金盏调压站降水施工方案

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金盏调压站降水施工方案

金盏高压B调压站工程降水

施工单位:北京建工路桥工程建设有限责任公司

第1章编制依据、原则及说明

1、金盏高压B调压站工程(建筑、结构、)施工图及金盏高压调压站工程岩土工程勘察报告:

(技术标)变配电工程施工组织设计2、施工及验收规范、评定标准

1、在充分理解设计图纸的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2、确保甲方规定的总工期目标的完成。以总工期目标为前提,根据现场的特点合理安排施工,充分考虑工序及气候环境等条件的要求和制约,认真组织,以分阶段控制目标计划的实现为手段。

3、积极响应业主对本工程提出的有关要求,替业主分忧解难,主动为业主服务。

4、以“与人方便,自己方便”为原则,处理好与当地居民的关系。

5、加强施工管理,提高生产效率,降低工程造价,增加企业效益。

6、严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针和原则。

7、严格执行北京市建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关管理条例的要求,树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。

工程名称:金盏高压B调压站工程。

建设地点:北京市朝阳区温榆河大道西侧,金盏郁金香南路北侧,位于五环外。

建设范围:金盏郁金香南路与温榆河大道交叉口西北角,占地面积约2000㎡。

2.3工程地址及水文地质条件

表面为人工堆积之粘性粉土填土、粉质粘土填土第一层;

人工堆积层以下为第四层沉积的重粉质粘土、粘土②层,粘土粉土、砂质粉土②层,重粉质粘土、粘土③层,粉质粘土、重粉质粘土③层,砂质粉土、粉质粘土③层,粉砂、细沙③层;粉质粘土、重粉质粘土④层。

第三章基坑降水设计方案

(1)本工程根据地质勘察报告及现场勘察,降水井采用单排井点降水控制地下水,井点距围墙基础1.5米,根据计算可知降水井点间距按5m布置。共计35口井眼,井眼布置见井眼布置平面图。如果本设计井眼数量不能满足基础降水要求,井眼数量可以增加,以实际井眼数量为准。降水井深度设计为8米,降水半径不小于16.5米。

工程井点降水深度的确定,首先考虑应将地下水降至沟槽底部最小1.5米以下,其次要考虑井眼附近有无水沟、河流、湖泊等水源。

降水井的使用周期暂时按37历天考虑,如果实际施工周期有变化,按实际施工周期计算。设备基础及围墙基础施工完毕后方可拆除,防止基坑塌陷,造成事故。

3.2金盏调压站降水井设计计算

r0=0.29(a+b)

式中:a为基坑长度,约为60m;

b为基坑宽度,约为30m;

即:r0=26.1m,综合考虑r0取26m。

式中:H为含水层厚,取1m;

K为渗透系数,取300m/d。

将以上参数代入上式得:Q≈5463m3

D:管井单井出水量能力q:

式中:l’为过滤器淹没段长度,取2m;

d为过滤器外径,取400mm;

综合考虑,q取156m3/d

n=1.1*Q/q≈35

F: 确定管井井间距及调整管井数量

L取180m(围墙周长)时,a=5.14m

综合考虑,a取5取35口,距围墙外侧1.5米布置。

第一阶段,2012年3月6至2012年3月7日,施工准备期。进行施工测量控制网建立、现场临水、临电布置、办公及生产临建布置、地表渣土清理等工作;同时完成技术方案的调整深化,阻止专家对工程基坑降水施工施工方案进行论证审查。此外进场后还将积极主动与业主及各有政府部门联系,着手办理相关施工手续,做好现场各项准备工作。

第二阶段,2012年3月8日至2012年3月10日,完成降水井施工。

第三阶段,2012年3月11日至2012年3月12日,降水设备安装和试运行完成,达到正式抽水条件。

第四阶段,2012年3月13日至2012年4月12日,正式降水至设备及围墙基础完成。

本工程降水面积约为2000㎡,降水井35口

4.4主要材料用量计划

进场后,项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求,及时提供材料的总体需用计划及月度需用计划。

主要材料需用量计划表:

放线定位根据降水井设计间距,开始对井位放线,放线采用十字定位法。定位后对井位进行探孔,由于地面杂填土无法用钻机成孔,因此次用人工开挖,直至遇到下层粉土层,井口埋设护筒。

挖泥浆坑距井位边1m挖设泥浆池,泥浆池尺寸约为4m*4m*1m,周围泥浆池选位时顾及多井使用,减少对现场环境污染。井口与泥浆池质之间人工挖流水沟。

钻孔成孔采用反循环钻孔成孔,自造浆护壁,成井由地面开始施工,井深8m。成孔直径Ф600mm,成井垂直度偏差控制小于1%。施工时注意对泥浆的保护,不能流入基坑内。需要时泥浆内加入膨润土。

