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9520工程加注供气系统安装施工组织设计

3施工管理体系及组织机构 2

3.2施工管理总目标 3

3.3施工管理组织机构 4

3.5项目经理及主要管理人员 8

中华人民共和国国家发展和改革委员会令《必须招标的工程项目规定》16号令正文3.6项目经理资质证书及焊工合格证（复印件） 8

3.8工程施工主要管理程序及管理措施 8

4施工进度计划及工期保证措施 15

4.1施工进度计划 15

4.2工期保证措施 15

5劳动力分配计划 16

6拟投入的主要施工机具及设备 16

7主要施工方法及技术措施 17

7.1加注供气系统安装施工主要技术要求及措施 17

7.2卧式储罐安装施工方案 21

7.3管道安装施工方案 24

7.4仪表施工方案 32

8季节施工技术措施 37

10HSE管理措施 41

11文明施工及现场管理 46

12施工临时设施 48

附表一、9520工程加注供气系统安装施工进度计划 48

附录一、焊接工艺评定 48

附录二、交工文件表格表样 48

工程施工图纸（总装备部工程设计研究所）

安装说明及技术要求（国防科工委工程设计研究所）

相关工程施工标准、规范

本工程一旦中标，将作为公司的重点施工项目之一，在施工组织、资源配备等方面给予特殊支持和保障。

我公司是通过ISO9001:2000认证的单位，在工程实施过程中，建立ISO9001:2000质量管理体系，本项目管理实施规划大纲（即本施工组织设计）将充分体现ISO9001:2000的要求，在实施过程中严格按设计质量标准要求施工。

以积极的态度为业主提供全过程、全方位的服务，一切为实现工程总目标，满足业主在先期提出的和在工程实施过程中可能提出的要求，达到用户满意。把握好工程施工的重点和难点，采取合理、有效的措施以保证工期和质量，做好运行管理中的跟踪服务。

作为工程项目承包商，积极配合业主做好整个工程项目的管理，主动协调好与业主、设计、监理、设备材料供应商以及与其它承包商的关系，保证工程的顺利进行。

采用先进、科学的管理方法和施工技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机管理技术，对施工过程实施全方位的动态控制。

执行基本建设程序，实施网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续的施工，严格遵循施工工艺及技术规程，合理安排施工程序，科学安排季节施工，保证施工全过程的的均衡性和连续性。

增强环境保护意识，强化质量、环境、职业安全健康综合管理，加强文明施工管理，创建标准化现场。

本施工组织设计只适用于9520工程加注供气系统的安装施工。是依据现有的技术文件内容和要求，并结合我公司在同类工程中的施工经验进行编制的。如果有和现场情况不符之处和未尽事宜，应根据详细设计及现场实际情况，在施工前按照设计文件的要求进行补充和修订。

9520工程的加注供气系统分为加注系统和供气系统两个部分，加注系统由偏二甲肼（R）系统组成，供气系统由氮气系统组成。本施工项目为燃烧剂贮存、转注区，是工程的组成部分之一。库房存贮的主要介质为偏二甲肼，管道系统主要由转注管、排渣管、液位空管、排气管、放气管、活门箱供气用氮气管及增压、气检用氮气管组成。管内介质主要为偏二甲肼和氮气，均为不锈钢管道。

工程施工内容主要包括加注供气系统（9520工程9＃场区943建筑物）燃烧剂贮存、转注工艺区的设备、工艺管道及仪表系统的安装、清洗、检查、脱脂施工，部分设备、材料、管件的加工订货以及设备、仪表及测控工序的调试等。储罐间的主要设备为8台80m3卧式贮罐和1台10m3放空罐（卧式）。

加注供气系统的管道及设备都要求内壁无油、无水、干净，管道、设备清洗、脱脂的工作量比较大。

不锈钢管道采用全氩弧焊和氩、电联焊工艺，全部是装置内配管，管道的焊接工作量比较大。

各建、构筑物及管道沟已建成，设备基础及主要预埋件已做好，贮罐间的侧墙上分别预留安装洞，场地狭窄，障碍物多，安装施工难度大。

工艺管道安装试压完成后，设备及管道的内壁要进行系统的酸洗、钝化，使其形成保护膜，以保证偏二甲肼介质的化学稳定性和质量。

施工现场土建、安装相互交叉作业，对已经完成的设备、管道要采取有效的保证措施，防止设备管道被碰伤和划伤。

设备安装要经历一个冬季，安装就位后要用帆布（或其它包裹物）保护好，遮挡风沙及尘土。

施工管理体系及组织机构

本管理体系适用于9520工程加注供气系统的安装工程项目的施工管理。根据本工程项目的特点，我公司在工程项目管理中，确定以项目经理为核心的项目经理部，构成以“动态管理，优化配置，目标控制，节点考核”为特征的管理框架体系。

