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地下室筏板及电梯井大体积混凝土施工方案

编制依据……………………..……………………………………………2

一、工程概况………………………………..…………………………….…3

二、施工准备工作…………………………..…………………………….…3

三、地下室筏板、电梯井及承台大体积砼热工计算……………..………………………………………………..…………………7

GB 12319-2022标准下载四、大体积地下室筏板砼施工（承台连同筏板、底板及电梯井砼一次性浇筑完毕）……………..…………………………………………………………………12

五、施工应急措施……………………………….………………………………16

六、附图……………………………………..…………………………………..16

6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

8、《普通混凝土配合比设计规程》

9、《粉煤灰混凝土应用技术规范》

10、《普通砼用砂、石质量及检验方法标准》JG125

本工程大体积砼共包括3个部分：大体积地下室筏板基础（塔楼范围内为筏板，板厚1200mm，个别部位为1600mm）、电梯井基座部分（同筏板厚）及承台（承台厚1000mm及1200mm）。按塔楼栋号划分为6个区（详附图一）；仅裙楼范围为地下室底板（板厚150mm）且有承台，承台厚度1000mm、1200mm，承台面平筏板/底板面标高。砼采用C30抗渗砼，抗渗等级S6，承台砼标号为C30。地下室筏板砼总量共约12000m3（包括筏板、电梯井基座、底板及其它承台、地梁），本工程设6道后浇带（筏板与地下室底板连接处设置后浇带，宽1000mm）。

本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下：

（1）水泥：采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，单方水泥用量控制在300～400㎏/m3之间。通过掺加合适的外加剂改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力；（2）采用非碱活性骨料或符合有关规定的低碱活性骨料；细骨料采用水洗中砂，不得采用细砂，含泥量≤2.5%，泥块含量≤1%，细度模数≥2.6。粗骨料采用碎石或卵石，石子颗粒≤31.5mm，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。

（3）砼配合比符合：水泥用量≥300kg/m3，且＜400kg/m3，掺有活性掺合料时，≥260kg/m3；用水量不得大于185kg/m3，水胶比不得大于0.5；砂率控制在35%～45%之间；膨胀剂或抗裂防水剂的合理掺量应该经试验确定；粉煤灰掺量宜为15%～30%，矿渣粉掺量宜为10%～30%；砼拌合物入泵坍落度控制在180±20mm；砼配合比应通过试验确定，试配时抗渗等级比设计要求提高一级。

（4）混凝土拌合物的搅拌时间比普通混凝土延长30S以上。（5）大体积砼和大面积板面砼，采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖养护，养护时间不应少于14d。

（6）选择比较适宜的气温浇筑大体积砼,以降低混凝土拌合物入模温度。2、混凝土配合比（1）混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据设计图纸及现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比必须执行国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。

3、劳动力组织和主要机械设备

由于本工程工程量比较大，必须对管理人员和操作工人采取分班轮流替换，以保证足够的劳动力完成任务。拟每日安排两班,现将每一班应包括的主要人员计划如下：

浇筑期间项目部人员安排表：

内部统筹、调度、协调、处理。

全面处理现场技术问题,检查施工方案落实情况。

负责现场施工的协调、处理、人员调度及砼的报料等。

负责施工过程中的所有安全工作。

控制施工过程中的砼浇筑质量。

负责施工过程中用电的连续性及安全性。

负责现场施工的协调、处理

协助主施工解决、协调现场问题

负责现场砼技术协调、处理及现场检验砼坍落度、砼质量

负责现场施工安全和文明施工

负责现场砼车辆调度指挥

负责砼泵送、泵机维护、检修

负责砼输送管安装，砼下料

负责混凝土表面收光找平

负责保护钢筋成品、手尾执整

负责检查模板是否跑位胀模

负责输送泵支架的安装、拆卸，维修小型机具

（1）基础筏板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收；（2）电梯坑、集水坑及承台采用砖砌模（砖砌模平齐底板垫层面，底板外侧一圈基坑底以上至底板面并高出底板面200mm部分亦采用砖砌模，详附图二A、附图二B）；

（3）将基础筏板/底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用；

（4）浇筑混凝土时保温所需的养护剂、编织布等提前准备好；（5）预备2台发电机，确保混凝土泵送、振捣及夜间施工照明连续；

（6）对于机械设备，应提前进行试运转，对于所有参与筏板混凝土施工人员，均应进行细致的安全技术交底，交底以会议方式进行，交底内容应包括：浇筑顺序及流向、各部位的浇筑方法、人员分工及各自职责、人员交接班具体时间和要求、施工安全注意事项等。必须做到使每一个参与施工人员均心中有数，避免因浇筑混乱而影响质量；

