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(林)农田土地整治项目施工组织设计

第一章、编制说明………………………………………………………4

一、编制依据………………………………………………………4

二、施工条件分析…………………………………………………4

GB／T 39256-2020 绿色制造 制造企业绿色供应链管理 信息化管理平台规范.pdf第二章、施工总布置……………………………………………………7

一、工程施工目标…………………………………………………7

（一）、施工总布置原则………………………………………8

（二）、场内施工道路布置………………………………………8

（三）、临时生活设施及管理办公用房布置……………………8

（四）、生产设施布置…………………………………………9

（五）、水、电及通讯设施布置…………………………………10

（六）、临时设施用地计划………………………………………11

（七）、施工平面布置……………………………………………11

第三章、施工程序及施工方法…………………………………………12

一、施工方案总体思路…………………………………………12

二、主要施工准备…………………………………………………13

三、土地平整工程…………………………………………………16

四、农田水利工程…………………………………………………18

五、道路工程………………………………………………………32

六、涵管工程………………………………………………………36

七、砼施工方法……………………………………………………39

八、砌体工程………………………………………………………42

九、防护林工程……………………………………………………54

第四章、拟投入施工机械设备、工期及保证措施……………………55

一、拟投入本工程主要施工机械设备……………………………55

二、施工进度计划说明…………………………………………56

三、劳动力计划安排……………………………………………57

四、控制性工期保证措施………………………………………57

第五章　质量控制与管理措施………………………………………61

一、工程质量方针与目标 ……………………………………62

二、组织措施………………………………………………………62

三、技术措施……………………………………………………62

四、质量保证体系…………………………………………………63

第六章　安全保证及管理措施………………………………………64

一、安全生产管理目标……………………………………………64

二、安全生产管理组织机构设置…………………………………64

三、安全生产保证措施……………………………………………64

四、安全生产保证体系……………………………………………65

第七章　施工组织机构………………………………………………67

一、施工组织措施………………………………………………………67

二、施工组织机构………………………………………………………68

第八章文明施工及环境保护措施…………………………………71

一、环境保护措施………………………………………………………71

二、文明施工措施………………………………………………………72

三、原材料质量保证措施………………………………………………74

四、降低工程成本措施…………………………………………………74

五、质量通病防治措施…………………………………………………75

第九章成品、半成品保护措施………………………………………79

本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：

2、现行国家有关规定、标准和规程；

3、江西省及相关部门有关文件及规定；

4、工程现场实际情况；

5、我单位的实际施工能力和管理水平。

新建县地处江西省中部偏北，赣江下游西岸，中国第一大淡水湖—鄱阳湖的南面，东经：115°31′～116°25′，北纬：28°20′～29°10′，呈长条状。

境内气候温和，无霜期长，多年平均气温为19.7℃，光热资源充足，是赣南高温中心，极端最高气温为39.9℃，极端最低气温为－4.5℃。具有春早、夏长、秋短、冬迟的气候特点。多年平均降水量1533.75毫米，但年际分配不均，并在时、空上各地呈现不同程度的差异。

本标段暂定开于2011年3月18日开工，2011年6月26日完工，施工总工期100日历天。

本工程为基本农田土地整理工程项目，主要施工项目为：土地平整工程、农田水利工程、道路工程以及防护林工程。

本工程主要施工内容有：土地平整、土方开挖运输、土方回填、混凝土工程、钢筋工程、砌体工程、道路施工以及防护林工程等。

三、施工难点分析及措施

整个作业场地分散较广，作业场地面积大，渠道以及道路呈线形布置，单位面积或单位长度的工程量小，造成施工时需要频繁移动设备，运输距离加大，现场管理难度加大。

针对上述情况，我单位在进场后进行详细的考察，科学安排，合理布置全局，采用划片施工，分区管理的办法进行现场的施工管理，找出施工作业相对集中的中心点，把整个工区分为小的片区，强化管理，以中心点向四周辐射施工，以减少干扰和方便管理。

2、进场道路标准偏低，场内道路较差。

进场道路有乡村路与柏油路相接，乡村道路为泥结石路面，部分为泥土路面，路基较好，但路面坑洼不平，需要对路面进行修整，铺筑为泥结石路面，以满足进出场地和材料运输需要。

