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银翔翡翠谷环境工程施工组织设计

银翔·翡翠谷项目A组团二期环境工程

编制单位：重庆林雅园艺景观工程有限公司

第三章、施工总平面布置

一、项目组织机构及项目管理模式

T／CECS747-2020 载客汽车灭火系统应用技术规程及条文说明.pdf第六章、施工程序及施工方法

二、主要施工项目的施工方法

第七章、工程施工计划及其说明

三、主要施工机械设备需用计划

第八章、工程质量目标及保证措施

第十章、现场文明施工管理

第十一章、环保及环卫管理

第十二章、工程质量通病的防治及合理化建议

第十三章、工地防火措施

第十四章、成品保护和工程保修

1、由重庆泛融房地产开发有限公司提供的招标文件及设计施工图。

2、实地勘察，市场信息，社会调查研究及有关资料。

3、国家及重庆市安全文明施工及环保方面的有关文件。

4、有关现行的国家及重庆市施工质量验收规范、标准。

本工程采用的国家和地方施工技术及验收标准

1、符合本工程施工技术和工程质量验收的相关规范和标准.

1、银翔·翡翠谷项目A组团二期工程位于重庆南岸茶园。

2、工程施工主要施工内容为条石挡墙、800m3污水处理池、15#～31#楼前后花园砖砌体、小区消防通道、园路硬质铺装、木栏杆廊架、种植土回填等施工及该区域景观水电系统、给排水系统和绿化植物施工。

3、工程特点是：本次施工主要为硬景及软景观，在施工时应注意时间的分配，做好各分部、分项的工程协调施工，以利于在规定的工期内完成任务，同时该工程各分项工程比较繁琐。因此在施工前应认真熟悉图纸，领会设计意图。总体按照“安全环保,舒适和谐.”的原则，理解节点构造，严格按设计施工图施工，使工程能达到生态美景的效果，真正体现自然休闲的意境。

第三章施工总平面布置图及说明

根据建设方提供的总平面图和我公司到现场实际踏勘的实际情况，结合本施工组织设计提出的总体目标和主要施工方案，选择的要求进行施工平面规划。各种临时设施应满足文明施工有关法规和条例。

（一）总则：根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面5个因素：

1．充分利用施工空地、避开施工用地，减少二次性临建费用；

2．尽量使用已有建筑为施工临时用房，减少临建费用；

3．总平面布置必须实用、方便、快捷；

4．临时用水用电布置见施工总平面布置图；

5．材料及半成品堆场便于运输。

（二）混凝土及砂浆搅拌设施的布置

本工程采用三台砼（砂浆）搅拌机，可以施工位置进行调配移动，最大程度满足施工需要、砼采用商品砼。

为满足现场办公、生活及材料库房的需要，项目部需配置项目部办公室1间（约40㎡），工人休息室、库房及材料加工室等（约430㎡）。具体情况如下：

注：临时用房设置在施工区域中心位置，在施工中根据实际情况可以在不同地点临时搭简易棚放摆水泥等建筑材料。

该工程施工面积大，任务重，合同工期75天，计划工期为75天，工期紧，在签定合同后就进行施工的所有准备工作及定位放线和砼的试配工作，所需人力、物力、财力、机具设备等须及时到位，认真做好各方面准备工作，确保实现计划工期目标。

根据本工程规模和特点，总结一期工程的经验，在一期项目部中增加管理人员建成项目部，由项目部统一管理。各个施工专业班组在项目部的指挥下，做到有计划、有组织地施工和管理，确保工程项目的质量、工期、安全文明施工，成本控制，数据管理等方面达到建设单位的要求。

根据施工方案和施工进度计划的要求，确定施工机械需用量计划并依据进场时间，准确无误的保证各种机械设备按时到位。

（1）根据标书的要求，本工程的主材由我方供应，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方施工后的一个星期内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前5d向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。

（2）面材施工阶段，对所有的装饰面材均实行样品制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样品必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。采购部门最后根据确认的样品与分供方签定供货合同，项目经理部根据样品及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。现场主要施工周转材料详见表。

