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XXXX保障房北侧08地块8、10区桩基工程

施工组织设计编制依据和设计工作量

三、技术措施及施工工艺

东直门交通枢纽暨东华国际广场商务区工程钢筋工程施工方案第三章本工程重点项目及常见病的处理措施

一、本工程重点部位的处理措施

二、结合本工程的实际情况，防止施工中常见病的具体措施

第四章项目管理组织机构体系

二、项目管理机构配备情况表

第五章施工机械、材料进场计划及平面布置图

三、现场平面布置及临时用地表

第六章施工进度计划及工期保证措施

三、施工阶段的质量保证措施

二、准备阶段的质量保证措施

第八章安全生产保证措施

第九章文明施工保障措施

三、减少扰民降低环境污染和噪音措施

第十章季节性施工措施保证

第十一地下管线及其他地上地下设施的加固措施

第十二章工程竣工验收提交资料

一、桩基与土建单位的交接

二、整理原始资料，编写验收资料

四、桩基工程竣工验收后的服务与回访

附：1、施工进度计划横道图

2、施工平面布置示意图

1、桩径ф600，砼强度等级为C30。±0.000相当于绝对标高为12.300m。

桩底沉渣厚度应小于50mm。设计单桩抗压承载力特征值为2000KN。

三、施工组织设计编制依据和设计工作量

2、桩基结构布置平面图

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

5、《建筑地基施工基础工程施工质量验收规范》

6、《建筑地基基础设计规范》

以上所列若与现行要求不一致或需要补充的按国家及地方规定执行。

拟建场地地貌单元为秦淮河阶地，发育有坳沟，按照时代、成因、物理力学性质划分为5层，共13个亚层，分别描述如下：

1、成立本工程项目经理部，落实各类人员到岗，开展人员、资金、设备、技术的准备工作。

2、配合业主做好“三通一平”工作，以便材料进场。

3、认真阅读设计文件，理解设计意图，学习有关的技术规范、规程，研究分析工程地质勘察报告，熟悉和掌握施工工艺。

4、和监理工程师一起确定定位放线方案,接收业主移交的坐标控制点和水准点，办理移交签证手续。

5、会同业主、监理和设计院等有关方面进行图纸会审及技术交底工作，并由技术负责对施工现场做好技术交底工作。

8、做好材料采购供应计划，落实材料进场，按规范要求取样试验。

10、桩基施工时产生的弃土，计划集中堆放在各栋一侧，最后再集中外运或内捣至甲方指定的位置。

二、技术措施及施工工艺

1、测放控制网：根据业主提供的水准点和坐标控制点等测量资料，采用GPS全站仪设置永久性的桩位控制网（包括水准点）。控制网建立后报监理验收，同时绘制测量成果图备案。在施工时经常进行校核，以确保工程施工测量精度，并认真做好记录。

根据甲方给定的控制点和图纸上的坐标点用全站仪极坐标法进行放测桩位，在桩位中心钉钢筋，并用线绳引出护桩，利用护桩控制护筒埋设。

（1）挖孔：用大于设计桩径200mm的钻头，其中心对准桩位，挖深1.0m。

吊起护筒放入孔内，利用护桩找出桩位，并将护筒中心调至桩中心。要求护筒埋设垂直，并高出地面200mm。经测量人员检查校正无误后边填土边捣实至地表。

（1）、首先要平整好护筒周围场地。

（2）、钻机就位场地必须稳定可靠。

（3）、钻机就位后钻头对准桩位，并利用钻机自身的对中调平系统进行垂直度的调整，要求误差小于0.1%。并请甲方或监理进行验收。

A、钻进过程中要经常观察仪表盘显示的垂直度偏差，如因钻机下的场地下陷原因产生倾斜时，应及时调整。

B、依据设计要求，根据每次钻头取出的土样，及时进行土样性质记录。并记录孔深，（孔深在钻机操作仪表盘有显示）并参照工勘报告描述土层性状现场进行初步判定，并报监理通知工勘单位进行最终判定是否进入中风化岩层，确定后，再钻进各种中风化要求的深度后终孔。钻孔达到设计孔深后，自检，报验。