场内道路多为泥土田间机耕路或田间路，路基较软，路面窄小，难以满足施工设备特别是大型载重设备，如挖掘机、装载机、自卸车的通行，施工前应先进行施工作业区内的临时道路施工，施工道路布置可结合拟建的田间路和生产路进行布置，主要是加固路基，扩宽路面，将路面铺筑为泥结石路面，以满足大型运输车大载重量运输要求。

施工作业区内决大多数为优良的水稻田或棉花田等，施工特别是土地平整项目施工冲突较大，只有短暂的冬季耕作间歇期与施工作业冲突较小，但冬季作物仍对施工有很大的影响。

为最大限度减少施工对农作物以及田地的影响，减少农民的损失。在施工前，应结合当地的农作物耕作季节，在时间和空间上综合考虑合理安排工期，初步拟订在冬季进行土地平整，在农作物浇灌的间隙抢时间进行灌溉渠道施工，在田间管理期间等田间路使用频率低的阶段对道路进行施工。施工前对需要征用的土地进行考察，对施工区道路进行网格化规划，做到既有利于施工，又尽量少占耕地，并对必须征用的土地，深入到户主家中，逐户协商，争取农户的支持，并对农民的损失做适当的补偿，排除阻挠，有利于施工。

本工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，本公司将给予高度重视，在以往施工经验的基础上，克服缺点，发扬长处，坚持“安全至上，质量第一”的方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，以ISO9001质量保证体系指导施工，实行目标管理，精心组织施工，责任到人，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。对此，我公司制定以下各项目标：

开工日期：2011年3月18日；

完工日期：2011年6月26日前完工并组织初步验收。

总工期为100日历天，逾期完工，将按相关合同规定支付违约金。

保证承建工程安全、可靠、耐久、美观；工程产品质量合格率100%，优良率满足合同要求；合同履约率100%；保证顾客满意，达到验收的合格工程。

生产死亡率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零，施工重伤率控制在年万分之五以内，创建安全文明施工工地。

在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环抱指标达到国标和地方标准，满足合同要求。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观。施工工艺科学合理，推行程序化，标准化作业，施工作业人员一律采用挂牌上岗，创建文明施工工地。

1、原则上根据招标文件规划用地范围、使用要求布置各项临时设施；

2、临时设施的布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护及防洪渡讯标准等规定；

3、充分利用地形和交通条件，紧凑布置，合理布局，节约用地，既有利于生产、易于管理，又安全可靠，尽量做到一物多用，避免重复建设；

4、临时设施布置满足工程规模、施工强度、工艺要求；

5、尽可能充分利用已有的部分房建设施，避免重复建设，以节约投资；

6、临时施工道路的布置以满足施工需要，适应施工程序、工艺流程需要，力求于场内主干道连接畅通、简便。转弯半径、纵坡满足行车要求。

场内道路多为泥土田间机耕路或田间路，路基较软，路面窄小，难以满足施工设备特别是大型载重设备，如挖掘机、装载机、自卸车的通行。因此施工前应对施工道路进行修建，施工道路布置可结合拟建的田间路和生产路进行布置，不结合整体分片分块布局，进行网格化布置，主要是加固路基，扩宽路面，将路面铺筑为泥结石路面，以满足大型运输车大载重量运输要求。

三、临时生活设施及管理办公用房布置

生活设施及管理办公用房包括施工管理办公室、职工住房、食堂及公共卫生等按施工高峰期人数考虑，需建筑面积600m2。考虑到本工程在农业耕作区，周围住户众多，另外施工高峰期可在当地雇佣一部分劳动力，该部分人员可不提供临时住房，所以全部临时用房在当地租用民房。但由于现场的钢筋棚、水泥棚、木工加工场、现场值班室等需要搭建简易板房，预计需搭建临时板房300m2。

本工程生产设施布置包括砼生产系统、场地布置、辅助生产设施布置、仓库布置等。

本工程辅助生产工厂有：钢筋加工厂、木工加工厂、发电房和、机械停放及检修场和值班房。

布置在项目经理部附近的空闲地段，采用竹木结构。加工厂尺寸为8×10m2，占地面积100m2。配置1套木工加工机械设备。

考虑生产场地分散，移动性大，施工备用电源主要采用75kw移动式柴油发电机组。为保证项目部的正常用电，在项目部附近布置一处发电房，采用竹木结构。尺寸为6×6m2，占地面积50m2，布置一台75kw发电机组。