本体系所体现的管理工作的基本内容主要包括：五大目标控制（进度、质量、成本、环境保护、安全及职业卫生健康）、三项基础管理（现场、信息、合同管理）和一个协调（组织协调）等。通过体系的运行，对项目实施管理和控制，保证工程施工的顺利进行，实现施工技术进步、科学管理升级和管理能力的提高。促进智力机构和资本运营的升级。

2003年9月30日－2003年10月15日，设备安装就位，一次灌浆完；

2004年3月15日－2004年5月15日，工艺管道及仪表安装试压完。

单位工程质量合格率：100％

单位工程质量优良率：94％

焊接一次合格率：97%以上

贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全方针，遵守国家、地方和上级的有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程项目施工无人员伤亡事故的目标。

工程项目安全管理目标为：

一般轻伤事故：低于0.40‰

噪声排放：达到规定要求

施工污水排放：二级标准

固体废弃物：集中管理达80%以上

3)采用节能、环保型的工程机械和设备，减少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。

4)保持现场清洁，减少疾病传播。现场按业主的统一规划和指定位置布置临时设施及安全卫生设施，定时清理施工现场及生活临设区域内的排泄物、废弃物，定期对生活卫生设施（含工地临时厕所）进行清理、消毒工作，保持区域内清洁卫生。

5)工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。

施工管理组织机构（见图3.3）

为了保证工程施工的顺利进行，保证项目总目标的合理控制和实现，公司对工程实施项目法管理，成立以项目经理为核心的项目经理部。公司总部将按调遣计划为施工现场提供技术支持和资源支持，按项目施工需要，派遣管理人员参加项目管理和指导施工，保证及时调遣各类资源，确保工程进度和质量。项目经理部根据工程施工阶段的不同实现动态控制，系统化管理。

项目经理部作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，在现场行使项目管理职能，对工程实施“进度、质量、安全、成本、环境”五大目标控制。

项目经理部拟设项目经理1名，项目总工程师1名。管理层设工程部、设备材料部、财务部和经理办公室。作业层由专业施工队伍组成，施工队伍成建制进入现场，接受项目经理部的统一管理。

(1)贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。

(2)严格财经制度，加强成本核算，积极组织工程款回收，正确处理国家、企业与项目及其他单位、个人的利益关系。

(3)签订和组织履行“项目管理目标责任书”，执行企业与业主签订的“项目承包合同”中由项目经理负责履行的各项条款。

(5)组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。

(6)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置，沟通、协调和处理建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的问题。

(7)组织制定项目经理部各类管理人员的岗位职责和各项规章制度，并组织实施。

(8)做好工程竣工结算、资料整理归档，接受企业审计并做好项目经理部的解体与善后工作。

(3)协助项目经理建立健全项目管理实施规划、管理制度，审定本项目的技术管理实施规划，并组织报批工作。

(4)协助项目经理建立项目质量保证体系，组织项目开展质量管理工作，负责解决工程质量中的技术问题。

(5)负责建立健全施工项目技术管理体系，组织编制项目技术责任制，贯彻企业的施工技术规程、制度。负责审定和管理项目部的技术文件，解决施工生产中的技术问题。

a、参与项目实施管理规划、管理措施的编制工作，负责编制和审核单位工程、分部工程及特殊施工工序的施工方案，负责组织施工图会审、参加设计交底、竣工图及技术档案管理，参加技术问题的处理，负责项目施工现场、施工技术、总图、现场调度、工程保护、文明施工管理等。为工程施工的顺利进行制定管理措施，提供技术保证。