一、项目组织机构及项目管理模式

(一)项目组织机构及职能

1.生产调度室:负责整个工程的生产计划安排以及各施工区域项目经理分部之间的生产协调及文明施工安全管理。

2.材料设备部:负责整个工程所需的材料及设备机具的供应和调配。

3.技术质量部:负责整个工程的技术和质量管理。

4.财务室:负责整个工程的财务管理及资金调度。

为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行集团公司颁布的《程序文件》、《质量手册》等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守沌口经济开发区施工现场标准化管理的有关规定。

(三)项目经理部主要成员岗位职责

1.1、项目经理对本项目部的工程质量负责。

1.2、坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。

1.4、组织好项目部内的均衡生产和工序管理。

1.5、组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。

1.6、定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过‘的原则进行分析、处理。

1.7、负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。

1.8、制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。

1.9、组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC小组活动。

2、项目副经理对分管的工程质量负责。

2.1、坚持“质量第一”的方针，当进度与质量发生矛盾时，须在保证质量的前提下保证进度。

2.3、协助项目经理组织好项目部内的均衡生产，工序管理和协作单位的协调工作。

2.4、组织好分管质保体系的现场实施工作，对项目指标完成负责。

2.5、在掌握生产进度的同时掌握质量动态，定期召开质量例会，及时组织不合格品按“三不放过”的原则进行分析处理。

2.6、负责组织分管施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。

2.7、制定分管有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。

2.8、组织好分管的质量教育工作，积极开展QC小组活动。

3、工程技术负责人岗位职责

3.1、严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。

3.2、组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。

3.3、主持单位工程的定位放线或复核工作。

3.4、负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。

3.5、参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。

3.6、负责检查工艺的执行情况。

3.7、协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。

4.1、严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。

4.2、经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并指导一个QC小组活动。

4.3、严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。

4.4、认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。

4.5、组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。

4.7、严格检查和管理，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料坚决不用，保证施工质量。

5、技术资料员岗位职责

5.1、在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。

5.2、参加三通一平及测量放线工作。

5.3、收集、保管、整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。

5.4、参加分部工程的施工验收和评定工作。

5.5、认真填报各种技术报表。

5.6、不断提高施工质量，组织班组开展QC小组活动和QC知识学习。

6.1、所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。

6.2、采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。

6.3、严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发帐目清楚，帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便宜保管和核查。

6.4、严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。

6.5、进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管内物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。

6.6、保持库房内处的整洁，工作细心，收发及时准确。

6.7、按规定及时报送各种报表，数据无差错。

7.1、项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，执行上岗。

7.2、严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。

7.3、参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（减）预算，竣工结算。

7.4、参加招、投标工程的会议，编制投标预算，有效标率达90%以上。

7.5、保证预算的准确率达95%，工程结算准确率达98%，结算损失应小于2%。

7.6、参加上级业务部门组织的业务学习，对预（结）算中的问题及时反馈公司有关部门商量解决。

7.7、积极努力，认真学习，搞好本职工作，为企业尽职尽责。

8.1、安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。

8.2、有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。

8.4、协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。

8.5、参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。

8.6、协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。

8.7、做好相关资料，文件的保管及归档工作。

对班组生产全面负责，服从安排，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量、进度，全面完成生产任务。掌握生产进度，不断总结安全生产经验，开展QC活动不断提高技术水平。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，召开班组经济，质量，安全事故分析会，搞好班组两个文明建设。

为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用60天完成本期工程中的全部工程量。详见工程施工进度计划表。

以公司的能力确保工程按优良工程质量进行施工，为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工样板现场。

全面贯彻ISO9001《质量管理和质量保证标准》，我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建项目经理。下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。

在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生。

服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

第六章施工程序和施工方法

进入施工现场后，先进行小区车库上盲沟施工、在进行种植土回填、种植土回填完毕后在进行前后花园砖砌体施工、同时进行道路、预埋管网等工作、在能施工的同时进行条石挡墙、雨污水管网、污水处理池等工作

在开展测量放线的同时，施工人员可进入平基和开挖各种有基础项目的土石方，并同时开挖水、电线管位置的沟槽土石方开挖，凡有隐蔽内容的基础开挖到设计标高后请现场监理检验是否达到设计值和质量是否达到规范要求。基础工作计划在20天内全部完成。亭子、廊架等结构的施工同时开展，在此期，道路路面垫层砼的工程项目也一起开始。