（4）机械停放及检修场

本工程所需的大型设备如挖掘机、推土机、自卸车等，停机检修场布置在露天平地即可，占地面积500m2，用于机械停放或机械检修保养。

本工程施工仓库有水泥仓库、器材仓库及值班室，具体布置如下：

水泥仓库布置在拌和系统附近，便于施工，采用竹木结构，地下铺设彩条防水油布。每处占地面积100m2，可堆放100t水泥。，可满足高峰期的施工需要。

2、器材仓库及值班室布置

器材仓库布置在项目经理部附近，租房存放，方便管理，拌和系统附近设立值班室，采用砖木结构，盖石棉瓦，用于场地内的管理。建筑面积地尺寸8×8m2，共计占地80m2。

五、水、电及通讯设施布置

施工前与当地供电部门联系协商，从指定的地点接入大网供电，现场设置配电房，布置临时线路或电缆至各施工用电点。

为保证施工连续性及满足施工强度要求，施工期间自备75kw移动式发电机组2台，作为应急电源。

生活用水：利用附近居民现有生活供水系统解决。

生产用水：从库区抽取，在大坝左右两侧分别设置抽水站，分别配置1台离心泵抽水。在两岸山头设置45m3水池，进出口均采用钢管，管径以满足施工用水要求为准。

临时设施用地计划见下表。

临时设施用地计划汇总表

本工程施工总平面布置详见施工总平面布置图。

 第三章施工程序、施工方法

第一节施工方案总体思路

根据招标文件要求和本工程施工特点，本工程工程量大，工期相对较紧。根据控制性工期要求，我公司中标后，采用各个分部工程同时开工，现场精心组织，合理安排，做到高效率、高质量的施工。

1、我公司接到中标通知书后，立即派人前去签定合同，并对现场进行考察，并与当地的政府、邮电、通信、电力、材料供应等部门进行沟通，作好进场前的前站工作。

2、进场前调运挖掘机、自卸车等设备，拟用最短时间将进场道路加宽休整至满足施工要求，以保证设备进场和施工的交通条件。同时进行电力架设、通讯安装等临时设施的施工。道路开通以后，立即组织进行场地规划、临建设施搭建，并调配设备、材料进场，申请开工。

3、施工采取分片同时施工的方法，结合季节和耕作的要求，合理安排，具体是在今年冬季枯水期进行港道整治和渠道的施工，以减少排水、防汛和灌溉的压力，从而节约成本，同时在耕作间歇期进行土地整理施工，以减少农耕的影响。在农耕季节从事田间道路施工，道路施工完毕进行防护林的栽种，并管理。

拟平整的土地主要是松软的耕作地，在施工时考虑主要采用74kw推土机推土平整，对部分距离较远的土方回填采用装载机装车，自卸车运输，推土机整平的方法施工，局部陡峭或土质教硬的地方采用挖掘机开挖。对于机械施工不便的零星小块或沟边河浜的危险地带，采用人工开挖平整的办法施工。

对于渠道工程，拟采用挖掘机骑线开挖，人工辅助修坡的方法施工，对于小农渠，机挖不便，容易超挖，拟采用人工开挖的方法施工。

对于渠系建筑物，基础开挖采用挖掘机开挖，人工修整的方法施工，浆砌石、混凝土等施工注意结构尺寸，尽量挂线施工。

4、本工程的排水排涝工程任务重，做好临时排水，使工地有一个完善的排水系统，排水形成网络，保证排水通畅；

5、新工艺、新材料、新施工方法的使用在保证工程质量上具有重大影响，在征得业主和现场监理的认可后，组织有关部门和工程技术人员对重点工程的施工进行技术评估，围绕保证工程质量展开讨论，确定切实可行的新工艺、新材料、新方法的应用。

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建和安装各专业相互联系对照。发现问题，提前与建设单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

2、编写施工图预算，根据施工图纸、计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需的材料的详尽数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底采用三级制，即专业工程技术负责人→工长→班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的技术交底。

