施组设计下载简介：

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本《施工组织设计》是施工指导性文件，编制时对工期，质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、季节性施工、管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性，适用性及针对性。

施工中，我公司将本着对建设方高度负责的态度，将积极与业主、质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环境措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉。制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。

高速铁路运营线路偏移无砟轨道结构纠偏技术1.施工图、合同文件。

2.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。

3.广东省惠州市有关政策和文件规定。

4.现场勘察情况，工程特点，施工环境和条件，自然条件。

本工程位于惠东县大岭蕉田龙归花园（农校对面）J座1—20号，工程名称：住宅楼，占地面积1120平方米，建筑面积约3240平方米。

层高;地下车库4.0M，首层4.2M；其他3.2M.

公共通道为600×600抛光砖，其它为原砼地面。

外墙贴45×45纸皮砖，内墙为砂浆打底。

窗为90系列1.2厚青色铝合金,5mm浅绿玻；阳台门为70系列1.2厚推拉青色铝合金门，5mm浅绿玻。

本工程主体都为框架结构，按六度地震烈度，四级抗震设防，采用预制桩基础。

混凝土强度等级：混凝土强度等级有C20，C25，C30；钢筋级别用Ⅰ、Ⅱ级钢。

本工程的重点在基础工程、主体工程和装饰工程；屋面防渗隔热等分部（分项）工程，亦是影响质量的关键。

第三章施工部署及组织机构

根据该工程的具体情况，确定的总目标是：充分发挥公司在基础、土建、水电安装、装修等方面的综合优势，利用在技术装备、人员、材料等方面充足完备的有利条件，以我司和本施工队的整体实力为基础，严格按照项目法施工，严格质量管理，确保达到优质、高速、安全、低消耗的预期目标，按质按量完成本工程。

在本工程施工中，具体目标如下：

①、质量目标：按国家现行施工验收评定标准等规范，力争达到市优良工程标准，总工期按280天控制，总进度及阶段性工期控制详见附图：施工总进度横道图及网络控制计划图。

②、安全生产目标：杜绝伤亡事故，年度轻伤事故频率控制在2.5‰以内。

3.2.1管理组织机构

设立以三级项目经理欧阳润洲为首的项目工程部，组建该工程项目办公室，统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。严格按照项目法组织施工。

由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工程的具体实施，在本工程中，成立各专业管理组，设置如下：

①、工程组：负责本工程的现场施工管理；

②、质安组：负责本工程的质量、安全、文明施工管理；

③、内业技术组：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样等管理；

④、材料设备组：负责工程材料采购、进场组织、周转材料料具、现场机械设备、现场用电的设计布置，现场机具的操作、维修、保养等管理；

⑤、后勤部：负责职工食宿、现场卫生、现场保安等。

主要为施工现场一、二线工人，由具有一定技术水平和操作经验的队伍组成。

3.3施工段划分及施工程序

因工程单层面积较大，而施工工期较短，故在实际施工中不划分明显的施工段，而在各分部分项工程之间进行流水作业。

3.3.2主要工程施工工艺流程：

①、基础工程工艺流程：

施工准备——测量放线——机械开挖土方——验基坑——垫层施工——承台、柱苗施工——土方回填——地梁施工——验收

②、主体工程施工工艺流程：

扎柱筋——支柱模——浇柱砼——搭内架——支梁板模——扎梁板筋——浇梁板砼——砼养护——至上层柱筋（循环）

③、室内装饰工程工艺流程：

门窗框安装——墙面清理、做标筋——内墙、天面抹灰——楼地面工程——室内细部工程——门窗扇安装、门油漆——修补清理

弹线——预埋件——挂线——砌筑

根据施工进度需要，合理安排劳动力，优化劳动力组合，及时组织人员的进场和退场，尽可能地选择熟练工，为有效地控制建设成本服务，通过对施工进度计划的分析确定了以下工种人员进场时间数量表：

表3：(本表拟在5月开工算起)

材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环，搞好材料供应，主要抓住以下几个方面：

①、周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。

②、及时采购：按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购，进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。

