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某水库除险加固工程高压旋喷灌浆防渗墙工程施工方案XX县XX水库除险加固工程
高压旋喷灌浆防渗墙工程
杭州市机动车停车场（库）建设和管理办法（杭州市政府2019年12月）.pdfXX县XX水库除险加固工程施工标项目部
5高喷防渗的施工顺序及施工工艺 5
8高喷灌浆质量控制措施 6
XX水库总库容200.0万m3，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用任务的小(1)型水库。其中正常蓄水位294.0m，兴利库容l71.5万m3；死水位265.5m，死库容05万m3。
现状枢纽工程由大坝，溢洪道、放水隧洞、水电站组成。坝后一级站处于停产状态。
大坝上游在272m高程以上坝面采用干砌石护砌。
根据历史资料介绍，心墙顶宽4m、最大底宽21m、顶高程298.0m。
溢洪道：溢洪道位于大坝的左坝头。进口控制段为宽顶堰，原设计堰顶高程294.0m.顶宽25.0m.因施工误差，实测现状堰顶高程294.4m．顶宽24.2m。
根据实测地形图，现状溢洪道全长232．0m，分进水渠、控制段、泄槽段。其中泄槽段有六级陡坡，一级陡坡后有消力池，五级陡坡前端有西干渡槽跨过。
放水隧洞：放水隧洞位于大坝右端。由进口段、竖井段、出口段组成，洞身纵向长度160.0m，进口底高程265.5m，除进、出口采用钢筋砼衬砌(约4m)外，其它部位均没有衬砌，洞身为城门洞形，断面尺寸为2.0m×26m，矢高0.85m。中间竖井控制段设平板闸门，出口设Φ0.5m放空间闸门。放空闸门前用Φ0.6m斜卧管分岔接电站，电站尾水八排水棱体顶灌溉渠。
响水岩水库除险加固工程I期施工主要内容为：
①大坝加固工程。其中大坝防渗包括坝体高压旋喷防渗墙、坝基帷幕灌浆；坝面整治主要为新建坝顶砼路面。
②放水隧洞加固工程。包括隧洞全线钢筋砼衬砌；竖井结构改造：更换检修闸门及启闭机、出口闸阀和引水斜卧管等金属结构和机电设备。
响水岩水库位于长江流域皖河水系长河支流店前河上游，工程座落在岳西县白帽镇西南12km南庄村。
本次大坝高压摆喷灌浆合同工程量：高喷钻孔为4757m，高喷灌浆为4757m；整个高压摆喷防渗墙共分为一个分部工程；高压旋喷防渗工程（桩号0+006~0+160）。
根据高喷灌浆有关施工规范和设计设计要求，在进行高喷防渗施工前，进行高喷灌浆围井试验；从2009年11月23日开始钻孔施工，于11月24日开始高喷灌浆，10月25日完成全部试验工作，然后进行开挖检查和取样试验。
2.1高喷施工作业平台
本工程大坝坝顶宽7m,高喷灌浆作业直接在坝顶中心线上进行。
2009年12月15日已完成高喷灌浆试验。2009年12月至2010年2月底两个半月完成高喷灌浆工程。
高压喷射注浆防渗墙工程开工前，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。
2.2.1防渗墙坝段地质复勘工作计划(结合利用帷幕灌浆先导孔钻孔检测地层结构、基岩面高程)；
2.2.2防渗墙分段布置图，施工先大坝左岸开始向右岸桩号推进；
2.2.3钻喷设备和辅助设施布置；
2.2.4钻孔及喷射注浆技术和方法、施工设备及其特性参数；
2.2.5墙体喷射注浆质量控制及检查方法；
2.2.6废浆利用原大坝被坡面排水沟直接排放到大坝下游一空地上；
2.2.7施工进度计划。
4.1水泥：高压喷射浆液采用42.5级海螺牌普通硅酸盐水泥拌制。
4.2水：高压喷射浆液拌和用的水从水库抽取。
4.3掺和料和外加剂：已通过试验本工程不需要其他掺和料和外加剂。
4.4浆液存放时间：拌制的浆液及时使用，存放时间不宜超过2～3小时，超时存放按降低标号使用或按废浆处理。
5高喷防渗的施工顺序及施工工艺