根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪按照设计图纸放出相关的控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩。几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点的精度要求满足施测精度，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制点。

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此我们拟成立专门测量小组，测量组由测量工程师负责，并配备若干名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。

对水泥、钢材、木材、砂石料、块石等几大建筑材料、特殊材料等，均根据实际情况做好计划，分批进场，编制各种材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库指制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

2、施工机具设备的准备

施工中计划投入的大型施工机械、施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。

3、做好临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

5、提前作好预制、埋件的加工工作。

一、本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4~6亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下：

施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→

若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理

表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

（2）格田土方平整施工：

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

第四节农田水利工程施工

农田水利工程施工的主要项目有：斗沟、农沟、斗渠、农渠、过路涵等。

主要工作内容有：渠道土方开挖，砌石工程，钢筋工程、混凝土工程、土方回填、涵管制作安装施工等。

（一）、施工程序如下：

钢筋制安主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。

钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验，如拉伸试验、弯曲试验，抗弯抗剪试验等。凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。

（3）钢筋的加工和安装

钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的调直应遵循以下规定：

1）采用冷拉法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不得大于1%

2）冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

钢筋安装完毕后，应会同监理工程师进行钢筋检查，检查的重点是，有无少紧、错筋、钢筋的绑扎焊接情况，钢筋的间距，保护层厚度，光圆钢筋弯钩朝向等。只要检查合格后，方能进入下道工序施工。

本工程砼施工的模板主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸、形状及部位。拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。

模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。

根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。

模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。

安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。

（1）砼原材料质量要求

施工前首先对原材料进行试验，确定最优配合比作为施工控制依据。同时根据施工进度计划进行原材料的备料，满足施工的连续性，骨料的材质、粒径、含泥量等指标均应达到相关规定和标准，自卸汽车运输到施工现场。

水泥采用325级普通硅酸盐水泥，到武穴市购买或厂家直接订购，运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止受潮。

到离施工区较近的料场进行购买，所购骨料应是合格材料。要求如下：

细骨料应质地坚硬，清洁、级配良好，细度模数应在2.4~3.0范围内，其他标准应符合有关技术规范。

粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料应尽量级配连续。

不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎，对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验后，才能使用。

本工程就近从坑塘、港道或水渠取水，经净化处理合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量按下表标准执行。

拌和时装料的顺序为：先装石子，再装入水泥，最后装入砂。

在搅拌的过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由试验确定，要求拌合出的混凝土和易性达到相关规定。

拌和站应集中布置，兼顾各个作业面，便于混凝土的拌制。考虑运距相对较远，运输采取小型砼运输车运输的方式，在混凝土运输过程确保不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。

浇筑前再一次检查钢筋和模板，确保钢筋无少筋、错筋，保护层厚度合格，确保模板牢固，平整，位置及尺寸正确。

浇筑时应将基础上的杂物、泥土及松动的岩石除，应冲洗干净并排干积水。清洗后的基础面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

混凝土卸入仓面后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后的料均匀且满足厚度要求，一般层厚不超过30cm。构筑物采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒采用快入慢出的方法，从一端到另一端振动，避免漏振和振捣不实，振捣时应插如上一层的1/3处，保证每层混凝土结合良好。

振捣过程中，严格控制振捣方法和时间，一般混凝土表面呈水平不再显著不沉，不再冒出气泡，表面泛浆为准。

混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应通过试验确定，或按DL／T5144－2001规定执行。若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。

除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。

混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，本工程由于结构物尺寸较小，采用构筑物一次性浇筑完成的方法施工，尽量减少人为施工缝。

混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜或草席等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。

若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用喷雾水喷洒，喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40～80，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应连续进行。

对成型后的混凝土表面按有关规定进行表面保护。

除已征得监理工程师的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，即可拆除。

对于混凝土表面的蜂窝凹陷或其他已损坏的混凝土缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，并采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平。修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。

