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高速公路土建工程涵洞实施性施工组织设计

（K390+420涵洞）

本施工组织设计是在认真学习合同文件、领会设计意图和现场实地考察的基础上，针对本工程的特点，结合本单位类似工程的施工经验，在满足合同文件要求的前提条件下进行编制的。在编制过程中，我们对方案进行了实施性论证，在充分考虑到外界不利因素对工程施工的影响情况下，配足配强人员、设备和仪器，同时制定了详细的质量、安全、工期保证措施、文明施工及环境保护措施等各项规章制度，力争达到“技术先进、方案可行、工期提前、效益最大”的目标，以满足业主对该项目的要求。

园林工程标书@第二节文明施工方案1.2.1国家高速公路联络线（G2012）营盘水～双塔高速公路土建工程招投标文件及承包合同文件；

1.2.2国家、交通部颁发的有关文件及设计、施工规范及验收标准；

1.2.3营双高速项目管理办法及监理实施细则；

1.2.4施工现场调查取得的有关资料。

国家高速公路联络线（G2012）营盘水～双塔高速公路土建工程X合同段内K390+420涵洞工程。

2、总体施工组织布署及规划

2.1.1国家高速公路网（G2012）定边至武威联络线，甘肃省营盘水至双塔高速公路，途经甘肃省景泰县和古浪县，线路全长157.477km。

本标段为路基第X合同段，位于古浪县境内，起止桩号为K384+900～K397+000，全长12.1km。

C25混凝土：190.865m3

M7.5浆砌片石：85.779m3

HRB335钢筋:8234.364kgR235钢筋:953.119kg

台背砂粒填料：560m3

2.1.3交通、电力、通迅及施工条件

本项目位于古浪县新堡乡新堡子村，现有宽7m的泊油路通往新堡乡，从新堡乡至工地15km全部为宽5m的砂石路，能满足进场机械设备、人员及材料可通过国道308线运行。

施工供电，拌和站接入高压电网，施工现场采用30KW、15KW发电机组各一台，保证施工用电需求。

施工用水从景泰县取用，水质没有有害矿物质，可以满足施工需求。

项目部安全人员具备人员急救知识和操作技能，沿线乡镇均设有卫生院，工地现场离新堡乡卫生院15km，距景泰县人民医院约40km，医疗条件均满足需要。

2.1.4筑路材料资源利用

本工程沿线可利用的资源较多，其中既有砂石料场较多，砂场主要以河砂为主，储量丰富，碎石采用寺滩碎石场，距工地26km；水洗砂采用景泰县墩墩砂场，距工地40km，均可以满足公路工程施工需要。

2.2施工组织设置方案及布署计划

2.2.1项目组织机构设置及职责

（1）、项目经理部机构

项目经理全面负责本标段的施工组织指挥工作。并同时完成项目部下属科室的组建工作。项目部由六科三室组成，全部管理人员40人。

A、施工技术科；质量安全科；机械设备科；经营管理科；财务管理科；物资供应科；

B、工地试验室；综合办公室；资料室。详见附表三项目部主要进人员表

C、项目部各科室组成及职责范围：

a、施工技术科：负责工程的施工调度、施工技术、测量放样、施工协调；

b、质量安全科：负责工程的质量监督、检查、管理及安全检查工作；

c、经营管理科：负责工程计划、计量、统计、验工计价、合同管理等工作；

d、财务管理科：负责工程的财务管理、成本控制、工程款收支等工作；

e、物资供应科：负责工程物资、材料采购、供应保障工作；

f、机械设备科：负责设备的计划、使用、调配管理工作。

g、综合办公室：负责保通工作、对外协调、接待、治安、环保等工作；

h、工地试验室：负责工程的全部试验和检测工作；

i、资料室：负责本标段的来往文件的收发处理，工程质检资料的收集及整理工作。

D、项目部管理班子主要人员的职责范围：

a、项目经理高腾安：全面负责本工程项目的施工、生产经营、工程质量工作。负责施工外部环境的协调，施工设备的调拨和外部工程合同的管理控制，施工全过程中的质量、安全、进度、环保、文明施工、内部合同管理，负责项目部的全面管理工作。

