和现场保卫力量，提出各方面的紧急预案及防范措施。

6.2.3.1施工现场周边道路及人员安全管理措施

本工程邻近街道,为保障人身安全和财产安全我们将采取如下技术措施：

（1）在危险地段设置安全警示牌，夜间设置红色警示灯，派专职安全员监护。

（2）加强对施工人员的宣传教育，做到施工人员只在指定的施工现场内施工，不得随意在场地内穿行。

（3）施工用完的易爆、易燃、有毒物品及时清理干净，电气焊作业时，必须清除周围危险物品。

（4）施工现场不设宿舍和食堂，施工人员均住在场外。

（5）施工现场的要害部位，如变电室、大中型机械设备制定严格的安全保卫制度，安装防护设施或报警装置。

6.2.3.1地下管线及其他地上、地下周围设施的保护加固措施

（1）为加强施工现场的管理，确保地下、地上管线的正常运行，提高文明施工的水平，对施工区域内的地上、地下管线特制定如下保护加固措施：

（3）在工程开工前，与业主取得积极联系，请业主有关代表进行现场和书面交底，搞清楚施工场域内所有的地上、地下管线设施的类型、走向、与建筑物的具体距离，防护要求。我们将根据现场的具体情况，编制具体的有针对性的管（线）保护或加固措施方案。

（5）对经过现场的所有的原有管线设置明显的标志、标识、警示物，明示管道设施位置及有关安全注意事项，专人负责管线的保护，加强管道设施的安全运行和保护管理。

（6）宣传教育：对所有参与施工的人员进行管道设施保护的宣传教育和具体事项。

（7）任何单位和个人都有保护管（道）线的义务，明白保护设施的重要性，增强保护地下地上管线的意识，对危害管（道）线设施的行为，都有权制止并向安全管理部门或公安机关报告。

（8）建立健全各项严格的规定制度，如巡查制度、对护线员（监护员）的考核制度、一旦发生管线事故的报告制度等，严禁破坏行为的发生。

（9）编制各项保护措施和方法，并作好向一线操作工人做好保护管线的交底工作。

（10）进行信息化施工，加强对因施工而影响道路与地下管线动态变化的监控，根据监测资料变化的情况，及时调整施工方案，确保道路与地下管线的正常运行。一旦发生管线事故，立即上报，积极主动的配合进行抢修，以缩小影响和减少经济损失。

（11）机动车辆在埋地管道（道路下管道除外）上方行驶时，在上方铺设200mm厚碎石，再铺钢板。

（13）因施工需要引起管道设施加固、搬迁、增设防护设施、要采取临时性保护措施的，并向业主申报批准。

6.2.3.1文物保护安全措施

在施工过程中,我们将严格遵《中华人民共和国文物保护法》，如发现一切文物、古迹、古墓葬品、化石和金银财宝，在国家接受以前，应视为业主的财产，我们将妥善保管，并在第一时间通知项目经理部和国家有关部门，同时采取有效的保护措施

在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在本项目不出现消防伤亡事故。

（1）实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。

（2）各作业队在项目经理部的监督检查下，建立内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。

（3）所有到场施工队需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。

（4）现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立消防工作档案。

（5）现场配备足够的消防器材，做到布局合理，经常维护、检查、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材的灵敏有效。

（6）施工现场不许吸烟，生活、办公区设吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉。

（7）加强对易燃、易爆物品的管理，由专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。

（8）电气焊工在施工前领取用火证，用火证当日有效，用火地点若变更，须重新办理用火手续。

（9）氧气瓶、乙炔瓶工作间工作间距符合国家有关标准，同时明火作业距离严格控制，消除火灾隐患。

（10）临设内按规定设置消火栓，消火栓位置昼夜设有明显标志，配有足够的水龙带，周围3m内不得堆放物品，影响消防使用。

6.4文明施工管理措施

（1）项目经理部建立文明施工管理体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。

（2）本工程施工现场必须严格按照公司文明施工环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。

（3）加强内业资料的管理。施工过程中，各类文明施工内业资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。

