32 48 32m连续梁施工方案

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32 48 32m连续梁施工方案

新建南京至安庆城际铁路工程站前V标第四施工段

32+48+32m连续梁

中国路桥有限责任公司宁安铁路第四项目分部

GB/T 4509-2010 沥青针入度测定法.pdf2.工程概况及特点 5

2.2梁段主要参数及工程量 6

2.3施工区域自然条件 9

2.3.1地形地貌情况、交通、用水、用电条件 9

2.3.2自然条件 9

3.1施工现场准备 10

3.2施工材料、机械、仪器设备的准备 10

3.4施工组织管理机构 13

4总体施工安排及施工计划 14

4.1施工进度指标 14

4.2架桥机通过连续梁的时间 14

4.3总体施工安排 14

5、主要工程项目的施工方案、施工方法 15

5.1总体施工方案 15

5.2连续梁0#段施工 16

5.2.1施工工艺 16

5.2.2主要施工工艺参数 16

5.2.3施工方案 17

5.2.5连续梁0#段模板施工 19

5.2.60#段钢筋施工 19

5.2.70#段混凝土施工 20

5.2.8连续梁预应力张拉 22

5.2.10孔道压浆 24

5.3连续梁悬灌段施工 25

5.3.1悬灌梁施工工序 25

5.3.2挂篮安装 25

5.3.4挂篮预压 26

5.3.5悬灌段施工 28

5.4连续梁边跨直线段现浇施工 29

5.4.1边跨现浇段施工工序 29

5.4.2支架施工 30

5.4.3边跨直线段现浇施工 30

5.5连续梁合拢段施工 31

5.5.1合拢段施工 31

5.5.2合拢段施工注意事项 32

5.6预应力施工 32

5.6.1连续梁预应力张拉 33

5.6.3孔道压浆 34

5.9施工工艺流程 37

6、桥梁抗风措施 42

7.1质量保证措施 42

7.1.1组织保证 42

7.1.2管理措施 42

7.2工期保证措施 44

7.2.1组织、劳动保证措施 44

7.2.2技术保证措施 45

7.2.3物资、设备保障措施 45

7.3文明施工保证措施 45

7.3.1施工总平面管理: 45

7.3.2施工组织 45

7.3.3安全方面 46

7.3.4现场材料 46

7.3.5机械设备 46

7.4环境保护措施 46

7.4.1环境保护的管理措施 46

7.4.2环境保护的规划范围及相应的具体措施 46

8、质量、安全保证体系 47

8.1质量保证体系 47

8.1.1建立健全工程项目质量保证体系 47

8.1.2施工过程主要质量环节控制措施 48

8.2安全保证体系 49

8.2.1建立安全保证体系 49

8.2.2安全施工管理措施 49

8.2.3制订专项防护方案 52

宁安铁路黄浒河特大桥

32+48+32m连续梁施工方案

1.1.1黄浒河特大桥咨询图;

1.1.2国家和铁道部相关方针政策、技术规范、规程和验收评定标准、施工指南等。

1.1.3宁安铁路中国路桥集团四分部指导性施工组织设计。

1.1.4现场的施工调查情况。

1.2.1本着“百年大计,质量第一”的原则。严格按照设计资料、施工规范对本工程进行质量管理,科学组织施工,把好各施工工序的施工质量,以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量,确保质量目标的实现,树立良好的企业形象。

1.2.2坚持以设备保工艺,以工艺保质量的原则。以先进的施工设备保证先进的施工工艺,以先进的施工工艺保证施工质量,从根本上确保质量目标的实现。

1.2.3确保施工按期完成的原则。优化资源配置,满足施工工期的要求,科学组织施工,合理安排施工进度,应用网络计划技术合理安排各项工程的施工,搞好工序衔接,实行并行操作、流水作业相配合,交叉组织施工,突出重点,兼顾一般,确保工期,均衡生产,根据施工总工期要求编制施工计划,以此为前提配备劳动力、材料、机械设备。

1.2.4合理安排部署,确保施工安全;加强对环境的保护,搞好文明施工。

1.2.5坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中,严格执行业主及监理工程师的指令。

黄浒河特大桥32+48+32m连续梁,墩号36#~39#、142~145#墩,里程分别为DK135+060.975~DK135+174.175、DK138+565.72~DK138+672.78。

黄浒河特大桥共2联32+48+32m连续梁,对应的桥墩编号为36#~39#、142~145#墩。梁体为单箱单室、斜腹板、变高度、变截面结构,箱梁顶宽12m,箱梁底宽5.0~5.5m。顶板厚度除梁端为60cm外均为40cm;底板厚度40~80cm,按折线变化,其中端支点为60cm;腹板厚48~60~80cm,厚度按折线变化,中支点处腹板局部加厚到145cm,端支点处腹板厚为60cm。全联在端支点,中跨跨中及中支点处共设5道横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。下部为钻孔灌注桩基础,主墩为双层矩形承台,边墩为单层矩形承台,圆端形墩身。主墩承台为8.2×12.3×2.5+5×9×1m,边墩承台7×10.2×3m。主墩高度8.5~11m,顶帽为直壁;边墩高度9.5~12m,顶帽为直壁。连续梁的主墩截面为3.8×8m、边墩截面为3.4×8m。