③、仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质量安全小组须认真的抽查、复检工作。材料合格达到100%，不合格者坚决运出施工现场。

为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材方面，必须经过比较，采用目前应用广泛的优良品种。本工程主要周转材料计划如下表所示：

80*100木枋（2M长）

①、全面熟悉理解设计图纸，并进行自审，对图纸上存在的问题，错误、矛盾进行汇总。

②、参加设计交底图纸会审，作好记录，办理图纸会审纪要。

③、组织有关人员编制施工组织设计，确定主要分部分项工程的施工方法，完成施工组织设计的审核上报，批准工作。

④、对施工重点、难点部位，进行研讨，并结合现场实际情况采取有效措施。

⑤、做好钢筋、木工的翻样工作。

⑥、作好材料、机械、半成品和劳动力计划。

⑦、制定各项管理制度，编制各项作业技术交底。

⑧、进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。

⑨、做好施工图纸预算编制，提出资源计划。

⑩、收集与工程有关的规范、规程标准。

①、做好临时水、电、道路及施工临建房的准备。

②、按照施工组织设计中的现场总平面布置，进行施工现场平面规划，做好现场道路，临时设施施工。

③、了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关的移交工作。

④、施工临时用水、用电，编制临时用、用电设计并组织实施。

⑤、根据规划局现场移交的桩点，进行场地控制网测设，设置场地控制测量标桩，建立测量控制网和高程控制点。

⑥、搭设临建，包括工地办公室、仓库、保管房、食堂、厕所、职工宿舍等等，详见施工总平面布置图。

A、根据施工进度计划和预算书中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

B、根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场及保管。

根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量及进退场计划，并组织材料按计划进场及保管。

按照劳动力需用量计划，组织好各专业队伍进场。

为了保证工程的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确地传达项目的各项决策，建立以工地负责人和施工员为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主的意见及施工中出现的问题，以便作出正确决策并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：

①、组成以工地负责人为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。

②、定期召开工地例会，解决施工中出现的问题。

③、定期召开各专业管理人员会议，检查落实整个项目的进度，成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。

④、协调好各专业工长工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业。

⑤、监督检查施工计划和工程的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。

⑥、注意天气晴雨变化，做好天气预报，避免因气候变化对工程施工造成不利影响。做好现场排水，注意防洪防涝。

第四章施工进度计划及工期保证措施

工期计划：总工期280日历天，分三个阶段控制，其中基础工程60天，主体工程110天，装饰、装修、屋面等工程110天。

具体施工进度计划详见施工进度网络图和横道图（附图）。

4.2.1从管理制度上保证

①、落实岗位责任制，明确从施工员到各级管理人员工作的职责相互协商，防止打乱仗。

②、加强技术交底和技术责任制，全部施工工序由相关技术人员组织技术交底，施工过程中由技术员，质量安全员、班组长认真复核，尤其对测量定位，原材料质量、商品砼要严格把关，做好隐蔽验收。