下井管成孔后立即下井管,管井采用水泥无砂管,用竹片夹牢,并用8号铁丝固定牢固,防止弯曲或脱落。下管时先用钢丝绳绕过井底的堵头垫块将无砂管吊起,慢慢顺入井中。井管要垂直居中,井管口外露出地表约50cm。

填滤料填滤料需从井孔四周由孔底向上均匀回填,防止井孔挤偏,填砾厚度应不小于100cm,上部用粘土封填。盖板采用钢盖板。

洗井采用空压机气举法,从井底逐层吹洗,将井底泥砂吹净,洗出清水为止。

安装排水管、装泵潜水泵用钢丝绳吊与井内,距井底1m。管井水泵分别连接与出水口径相匹配的橡胶管,与地面排水管相连。抽出水从支管流入坑边总管,经沉砂池沉淀后排入市政雨水管道。土方开挖过程中,地下水位保持在开挖平面以下至少1米,安装人员进行定期监察。

降水完成后需要进行封井,井口采用碎石料填至孔口,孔口约60cm范围内用水泥砂浆填实。

降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天监察不应小于3次,并应检查记录水泵的工作压力、电流、电压、出水情况;发现问题及时处理,使抽水设备始终处在正常运行状态;抽水设备应定期保养,降水期间不得随意停抽;当发电机发生故障时,应及时更新电源,保持正常降水。

注意保护井口,防止杂物掉入井内,经常检查排水管,防止渗漏。

水泵应置于设计深度,水泵吸口水应始终保持在动水位以下,在更换水泵时,应测量井深,掌握水泵安装的合理深度,防止埋泵。

第六章施工质量标准及保证措施

6.1降水质量检验标准

6.2降水井施工保证措施

1.项目部管理人员担负其各自责任,按照质量管理制度执行质量控制。

2.严格控制进场材料,不合格材料严禁进场。

3.采用以下质量控制措施

a.钻孔前由专业测量人员放线确定降水井井位。

b.成孔过程中随机检查钻杆垂直度和钻孔进尺深度,成孔后用测绳量测深度和沉渣,保证孔深和垂直度,若沉渣厚度超标,则要进行清孔。

c.清孔合格后立即下井管,检查井管质量和数量,下管时慢慢上下提升,严禁强行下管,接头处用纱网及钢丝绑扎结实,保持垂直和居中,到设计深度后进行固定,不能偏斜,管口高出地面500mm。

d.下完管后注入清水稀释泥浆,开始填入滤料,填料前检查滤料质量,滤料要沿四周均匀填入,填料时边填边测量孔深的变化,核对填料数量与孔深变化是否相符,并与计算值作比较。井口下用黏土填实封死。

e.采用空压机气举法,从井底逐节、逐层吹洗,将井底泥沙吹净,洗出清水为止。安装水泵前测量实际井深及内水位,严格按要求下泵,泵底部距井底不得小于1.2m,水泵下到预定深度用绳索吊住在孔口,安装完毕将井口封住。

f.降水系统施工完后,进行试运转,如发现井管失效,立即采取措施将其恢复正常,如无可能恢复则报废,另行设置新的井管。降水期间对设备进行定期检查维修,设专人记录地下水水位变化情况,确保基坑施工工程中,地下水位保持在设计位置。

降水井施工安全保持措施

7.1机械安全保证措施

1、各种机械指派专人负责维修保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。

2、机械安装时基础稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时机械臂距、架空线符合安全规定。

3、施工中严格执行工程机械基本安全操作规程。

所有机械设备的操作人员、信号指挥工等特殊工种必须是经过专业培训并取得相关证书。

7.2用电安全保证措施

1、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电气设备。

2、电缆、高压胶管等尽量架空设置,不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时采取保护措施,以免机械车辆压坏,发生事故。

3、所有电气设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。

4、现场电气设备有漏电保护器,电缆设可靠绝缘,定期检查,发现问题及时处理解决。

5、各种机电设备均有专人负责管理,电工持证上岗。

JGJ1-2014标准下载泥浆池开挖土方:4*4*1*35=560m³

泥浆池回填夯填土方:4*4*1*35=560m³

2、泥浆外运:3.14*0.3*0.3*8*35=79.13m³

3、降水井35眼,每眼8米,合计:35*8=280m

小型快装锅炉安装施工方案4、泥浆池警示带:4*4*35=560m

5、泥浆池防渗布:7*7*35=1715㎡

6、200kw发电机:36个台班

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