b、总工程师窦松涛：全面负责本工程总体方案的制定，质量目标的分解与管理、工程进度目标的分解与管理等工作。

c、项目副经理李建：负责现场施工进度、安全、质量、环保、施工机械设备管理与物资管理、生产经营管理工作和现场施工的日常工作。

d、试验室主任张德州：负责工程检测、工程试验、申报资料等管理工作。

e、道路专业工程师叶树科：负责路基工程专业施工技术、质量全过程的管理工作。

f、桥梁工程师杨惠峥：负责桥梁、涵洞等结构物工程施工技术、质量全过程的管理工作。

g、质检工程师吴绍贯：负责工程的施工技术、质量等全过程的监督、检查、管理工作。

h、测量工程师谢强强：负责工程施工测量技术、质量等全过程的检查、管理工作。

2.2.2工程施工总体思路与工程总目标

总体思路：确保工程质量和工期，确保工程安全和环保。

一要高水平地组织管理工程：精心组织、合理安排、科学管理。

二要高质量地控制施工全过程：各工序作业全过程专项监控，一次达标。

三要高效率地建设好本工程：提高机械化施工效率，各工序衔接紧密，按期完成。

根据本分部工程的特点，对混凝土、钢筋、片石、砂浆等，先行试验，确定工艺参数，报监理审批后，方可全面施工。

（3）、施工全过程质量监控

施工过程实行动态管理，精细化管理。对各道工序进行全过程的跟踪、检测、监控。并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到监理部门，经设计监理部门处理后再反馈指导施工。

A、质量目标：确保工程项目最终质量目标为：“优良工程”。

B、工期目标：确保总工期在28个月内完成全部工程项目。

C、安全目标：确保工程项目实现“零伤亡、零事故”的安全生产目标。

3、施工方案、施工方法及技术措施

3.1涵洞工程施工方案、施工方法

3.1.1施工方案：本合同段暗板涵16道、明涵3道、金属波纹管涵4道，由4个桥涵施工队负责施工，分段平行作业，钢筋、模板、砼浇筑各专业班组，平行作业。

1）、盖板涵的施工方法

A、开工前，根据设计图纸和有关资料进行现场核对，主要是看设计能否满足现场的需求。施工前对图纸进行会审，将发现问题进行汇总并上报，未进行批复前不擅自施工；需设计变更时，按变更程序进行办理。

B、施工场地做到“三通一平”，修建临时施工设施，安装调试施工机具及标定试验机具，周转材料储存和堆放在不影响施工的部位。

C、对施工部位进行中桩放样，并打出护桩，对地面进行高程测量，用石灰撒出开挖线，准备开挖。

做好基坑开挖的计划和准备工作后，选择一个较好的天气进行连续快速施工。采用挖掘机和人工配合开挖，基坑坑壁做成1：0.5的坡度，坑底在基础平面轮廓外各边扩大50cm作为施工工作面，土质基坑挖至距基底0.3m时，采用人工开挖，不得扰动原状地基土，不得直接用松散地基土填补找平；以防止对基底承载力的扰动，石质基坑开挖至基底时，局部开挖采用人工或风钻打眼补炮爆破开挖，局部超挖部分，将虚渣清理干净，待基础砼浇注时，采用与基础同标号砼回填，基坑尺寸及标高达到设计要求且自检合格后，报质量科质检工程师和试验室，对基坑进行轴线、标高、几何尺寸、地基承载力等检查，合格后报现场监理工程师签证认可。

基坑开挖后，在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，抽出坑外。集水坑宜设置在上游，尺寸根据渗水的情况而定。基坑外也应设置防水堤，防止雨水流入基坑内。

按照设计要求进行基底处理，基坑按照设计要求用触探仪进行地基承载力试验，达不到要求承载力的必须上报，不能擅自作主进行处理。检验符合设计及规范要求后，按照基底设计标高施做砂浆垫层，保证其底部混凝土不失水，便于基础模板支设。