③、加强技术培训工作，全体进场人员均应接受进场教育和必要的培训工作，每个员工都能熟练操作。

④、严格奖罚制度，施工中以分部分项控制点实施奖罚。

⑤、建立值班制度，以适应工地快节奏、满荷载、均衡作业的要求，必要时加夜班。

⑥、坚持质量“三检制”：配备有实践经验，能坚持原则的人员负责质检工作，健全和完善自检、互检、交接制度，防止质量返工，影响工期。

⑦、落实地执行《项目施工管理制度》，以至管理人员，施工中予以认真贯彻和严格实施。

4.2.2从施工组织上保证

①、均衡组织施工，加强各个队伍间的组织协调工作，同时尽可能使多数工序提前，见缝插针地进行，以加快施工进度。

②、加强计划和调度，计划设月计划、旬计划、周作业计划，坚持每天生产调度，从人力、资金、物质上充分保证。

③、合理组织施工流水：根据工程特点科学合理的实施分段流水作业，适当组织交叉作业，以争取工期，为后续工序提供工作面。

④、加强与安装的配合工作：土建主体施工中，土建随时将施工计划向安装队伍通报，配合预埋；安装施工阶段，土建加强成品保护，随时做好配合协调，尽可能提供方便。

⑤、做好机械设备维修保养工作，使之保持完好状态，防止施工时出现故障。

⑥、做好资金平衡工作，保证工程顺利进行。

⑦、加强材料的采购和保管工作，避免出现停工待料的情况。

4.2.3从技术措施上保证

①、编制好施工组织设计，做好技术准备工作。

②、认真学习图纸，做好图纸会审，施工中随时和设计单位取得联系，解决图纸问题。

③、科学合理地提高工效，保证质量。

第五章施工现场平面布置

根据甲方提供的生产和生活用电，以及水源和电源点，进行合理的布置。布置的总原则是：

①、满足甲方的有关要求；

②、生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求；

③、施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求；

④、坚持道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求；

⑤、从技术角度上，为材料，设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。

5.2施工机械设备选择布置及一览表

1）、设置井架3座，主要用于钢筋，模板、砌体和装修阶段的垂直运输。具体设置位置详见“施工总平面布置图”(附图)

2）、其它机械：包括搅拌机、木工和钢筋等。

本工程主要施工机械、设备一览表：

5.3办公、生活设施布置的有关说明

①、模板、钢筋加工场地，办公、仓库等全部设在施工现场，具体位置详“施工总平面布置图”。生活用房设在建设方指定的生活区域内为便于管理，将办公及生活区设置在南面的空地上。

②、临时交通组织实施：周围有前期的施工道路，可直接利用。场地内临时便道做成20CM厚石粉垫层路面，保证各种材料及机械设备的运输。

现场采用明沟排水，施工污水排入工地南面池塘内。

①、一般施工用水q1以连续施工的日施工用水量：

k1——未预计的施用水系数，取1.15；

K2——用水不均衡系数，取1.5；

Q1——以二个瓦工班8h内的砌筑量(20m3砖砌体)；

q1=1.15*30*200*1.5/(8*3600)=4.103L/S。

②、生活用水量q2现场施工高峰人数以130人计算，每人每天以40人L/人计算：

q1——施工现场昼夜高峰人数，以130人计；

N3——施工现场生活用水定额，以40L/人计；

K1——施工现场不均衡数以1.5计；

q2=130*40*1.5/(8*3600)=0.728L/S

③、消防用水量：q3取10L/S

④、现场总用水量：q1+q1

Q=q3+1/2*(q1+q1)=12.415L/S

5.4.2供水管径计算

D：配水管管径（m）；

Q：耗水量（L/S）；

V：管中水流速度（L/S），取2.5L/S；

现场主管采用PN50的钢管用供水水管，各层支管选用ф25mm。

本设计按照建设部JG4688《施工现场临时用电安全技术规范》为标准。

②、本工程供配电采用树干放射式供电，井架、制铁场、搅拌站等大型固定设备采用电缆从专用分配电箱供电。

③、现场所有电气设备的不带电的金属部分均应接保护零线，用机械的电气连接不得单纯接地保护，保护零线不得小于相线的1/2，电线负须用绿、黄双色线。

④、在钢筋车间、木工房及三级分配箱保护零线端等进行重复接地。接地电阻小于10Ω，并充分利用现有的自然接地体。

⑤、单相负载应尽量分到各相线上，力求使相电源均匀，减少零线上的电流。

⑥、实行三级配电，三级保护原则确保人身安全。

⑦、各型电箱均采用标准电箱，

⑧、因施工现场的照明较多且分散，因此本设计只提供电源、主干线及配电设备，照明根据实际需要的具体位置可从主干线引入。

⑨机旁操作箱设箱隔离开关和漏电保护器，“一机一闸”，除水泵选择漏电电流15MA、0.1S外，其余选用32MA、0.1S的漏电保护器。

本工程主要用电机械见下表：

5.5.2配电线路敷设

①、钢筋场有引入设备电源均采专线供电。钢筋加工设备的接地处必须用保护零线重复接地。

②、架空线路采用绝缘导线，距离不大于30M，线间距不小于30M，相线按来电方向从左到右为A、O、B、C、PE，横相长度1.8M，用2根70*65角钢。在土质松软处采用卡盘加固，架空线路采用针式绝缘和蝶式绝缘，拉线采用镀锌铁线Ф4*3拉线与电杆夹角成45°～30°，埋深1M。