本项目主要有灌溉支、斗、农渠的开挖、回填，渠道的衬砌，抹面等。

本工程的关键技术在于测量放线，渠底纵坡控制。主要工程量在于机械开挖，人工修坡。

（一）、渠道开挖与回填

根据当地的实际情况，本工程拟安排在冬季枯水和灌溉要求较少的时段施工，减少施工影响。

根据招标文件，渠道开挖和渠堤填筑的工程两并不大，施工强度不高，为便于渠道形成全线作业的格局，渠道在在完成一个验收单元长度的开挖，并通过整形和验收后，随即开始该单元的衬砌施工，开挖作业进行随之进行下与个单元的开挖作业。根据现场地形条件和地形特征，将渠道施工按区划分若干个流水作业段，同时施工。

施工时，大挖方段，填方段优先施工，渠系建筑物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌及全线贯通创造条件。

程序如下：方案报批→施工准备→场地清理→地形复测→施工放样→机械开挖→人工修坡→完工验收

（1）施工准备、场地清理及地形复测

施工准备、场地清理及地形复测与土地平整类似。

清理渠线上的树木以及其他障碍物，以保证机械施工，地形复测的资料在经过监理工程师的确认后，作为渠道开挖或回填工程量的计算依据。

施工放样是本工程的关键技术之一，放样时应同时注意渠线的平面布置以及渠线上的地面高程。

施工放样时，采用高精度的全站仪进行渠线定位放样，在渠线上每100m，打一控制木桩，标上桩号，以及该地面高程和开挖。为满足施工要求，在渠线上每20m补测加密桩，标注该点的地面高程、开挖厚度。根据渠道宽度，用白灰洒出渠道中线和开挖边线。用以指导施工。

土方开挖拟采用1m3挖掘机开挖装车，自卸汽车运土的方案。

挖掘机骑线从渠道一端到另一段倒退开挖，挖掘机司机挑选技术熟练的工人，保证开挖渠线的准确性，防止偏挖。自卸汽车在渠道两边装车运土到指定地点。测量仪器跟班测量，时刻检查开挖深度。开挖时预留适当保护层，在人工修坡时挖除，以确保渠道开挖的质量。

对于超挖，偏挖等失误，应按照土方夯填的有关要求，进行夯填后，重新开挖，夯填质量应符合填方渠道的相关技术标准。

为保证工程质量，渠道边坡采用人工修坡。

在机械开挖之后，为应对渠道中线，边线进行重新测量定位，并每隔20m，打桩，标明开挖后地面高程和需开挖厚度，便于人工修坡的施工。

修坡时自上而下，一次成型。为保证渠道断面尺寸，可用木条或轻型铝合金按1：1制作渠道断面模型，用以检测人工修整后的渠道断面。为保证渠底高程，测量仪器应跟班随时检查人工修整后的渠底高程，对超挖部分应按相关规定进行土方夯填处理，其处理后应达到填方渠道的相关技术标准。

本工程的质量检查主要是开挖过程中的渠线控制和渠道纵坡控制。

整个施工过程，测量仪器应跟班测量，确保渠线的准确和渠底高程的正确。

完工后，应对渠道边坡的光滑程度，渠道与建筑物的连接情况进行检查，做到渠岸平滑，渠道与建筑无连接自然平顺，使水流顺畅。

（二）、渠道的衬砌与抹面

本工程主要施工内容包括砌石、砌砖和砌体抹面。

砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸要求。

用于浆砌石的石块，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

本工程采用的是普通的标准粘土砖，其强度、外观均要符合标准。拟到附近的砖场购买。

砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不在于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

到附近砂料厂购买合格产品。

本工程采用的水泥和水与混凝土工程所用水泥和水一样，泥采用普通硅酸盐325水泥，就近取用河塘的水，经处理合格后使用。

（5）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）

砂浆拌制前必须做好配合比试验，拌制时应严格按配合比试验确定的参数进行。胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中如需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。

拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：

水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。

胶凝材料拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许时间应通过试验确定，或参考下表。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

在基础开挖验收合格后，立即进行浆砌石砌筑。浆砌石砌筑采用座浆法施工。砌筑用砂浆一律由砂浆搅拌机拌制，严格按设计标号进行配料和计量。

砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及相关规范要求，砌缝要求作到砂浆饱满，外露面应进行勾缝，勾缝应自然、美观、块石形态突出，表面平整。砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，砼砌体为21天。