（7）合理安排分班作业,严禁打疲劳战。本工程拟每日安排两个班组进行轮流作业；

（8）混凝土浇筑时，技术员应做好塌落度的测试工作，若发现有超标情况，应立即退回，严禁在现场随意加水；

（9）振捣人员须穿胶鞋，佩戴绝缘手套，全部使用带漏电保护开关的电箱；

（10）现场施工管理人员必须轮班巡视检查，发现问题及时处理。

三、地下室筏板、电梯井及承台大体积砼热工计算

本工程地下室筏板板厚1200mm（个别部位1600mm），电梯井基座厚度同周边筏板厚，承台厚度1000mm、1200mm，承台面平筏板面。由于承台与筏板/底板砼一次性浇筑完毕（筏板与地板连接处为后浇带隔开），砼浇筑量较大，其散热面积大，降温较快，容易产生较大的内外温差，如保护不当，将会使表面裂缝增多，甚至产生贯穿裂缝，因此需有合理的计算及施工部署来保障其结构质量。

砼采用商品砼，现场泵送，浇筑完成后麻布袋湿润养护。

(1)砼的入模温度Tj

由于搅拌机房为开敞式，所以取出罐温度为砼的拌和温度，筏板砼设计强度等级C30，每立方米原材料配合比及温度、比热如下表：

根据以上数据：出罐温度=拌合温度

Tc=ΣtiWC/ΣWC=70530.6/2588.04=27.25℃

b、入模温度Tj即浇筑温度

装卸两次：A1=0.032×2=0.064

运输时间：40分钟A2=0.0042×40=0.168

浇筑15分钟：A3=0.003×15=0.045

（2）砼绝热温升值T（τ）

式中:T（τ）:为龄期t时砼的绝热升温值

Q:每公斤水泥水化热：取335KJ/Kg

:每立方砼水泥用量（Kg/m3）

C:砼比热，取0.96KJ/Kg.k

:砼密度，取2400Kg/m3

e:常数，取2.718

m:与水泥品种比表面、浇捣时温度有关的经验系数，取0.406

t:龄期:考虑3天时，水化热量最大，顾取t=3

=50.9×0.704=35.8℃

（3）砼内部实际最高温度Tmax=Tj+T（t）.ξ

式中：ξ：不同龄期，不同浇筑块厚度时的降温系数，底板浇筑层厚度根据本工程实际取最厚的1.6米，龄期取3d

故：Tmax=28.01+35.8×0.49=45.6℃

（4）砼表面温度Tb及大气温度Ta

根据届时砼浇筑的时间（9月中旬），砼表面温度约为38℃，大气温度35℃。

（5）砼表面保温材料（用麻布袋）所需厚度计算

：保温材料所需厚度；

：结构厚度（m），取1.6m；

：保温材料的导热系数（W/m·K），查表取0.14；

：砼的导热系数，取2.3W/m·K；

：砼中心最高温度，计算得45.6℃；

：砼表面温度，取38℃；

：砼浇筑后3~5天空气平均温度，取35℃；

0.5：中心温度向边界散热的距离，为结构厚度的一半；

K：传热系数的修正值，即透风系数，取2.6。

由1可知，大体积砼产生的温差不算很大，且由于电梯井基座及承台至少有500mm埋入土层下，土层散热较慢有一定的保温作用，因此对砼的降温有一定的延缓作用，因此，只要注意养护，保持其表面湿润（砼表面湿麻袋养护），是可以避免其产生裂缝的。

3、大体积砼的测温施控（附图四）

①大体积混凝土中部中心点的温升高峰值一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25度；本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度和洒水次数的方法。

A.每隔10m左右设置监测点（构成一个监测网点，如附图三所示），严格

附图四大体积砼测温示意图

控制砼内外温差小于25℃，否则，采取调整保温层的厚度和洒水次数。

将温度指示仪的测温探头用铁丝网罩住，放入钢管中分别测量上、中、下三点的温度（在管内停留时间不少于5min，温度计上的读数加上0.5～1.0℃为混凝土内部的实际读数）。由于表面温度的数值不易准确测量，可以取上下点与中心点的差值来近似地反映表面与中心点的温差值。

B.测温时间间隔：1～5d每2～4h测一次；6～10d每4～8h测一次；10～15d每12～24h测一次。严格控制混凝土的内外温差不超过25℃。待测到混凝土温度下降到基本稳定为止，一般15d可停止监测。

C.配备专职测温人员，对测温人员要进行技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温工作应连续进行，测温记录要填写清楚、整洁。

大体积砼测温、养护人员安排：

四、大体积地下室筏板砼施工（承台连同筏板、底板及电梯井砼一次性浇筑完毕）

（1）施工段的划分及浇注顺序

基础筏板按塔楼栋号的分布划分成6个区（详附图一），底板砼施工时以分区为一个自然施工段。按照土方开挖及管桩完成的先后顺序，各区筏板砼计划浇筑的先后顺序及时间等见表一：

各底板计划浇筑先后顺序：1区、2区、3区、5区、4区、6区

注：表中班组人数是指单一个班组的人数。

先进行1区底板砼浇筑。1区砼浇筑使用2台砼泵、2套泵管及2架布料杆。2台泵同时进行，后退浇筑，以扇形向周围布开（箭尾方向为砼浇筑起始位置，箭头方向为砼后退浇筑方向，见附图一）。泵1的浇筑方向为：1→3→5→7→9；泵2的浇筑方向为：2→4→6→8。

