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公寓项目落地式脚手架施工方案

XXXX生态城建设公寓工程

XXXX市住宅集团建设工程总承包有限公司

SH／T 3429-2018标准下载XXXX生态城建设公寓工程项目部

第一章综合说明…...................................................................4

第二章施工部署……………………………………………...6

第三章构造要求及技术措施………..……………………….7

第四章脚手架的拆除方法和要求………………………….12

第五章钢管脚手架的计算………………………………….13

第六章质量保证体系……………………………………….22

第七章附图………………………………………………….29

本方案由工程概况，编制依据，检查标准，脚手架搭设形式，搭设前施工准备工作。架体搭设工艺流程，脚手架检查验收，脚手架拆除工艺流程及要求。

工程名称：XXXX生态城97A地块建设公寓项目

工程地点：XXXX生态城北部片区97A地块内

工程简介：本工程为XXXX生态城建设公寓项目，坐落于XXXX生态城北部片区97A地块内，西至经十路，东侧为中城大道北侧，北侧为中滨大道，南侧为生态谷慢行路。各栋号为钢结构，相对标高为大沽高程±0.000，抗震等级为8度，防水等级为三级，共计十四个栋号，总建筑面积134230平米，其中1—13#楼为多层居住建筑，架体搭设高度13.65m。14#楼为多层公共建筑，架体搭设高度16.2m。

<二>本方案编制依据：

<四>本工程脚手架搭设形式与搭设工艺流程

<2>架体搭设工艺流程：

砼板带——垫50mm厚通长板——立杆底座——搭设立杆——大横杆——小横杆——扫地杆——连墙件——剪刀撑。

当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明施工、样板工地”的根本要求。在外檐防护架体的搭设前，结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全封闭的双排扣件式钢管脚手架。此架体为一架三用，即用于结构施工和装修施工，同时作为外檐安全防护设施。架体搭设中采用的材料如下：

<2>扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》《GB/583》的规定。不得有裂缝、变形、滑丝等现象。

<3>脚手板材质应符合《木结构设计规范》《GB15》中的2级材质规定，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，坚实不腐蚀且长度两米以上的木板。

<4>安全网必须是正式厂家制造，必须有生产许可证、质量合格证。生产日期、检验报告和有效年限。密目安全网为6*1.5m2000目密目安全网。水平安全网为1.5*6m(10*10cm)安全网

<5>搭设前由工程主管工长向搭设人员进行架体搭设的安全技术交底并落实所有的安全技术措施和个人防护用品。

第三章构建要求及技术措施

基槽回填土采用素土夯实，密实度采用换刀取样，四周外脚手架以硬化的回填土、上部拌合3:7灰土作为基础，所有的基础必须平整。基础上浇注25*20的砼，底座下设置木垫板，其宽度≥200mm、厚度≥50mm。布设必须平稳，不得悬空。并在四周距离脚手架外立杆0.6m处设置排水沟。

全楼脚手架采用单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5米，单立杆采用铸铁底座，立杆间距1.5m，横距0.8m，里排距墙0.3m。架体全宽1.1m，放线定位，均匀设置。

立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于纵距的1/3。每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。

大横杆至于立柱内侧，用直角扣件与立杆扣紧，大横杆步距为1.55m，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同跨内。相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头与立杆的距离不大于500mm。

操作时，尽量保持伸出外排长度一致。伸出长度距外排大横杆边缘150mm，相邻两步架小横杆应在主节点相向设置。

<5>纵、横向扫地杆：

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件在距底座下皮不大于200mm处的立柱上，横向扫地杆则采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。在立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低不得大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不大于500mm。

本脚手架采用的剪刀撑，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件，端部扣件至杆顶端距离不小于100mm。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙不应大于10cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

连墙件设置间距为三步三跨，按连墙件间距，在每层钢梁上和立柱上设置锚固点，锚固点采用Φ48钢管和扣件与钢梁和立柱固定，用小横杆分别与架体和锚固点扣牢。连墙件自架体第一步大横杆开始设置，与架体同步搭设，严禁随意拆除连墙件。

立网在脚手架外排里侧用2000目绿色密目安全网全部封闭，用长扣与铁管扣紧，做到平整牢固无漏洞。平网自首层二部架开始设置，每隔两层，设置一道平网，两道平网间距不大于10m。作业层脚手板下面设一道平网，随脚手板同步上升。