A、利用场外购进回旋钻机产生的泥浆，将泥浆比重控制在1.15左右。观察泥浆性能是否符合要求，可观察每次钻杆提出时，钻杆表面挂浆情况，若呈清水状，表明泥浆比重较低，若泥浆流淌呈鱼鳞状，表明泥浆符合要求，若钻杆被泥浆完全包裹，表明泥浆较浓，需调整。

当施工将接近该持力层时，钻机每次旋挖进尺会明显困难，每旋一转，进尺在5cm左右时，及时通知监理及工勘单位到现场取样给工勘单位，请其判断，确定岩层性质并留样，经确认后，进行终孔深度的确定，严格按照设计要求的入岩深度进行施工，过程中留样。终孔后，报监理验收孔深和终孔留样。

6）、钢筋笼制作、安装

（1）钢筋笼分段在地面制作，井口焊接。

（2）钢筋笼焊接缝需错开焊接，同一截面上焊头不超过50%，焊接长度单面焊时应≥10d，双面焊时≥5d。

（3）为了保证钢筋笼严格居中，沿笼长方向每隔2～4m设置保护层垫块，每组3～4块。

（4）钢筋笼在搬运和放入孔中时防止扭转变形，要对准孔位避免碰撞孔壁，就位后立即固定。

（5）钢筋笼的制作允许偏差为：

主筋间距±10mm箍筋间距±20mm

钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±50mm

下钢筋笼前，应再次清孔，采用捞渣钻头一次或多次进行捞渣，准确用测绳量测孔深。待钢筋笼安放好，安装导管后进行再次量测孔深，两次量测差值控制在5cm以内时，孔底沉渣符合要求，若沉渣厚度大于5cm，需进行导管泥浆循环二次清孔，并提前通知砼厂家发送砼，砼到场后，再停止清孔，防止沉渣的形成。

（1）干作业成孔验收合格后，应在1小时内采用导管作为溜槽进行混凝土灌注。导管底距离孔底距离1m左右。

（2）灌注混凝土时，应测定混凝土塌落度，要求塌落度为16～18cm，混凝土要有良好的和易性。

（3）为保证混凝土桩身质量，灌注过程中，应不断上下串动导管，使混凝土密实。必要时，需使用振动棒进行振捣。

（4）为确保桩顶质量，灌注结束时应缓慢将导管拔出混凝土，防止形成空洞。

第三章本工程重点项目及常见病的处理措施

一、本工程重点部位的控制措施

本工程部分区域存在软塑至流塑状的粘土，容易粘钻、造成扩孔，在钻进该地层时应严格按下列要求进行操作：

1）提前制备好泥浆，泥浆比重控制在1.15左右，粘度在28s。

2）严格控制钻进速度，防止发生因钻进速度过快，造成护壁不好，发生塌孔现象。

3)控制好提钻速度，加厚钻头周围的帮条高度，使钻头与孔壁间有空隙，防止提钻时造成活塞效应，造成缩颈。

本工程持力层的岩层性质有区别，应先参照地质报告，大概确定岩层性质，依据设计要求的不同持力层入岩深度的要求，确定孔深。施工过程中若有所变化应留样并及时通知设计、勘察单位鉴定。钻孔完成后应留样。

安放钢筋笼前需对应施工图纸，进行详细而认真地计算，杜绝发生桩顶标高计算错误。

灌注混凝土时，控制好混凝土的塌落度在16~18cm之间，保证桩身混凝土的密实度，杜绝空洞的产生。灌注过程中，由技术员现场测量混凝土的高度，控制好桩顶标高。

二、结合本工程的实际情况，防止施工中常见病的具体措施

1、在成孔过程中或成孔后，孔壁塌落，钢筋笼无法放到底部，桩底部有很厚的泥夹层

（1）、局部出现易塌孔的土层，此时应采用泥浆护壁，起到可靠的护壁作用。

（2）、护筒埋置太浅，下端孔坍塌。

（3）、在松散土层中施钻时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。

（4）、掏渣筒在倾倒时撞击到孔壁。

（5）、勘察孔较少，对水文水质情况不了解。

（1）、在松散土层中施钻时，应控制进尺速度，选用有较大密度、粘度、胶体率的优质泥浆。

（2）、如地下水位变化过大，应采用升高护筒，增大水头。

（3）、详细了解地质与水文地质情况，以便预先制定出技术措施。如施工中发现塌孔，应停钻采取相应措施解决问题后在施钻。如加大泥浆密度稳定孔壁使钻机空转不进尺而进行固壁。