当进行1区～3区筏板砼浇筑时，泵机放置于图中所示的1#及2#位置，当进行4区～6区底板砼浇筑时，泵机移位至图中所示的A、B位置，A表示1#泵机，B表示2#泵机。1区砼浇筑量约为1955立方米，浇筑时间控制在22小时。2区～6区底板砼的浇筑顺序详附图一，其砼量及计划浇筑用时见表一。

（2）混凝土浇筑①混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，用2台混凝土输送

②混凝土浇筑时应采用“分区定点斜面分层、一个坡度、循序推进、整体浇筑”的施工工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过砼的初凝时间（6h），同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温；

③混凝土浇筑时振捣棒设前后两排。第一排设置在泵管的出灰口处，配置1～2台振捣棒，振捣浇筑点混凝土，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，主要负责下部斜坡流淌处的砼振捣密实。随着浇筑的推进，振捣棒也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。振捣棒的操作，要做到快插慢拔，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式；插点间距300mm～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50mm～100mm，振捣时依次进行，不得跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间为30s，直至混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止；

④由于混凝土有一定的坍落度，振捣后会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施，即待混凝土沉实初凝前用木抹板在混凝土面上来回反复搓揉两次，对混凝土早期出现的表面裂缝能起到较好的控制作用；

⑤砼浇筑过程中，要有铁工、木工、水工跟进，随时对产生移位的钢筋、模板、预埋件等进行执整，保证施工质量；

⑥混凝土试块的留置。试块现场取样，现场制作。按每浇筑300立方米制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用；l组仍作14d强度备用。同时混凝土搅拌站亦留置与现场同样组数的试块，以便检测及查找问题。

⑦地下室侧壁与底板交接处施工方法：

地下室侧壁底板面上300mm高的部分应连同底板砼一起浇筑，该部分侧壁应按设计图纸要求设置止水钢板。浇筑砼时，振动棒必须插入侧壁下底板砼100mm振捣，以消除施工冷缝，振捣必须密实，同时应注意防止振捣时间过长，避免砼中砂浆从根部溢出，造成烂根。同时应注意预防止水带在砼施工过程中偏位，如发生偏位，及时采取措施纠正；

⑧防水混凝土抗渗试块按规范规定每浇筑250立方砼制作1组。

混凝土最后一遍抹压完毕，随即喷洒养护剂，麻袋保湿养护，养护时间不少于14d；侧壁混凝土浇筑完毕后，直接在模板上淋水养护，拆模后及时淋水，养护时间不少于14d。

①对混凝土的运输要求：

A.混凝土由搅拌站运送到现场，时间不得超过40分钟，期间严禁加水；

B.混凝土到工地后，要取样测定塌落度，若个别车次塌落度达不到入泵要求时，可根据配合比要求添加高效减水剂，严禁加水；若塌落度出现严重偏差，应要求厂家退掉砼，重新按设计要求的砼塌落度进行配制；C.混凝土搅拌运输车到工地后必须在1h内把砼泵送完毕。②由于每区底板砼浇注时间长的达27小时，本工程砼施工必须连续性一次浇筑完成，不考虑留施工缝，因此必须：1、提前办理夜间施工许可证，申请进行夜间施工；2、用两台泵车两套泵管两个班组进行底板砼的浇注。

③输送泵的架设：为了使泵送时的冲力不致扰动钢筋模板，输送管应单独设临时支架，支架全部采用φ48钢管搭设，搭设高度高出底板面至少300mm，沿主浇筑方向布置的支架应提前搭好，支架下垫设800×800废模板垫块（实际尺寸以能满足支架脚的范围为准），沿浇筑次方向支架除提前搭好两排外，其余应随着底板的浇筑顺序随浇随搭。所有支架都应在该部位输送泵投完料后马上拆除。

④砼出现裂缝后的处理：若是表面的细小裂缝，可用水泥油抹两边压光即可；若裂缝较大，可用细铁线插入以检查其裂缝的深度，如果是浅裂缝，处理方法同上，如果是贯通裂缝，应报设计妥善处理。

⑤砼浇筑过程中应按相关要求及时报送砼单号至监理处，对砼的质量进行跟踪。

2、提前准备好发电机及联系好泵车，以备停电或地泵坏时对砼的连续施工不造成太大的影响。

3、必须取得砼供应商联系，根据施工进度控制砼运输量。同时检查砼的质量DB15T 1206-2017 天然气长输管道反恐怖防范要求.pdf，如不符合质量要求和施工规范的规定，必须退货。

内部统筹、调度、协调、处理。

处理施工过程中出现的质量、技术问题。

负责现场施工的协调、人员调度及应急事故处理过程中的人员、工作安排等。

负责伤员的紧急救治、善后处理。

负责伤员的紧急救治、善后处理。

汽轮发电机组安装施工方案负责受损机械及电力的修复。

负责材料的准备、采购、受伤人员救治。