①、调协原则：三级设置即总配电箱、分配电箱、开关箱、照明配电和支配电分箱，配电箱和开关箱的装设满足：

A、干燥、通风、常温；

B、无有毒有害可燃气体液体等到介质；

C：无外力撞击和强烈振动；

G：周围空间应保护有足够的互线空间和通道。

②、配电箱的选型：配电箱固定在坚实，稳定的支架上，安装牢固，不得歪斜。导线进出口处加强绝缘，安装高度1.5m。

③、配电箱内所有正常不带电的金属间件均作可靠的保护接零，保护零线采用绿、黄双色线，并通过专用接线端子板。箱内的连接导线采用绝缘良好的绝缘导线，接头不得松动不得有外露导电部分。

④、配电箱在箱门上明晰地标注其编号、名称、用途并作回路标志，送电操作合闸顺序为开关箱——分配电箱——开关箱。

⑤、停电时，分闸顺序：开关箱——分配电箱——开关箱。

⑥、所有配电箱门均应配锁，设专人负责管理，操作和监护，对开关箱操作人员培训。

⑦、检查时间为每天巡视上下午各一次，维修周期为一周，更换熔断器必须匹配。

由于本地区不均雷暴日为120天，且该施工现场附近无高大建筑，无须作防雷设计。在主体施工时，井架为最高建筑物，须作避雷针，用作防直击雷。避雷针可用直径为Ф20及以上规格的园钢，其长度为1～2m，避雷针装设于设备的最顶端，即井架顶端。

施工现场专用变电所对直击雷和雷电侵入波进行保护，施工现场低压配电室的进线和出线处应架空线绝缘胶带与配接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。

施工现场的配电线路，为防止雷电波沿低压架空线侵入户，在进户或接户杆上将绝缘了铁肢与电气设备接地装置连接，防雷接入地引线采用Ф6钢筋，各段之间焊接，保证电气连接。

第六章主要分部分项工程施工方法

①、本工程测量仪器的选择

水平、垂直方向尺寸测量

①、测量定位：首先用经纬仪和水准仪对现场甲方提供的控制点进行复核，看其是否有偏移，要求边长相对误差小于1/1000，角度误差小于3″，满足要求后可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。测量定位，由设计提供的已知坐标点坐标和建筑物定位坐标计算角度，测定出建筑物的几个轴线坐标交点(个数根据实际需要)，作为定点，以此为基础，测放出建筑物的其它轴线。

②、建筑物轴线的垂直引测：在定位之后，由定位点定出各栋房的轴线。基础施工阶段，可将各轴线引测至场地外进行整个建筑物的轴线控制。同时内部控制点可相互校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，以保证测量轴线的准确无误。

③、控制桩应妥善保护。用混凝土包住木桩一圈。

A、根据规划局给出的水准点，进行标高控制。

B、基础施工完后，将标高控制点引到框架柱上，用红油漆作好标记，作为结构往上施工的高程控制点。

C、往上传递高程过，须用经过校准的钢卷尺从高程控制点逐层向上丈量，每次取四点的平均值，划出相对标高线，注明相对高程，并用水准仪按每层设计标高操平。

D、高程传递到施测层时应先进行闭合校核，再进行向高层传递。

E、每次往上传递时，都必须对照起始控制点进行复核，以消除误差的积累。

在基础施工时，在建筑物外设立多个轴线控制点，利用建筑物外围设置的控制桩点，用J2经纬进行垂直度复核。

A、沉降观测点，按照要求在建筑物四周每隔10M或每隔2轴的柱上埋设。拟在四周和中间两边共设六个点进行观测。

B、按规定用S3水准仪定期观测。

C、观测时间和频率：在结构主体施工阶段设专人定期观测，首层施工完后观测一次，以后每层一次，直至沉降稳定为止。各观测日期，数据应记录并绘成图表存档。每次观测时要求甲方的现场管理人员和监理人员参加，如发现异常及时通知甲方和设计单位。