（4）每星期召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。

（5）每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目经理部有关部门将监督落实问题的解决情况。

6.4.2临时设施管理

（1）施工现场的临时设施严格按照“施工总平面布置图”进行各项生产及生活临时设施进行布置。各种材料、成品、半成品和机具设备的存放，不得侵占现有道路及绿地。各种材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行，堆放高度不超过1.6m。

（2）施工现场明显位置设施“五牌一图”，按照文明施工要求的有关规定标明各项内容，并用玻璃橱窗加以保护。

（3）施工现场管理人员及施工人员必须佩戴胸卡标明身份。

（4）临设内设沉淀池、冲洗池、化粪池，所有生产、生活或其他污水必须经处理、检测达到标准后方可排入市政排水系统，决不任意排放。

（5）临设内设厕所，墙面贴砖，设立化粪池，专人清理、定期喷药。

（6）民工食堂内墙贴瓷砖，采用标准灶具，炊事人员必须办理健康证。

6.4.3施工作业队管理

（1）加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时征求业主及监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

（2）所有施工人员均须办理施工临时出入证，并只能在规定区域内活动，不得乱走乱窜。非施工人员一律严禁进入施工现场。

（3）现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，不得在园内打闹、喧哗。

（4）施工过程中，教育工人必须做到活完场清。

在整个施工过程中，始终贯彻“绿色、环保”的管理理念，制定切实可行的管理办法，营造绿色施工环境，减少施工对周边环境的影响。

6.5.1环境目标及总体实施方案

1.现场木工加工棚使用前完全封闭，封闭率达100%。

2.加强机械设备的保养。

3.合理安排有噪声施工。

1.现场水泥在库内统一进行存放。

2.现场主要运输道路进行硬化。

1.土方运输时铺设草袋。

1.统一施工现场照明灯具的规格。

2.使用之前配备定向可拆除灯罩，使用时照射施工区。

分类管理合理处置尽量回收利用

1.设置有毒有害固体废弃物存放点，并及时消纳。

2.设置无毒无害固体废弃物存放点。

3.设置可回收物分类存放。

6.5.2噪声污染控制

6.5.2.1对噪声源的控制

（1）土方施工阶段需进行控制的噪声源主要是基坑土方挖运设备的噪音。

（2）结构施工阶段的噪声源主要是混凝土搅拌设备、混凝土振捣设备、钢筋加工设备、木工加工设备、及模板、钢管脚手架的装卸、支立、拆除与修理。以及垂直运输指挥的哨音等。

（3）破除路面施工阶段的噪声源主要是路面切割机、破碎锤对路面的破除等。

DB22／T 1796-2019标准下载6.5.2.2控制噪声的具体措施

（1）施工用地范围内用围挡封闭，对于混凝土搅拌站、木工加工棚、机电加工棚等均实行封闭管理。

（2）选用低噪声的精良机具设备，土方挖运设备、木工加工设备等各种施工机具必须性能优越、工况良好。混凝土振捣采用低噪音振捣棒。

（3）模板、脚手架钢管的拆、立、装、卸要做到轻拿轻放，上下、左右有人传递，严禁抛掷。

（4）使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快；使用电锤开洞、凿眼时，使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

（5）各种车辆设专人指挥，进入现场后尽量减少鸣笛次数MZ／T 030-2012标准下载，不得鸣笛唤人。

（6）对施工现场重要环境因素岗位的职工组织相关培训，对施工队职工加强教育，控制认为活动噪声，对易产生噪声的物品轻拿轻放，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，最大限度减少噪声扰民。

（7）优选安排施工顺序，禁止在夜间施工大噪声工序，严格遵守国家、大连市对夜间施工的规定，最大限度减少噪声扰民。