b、贯彻执行公司《综合管理手册》、《综合管理体系程序》、《技术系统管理标准》、《质量系统管理标准》，建立并保持质量保证体系的运行。负责项目质量计划的编制，贯彻质量计划并组织实施。负责施工各阶段的质量控制和质量管理工作，组织现场质量检查，按质量规范组织施工。对施工材料、半成品实施质量监督，提出质量通病防治措施，提供质量报告，组织工程检查验收，对项目施工进行全过程的质量控制。工程质量持续改进，为工程项目施工提供质量保证。

c、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，负责建立和保持施工安全、环境及职业健康安全管理体系（HSE）的运行，负责现场消防、施工安全的管理，参加安全、环境管理目标的编制，负责项目实施过程中安全、环境目标的实施。定期组织现场检查，负责组织环境污染情况的评估和测报，制定管理和控制措施，为保证项目顺利进行提供施工安全、环境保护和职业健康安全保障。

d、贯彻公司和项目部的计划经营方针，负责项目实施规划中资源计划的筹措和实施，负责工程施工进度计划、工程预算、决算、统计、合同管理等，负责对计划经营信息的分析和上报，协调各单位的进度计划。编制项目网络计划和施工进度计划，并及时进行协调和调整。对施工进度计划的落实情况实施跟踪管理，及时进行检查和有效控制，出现偏差时及制定控制措施进行纠偏。参与材料计划的编制和组织审批，负责编制、审核工程施工图预算和进行工程结算活动。

设备材料组：设部门主管1人。负责制定设备、材料管理规划，提出设备材料清单，依据设备、材料的需求计划编制采购计划，提出采办申请，对外委托加工等。对自采设备材料和业主提供的设备材料实现全过程的品质控制，制定设备材料保管制度，对接收业主提供设备材料和自采设备材料实施保管和保护。负责工程主要材料、辅助材料、消耗材料的管理，对施工机具、设备及周转材料、手段措施用料进行保管和保养，提出施工机具、设备及周转材料的保养和维修计划，并报请公司批准后组织实施维修。负责施工机具、现场用劳保器具和劳保护品的采购和管理。协助财务部进行成本核算和设备材料价款的核销工作。及时向项目经理和相关部门反馈设备材料供求信息。

财务组：设部门主管1人。严格贯彻执行国家财经纪律和公司、项目部的财务制度，加强成本核算、控制和管理，积极组织工程款回收，及时做好资金信息的反馈和上报工作，财务帐目要清晰、准确。及时办理内、外部工程款的结算、回收和支付，及时办理转帐和设备材料价款的核销。负责职工工资管理和发放。及时向项目经理和公司反馈信息。

经理办公室：设部门主管1人。负责办公室的文秘工作，负责报告文稿的撰写、文件处理、印章管理，项目经理、总工程师的工作日程、会议安排，经理办公会的组织、安排、记录，接收并处理行政文件、法令、法规文件及信息。办公室设后勤服务人员，负责职工食宿安排、办公文具管理、办公用车辆管理等，为项目经理部提供生活后勤保障。负责项目经理部的对外联络、公共关系、接待服务等事项，及时向项目经理或各职能部门反馈信息、沟通情况。

项目经理及主要管理人员

化工部淮南化工工程学院

山东齐鲁30万吨／年乙烯工程

河北魏县化肥厂扩建工程

河北沧化实业（集团）公司

锦化化工（集团）有限公司8万吨／年环氧丙烷工程

巨化股份有限公司12.3万吨／年PVC工程

2001－2002.4

福建眉州弯2万吨／年环氧丙烷工程

邢台矿业集团2.8万吨／年离子膜钾碱工程

主要管理人员（见下表）

施工管理28年，天津碱厂、天津蛋氨酸等工程

施工管理35年，唐山碱厂、海天化等工程

施工管理22年，山东两醇、沧化PVC、巨化PVC等工程

施工管理22年，山东两醇、沧化PVC等工程

施工管理15年，沧化PVC、锦化环氧丙烷等工程

施工管理18年，沧化PVC、巨化PVC等工程

施工管理28年，沧化PVC、巨化TFE等工程

施工管理28年，山东两醇、沧化PVC等工程

施工管理15年，沧化PVC、巨化TFE等工程

项目经理资质证书及焊工合格证（复印件）（见下页）

资源管理的内容包括人力和物资资源管理，资源的提供将成为体系运行的保障，是项目实施计划目标实现的基础条件。涉及人力资源、设备材料（物资）资源、信息资源等。公司将会把本工程作为重点，提供充足的人力资源和物力资源，派出优秀的管理骨干和主力施工队伍及精良的施工机具设备作为工程的资源保证。