每次均应完整、准确地做好记录，并作为质量记录，由项目资料员归档保存。

A、建筑物平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/1000，测角精度不低于20″；

B、建筑物每层垂直度误差≤3mm，全高直度误差≤10mm；

C、建筑物标高控制网闭合差≤5n(n为测站点数)；

A、安排专职人员负责测量放线，中间不得随意换人。

B、每次测量坚持自校，达到测量闭合，并定期进行检查校核。

C、每次测量，测量员均应须填好测量记录，并及时整理，主要资料按规定入档。

6.2基础承台、地梁施工

本工程土方开挖主要为独立基础及地梁的土方开挖，采用挖土机开挖，土方开挖采取整个基坑开挖，工期控制在2天内，开挖前，对司机进行详细的技术交底，挖土时由施工员在现场指挥挖土，必须严格按要求进行土方开挖，严禁超挖土方，开挖时，不得与规定的尺寸超宽超深，发生超挖者，须报请监理各甲方，提出处理方案，经批准后方可继续施工。所有开挖基坑(槽)的底面必须修平，清除松散落土，控制标高，并夯实，使之达到密实度要求。当基底操平处理后，报请甲方、设计、勘察及监理验收，经其检查认可后才可以浇捣砼垫层。

填方前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，并作好记录，回填土质应符合规范要求。进行人工分层铺填和挖土机铺填。采用蛙式打夯机夯实，并控制含水率，虚铺厚度每层控制在250mm之内，每回填一层，打夯3~4遍，机械夯不到的地方采用人工夯实，每层厚度不得超过200mm。夯实后应进行密实度试验。

承台施工：清理完毕基坑后，留设排水沟，验收土质后捣垫层。保证基坑底无积水，无积水后方进行垫层砼浇筑。承台垫层为100厚C10素砼，垫层施工完毕进行下一步承台模板、钢筋绑扎及柱脚筋安装，验收后捣砼。

①、基础梁施工：采用胶合板制作基础梁模，并准确控制好梁面标高，地梁垫层均用50厚1:2水泥砂浆，基底均需夯实。

②、侧土方回填：对于梁侧需回填的土方，其土方回填在梁模拆除后进行，土方回填夯实至梁面标高。

根据工期要求与工地现场的实际情况，决定采用井架作钢筋、模板垂直运输之用；砌块、砂浆等材料，厂房、宿舍各用一台井架运送，砼用混凝土输送泵，平面布置详见（施工平面布置图）。井架采用钢筋砼墩基础，施工时将井架预埋件按设计尺寸埋入钢筋砼中，井架与楼层砼预埋件连接，四周用钢丝缆风绳固定以保持整体稳定。井架出入口设防护棚，受料处搭设受料平台。

6.4.1墙、柱钢筋绑扎：

在绑扎柱钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或箍筋将其固定，以利于上层墙柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其上层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行收进。柱主筋接头需错开，同一截面内，接头不能超过1/2，且接头位置应满足设计和规范要求；柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。

6.4.2梁、板钢筋绑扎：

当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁箍筋接头在下。

6.4.3楼板、底板钢筋间距保证：

6.4.4楼板保护控制：

为保证砼保护层厚度，梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置，板的垫块在砼浇筑前垫好，保护层垫块采用比该部位砼强度等级高一级的砼制作。

6.4.5钢筋安装质量控制

①、双向板底筋、短向筋放在底层，长向筋放在短筋之上。

②、各楼层端跨板的端角处，在L1/3短向板跨范围内，要求用钢筋按结构说明的要求加强。

③、跨度大于4米的板按L/400的要求在跨中起拱。

④、洞宽小于300的洞口，不需加附加筋，钢筋绕边过洞口绑扎、上下水管道与设备洞口要求预埋，不得后凿。

⑤、梁上开洞与预埋件应在砼浇筑前留设，不得后凿。

⑥、为了保证柱筋的正确位置，对钢筋采取定位是非常重要的。柱筋位置确定后，柱筋与承台底部点焊，上部柱筋与承台钢筋焊，为稳柱筋底部，在承台内增设两道稳定箍筋，用四根Ф10钢筋架立焊接好后放入承台内相应位置，然后绑扎承台钢筋。在绑扎柱插筋时，套上稳定箍，然后与柱筋绑扎牢固。楼面柱筋在板面筋绑扎好后，用16#钢丝线固定，柱四个转角处的柱筋，拉紧固定在模板上，以防柱筋偏位。