（4）、如孔口坍塌，应先探明坍塌位置，将粘土（黄土）混合物回填到塌孔位置以上1～2m，如塌孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再施钻。

2、成孔后孔不直，出现较大垂直偏差

（1）、钻孔中遇到较大的孤石或探头石。

（2）、在有倾斜度的软硬地层交界处、岩石倾斜处，或在粒径大小悬殊的卵石层中施钻，钻头受到的阻力不均匀。

（3）、扩孔较大，钻头偏离方向。

（4）、钻机就位场地不平或产生不均匀沉陷。

（5）、钻杆垂直度不满足要求。

（1）、保证钻机就位场地平整，承载力满足要求，钻杆垂直度满足要求并经常检查校正。

（2）、在有倾斜的软、硬地层中施钻时，应控制进尺，低速钻进。

（3）、钻进过程中，如发生斜孔、塌孔等现象，应停钻，采取相应措施再施工。

（4）、在偏斜处回填砂黏土，在沉积密实后再钻。

（1）、塑性土膨胀，造成缩孔。

（2）、选用的机具和工艺不合理。

（1）、应上下反复扫孔，以扩大孔径。

（2）、根据不同的土层选用相应的机具和工艺。

（3）、成孔后立即验孔、安放钢筋笼、浇筑桩身混凝土。

（4）、缩颈严重的地块，采用回旋钻机施工。

4、钢筋笼变形，保护层不够，深度、位置不符合要求

（1）、堆放、起吊和动输没有严格按规程操作，支垫数量不够或位置不当，造成变形。

（2）、钢筋笼吊放入孔时不是垂直缓缓下放，而是斜插入孔内。

清孔时，没有清理干净孔底沉渣或泥浆，实际孔深与设计要求不符，钢筋笼放不到设计深度。

（1）、如钢筋笼过长，应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。

（2）、钢筋笼在运输和吊放过程中，每隔2.0m设置一道加强箍，并在钢筋笼内每隔3~4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔后再拆除。

（3）、在钢筋笼周围主筋上应每隔一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据保护层的厚度和孔径设计。

（4）、清孔时应把沉渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。

（5）、钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施固定好位置。

（6）、钢筋笼吊放完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后立即浇筑水下混凝土。

5、成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土

（1）、混凝土较干、骨料太大、未及时提升导管或导管位置倾斜等，使导管堵塞，造成桩身混凝土中断。

（2）、导管挂住钢筋笼，提升导管时没有扶正，或钢丝绳受力不均匀。

（1）、混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制。

（2）、边灌混凝土边拔套管，做到连续作业。浇筑时应勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管的埋入深度，以免导管埋入过深可导管脱离混凝土面。