工程施工主要管理程序及管理措施

本管理程序及管理措施适用本工程的管理与协调。包括项目的人力资源管理、采办程序、材料管理、协调程序、成本控制、技术管理、会议制度、信息管理、工程标识管理、文明施工、现场管理及工程保修与回访管理等。

项目经理资质证书及焊工合格证书（复印件）

工程进度、工程质量、环境及职业安全卫生健康、文明施工及现场管理本施工组织设计中已在独立章节里给予详细叙述（内容详见相关章节）。

施工进度计划及工期保证措施

施工进度计划（见附表一、9520工程加注供气系统安装施工进度计划）

本工程能否如期建成，关系到业主的经济利益和社会效益。我公司将本工程作为重点项目之一，采取强有力的措施，确保工程提前建成。

成立项目经理部，调集公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。合理优化资源配置，采用先进的施工技术、施工机具，通过科学的管理确保工程如期建成，达到项目的进度控制目标。

充分发挥我公司施工经验丰富，技术力量雄厚的优势，科学组织管理，根据工程进度需要，适当增加资源投入，保证工程进度。在施工中以工程建设的大局为重，积极为建设单位分忧解难，有条件上，没有条件创造条件也要上。

针对本工程特点，采用工厂化、装配化的施工方法，增加预制深度，减少现场工作量，加快作业进度。如：工艺配管、部件制作、管道支架预制、仪表保温保护箱组装等。

充分作好前期准备。全力强化熟悉图纸、设计交底、图纸会审、施工技术方案编制、施工机具准备、安全施工技术交底、材料进厂等准备工作，尽可能地提高效率，以缩短施工作业周期。

强化工程计划，实施全面计划管理。工程计划是项目控制的重要依据，是组织工程建设施工的依据，将整个工程的全部施工项目，全部施工内容，全体参建人员的全部施工活动，从始至终纳入计划系统管理中，严格按批准的预定程序工作，即使采用强有力的纠偏措施，保证控制点按时到达，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。

在本工程的计划管理中，对项目实行动态跟踪管理，及时找出偏差进行调整；并按时编制月、周、天滚动式作业计划对项目的每一环节进行周密安排和控制；对重点施工项目编制专项网络计划，实行目标控制、节点考核。

加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的核心。配备专职调度人员，实行调度例会制度，科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证，为重点工序和兄弟单位施工创造条件。

强化施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依靠和保证，认真作好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，作好各工序、各单位之间的中间交接，确保质量，认真指定并落实专业技术保证措施和季节施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，为确保工期目标创造条件。

确保材料供应。设备材料供应是制约工程进度的关键因素，根据工程施工计划的要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，满足施工需要，保证设备材料到货和供货质量，使工程作到连续均衡施工。

抓好安全生产和文明施工。本工程工期紧，工程量大，有效工期短，现场交叉作业多，严格执行安全生产和文明施工的管理制度，严格执行工程成果保护制度，作好设备材料的保护工作。作到安全生产和文明施工，确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。

工程总工期、主要控制点是工程建设的重要控制目标——指令性目标，必须采取得力措施确保完成。按照工程施工总体统筹计划，对各施工队指定具体目标，对提前完成的予以奖励，对未按期完成的进行处罚，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。

拟投入的主要施工机具及设备

500℃ZYHX－100

0.9MPa10m3/min

主要施工方法及技术措施

加注供气系统安装施工主要技术要求及措施

安装施工条件及与土建工程的衔接

各建、构筑物（包括管道沟等）均已建成，设备基础及主要预埋件均已做好，贮罐间在侧墙上已分别预留有安装洞口，设备已安装就位。

施工图中要求安装套管处应按要求安装套管。待管道安装合格后用1:2的水泥沙浆堵洞复原。

墙上安装的管道支、吊架可以凿洞预埋，对受力较小处可采用膨胀螺栓因定，应保证安装牢固、可靠，并应考虑整齐、美观的要求。管道支、吊架的安装间距，应按图纸要求设置，当图中无要求时可参照《加注供气系统施工安装总说明》中表2确定，或按相关文件要求确定。支、吊架的设定应能满足其受力要求，室内支架根据实际确定，在管道转弯处及与设备连接部位可适当增加支、吊架的数量。

