古井集团高星级酒店内装饰施工组织设计

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古井集团高星级酒店内装饰施工组织设计

第一章:编制依据…………………………………………………………………………………1

第一节:施工组织编制说明………………………………………………………………1

GBT 50107-2010 混凝土强度检验评定标准.pdf第二节:施工组织编制依据………………………………………………………………1

第二章:工程概况及工程特点……………………………………………………………………2

第一节:工程概况…………………………………………………………………………2

第二节:分部项目工程概况………………………………………………………………3

第三节:工程特点与施工条件……………………………………………………………7

第三章:各分部分项工程的主要施工工艺、技术措施…………………………………………8

第一节:测量放线工程……………………………………………………………………8

第二节:装饰工程…………………………………………………………………………9

第三节:关键部位施工方法及技术、质量保证措施…………………………………40

第四节:施工清理措施措施……………………………………………………………44

第五节:雨季施工保证措施……………………………………………………………46

第四章:主要分项施工技术重点、难点针对性措施……………………………………………48

第五章:工程质量管理体系及措施………………………………………………………………55

第一节:工程质量管理措施……………………………………………………………55

第二节:质量通病与预防措施…………………………………………………………64

第三节:保证工程质量所采用的新施工技术…………………………………………76

第四节:质量保修专项措施……………………………………………………………80

第五节:工程质量回访制度……………………………………………………………82

第六章:安全文明生产、文明施工管理体系及措施……………………………………………83

第一节:施工安全措施管理……………………………………………………………83

第二节:文明施工措施管理……………………………………………………………92

第三节:消防施工管理保证措施………………………………………………………98

第七章:工程进度计划与措施……………………………………………………………………99

第八章:资源配备计划…………………………………………………………………………104

第一节:工程投入的主要物资情况及进场计划………………………………………104

第二节:施工主要机械设备进场计划…………………………………………………104

第三节:劳动力安排计划及劳动力计划………………………………………………107

第九章:施工总平面图及临时用地表…………………………………………………………111

第十章:结束语…………………………………………………………………………………115

第一节、施工组织设计编制说明

根据安徽古井集团高星级宾馆内装饰工程施工项目施工招标文件、施工图纸及答疑纪要,我公司对施工组织设计的编制要求和内容进行了认真的研究,编制了本施工组织设计。

编制本施工组织设计大纲编制的目的是安徽古井集团高星级宾馆内装饰工程施工阶段完整的纲领性文件,本施工组织设计是我们的施工与管理,确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务的可靠保证。

第二节、施工组织设计编制依据

1、甲方提供的《古井集团高星级宾馆项目内装饰工程施工》招标文件及招标文件的补充要求、答疑纪要;

2、甲方提供的《古井集团高星级宾馆项目内装饰工程施工图纸》;

3、以下国家及地区装修施工管理规范及规定:

《建筑工程施工现场管理规定》(建设部15号令)

《建筑安全监督管理规定》(建设部13号令)

4、本公司的《技术标准》、《工作标准》、《管理标准》以及公司为贯彻IS09001质量体系标准而编制的《质量手册》、《程序文件》。

第二章:工程概况及工程特点

安徽古井集团高星级宾馆项目内装饰工程施工

符合本项目招标图纸及《工程施工质量验收规范》合格标准

包工、部分包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。

施工图中明确的范围及工程量清单书;

第二节、分部项目装修概况:

1、装饰装修工程施工技术标准

(1)轻钢龙骨石膏板天花:

1)通常采用U型或C型龙骨系列,分主龙骨次龙骨,部分需要设小龙骨,主龙骨吊杆直径φ8间距不少于1m*1m不大于1.2m*1.2m;主龙骨间距不少于0.8m*0.8m不大于1.2m*1.2m。

1)天花类:15mm*30mm或20mm*40mm木方龙骨,须作防火防虫处理,造型骨架可采用15mm夹板。

2)门窗类:通常用18mm板做门窗的框料靠外墙,潮湿地,及埋在地下部分应做防潮防腐处理;门扇底边应距装饰完成后地面5mm,门扇顶边与门上框留2mm缝,门扇垂直边与门框留2mm缝。

3)家俱类:各柜的基础竖隔板,横格板均采用18mm;横格板跨度大于1500mm时,应叠加12mm或9mm板。

4)墙面类:可采用20mm*40mm木龙骨,或18mm、12mm夹板木龙骨,均作防火防虫处理。

A、饰面为玻璃,使用15mm厚的夹板作底板

B、墙身饰面为木饰面板,使用30*40难燃木方再扫防火漆作平整,18mm木工板作底板。

5)木地板类:地面作防潮处理;木龙骨间距通常300*300mm,或以木地板的长度为准,木龙骨与墙面留30mm间隙;实铺地板不采用木龙骨。

(4)石材、面砖铺贴工程:

1)地面石材铺贴:清洗基层地面,原地面压光的要凿毛;砂浆结合层不少于10mm厚;养护期不准踩踏石面和在石面上置放重物。

3)墙面石材干挂:墙面固定角钢龙骨架,刷红丹二遍,膨胀螺栓,连接片;干挂石材板的厚度不得少于25mm,固定点位的切口应居于石板截面中心。

2)镶贴方法可采用1:2水泥砂浆,也可采用聚合物水泥砂浆或粘结剂等工艺。

(6)玻璃隔断:室内玻璃隔断墙面木基层必须牢固;公共区域必须采用钢化玻璃。

(7)玻璃门:各种规格的全玻门均采用钢化玻璃;置于全玻璃面的无框玻璃门及采用豆腐块门夹的,要充分考虑玻璃墙面的受力程序,加设水平肋筋或T型或十字肋筋。

2、装饰装修工程施工方法及要求

1)地面铺贴米黄花岗岩(25mm厚)

2)找平层:楼地面1:3水泥砂浆混凝土或硬基层上20mm

3)大理石底面刷养护液

4)大理石表面刷保护液

(2)楼地面地毯找平层

2)找平层:1:3水泥砂浆混凝土或硬基层上20mm

1)装配式U型轻钢天棚龙骨

1)抹灰面油漆:刮双飞粉腻子二遍天棚面

2)乳胶漆:底油二遍面油二遍石膏板面天棚面

(5)抹灰面油漆、墙身油乳胶漆

1)抹灰面油漆:刮双飞粉腻子二遍墙柱面

2)乳胶漆:底油二遍面油二遍抹灰面墙柱面

1)壁纸墙面1:1:6底层混合砂浆底水泥砂浆,1:1:4面层混合砂浆

2)普通墙面1:3水泥砂浆

(7)玻璃、镜子装饰板墙面

2)龙骨上钉阻燃型木工板基层

3)龙骨:断面13c㎡内难燃杉木枋材木龙骨平均中距(300mm以内)

4)木材面油漆:硝基清漆底漆、刮腻子、漆片二遍、硝基清漆八遍

1)裱糊:墙面贴装饰纸墙纸

2)龙骨上钉阻燃性木工板

3)龙骨:断面13c㎡内木龙骨平均中距(300mm以内)

1)壁纸专用底膜刮腻子二遍墙柱面

2)裱糊:墙面贴装饰纸墙纸

1)镶贴大理石(水泥砂浆镶贴)墙面黄米黄花岗岩(25mm厚)

2)底层抹灰:混合砂浆1:1:6各种墙面20mm

3)各种墙面1:3水泥砂浆底水泥砂浆面20mm

隔墙、隔断钢化玻璃、全玻璃隔断

(13)固定家具、固定装置:

各种配电箱柜、衣柜、食品柜、饰品柜等;包括木作、油漆、挂衣杆、铰链、拉手、防火、防腐、防虫等。

1)楼地面陶瓷砖600×6001:3水泥砂浆铺贴

2)楼地面1:3水泥砂浆混凝土或硬基层上20mm

第三节、工程特点与施工条件

(1)施工工期较短,施工任务重,工程范围及工作量大。

(2)本工程具有设计标准高、技术复杂及施工难度较大。

(3)本工程交叉作业项目多,协调工作面广。

(4)由于是高星级大酒店,文明施工要求高、标准严,现场施工规划实施严密,人员、机具安排施工难度较大。

(5)有多个工种几乎同时进场,这在安排流水作业时,难度很大,尤其是门厅和走廊是各工种必经之处,各工种的放样、施工、检查、调试、整修将影响地面的铺砌、保养。施工时必须拿出可行的作业计划及成品保护措施。

(6)吊顶多。在建筑面积里吊顶面积就占较大比例,隐蔽工程验收是施工的一大特点,吊顶内的水、电、消防等器材的整体测试和整体验收环节多,影响装饰工程的流水作业。

(7)地面铺设工作量多:该工程地面、楼梯铺贴量大。

因此,必须引起高度的重视,在建设单位及总监理单位的统一协调指挥下,集中优势力量,将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合,以便优质、高效、低成本完成本工程,把本工程建成一流的建筑精品工程。