基础模板采用大块的组合钢模板进行拼装，局部采用小模板进行调整，模板拼装前内表面进行磨光处理和涂刷脱模剂，模板支撑采用钢管脚手架和方木进行加固处理。砼按选定的配合比用搅拌机拌制，混凝土运输车进行运输，机械振捣，砼分层厚度不大于30cm，保证捣固质量，确保内实外美，基础和墙身的接合处，需要预埋钢筋，露出基础顶面20cm以上，以便于基础与墙身的接合。

模板采用大块的组合钢模板进行拼装，局部采用小模板进行调整，模板拼装前内表面进行磨光处理和涂刷脱模剂，模板支撑采用钢管脚手架和方木进行加固处理，用对拉螺杆进行墙身模板对拉，墙身帽石处的模板位置一定要保证，所有的模板支设都必须牢固，位置准确,严禁跑模。砼按选定的配合比用搅拌机拌制，运输车进行运输，机械振捣，砼分层厚度不大于30cm，浇注高度大于2.0m时，采用串桶或溜槽进行浇注，保证砼的自由落差小于2.0m；高度超过10.0m时，必须加设减速装置，以保证混凝土不离析。混凝土浇筑应按一定厚度、顺序、方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或可重塑前，完成上层浇筑。上下层同时浇筑时，必须使上层距下层前后浇筑距离不小于1.5m。浇筑混凝土：采用振捣器捣固，当使用插入式振捣器时，移动距离不应超过振捣器作用半径的1.5倍，且应保证距离模板及预埋件5～10cm，插入下层深度控制在5～10cm。保证捣固质量，确保内实外美，浇注涵台部分砼时注意预埋锚栓钢筋，并保证位置准确。混凝土浇筑过程中，应设专人检查支架、模板、钢筋、预埋件等，发现问题及时处理。

模板支撑牢固、平整，铰缝密实、平滑，几何尺寸符合设计及规范要求，钢筋的加工安装必须符合《公路桥涵施工规范》JTJ041－2000的要求，砼浇筑采用振捣器捣固，当使用插入式振捣器时，移动距离不应超过振捣器作用半径的1.5倍，且应保证距离模板及预埋件5～10cm，插入下层深度控制在5～10cm。保证捣固质量，确保内实外美，浇筑完成后要求拉线收光确保台帽的平整度。

涵洞的沉降缝延洞身每隔5m设一道，缝宽2厘米，沉降缝必须贯穿整个涵台断面（包括基础），沉降缝的设置应与板方向平行。涵洞沉降缝的防水措施为：在基础顶面以下，填嵌涂沥青木板或沥青砂，并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞，深度为15cm。在基础顶面以上，洞身接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度为5cm，洞身内侧以水泥砂浆填塞，深度为15cm。

在温度较低时搭设保温棚养护,可在棚内生火来确保混凝土养护温度，同时要满足湿度要求。养护天数不少于7d，砼试块同条件下养护。

a、本涵洞盖板为预制。涵洞中板在K388+700预制厂集中预制。设计要求预制盖板必须在混凝土强度达到设计度的90%后才能脱模、移动和堆放。采用汽车吊吊装，平板车运输至工地，汽车吊起吊安装就位，安装前在涵台顶放出盖板的位置，铺1cm厚的油毛毡作为支座。人工配合将盖板准确就位，板缝调匀。

b、梁板安装后的纵横向板缝按要求用砂浆进行灌缝处理，特别是梁底板缝要填塞密实，抹成光洁的条带。

洞口铺砌、截水墙等，采用双层砂浆砌片石，要求铺砌平整、砂浆饱满，并与强身嵌紧起到支撑梁作用。施工前都必须按设计要求进行放线和施工，确保质量。八字墙、截水墙与涵洞台身之间设沉降缝隔开。