本工程为框架结构，为保证施工工期，提高施工工效，决定柱、梁板模板采用木胶合板，支顶用顶木支撑。总体上每栋考虑两套模板，其用材量见周转材料量表。

模板及其支撑系统必须满足以下要求：

①、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；

②、必须具有足够的强度，刚度和稳定性；

③、模板接缝要严密，不得漏浆；

柱模板采用2cm厚木胶合板模板，由于本工程个别柱截面尺寸较大，为保证模板的侧向刚度，故在柱模加Ф14对拉螺杆，对拉螺杆间距为500mm（竖向），

梁板支撑采用顶木，20mm厚松木板，每50cm间距一条顶木，首层因层高较高，钉二道拉板固定顶木的整体刚度。

6.5.4模板质量通病防治

①、柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大或过小，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。

②、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于750mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，按设计要求或按规范要求起拱。

本工程采用商品混凝土，楼板面的水平及垂直运输用泵机输送为主。其余柱、地梁以垂直运输。

本工程混凝土浇筑时梁板、与柱分开浇筑，并在该处设施工缝。柱头与梁板混凝土一次浇筑。

1、各结构部位砼浇筑方法如下：

A、柱砼浇筑：在砼浇筑前，先将与下层砼结合处凿毛、湿润，在底面均匀浇筑50mm左右砂浆，砼下料点分散布置，循环推进，连续进行，严禁单侧下料，用振动棒驱赶砼。

B、梁板砼浇筑：浇筑应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板砼一起浇筑。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱砼浇筑完毕时，用刮尺或拖板抹平表面。

C、楼梯砼浇筑：，砼浇筑时，砼从平台口灌入，振动棒插入内部振捣。

(1)在砼的浇筑顺序上，在柱与梁、板间设施工缝，分开进行砼的浇筑。

(2)严禁使用锈蚀钢筋，因浇砼后仍有少量空气存在，会更促使钢筋继续氧化。钢筋锈蚀膨胀，将使砼体积增大，也会引起砼产生微裂缝，降低砼防水效果。

(3)从提高砼内在质量着手，现场随时对砼取样抽查质量。

(4)严格控制砼坍落度装饰拆除施工方案，做到搅拌均匀，使砼浇筑时处最佳状态。

(5)保持砼连续浇捣，选择有技术的砼工进行振捣密实。

(6)尽量选择在晴天浇筑砼，避免雨天施工时对砼产生影响。

(7)加强全面质量管理：对于拆模后的质量进行严格检查，拆模后如发现缺陷，应及时修补。对数量不多的小蜂窝或露面的结构，选用钢丝刷或压力水冲洗，然后用1:2—1:1.25的水泥砂浆抹平。对于蜂窝或露筋，应凿去全部深度的薄层砼和个别突出的骨料，用钢丝刷和压力水冲洗后，采用比原标号高一级的细骨料砼堵塞，并仔细捣实。

E、混凝土养护：砼浇筑完毕后，在终凝后浇水养护。梁板等水平构件采用不间断浇水，保持湿润，对强度较高的竖向混凝土构件（结构柱等），拟采用麻袋包裹，浇水养护。保证这些关键构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不少于14天，以确保结构砼强度。

本工程砌筑材料为红砖，用M7.5混合砂浆砌筑，为保证砌体质量，控制好墙体抗渗漏问题，结合本县地区炎热、多雨的气候条件以及本县砌块产品，施工中应注意以下几点：

①、砌筑材料应按规定的质量标准进行验收雨(夏)季施工方案，同时现场取样抽样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，拌制砂浆，并按规范要求做好砂浆试块强度试验。

②、墙体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横咬合，纵横交接处应设拉结措施。