(1)本工程共五层楼,从五层逐层往下进行施工,施工期间实施全封闭式。

(2)施工临电在每层设两个接驳口,允许功率250安,每层可分别接出临时动力和临时照明,同时需分别接上电表。

(3)施工临水在每层各设两个管径3寸的接驳口供施工使用;同时需分别接上水表。

(4)材料周转临时堆放场地由招标人统一指定。

(5)施工现场使用的临时洗手间可利用现有的卫生间和部分改建的临时洗手间。

(6)施工现场办公等临设按招标人提供的场地统一搭设。

第三章:各分部分项工程的主要施工工艺、技术措施

1、施工人员于施工前,经施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘察无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。

2、地坪放样项目应包括:

4)其它等需要放样的项目

2、在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪层高差校对,及天花板高弹线作业,以提供施工人员作为地坪及立面施工的依据。

3、配合业主人员指示,于局部放样点钉钢钉作为放样确认点(此确认点包含地板放样线及楼层水平线。)

4、对于其他施工单位配合的施工在放样前要汇同设计师、业主进行协调,以免影响后期施工。

①层处理:对拆模后的混凝土板底凿毛,并用钢丝刷一遍,再浇水湿润。

②根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板上下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线,并全面通线设置标准墩。

③抹底灰:在顶板混凝土湿润情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底用1:3水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,然后用压尺刮平,再用木模板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。

④抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平、压实,其厚度应符合设计要求。

⑤待面层稍干“收身”时,要及时压光,不得有气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阻角应成一条水平直线,梁端与墙、梁边相交处应成垂直线

①天花抹灰出现空鼓、裂缝等现象,其主要原因如下两点:

a基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透。

b基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大,应分层找平,每遍厚度宜为7~9mm。

②.抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象,在操作时应注意以下几点:

a抹完面层灰后,要等灰浆收水后压光。

b底灰不能过分干燥,底板要淋透水方可进行抹灰。

③.抹灰时表面保证平整,阴阳角保证顺正、方正。

二、U型轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方法

1)吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合规范及设计要求。

2)所有在天花平面上暴露之构件,布局均按照综合平面图进行。

3)吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应统一。

4)紧固件宜用镀锌制品,预埋的木件应作防腐处理,凡固定材必须采用不锈钢紧固件。

1)准备:面板安装前的准备工作应符合下列规定:

2)在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。

3)吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防系统安装并试压完毕。

4)吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。

5)轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具、吊扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上,应另设吊钩。

1)安装龙骨的基体质量,应符合国家标准之规定。

2)主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

3次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。

4全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装,明龙骨应目测明显弯曲,通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。

5)校正后应将龙骨的所有吊挂件,连接件拧紧。

(4)安装基层纸面石膏板

2)纸面石膏板安装接缝应错开,接缝位置必须落在次龙骨或横撑龙骨上,安装时应从板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业,安装应在板面无应力状态下进行。

3)纸面石膏板安装板面之间应留缝3~5mm,要求缝隙宽窄一致(可采用三层板或五层板间隔)。板面切割应划穿纸面及石膏,石膏板边成粉碎状禁止使用。纸面石膏板与墙柱等周边留有5mm间隙。

(5)安装面层纸面石膏板同第一层纸面石膏板安装,自攻螺丝用M3.5*35mm。

1)但应注意面层板与基层板的接缝应错开,不能在同一根龙骨上接缝。接缝位置应落在次龙骨或横撑龙骨上。

(6)纸面石膏板安装完毕后,自攻螺丝应进行防锈处理(防锈漆最好采用银灰色),并用腻子找平。纸面石膏板之间的接缝采用专用补缝膏填补(分三次进行),要求填补密实,平整,待补缝膏干燥后,粘贴专用贴缝带。

三、墙身、天花刮灰油乳胶漆施工方法

(1)材料准备:所选用的乳胶漆必须符合设计要求,本道工序主要材料:乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉,2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带;

(2)机具及工具准备:搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。

(1)吊顶、墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净。

(2)施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)。

(3)用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。

①混凝土基层如有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有面及缝隙的应用腻子填补齐平。

③用防锈漆点刷所有螺钉帽。

(2)嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)

①第一道腻子:用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。

②第二道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为180mm,再次覆盖螺钉部位。

③第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为270mm表面腻子凝固后,用#360砂纸打磨。

①第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。

②第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净。

③第三遍满刮腻子及磨光:用2m靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。

①刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用排刷涂刷,要求无漏刷、无明显接搓,同一独立面应用同一批号的乳胶漆。