通行管沟内的管道支架应牢固，固定支架应能承受管道热胀、冷缩的推拉力；支架不影响通行，支架上无尖角。

加注供气系统设备安装技术要求

设备、仪表安装前按标准、规范及相关技术要求进行检查验收，质量合格，并应有出厂合格证明文件。

设备、仪表在安装过程中保持洁净，不得有污杂物、水进入设备内，并保持不受其它污染：

大型设备应先安装，安装前检查、核对支座的标高及地脚螺栓孔的位置、尺寸，多个设备并排安装时应保证安装位置的准确，要整齐。小型设备的安装可与管道安装同步进行。

安装贮罐等大型设备，应预先制定并编写安装方案，选择的起重设备要有足够的起重能力，吊点要准确，以保证吊装、运输的安全。

在加工厂已做水压试验检查(或气压强度试验检查)的设备，现场可以不再做水压试验，只做气密性试验，试验压力等于设备的工作压力，气密检查使用洁净的空气或氮气。气密检查前要对设备内部的洁净度进行检查，若受污染应进行脱脂处理。

若现场验收时发现设备已受机械损伤，则应及时向业主汇报研究，确定试验检查的方案。

加注系统中设备与管道连接法兰的密封垫片均为聚四氟乙烯垫片。安装前进行检查，若材料不符或不符合要求，予以更换。不得将不合格的垫片用于工程中。

在工厂已清洗脱脂的设备，现场不做解体清洗。若检查发现局部受到污染，只做局部脱脂。在工厂未清洗脱脂的设备，安装前应进行清洗、脱脂。

对安装有特殊要求的重要设备，按该设备使用说明书中的要求进行安装，并保存使用说明书移交甲方。

流量计校验系统、废气处理装置、气体净化装置等成套设备的安装、调试，生产厂根据需要到现场配合。

波纹补偿器在热天安装时，应预压约10mm。若在冷天安装时，保持自由长度。

系统中增、减设备，设计单位应出修改通知单；设备做较大移位时，应经设计单位同意。

设备安装完毕，按设计要求统一编号，按设计要求做标记符号，字体统一、美观，均用红色油漆。

供操作使用的钢平台，在设备安装完毕后焊接组装，组装完毕后除锈，涂底漆、灰色面漆各两遍。

加注供气系统管道安装技术要求

管道及管件的材料、加工质量应按标准、规范及相关技术要求和图纸经过检查验收，符合设计要求。对所选用的1Cr18Ni9Ti不锈钢管材可以用0Cr18Ni10Ti不锈钢管替代。

管段已经过焊接、试压、脱脂合格。管道脱脂采用工业无水酒精，使用酒精时要做好防火、防中毒措施。

管道安装过程中要保持洁净，不得有污杂物、水进入，保持管段不受污染。

加注系统中，用榫槽面活动法兰连接时，螺栓应对称拧紧，用测力搬手检查。

法兰连接的密封垫片均为聚四氟乙烯，垫片安装时，在其密封面上涂一层7805润滑脂（涂敷要薄、均匀）。

安装过程中，为方便施工和方便使用的需要，施工时允许增加或减少法兰连接的数量，但不宜变化太多。当数量较多时应征得设计认可，方可实施。

加注系统外管线的输液总管的水平管应有坡度，室内的输液管若做坡度有困难，允许水平安装，应保持整齐、美观。

加注系统中的变径管和三通等均采用成品管件。加注系统管道的弯头用无缝弯头，90º弯头的弯曲半径R＝1.5D（或2D），1Cr18Ni9Ti不锈钢管的弯头的材料晶相为奥氏体。

加注系统的贮罐、室内输液管道及加注、回气外管线，均做静电接地，法兰可用铝条跨接，接地电阻不大于10Ω。

加注系统管道的管卡可采用镀锌碳钢U形管卡。为保证加工质量宜采取工厂加工。安装管卡时，在不锈钢管与支架之间、不锈钢管与管卡之间加不锈钢垫板，垫板厚度不小于lmm，宽度≮接触宽度＋20mm。