用经纬仪测量纵、横各2点

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

按受力钢筋总数30%抽查

箍筋、螺旋筋各部分尺寸

每构件检查5～10个间距

每构件检查2个断面，用尺量

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

每构件检查5～10个间距

每构件沿模板周边检查8处

钢筋电弧焊接接头的允许偏差

帮条对焊接中心的纵向偏差(mm)

焊接处钢筋轴线交角(。)

焊接处钢筋轴线偏心(mm)

在长2d焊缝葛面上的气孔及夹渣

用经纬仪检查，纵横向各2处

预制梁（板）检查项目检查

跨径(支座中心至支座中心)(mm)

支座表面平整度(mm)

横系梁及预埋件位置(mm)

混凝土或砂浆强度(Mpa)

用经纬仪检查，纵、横向各2处

涵底流水面高程（mm）

用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间2处

台背填筑。填料选择一般应选用砂砾填筑。桥涵台背填土应在盖板安装完毕后进行，并应严格按水平分层填筑碾压，回填范围为自基础外缘以外3米起，按照1：1坡度向上放坡至涵顶，人工挖出宽度≥100cm高度为20cm的结合台，注意两边对称进行回填，压实度93%以上。施工中当涵顶填土高度不足0.5米厚时，严禁采用振动式碾压设备对涵顶和涵洞范围内的填土进行碾压。为了保证填土压实质量，碾压使用大型压实机械，在临近构造物边缘及涵顶50cm内，才采用小型夯压机械，分薄层夯实。夯压遍数应通过试验确定，以达到压实度要求为准。

a、原材料级配，水灰比、砼拌和时间、坍落度、砼的振捣、钢筋的制作绑扎与安装。

b、几何尺寸、沉降的位置；台身直顺，铺砌密实平整；进出口与上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物；帽石及八字墙平直，无翘曲。

4、总体施工程序安排及进度计划

营双高速公路第五合同段为了更好的履行合同的义务，为保证在计划总工期28个月内，实现交工质量100%，竣工质量达到优良的总目标，项目部根据标段所处的地理位置、气候、环境、地质、水文等各种自然环境及结合当地的水、电力及原有道路、材料的供应情况，为保证项目优质、高效按期完工，对项目具体的实施做如下的计划：

本分部工程分两个作业队，及预制队和桥涵一队；下设钢筋班、混凝土班、模板班等，各队的分工为：

K390+420钢筋混凝土明板涵总体施工组织安排表

K390+420涵洞盖板预制25片。

K390+420涵洞设置10道盖板预制台座、3套盖板模板、钢筋加工设备1套。

K390+420涵洞基础、墙身、台帽、台背回填等。

发电机组2台套、钢筋加工设备1套、模板350㎡、小型夯实设备2台。

按项目实施的计划工期要求，本分部工程施工计划为2个月，具体的施工计划如下：

K390+4201涵洞施工将于2011年7月1日开始施工至2011年9月28日完工计划工期为2个月，

由预制队在预制场投入10道台座、10套盖板模板、钢筋加工设备1套。专业工人15人，普通工人5人。确保预制在2011年9月10日前全部完成。

由桥涵一队在该涵洞投入，发电机组2台套、钢筋加工设备1套、模板350㎡、小型夯实设备2台，确保该涵洞在2011年9月15日前全部架设完成。

各施工工序的机械、设备和人员视进度情况适时增加。

5、各分项工程的施工顺序

（1）进场后首先做好施工准备，包括涉及全线的总体生活、生产营地，材料、设备仓库，便道、通讯设施、预制构件施工场地等。

（2）在做好临时设施的同时，对全线进行测量放线，校核原始桩位和水准点，对施工图纸和施工现场进行复核。

5.2、各分项工程施工顺序

测量放样→基坑开挖→清理基底→铺砂砾垫层→基础施工→墙身、台帽施工→盖板安装→涂防水沥青→回填→洞口施工。

6、工程质量保证体系及保证措施

项目部建立了完善的试验检测机构，配齐了试验检测人员和各种试验设备，建立健全质量保证体系，见质量保证体系框图。

6.1.2质量控制体系由项目经理部、政府质检部门、工程监理三方共同完成对工程质量的控制。其中项目经理对工程和质量起主导负责作用，主要职能部门是质安部，而质安部通过质检员对工序监控和计量检测站对材质监控实行质量控制的实施行为。