（3）、钢筋笼加强筋焊在主筋外侧，以免提导管时导管接头处挂住钢筋笼。

（5）、混凝土应有良好的和易性，坍落度为160m～180m。为改善和易性和缓凝性，混凝土应掺加外加剂。

第四章项目管理组织机构体系

现场设项目经理部,由项目经理、现场负责、施工负责、施工员及技术人员组成。

各岗位人员见项目经理部及施工人员组成一览表，做到组织机构健全,岗位职责明确。

项目经理部及施工人员组成一览表

二、项目管理机构配备情况表

第五章施工机械、材料进场计划及平面布置图

2、机械设备计划如下表：

为了确保施工工期,保证施工进度按计划进行,不致因材料短缺而停工待料,根据施工现场总平面布置，将工程所需钢材备足。

钢材进场时间：开工前1天进场；混凝土开工前三天确定供货商。

三、现场平面布置及临时用地表

详见后附：《施工现场平面及道路布置示意图》。

第六章施工进度计划及工期保证措施

4、总工期50天，遇不可抗力工期顺延。

详见后附：《施工进度计划表》。

1、全面推行项目法施工，选派具有丰富施工经验的人员组成项目经理部，加强施工现场管理，确保工期顺利完成。

2、投入足够的、性能良好的机械设备来提高劳动生产率。在施工过程中视工程的进展情况，及时调整劳动力计划，有效地配备各阶段的劳动力。

3、做好施工前各项准备工作，解决好临时设施、道路、施工用水、电的问题，确保按期开工。

4、明确每台桩机任务，在保证质量的前提下，对提前完成进行奖励，以调动施工人员的积极性。

5、强化内部管理，合理安排工序，加强各工序的衔接、协调，保证施工按计划进行。

6、做好材料的采购计划和检验工作，预计各种可能存在的情况，确保材料充足供应，

7、加强机械的维修、保养工作，备足易损零配件，以保持设备完好率。

8、定期召开例会，协调解决有关施工中出现的相关问题，确保进度计划按期实施。

9、施工中若遇到特殊土层或其它无法预见的因素而影响工程进度时，可立即增加施工机械设备，确保工期按期完成。

本工程我公司将实行ISO9002质量标准体系，实行质量程序控制，把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，实行质量一票否决制，工程质量目标达到合格。具体措施如下：

二、准备阶段的质量保证措施

认真学习图纸，领会设计要求，确定质量标准，明确质量目标，制定岗位质量责任，加强对原材料、辅助材料的质量检验工作。做好施工机械设备的检修，确保其能正常工作。加强职工和技术员的思想教育和业务培训，强化质量意识，提高业务水平。

三、施工阶段的质量保证措施

1、做好技术交底工作，严格按照设计和规范要求组织施工。加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。上道工序不合格决不允许进入下道工序，全面接收监理工程师的指令

2、施工员跟班作业，随时检查指导，质检员随机抽查，在施工过程中对现场验收记录的各项工序技术指标进行考核。

3、加强对材料及各道工序的验收，不符合规范要求的应停止施工及时纠正。

4、严格按图纸设计要求、《建筑桩基技术规范》施工验收，成桩质量必须符合图纸设计及国家规范要求，桩间偏差必须在规范规定范围内，如果地下不明障碍造成桩偏位，立即报告甲方、监理，征求处理意见，并办理签证证明。

5、现场施工人员要认真详细如实填写施工记录和施工日记，竣工后及时按质检部门要求整竣工验收资料。

6、建立严格的交接班制度，明确岗位职责，质量与奖惩挂钩。事先进行质量分析，作出质量对策，尽可能把问题解决在出现之前。

第八章安全生产保证措施

本工程的安全管理目标为：“三无”、“一杜绝”、“一控”“三消灭”

“三无”：无因工伤亡、无交通伤亡、无火灾及水灾事故

“一控”：控制年负伤频率在0.2‰以下

“一杜绝”：杜绝重大机械安全事故

“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故

⑴设置专职安全员，负责日常的安全检查，安全巡视和安全教育。

⑴本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。

⑵依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。

3．按安全生产责任制管理

⑴各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核实施奖惩制度。

⑵本项目配备专（兼）职安全员、检查、监督、检查安全生产。

⑶各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。

4．强调安全措施在施工组织设计中的重要性

⑴本工程的施工组织设计特别强调安全措施，力求安全措施有针对性，能全面地指导工作。

⑵本施工组织设计（包括有关安全措施）经过精心编制，严格审批，并将在工作中进一步完善。

各分部（分项）工程均应有书面的安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。

各类施工机具在安装后应该履行验收手续。

⑴按照安全检查制度履行检查工作。

⑵安全检查必须有记录，做到的工作必须记录到。

⑶检查出事故隐患，整改时要做到“三定”，即定人、定时间、定整改措施，并督促整改完成。

⑴对进入场的工人进行三级安全教育，工人变换工种进行新工种安全教育。

⑵特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100％。

⑶开展班前安全讲话活动，做到每个操作工人心中有数。

施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。配电箱采用标准铁板配电箱，铁板厚度不大于1.5mm。施工安全用电应满足以下规范：

①配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。

②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

③支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

④过道电线采用硬质护套管埋地并作标记。

⑤室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

①一般场所采用220V电压。危险、潮湿场面所用金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

②照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。

③照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铭等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。