砌筑前，应对砌筑基础进行尺寸复合，保证砌筑后的结构尺寸符合设计要求，砌筑时应派有经验的砌筑技工操作，挂线施工，确保工程质量。

砌砖时采用上下错位，内外搭接的方法砌筑，砌筑时砂浆应填筑饱满，砌筑牢固。实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤压或加浆法，使其砂浆饱满。

抹面的材料采用M5的砂浆，当砌体养护到一定强度后，即可进行抹面，抹面前应对砌体进行清理，对表面的杂物、粘连的砂浆块，砌缝应掏干净，抹面前，应对砌体进行湿润，洒水后砌体表面成饱和面干状态后开始抹面。

抹面应安排有经验的技工操作，抹面的沙浆表面应平整光滑，其表面应符合相关的规程规范。

排水工程包括排水斗、农沟开挖、排水港道护砌以及砖气体抹面。

（一）、排水斗、农沟开挖

排水斗、农沟的开挖方法与灌溉工程中渠道开挖相似，施工工艺相同，此处不再重述。

港道护砌工程包括港坡整平、沙砾石垫层、干砌石护坡，砼压顶、砂浆抹面等项目。

根据现场的实际情况，港道淤积厉害，其中长满水草，边坡长有不少灌木，施工前应对其进行清理。

清理前，在港道上游筑坝截水，并用抽水机将水抽排干净，抽排时采用水罐车运输到指定的地方。然后采用人工铲除杂草灌木，然后进行港道的边坡整平和浆砌石护脚基础的开挖，开挖采用人工挖除的办法施工。挖除的土方运输到坑塘回填处进行回填。

沙砾石垫层要求采用级配良好的混合砂卵石料，以利于排水反滤。最大沥径不超过50mm，含泥量不得超过5%。

铺设前应将基础夯击密实。铺筑的垫层也应夯实，其密实度应大于90%。

砂石垫层要求从下到上进行铺设。垫层的铺设必须做到厚度均匀。垫层应与干砌石砌筑结合，随铺随砌。

干砌石石料应符合图纸要求，石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

干砌石砌筑应在夯实的沙砾石垫层上施工以一层与一层错缝锁接方式铺砌。砌坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边应选用较整齐的石块砌筑平整。砌筑时前后所有的明缝均应用小块石填塞紧密。

（4）砼压顶、砂浆抹面

砼压顶施工主要方法跟第一节闸门混凝土施工相似，此处不再重述。

砂浆抹面施工方法跟第二节砌体抹面施工方法相同，此处不再重述。

涵管工程只要包括过水涵等项目，主要内容有土方开挖、土方回填、混凝土浇筑、预制混凝土管。

土方开挖拟采用机械开挖的方法，其施工方法参照渠道土方开挖。

土方回填的施工方法参照渠道土方回填，此处不再复述。

混凝土工程参照一般混凝土施工方法，此处不再复述。

预制混凝土管材料将到预制厂定制，合格产品应该是直径合适，内壁光滑，外避完好，无缺损的合格产品，进场时进行质量检查验收，经监理工程师确认后方可使用。

（2）涵管的运输与吊装

涵管的运输与吊装要轻搬轻卸深基坑止水帷幕施工方案，防止碰撞损坏，破裂损坏的涵管不能用于施工。现场施工时采用汽车吊吊装。吊装施工时注意机械设备与人员的安全。

涵管接头附加厂方提供的橡胶垫圈衔接，外用细砂灰浆摸口，接缝要严密。拼接完成后，要做压水渗透试验。试验证明接头处无渗漏后，方可掩埋。

对涵管及底板两侧，用原土夯实，为防止损伤涵管，采用振动夯分层夯填，局部机械不便夯填的采用人工夯实。夯填土方的含水率要经过试验确定，每层遍数一般不超过30cm。夯填密实度应符合相关规定。

1、斗渠灌溉渠工程施工流程

施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道斗渠底砂垫层铺设→厂家订购砼斗渠、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放斗渠调整纵坡、高程→斗渠接缝处理→压顶砼浇筑→渠道斗渠外观检测、放水检验→交工验收

2、斗渠灌溉渠施工方法

由于斗渠灌溉渠开挖断面较小某公司新区员工集资住宅楼工程施工组织设计，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

由于灌溉渠斗渠安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。