埋地不锈管必须置于实土上，气检试验合格后，在管子外壁，刷一层热沥青后再回填土，回填土要分层夯实，穿道路的部位，按要求设套管。

气动球阀的供气小管，现场安装时根据实际情况排布，考虑整齐、美观，尽可能缩短钢管的长度。

加注供气系统管道安装完毕后，凡未刷漆的钢件应进行除锈，而后刷底漆、灰色面漆各两道。

加注供气系统管道安装完毕后，按设计图中的要求分别标出管路代号，字体统一、美观，均使用红色油漆。

加注供气系统测量、控制部分的安装

加注供气系统测量、控制部分设备及电缆等由管道工程安装单位统一施工、调试，其安装要求按测控专业的测控施工、安装统一说明进行。

加注供气系统安装质量检查

加注供气系统的管道、设备安装完毕后，应进行以下项目的检查：

目测检查：对照设计图纸，检查安装的管道、设备、支架无错、无漏、无损坏，支架牢固可靠，螺栓紧固，应全部符合设计要求。

容器气密性检查：气检用洁净的空气或氮气，气检压力等于容器的最大工作压力。

管道系统气密性检查：根据实际情况分系统或分管段进行，气检用洁净的空气或氮气，气检压力等于管路的最大工作压力。加注系统中各管路的气密性检查压力按《加注供气系统施工安装总说明》中表4确定。检查焊缝、接头、阀门、仪表等的密封情况。

管道、设备的清洁度检查，用新白布或绸布擦拭表面，以不见油污、杂物为合格，施工过程中应加强检查和控制。

管道吹除，用新白布或滤纸在放气口处“打靶”检查，以不见油污、杂物为合格。

质量检查做好记录，整理归档。

安装质量检查合格后，安装施工单位进行单体设备试车、调试和分系统调试，甲方派人配合、参加。

单体和分系统调试合格后，甲方组织进行工序调试、全系统调试，安装施工单位派人配合、参加。

加注供气系统合练：加注供气系统的合练，根据需要进行安排，合练操作以使用单位为主，安装单位配合。

加注洪气系统经调试、合练和加注等全面考核合格后进行工程验收，管道工程与测控部分合为一体险收工作由甲方具体组织安排，主要包括以下内容：

对管道、管件、设备、支架、仪表、电缆进行全面复查，应全部符合设计要求；

对管道工程进行资料审查，包括：材料、设备、仪表、管件等的检查验收记录、合格证，并提交文件；

对清洗、焊接、试验进行检查，包括：设备试压记录、管道强度试验记录、气检试验记录，管道、设备清洗记录等，并提交文件；

竣工图、设计修改文件、材料、设备代用文件；

管材、管件、焊材等的材质合格证及复捡记录；

焊接工作记录、焊缝检查记录；

竣工图的绘制：当变更不大时，由施工单位在原施工图上标注明确即可；当变更较大时，应由使用单位会同施工、设计单位共同绘制完成。

主要设备参数（见表7.2.1）

φ2816(DW)×8(T)×13818(L)

φ2016(DW)×8(T)×3620(L)

水压试验压力(MPa)

0.344（保压30分钟）

0.344（保压30分钟）

致密性试验压力(MPa)

0.275（保压30分钟）

0.275（保压30分钟）

设备内表面在压力试验后做酸洗、钝化处理。

设备内表面在压力试验后做酸洗、钝化处理。

技术人员对所有施工人员进行技术交底

检查并铺设好运输道路，准备好安装运输工具，保证吊装运输安全.

根据设备外型尺寸及重量确定垫铁的规格GB／T 38844-2020 智能工厂 工业自动化系统时钟同步、管理与测量通用规范，并加工好平垫铁、斜垫铁。

设备安装前按设计图纸或技术文件要求，画定安装基准线及定位基准标记，找出设备垂直或水平找正基准点。

交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。

设备检验会同有关单位各专业人员，对照装箱单及图纸仔细核对下列项目：

(1)设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。

Q／GDW 1298-2015 1000kV交流架空输电线路勘测技术规程.pdf(2)设备外形尺寸及管口方位。

(3)设备的洁净度检查。