①架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。

②架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。

③架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。

●电箱（配电箱、开关箱）

①电箱应有门、锁、色标和统一编号。

②电箱内开关电器必须完整无损、接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

③电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

④电箱内安应设置总熔断丝、分熔丝、分开关，零接地齐全。动力和照明分别设置。

⑤电箱内应设置漏电保护器，先用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

⑥配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值班、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

⑦金属外壳电箱应作接地或接零保护。

⑧开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

⑨同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

①接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m。接地电应符合规定。

②橡皮线中黑色或绿／黄双公线作为接地线，与电气设备相应连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线;手持式民用电器设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线

③电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

●变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。

●为了保证安全生产、文明施工,依据建设部颁发《施工现场临时用电安全技术规范》及现场实际情况编制本临时用电组织设计。

安全用电技术措施和防火措施

（一）安全用电技术措施

⑴严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，实现“三级配电，两级保护”，采用具有重复接地的TN—S保护系统。

⑵严格把关配电元件、装置的选购，保证使用的产品技术性能可靠。

⑶配电箱一律使用铁质箱体，室外应作防雨、防潮保护。

⑷配电箱和开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接地，即与专用保护地线作可靠的电气连接，箱内所有开关电器的正常不带电的金属基座，外壳等则应与铁质箱体作可靠的金属性连接或直接与专用保护地线做电器连接。

⑸保护地线按国际标准采用绿／黄双色线，并通过专用接线端子板连接，且与工作接零相区别。

⑹配电箱、配电柜内设置漏电保护器，其额定动作电流和额定漏电动作时间安全可靠（额定漏电动作电流≤30mA，额定漏电动作时间﹤0.1S），并具有合适的分级配合。

⑺所有开关电器必须是合格产品，配电箱、开关箱必须装设在任何情况下都能分断、隔离电源的开关电器。

⑻熔体的选用要与电路电流相适应，更换熔体时必须采用合格品，严禁使用任何非标准的、不合格的熔体代替。

⑼开关箱与用电设备之间实行“一机，一闸，一漏，一箱”制，禁止“一闸多机”。

⑽配电箱内的开关电器与配电线路一一对应配合，作分路设置，以实现专路专控。

⑾为便于对配电箱和开关箱的管理，防止误操作，所有配电箱、开关箱应在箱门处标注其名称、编号、用路、分路情况等，必须专箱专用，不得随意接挂其他临时用电设备。

⑿配电箱的安装要保证端正稳定，避免意外撞击。设置适宜的高度，考虑必要的操作空间和通道。

⒀进出配电箱的导线在出入口用绝缘护套作保护，并设卡固，所有出线口一律设在箱体的下面，同时进出导线不能承受超过其自重的拉拽力。

⒁进出导线保证良好的绝缘性，不得使用裸导线或绝缘有损伤的导线，导线与开关电器之间作固定连接，所有接头必须固定。

⒂地埋电缆的埋置深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖硬质保护层。过路电缆应加防护套管。

⒃现场使用的活动机具，导线不准挂在脚手架或金属物体上，严禁在电线上搭挂物品。

⒄施工现场内做防雷接地的电气设备，必须同时做重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可以使用同一个接地体，而且接地阻值应符合重复接地电阻值的要求。

⒅操作人员必须接受必要的岗前安全技术培训，掌握安全用电基本知识，熟悉用电设备的电气性能。

⒆专业电工要经常对配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查维修，并做好记录。

⑴贯彻“预防为主DB15T 1194-2017 人群密集商业场所反恐怖防范要求.pdf，防消结合”的方针，建立严格的防火制度，划分责任区域，按照谁主管谁负责的原则落实防火措施。

⑵电气设备与线路安装应考虑防火要求，避免靠近可燃物。

⑷不准随便使用电炉等电热器材或用电量大的设备。

⑸焊接（割）等明火作业时，要采取可靠的隔离防护措施，下班前，对焊接（割）现场进行认真的检查清理。

⑹消防器材配备齐全有效，针对用电防火要设砂箱和铁钎。

⑺经常检查NB／T 14016-2016 页岩气开发评价资料录取技术要求，发现电气线路、电器装置老化、破损、绝缘不良防护设备不完善等情况要及时更换或采取防护措施。

⑻避免长期使用设备造成的发热引起火灾或设备烧坏。

⑼夏季高温环境下的用电设备要有良好的遮阳、通风散热设施。