<10>脚手架检查验收

基础验收，基础完工后及脚手架搭设前。

每搭设10—13米高度后。

每次验收做好验收记录，验收合格后方可使用；验收后将检查验收情况、整改结果详细填表、记录并各方签字。

2、检查验收方法及要求

地基应坚实平整，有排水沟不积水，垫板底座不松动。

立杆垂直度偏差＜100mm（用经纬仪观测）。

连墙杆按要求设置，无漏设。

布局间距偏差≯±20mm（用钢尺测量）。

大横杆的偏差为:一根杆的两端偏差±20mm；同跨内里外排大横杆高差±10mm；纵距间距偏差≯±50mm；横距间距偏差≯±50mm。

主节点处各扣件中心点相互间距≤150mm。

同步内立杆上两个相隔对接扣件的高差大于等于500mm。

立杆上的对接扣件至主节点的距离≤1/3。

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离≤1/3。

脚手架的拆除方法和要求

<1>拆除前应全面检查脚手架扣连接，连墙件、支撑体系是否符合构造要求，必须先加固后拆除。

<2>有单位工程负责人进行拆除工作安全技术交底。

<3>清除架体上杂物和地面障碍物。

<4>拆除时必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

<5>连墙件必须随脚手架逐层摘除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。

<6>当脚手架住处至下部最后一根长立杆的高度时，先搭设临时抛撑加固后在拆除连墙件。

<7>拆除时划定作业警戒区，设专人监护。所有出入口、通道口封闭，禁止人员出入、通过。

<8>脚手架拆除区域内所有电器设备或拆除或采取有效防护措施，并切断电源。

<9>各种配构件严禁向下抛掷。

　　一、小横杆的计算：

　　小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

　　按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

　　1.均布荷载值计算

　　小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

　　脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.200/3=0.120kN/m

　　活荷载标准值Q=4.000×1.200/3=1.600kN/m

　　荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.120+1.4×1.600=2.430kN/m

　　最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

　　M=2.430×1.0502/8=0.335kN.m=0.335×106/5080.0=65.924N/mm2

　　小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

　　最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

　　荷载标准值q=0.038+0.120+1.600=1.758kN/m

　　简支梁均布荷载作用下的最大挠度

　　V=5.0×1.758×1050.04/（384×2.06×105×121900.0）=1.108mm

　　小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm，满足要求！

　　二、大横杆的计算：

　　大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

　　用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

　　小横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

　　脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050×1.200/3=0.126kN活荷载标准值Q=4.000×1.050×1.200/3=1.680kN

　　荷载的计算值P=（1.2×0.040+1.2×0.126+1.4×1.680）/2=1.276kN

　　最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

　　均布荷载最大弯矩计算公式如下：

　　集中荷载最大弯矩计算公式如下：

　　M=0.08×（1.2×0.038）×1.2002+0.267×1.276×1.200=0.414kN.m

　　=0.414×106/5080.0=81.510N/mm2

　　大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

　　最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：

　　大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

　　V1=0.677×0.038×1200.004/（100×2.060×105×121900.000）=0.02mm

　　集中荷载标准值P=0.040+0.126+1.680=1.846kN

　　集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

　　V1=1.883×1846.320×1200.003/（100×2.060×105×121900.000）=2.39mm

　　V=V1+V2=2.414mm

　　大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm，满足要求！

　　三、扣件抗滑力的计算：

　　纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：

　　其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；

　　R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

　　横杆的自重标准值P1=0.038×1.200=0.046kN

　　脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050×1.200/2=0.189kN

　　活荷载标准值Q=4.000×1.050×1.200/2=2.520kN

　　荷载的计算值R=1.2×0.046+1.2×0.189+1.4×2.520=3.810kN

　　单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

　　当直角扣件的拧紧力矩达40——65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；

　　双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN.

　　四、脚手架荷载标准值：

　　作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

　　静荷载标准值包括以下内容：

　　（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0.1489

　　NG1=0.149×50.000=7.445kN

　　（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

　　NG2=0.300×3×1.200×（1.050+0.300）/2=0.729kN

　　（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11

　　NG3=0.110×1.200×3/2=0.198kN

　　（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）；0.005NG4=0.005×1.200×50.000=0.300kN

　　经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.672kN.

　　活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

　　经计算得到，活荷载标准值NQ=4.000×2×1.200×1.050/2=5.040kN

　　风荷载标准值应按照以下公式计算

　　Us——风荷载体型系数：Us=0.480

　　经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.350×0.840×0.480=0.099kN/m2.