本工程的施工顺序为先填土方和场地平整、预埋、基层砼浇筑及预埋各种管道和灯具基础，再施工水池、景墙、花池、栏杆、廊架等主体，最后面层铺装和各种景观构件安装，给排水及电器安装工程穿插其中至工程竣工。

在平基工作和垫层砼工作交叉分区域流水施工，该项目工作力争在30天内完成，使施工现场的道路和在硬化后便于材料运输并可使用施工现场相对干净减少灰尘污染。

地面铺装在工期进行到50%以上时开始，主要材料运输道在工期进行到80%以上时开始铺装地面材料，这样可保证施工人员的工作量均匀、持续，也保护了成品。现浇砼等结构是单体件，和其它项目互不影响。组织钢筋工，钢木模工和砼班组对该类砼现浇项目进行专业性流水施工。

二、主要施工项目的施工方法

土方施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式夯机，

（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。

（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符

（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。

（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。

3．试验及质量控制措施

（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。

（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。

1）标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。

2）现场回填土时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的±2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。

取样数量：基坑：每层100～500m2一点，不少于一点；场地平整：每层400～900m2一点，不少于一点；地面、路面：每层100～500m2一点，不少一点。

1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。

2）钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。

3）钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

4）存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm钢筋锈蚀和污染。

5）钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

2、加工场地及加工机械

钢筋的加工场地分别布置在各施工区域内，具体布置详见各施工区域施工总平面布置图。每个施工区域设2条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机、2台成型机、2条冷拉线、2台钢筋对焊机设备等。

由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。

(1)钢筋接头要求:受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制；受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制

（2）钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。

（3）钢筋现场绑扎现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。

Ⅰ.柱筋施工工艺流程：套柱箍筋⇒竖向钢筋连接⇒画箍筋间距线⇒绑扎箍筋⇒避雷接地等焊接。

Ⅱ.水池钢筋施工工艺流程：钢筋下料加工⇒画受力钢筋间距⇒放受力钢筋⇒在受力钢筋上画分布钢筋间距⇒放分布钢筋⇒按所画间距绑扎。

钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO9002的程序实行，并满足图纸要求和规范要求

1．保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的施工质量和外观质量。

2．严格控制柱顶标高(误差不超过±10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

3．模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。

4．严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75％以上方可拆除。

5．模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定。

1、试验及配合比设计控制

将施工中休使用的水泥、砂石料和外加剂等经监理单位认可后，提前9d，将所用的水泥、砂石、外加剂、掺合料(需要时)送到监理单位指定的当地权威试验部门，按所需混凝土等级试配，得出优化配合比，由现场总工程师审核，并把试配结果提前报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。

1)施工现场必须设有30m2试验室用房，包括标准养护室、成型室、值班室。

2)标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在20±5℃。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。

3)试件模具：100mm×100mm×100mm的试模应不少于14组，15mm×150mm×150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、振捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。

A．每100盘，但不超过100m3的同配合比混凝土，取样次数不得少于一组。

B．每一工作台班的同配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘混凝土中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块，石子在20mm以下，试模用100mm×100mm×100mm，石子在40mm以下，试模用150mm×l50mm×l50mm。

注：①当原材料或配合比有变时相应增加组数。

②检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件。

5)混凝土强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为20±5℃的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度20±3℃。湿度90％以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上，彼此间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护。

A．袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

B．对已进厂(场)的每批水泥，视在厂(场)存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。

C．取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备复验用。

A．砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。

B．每一验收批取一组，数量为22kg。

C．取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份(每份11kg以上)搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成

A．碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦为一验收批。

B．每一验收批取试样一组，在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位，铲出表层后取样。共15份为一组，在皮带运输机上取时，应在机尾出料处定时抽取8份。在汽车、火车、货船上取样时按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100～200kg。

本工程采用现场搅拌混凝土浇筑，现场设置二台搅拌机，严格按检测部门设计配合比及公司测出的施工配合比进行拌制。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。

2）混凝土浇捣的一般要求：

A．混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。

B．浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

C．使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

D．浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

E．浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

F．浇筑砼必须在模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查合格符合设计要求，并办完隐蔽、浇灌许可证签字手续后。并且工长要根据施工方案对班组进行施工技术交底。

G．砼浇筑应连续进行，浇筑厚度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

I．砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应按水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