6.2、确保工程质量的措施

6.2.1建立、健全质量管理体系，包括施工、质量、测量、试验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的质量保证机构，发挥齐抓共管的作用。坚持“三检”制度和执行质量专检的有关规定。定期进行质量教育检查，严格执行工程质量奖罚制度。行使质量否决权。

6.2.2贯彻“谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作，谁负责质量”的原则。施工质量和经济挂钩。对出现的质量问题，严格按“三不放过”原则处理。

6.2.3对关键部分和关键工艺设质量管理点，对复杂、特殊或第一次采用的工艺必须事先进行试验或进行典型施工，取得经验之后，才能正式施工。

6.2.4进场材料质量控制

按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，积极配合监理工程师复核检验。材料质量检查合格后方可使用。对外购成品及半成品构件质量进行控制。

6.2.5严格材料及构件进场、储存及搬运质量控制：根据工程进度计划安排进场材料。搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂、碎石材料分类堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料要设标识。成品构件运输、堆放符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件变形、受损、开裂。

6.2.6不合格材料质量控制：验证不合格的材料，及时清理出现场；暂时堆放的不合格材料集中堆放，并设立明显标识区别，及时清除。加强计量管理，确保测量放线正确无误。混凝土工程配比计量准确。加强职工技术培训，提高技术水平和操作技能。

(一)﹑施工现场质量保证措施

1、施工的场地必须平整、坚实，避免低洼、积水，特别是钢筋加工场。

2、模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定，均经检查复查，符合设计及施工技术规范要求后，方可进行浇筑混凝土，并在浇筑过程中随时复查，防止跑模。

3、砼必须连续浇筑完成。

4、及时进行养护，确保混凝土表面湿润。

(二)﹑项目部质量保证体系

2、为了保证工程质量，严格执行公司制定的ISO9002质量保证体系中的质量方针、目标，建立、健全各部门岗位的质量管理工作职责，各司其职，各负其责。

3、工程项目以项目经理为第一质量负责人，项目总工为质量保证第二负责人的质量管理机构，充分发挥总工程师和质量检查监督机构的作用，设专职质检工程师一名，行使施工质量监督及检查工作，并具有质量一票否决的权利。

5、依据规范要求，及时对工程质量进行评定，做到工程施工完毕，资料也同时完毕。

6、配备满足适应工作需求的试验工程师，对各种原材料必须进行严格的检验，坚决做到不合格的材料不进场，以确保进场材料满足技术规范的要求。

7、安全生产管理体系及保证措施

7.1、安全生产管理体系

7.1.2安全生产目标管理：安全生产管理机构，以“杜绝重大工伤、死亡事故，杜绝重大交通、机损和火灾事故”为总目标。制定下达各施工单位的分项安全生产管理指标，明确目标、落实责任、奖优罚劣。确保工程项目安全、优质完成。

7.1.3项目部从上到下形成施工安全生产管理体系网络。做到事事讲安全，人人有责任，心中有目标，管理制定化。

安全管理层次为：工程项目安全管理→分部工程施工安全管理→施工作业组安全管理。三个层次安全生产管理：

（1）、安全教育管理：加强安全教育宣传工作，统一思想，提高认识。

（3）、施工安全管理：制定相应的安全施工技术措施，抓好路基、桥梁等施工安全。

（2）、安全生产制度管理：建立管理制度、奖罚制度；严格执行安全生产规章制度。

7.1.4安全生产工作，做到有组织、有计划、有措施，实行施工安全一票否决制。

7.1.5安全管理机构必须认真贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，在“安全第一、预防为主、综合治理”的方针指导下组织和管理安全工作。