　　考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

　　N=1.2NG+0.85×1.4NQ

　　不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

　　N=1.2NG+1.4NQ

　　风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

　　MW=0.85×1.4Wklah2/10

　　其中Wk——风荷载基本风压标准值（kN/m2）；

　　la——立杆的纵距（m）；

　　h——立杆的步距（m）。

五、立杆的稳定性计算：

　　1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

　　其中N——立杆的轴心压力设计值，N=17.46kN；

　∮——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i的结果查表得到0.39；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0——计算长度（m），由公式l0=kuh确定，l0=2.08m；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；

　　A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；

　　σ——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到=91.28

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f]，满足要求！

　　2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

　　其中N——立杆的轴心压力设计值，N=16.40kN；

　　——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i的结果查表得到0.39；

　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　l0——计算长度（m），由公式l0=kuh确定，l0=2.08m；

　　k——计算长度附加系数，取1.155；

　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定；u=1.50

　　A——立杆净截面面积，A=4.89cm2；

　　W——立杆净截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；

　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.020kN.m；

　　σ——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到=89.75

　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

　　考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f]，满足要求！

　　六、最大搭设高度的计算：

　　不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

　　其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=1.227kN；

　　NQ——活荷载标准值，NQ=5.040kN；

　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.149kN/m；

　　经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=171.758米。

　　脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

　　经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000米

　　考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

　　其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K=1.227kN；

　　NQ——活荷载标准值，NQ=5.040kN；

　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.149kN/m；

　　Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=0.017kN.m；

　　经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs=173.400米。

　　脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

　　经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。

　　七、连墙件的计算；

　　连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

　　Nl=Nlw+No

　　其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN），应按照下式计算：

　　Nlw=1.4×wk×Aw

　　wk——风荷载基本风压标准值，wk=0.099kN/m2；

　　Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw=2.40×3.60=8.640m2；

　　No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）；No=5.000

　　经计算得到Nlw=1.195kN，连墙件轴向力计算值Nl=6.195kN

　　连墙件轴向力设计值Nf=A[f]

　　其中——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；

　　A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2.

　　经过计算得到Nf=95.411kN

　　Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求！

　　连墙件采用扣件与墙体连接。

　　经过计算得到Nl=6.195kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求！

　　八、立杆的地基承载力计算：

　　立杆基础底面的平均压力应满足公式的要求：p≤fg

　　其中p——立杆基础底面的平均压力（N/mm2），p=N/A；p=69.85

　　N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值（kN）；N=17.46

　　A——基础底面面积（m2）；A=0.25

　　fg——地基承载力设计值（N/mm2）；fg=180.00

　　地基承载力设计值应按下式计算

　　fg=kc×fgk

　　其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00

　　fgk——地基承载力标准值；fgk=180.00

地基承载力的计算满足要求！

钢管尺寸外径48mm，壁厚3.6mm

立杆钢管弯曲3m≤1≤4m3m≤1≤4m

水平杆斜杆的钢管弯曲1≤6.5m

2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法

下列脚手架允许水平偏差（mm）

同跨内两根纵向水平杆差

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；连接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

(1)材质及其使用的安全技术措施

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形。滑形等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭；禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

（2）脚手架搭设的安全技术措施

脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔六跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设的过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员。架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

（3）脚手架上施工作业的安全技术措施

结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。

结构施工时不允许多层同时作业，装修施工的同时作业层数不得超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

当作业层高出相邻连墙件以上两步时。且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（4）脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或树立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非专业人员进入。

拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时先通知对方，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆相连送到地面。

拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛物。

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：

进入施工现场的人员必许带好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、毁坏花草树木。随意拆除和移动标志牌。

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑打闹。

脚手架搭设人员必须是考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发放上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。

上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

连墙杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班支模时，必须经技术部门同意后由架子工进行整改。

不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上、下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊重物时不能碰撞和拖动脚手架。

不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时重大石油钢结构安全专项施工方案，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形、防护不全、拉紧松动等问题要及时解决。

要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；等高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

脚手架料具堆放场要做到整洁、摆放合理、专人保管、并建立严格领退料手续。

施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

运至地面的材料应按指定地点随拆随动，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐xx二次装修改造工程施工组织设计.doc，妥善保管。

六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上无积雪、积水等物。若有则应及时清理，并采取有效措施