J．浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件及插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在砼终凝前修正好。

K．柱砼的浇筑应控制砼自落高度和浇筑厚度，防止砼离析、漏振。砼自落高度大于2m时应采用串筒进行浇筑。柱砼一次连续浇筑高度不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后（一般1.5小时）再进行第二次浇筑，柱砼应加强根部四角的振捣，防止结合不良、棱角残缺现象出现。

L．砼浇筑中施工缝的留设应符合规范规定及设计要求，施工缝处后砼的浇筑应在前砼的抗压强度不小于1.2Mpa后继续，并且浇筑前施工缝处砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净，先浇一层水泥浆再进行浇筑。

M．板形砼浇筑应用平板振动器振捣和铁碾子碾压平整密实。

N．砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般为不小于7昼夜。

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。

4）施工中应注意的质量问题：

A．蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

B．露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。

C．麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

D．孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

E．缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。

F．梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

根据《城市区域环境噪声标准》，在居民、文教区的等效声级为

施工现场噪声较大的机具为振捣棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程

施工期间主要噪声源(振捣棒、运输车和搅拌机)，特采取如下措施：

A．振捣棒采用德国进口的低噪声产品；

B．在搅拌场设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具放置在厂房内；

C．教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。

编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作堆积施工。

1）在常温条件下施工时，砖应该在砌筑前浇水湿润，湿润程度应根据砂浆，砖块性质和气候条件而定，要求能达到将砖砍断后砖心还有10—15mm的干心为宜，防止湿润不均或过度湿润，润砖的主要目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆中的水份而影响砖的粘结和水泥的正常水化，因此要务必重视，并派专人检查，保证砖砌体的施工质量。

2）施工前，应由试验室作出砂浆配合比，现场按此配合比拌合砂浆，砂浆应随砌随拌供应，不可积存。

3）根据施工图上所示门窗，过梁标高作好标高控制点，保证标高位置正确。

4）砌墙前，先根据墙的位置，弹出墙的轴线及边线，以及门窗位置线。花池、景墙等也应放出控制线，并应控制标高位置。

5）开始砌筑前，先进行摆砖，排出灰缝宽度，使各皮砖的竖缝相互错开，同一墙面上各部位组砌方式应统一，并使上下一致。

3、砖砌体的质量要求和保证措施

对于砖砌体的质量要求概括起来，可用十六字表达：“横平竖直，砂浆饱满，组砌得当，接槎可靠。”另外，砂浆和砖的试压结果必须达到设计要求，具体检查方法详见国家现行有关验收规范和规程。

抹灰工程工序如下：表面清理⇒浇水湿润⇒灰饼⇒冲筋⇒阴阳护角安装⇒抹底灰⇒抹面层灰⇒细部处理线⇒清理养护。

(1)先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

(2)基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥砂浆一道。

(3)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(4)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

(5)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道

(6)顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

抹灰允许偏差及检测方法

杨泗港泵站项目施工现场防火消防施工方案3M尺方和楔形塞尺检查

2、外墙及花台、景墙面砖

1）施工工序：清理基层→吊垂直、套方、找规矩→打巴立柱→抹底层砂浆→弹线分格→浸砖→镶贴面砖→勾缝、擦缝。

2）花台及景墙等均采取顶面砖压立面砖做法。其边沿处应做圆角处理。

4）石材铺贴饰面要求表面平整，粘结牢固，无空鼓起壳，颜色一致，不得有裂缝及缺棱掉角。表面平整度相差不大于1mm，立面垂直度相差不大于2mm，阳角方正相差不大于2mm，接缝平直相差不大于2mm，接缝高低差不大于0.3mm，接缝宽相差不大于0.5mm。

6）整行铺贴完成后，应用长靠尺横向校正一次，对于低于标志块的就取下重贴，不得塞灰，以奂空鼓。全部粘贴完毕后，应及时用清水擦洗干净。

7）饰面工程所用材料不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂纹等缺陷；表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽损失等；外观应颜色一致。不得有油渍、龟裂、脱皮、铁锈、起砂；花纹线条清晰、整齐、深浅一致，不显接槎。

DB35／T 1802-2018 特种设备公共数据接口规范1、地面铺装园路、广场花岗石铺贴