7.2、确保安全生产的管理措施

1、施工队配备专职安全员，全面负责施工队伍的安全工作，并做到有计划、有组织、有措施。

2、树立、提高操作人员的安全意识，根据工程的特点，编制详细的各工序安全操作规程及安全措施，施工生产严格按照操作规程标准化、正规化施工。

3、电气设备必须有专业人员检查后方可使用。非专业人员不得私自违章操作。

4、雨季施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工现场的防洪排涝工作。

5、在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂，跳板上应采取防滑措施，加强对支架的检查，防止倾倒和坍塌。

6、长时间在雨季作业，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。

7、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。

a、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。

b、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

c、支线应电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

d、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

a、一般现场采用220V电压。危险、潮湿场所和持明灯具应采用条件要求的安全电压。

b、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖或绑在支架上。

c、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明开关箱必须装设漏电保护器。

d、室外照明灯具地面不得低于3m；室内距地面不低于2.4m.碘钨灯固定架设，要保证安全，灯线不得靠近灯具表面。

e、工地现场发电机在使用式防止漏电。

3、电箱（配电箱、开关箱）

a、电箱应有门、锁、色标和统一编号。

b、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

c、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

d、电箱内应设置漏电保护器。

e、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。

f、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定相适应。熔丝应和用电设置的实际符合相匹配。

g、金属外壳电箱应作接地或接零保护。

h、开关箱与用电设备实际一机一闸一保险。同一个移动开关箱严禁配有380v和220v两种电压等级。

7.3、安全事故的应急处置预案

7.3.1、突发事故应急保证体系及处置预案

（3）、突发应急工作小组应对以下重点项目，事前作好突发应急预案：

B、发生触电、高空坠落、机械事故的应急预案：

施工现场不论何处，一旦发生触电、坠落、机械事故，应立即切断电源，采取相应措施实施救护行动，同时根据事故情况及时报“120”医疗救护中心，报项目部应急小组或安全员，立即启动应急预案、组织指挥事故抢救处理。

C、火灾、煤气泄漏事故应急预案：

施工现场不论何处，一旦发生火灾、煤气泄漏事故，应立即切断电源，采取果断措施实施扑救行动，组织疏松无关人员，设置警戒线。根据火势、漏气情况，立即报“119”消防中心和“120”急救中心，同时报项目部应急小组或安全员，立即启动应急预案、组织指挥火灾的灭火、防爆、抢救工作。

D、发生滑坡塌方、暴雨洪水灾害事故应急预案：

E、病毒和中毒事故应急预案：

项目部、施工队的食堂就餐人员，一旦发生食物中毒或病毒事故，应立即采取相应措施实施抢救治疗，第一时间内将中毒者送往医院机械抢救。同时根据中毒事故情况及时报“120”医疗救护中心，报项目部应急小组或安全员，立即启动应急预案、组织指挥事故抢救处理。并报当地政府卫生防疫部门和有关部门。

必要时打“110”报警。妥善保护好事故发生现场及有关的食物、炊具等原始物证，待有关部门进行化验、鉴定。

（4）事故预防措施和突发事故的应急预案，均应事前制定上报GB 24500-2020 工业锅炉能效限定值及能效等级，经上级部门和监理工程师审批后，方可实施。

（5）在各重点的施工路段、砼拌和站、预制场，设置专人负责突发应急安全工作。检查、观测施工现场、拌和场站的变化、及时发现事故隐患、及时报告突发事故、及时组织撤离、指挥处理事故，确保安全生产施工。

7.3.2、安全事故报告程序及处理措施

（1）紧急安全事故报告程序：

B、事故处理必须坚持“四不放过原则”事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过。没有制定防范措施不放过。

C、项目部对发生事故的单位，应根据事故调查组的处理意见对相关的事故责任人进行处理，公布处理结果。

D、事故处理完成后DB32T 3942-2021 废线路板综合利用污染控制技术规范.pdf，项目部应对工程项目进行一次全面的安全生产大检查，消除安全隐患，落实安全措施，提高全员安全意识。

8、环境保护保证体系及保证措施