桥面宽度为防撞墙内侧净宽8.8m,桥上人行道栏杆内侧净宽11.8m,桥面板宽12m,桥梁建筑总宽12.28m。全梁计算跨度为(32+48+32)m,中支点处梁高4.05m,跨中8.4m直线段及边跨12.95m直线段梁高为3.05m,梁底下缘按二次抛物线变化,边支座中心线至梁端0.75m。连续梁均位于直线段,梁体沿线路左线中心线布置,相应的梁体轮廓尺寸均为沿线路左线中心线的展开尺寸;

全联采用悬臂浇筑法施工,全联共设31个梁段。0#段两个,每个节段的长度为6米,此节段为现浇段;1、1ˊ段各两个,每个节段长度为3米,此节段为支架现浇;2、3、4、5、6、2ˊ3ˊ4ˊ5ˊ6ˊ段各两个,每个节段长度为3.3米;7#段两个,每个节段长度为1.5米;7ˊ段一个,节段长度为1.5米;8段两个,每个节段长度为8米,此节段为现浇段。

2.2梁段主要参数及工程量

Fρk=1860MPa

支座布置图(单位:mm)

本桥采用可调高支座,第6、44、93、117#墩(即下坡端的中墩)设固定支座,固定支座安装在墩顶靠线路左侧位置上。

2.3施工区域自然条件

2.3.1地形地貌情况、交通、用水、用电条件

利用1#(DK135+200左侧)和5#(DK138+900左侧)钢筋加工场,供应线下结构和连续梁需用的钢筋。工区及施工队伍驻地采用租赁民房。

施工用水可利用钻桩打井取水;当地电网发达,可就近T接农网。

由于4#连续梁跨越321省道,省道公路车流量较大,在梁体悬灌施工前搭设棚架,防止物体坠落影响行车安全。

4#连续梁的143#、144#墩位于高压线附近,需对高压线进行拆迁,如果拆迁不及时将影响到施工进度。

由于总工期布置较短,施工计划在2010年11月31日完工,导致工期压力大。

连续梁桥的钢筋加工场、料场设于1#(DK135+200左侧)和5#(DK138+900左侧)钢筋加工场;挂蓝拼装场地设在主墩旁的空地。

3.1.1施工人员进场情况

根据施工进度计划组织人员进入现场,一联连续梁人员安排如下:

第一批施工人员130人,进场后修建临时工程、修筑进场施工便道、平整场地、解决施工用水、施工用电、备好发电机,做到路通、水通、电通和场地平整,施工基础及下部结构,0#段、1#段,挂篮拼装施工。第二批进场的施工人员120人,在施工梁部前全部进入施工现场,形成较大规模的施工生产能力。

施工队伍共分为两个作业班组,每个作业班组65人,分别施工1#、4#连续梁。

3.2施工材料、机械、仪器设备的准备

根据工程施工进度计划,按资源供应能力和需求,做到超前计划,按时供应,强调保障,避免过多储存或供不应求。特别是在节日期间应提前采购,储备足够的材料,避免出现供不应求及材料停供的情况。

在进料进场前对材料进行质量检验,得到业主和监理工程师的确认合格后,签订供货合同。所有材料进场后,再次经过工地检验,检验合格并经标识后投入使用。所有材料的进场和发放必须进行计量和点验。

对进场的施工机械设备以及施工机械上的各种仪表重新标定,设备配备见下表:

额定功率(KW)或吨位或容量

搅拌速度大于700r/min

中国路桥四分部项目部全面负责本工程的组织实施,设立经理部、作业工区、施工班组三级管理模式。经理、副经理、总工程师,配置工程管理部、安质环保部、工地试验室、财务会计部、物资设备部、计划合同部和办公室共七个职能部室,作业工区设两个作业班组。

3.3.1作业工区设测量组,配备先进、精良的测量仪器。测量工程师及测工2~4人,负责主要桩位及高程的测设与放样,负责水准点的加密和复核各工点的测量成果,负责工程细部的定位和放样,同时进一步复核项目部测量成果,形成相互检测制度。施工时测量成果报监理工程师,经批准后,对本桥进行测量放样。同时对主要桩位设置护桩,并加密临时水准点。

3.3.2项目部建立工地试验室,配齐各种试验所需的仪器设备。工地试验室建立试验台帐,进行原材料和材料组合效果检验和试验、进行配合比的选定,为施工质量提供可靠的依据。对钢绞线、锚具、支座等材料建立试验制度,及时进行施工前的检测。

3.3.3工程管理部负责复核图纸,详细理解设计文件,领会设计意图。确定重难点工程和关键工序,编制作业指导书,提出材料供应计划。逐级进行技术交底和岗前培训。

3.4施工组织管理机构

4总体施工安排及施工计划

第三册市政管道安装工程 2018 年〈京津冀建设工程计价依据 预算消耗量定额〉城市地下综合管廊工程32+48+32m连续梁各主要工程项目施工日期安排如下:

32+48+32m悬灌连续梁施工进度指标

4.2架桥机通过连续梁的时间

架桥机通过32+48+32m连续梁时间表

2010年12月30日

空压站施工方案2010年11月29日

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