5.1施工顺序：为满足工期要求，高喷先施工大坝左岸，后向右岸推进直至施工完毕。
5.2施工工艺：详见施工工艺流程图。
图5.1施工工艺流程图
6.1定位放线：由控制桩用经纬仪测试高喷轴线，用钢尺确定每个高喷孔的孔位。
6.3制浆：采用自制搅拌机制浆，在储浆桶安装低速搅拌轴搅拌，防止水泥浆沉淀。
6.5孔口回填补浆及封孔：喷灌结束后，可利用部分回浆或搅拌机制的浆液向喷射孔内补充浆液以消除凹穴。
7.2施工过程的质量要求：
7.2.1孔位偏差小于3cm；
7.2.2钻孔偏斜度小于1.0%；
水泥：采用普通硅酸盐水泥水泥标号42.5级。
浆液比重：浆液比重要求在1.55～1.65g/cm3。
7.2.4高喷参数满足设计要求（见表7.2.4）。
表7.2.4高压摆喷灌浆工艺参数值（三管法）
基岩及以上50厘米cm/min
1.55～1.65g/cm3
8高喷灌浆质量控制措施
高压喷射注浆应自下而上进行，注浆过程中做到：
8.1高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合施工图纸要求，并确保管路系统的畅通和密封，高压水管、浆管均采用钢丝编织胶管。
8.2风、水、浆均应连续输送，水泥浆液的高压喷射作业不得停喷或中断。
8.3三重管机具试运转时的高压水泵泵压不低于38Mpa，空压机风压保持0.75Mpa左右，泥浆泵泵压保持0.8Mpa左右。
8.4水泥浆液应进行严格的过滤，防止喷射作业时堵塞，并按监理人指示定期测试水泥浆液密度，浆液密度不应小于1.55g/cm3；由施工员用比重称测试，当施工中浆液密度小于1.55g/cm3时，立即停止喷注，并调整至正常范围后，方可继续喷射。
8.5因故停喷后重新恢复施工前，将喷头下放不小于50cm，采取重叠搭接喷射处理后，方可继续向上提升及喷射注浆，并应记录中断深度和时间。停机超过3h时，则对泵体输浆管路进行清洗后方可继续施工。
8.6施工过程中，经常检查泥浆（水）泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过注浆量20%或完全不冒浆时，应按下列方法处理：
当孔内严重漏浆时：①降低喷管提升速度或停止提升；②降低高压泵水压力、流量进行原地喷浆；③加大浆液浓度，浆液中加速凝剂；④向孔内填细砂。
在供浆正常情况下，当孔口回浆密度变小，应加大进浆密度或进浆量。如地下水较丰富，可适当减小风量或降低风压。
8.7喷射作业完成后，连续将冒浆回灌至孔内，或在喷射孔内进行静压充填灌浆，直到浆液面稳定为止。
9.1质量检验按照设计图纸文件要求或监理人员指示，对施工作业过程中及完工后的高喷防渗墙体质量进行检验。
9.2高压喷射注浆作业前，会同监理进行以下项目的质量检查和验收；
9.2.1桩位的现场放样成果；
9.2.2材料试验成果；
9.3高压喷射注浆作业过程中进行以下项目的质量检查和验收。
9.3.1喷射插管插入深度或高程；
9.3.2现场高压喷射注浆试验成果；
9.3.3高压喷射作业的工艺检验；
9.4高压喷射注浆施工结束后结构局部改造加固施工组织设计，按施工图纸规定及监理的指示要求进行以下项目的质量检查和验收：
9.4.1高压喷射注浆桩（孔）的平面位置；
9.4.2高压喷射注浆防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度（相互搭接、与心墙搭接、与基岩搭接）；
根据招标文件对总工期及分项工程进度要求，高压旋喷防渗工程（0+006~0+160）项目计划75天完成。
按上述进度计划，所需配备的机械设备见表10.1。
表10.1主要机械设备表（包括主要检测设备）
按上述进度计划、机械设备配置及每日三班作业制劳动组合，所需的劳动力见
JJF(吉) 94-2015 多参数食品现场快速检测仪校准规范.pdf表10.2劳动力计划表