②第二遍乳胶漆、磨光:乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀,操作方法同第一遍。

③第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。

(1)选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。

(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。

四、墙面抹灰及刷浆施工方法

1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。

2)抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可在砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。

3)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。

4)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平。修整,表面压光。

5)凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。

6)抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛,并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15d。用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。

3)表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。

4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。

5)分格条(缝)的质量应宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐。横平竖直、通顺。

6)滴水线和滴水槽流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm,整齐一致。

施工准备——基层处理——刷浆——验收

1)施工之前准备基料,并确定配合比

2)基层处理:刷浆之前,基层表面必须平整干净,所有污垢、油漆、砂浆泥痕以及其它杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子添平,并用砂纸磨平磨光。基层表面应当干燥,局部湿度过大的部位均应采用烘干措施,以保证刷浆前基面处于均匀的干燥状态。

3)喷涂:采用手压或喷浆机、电动喷浆机进行喷涂或采用人力以扁刷进行刷涂。做到色调均匀、整齐、不漏刷、不透底,最后一遍刷浆完毕后,应加以保护,不得损伤。

根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔,木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm。

(1)木龙骨含水率应在12%以内,施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍,再进行防火处理,对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷三遍,晾干后方可进行下道工序。

(2)安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求,同时检查基层板与墙体是否有间隙,如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。

(1)平整度要求:要求基层平整;要求基层边线平直方正;基层清理干净。

(2)镶贴面对口处理对口应在原板边;转角处对口要直。

直拼:木装饰条在对接处开30°或45°角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象;角拼:对角拼接时,把木线条定在45°定角器上,用细锯锯断,裁口处不得有毛边,两条木线裁好口后,在截面上涂胶,进行对拼,对拼处不得有错位和离缝现象。

(4)要求成活后表面平整光滑,拐角方正,线条通顺清楚,嵌合严密。

4、门套、踢脚等细木制作油漆

清扫、除油污→满刮油腻子→磨砂纸→第一遍硝基压光漆→磨砂纸→第二遍硝基压光漆→磨砂纸→第三遍硝基压光漆→第八遍硝基亚光漆。

注意事项:施涂前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净,木料表面的缝隙、毛刺、掀茬和脂囊修整后,应用腻子填补,并用砂纸磨光。

六、干挂大理石墙面施工方法

工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板。

(1)石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。

(2)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

(3)挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。

(4)支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。

1)上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。

2)底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。

3)调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

4)顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。

5)清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。

(1)要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。

(3)拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。

(4)外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。

(1)外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。

(2)线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。

(3)打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。

(4)墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,在竣工前进行认真清理。

七、墙面装饰面板施工方法

弹线→木龙骨安装(防火处理)→基层板安装(防火处理)→饰面板安装。

2、施工方法与技术措施

(1)弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300MM。

1)所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷,晾干后再拼装。

2)根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平,找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

(3)防火处理:墙面基层板或龙骨刷防火漆。

1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干,选用优质胶合板,其平整度、胶着力必须符合要求。

2)挑选饰面板,精心安装。

八、墙面陶瓷面砖施工方法

基层处理、定位放线、套方、找规矩、贴饼冲筋、抹底灰、弹线、排砖、贴砖、擦缝、清理。

(1)基层处理:基层表面的灰砂、污垢和油渍等,应清理干净。如果基层混凝土墙面是光面应凿毛,凸出部分应剔平刷净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷108胶水或界面剂,并用水泥砂浆分层修补找平,浇水湿润。

(2)贴灰饼冲筋,从+500mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度,找出控制线及控制尺寸,拉线找方、垂直、方正,根据厚度贴饼冲筋。

(3)铺贴粘结层厚度以3~4mm为宜,因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。

(4)选砖弹线分格:应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放,便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线,两线之间的砖应为整块数,按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平;应根据墙垛等,首先绘制出细部构造详图,然后按整排砖模数分格,以保证墙面粘贴各部位操作顺利。

(5)粘砖时,一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润,在弹好水平线下口支上一根垫尺,并用水平尺找平。

擦缝:待粘结水泥凝固后,用素水泥浆找补擦缝。方法是:先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙,再擦净砖面。如有浅色磁砖使用白水泥。

1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3)面砖粘贴必须牢固。

4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

(1)施工前,应将基体的基层表面的污垢,尘土清除干净,突出基层表面的设备或附件卸下,钉帽进入基层表面,并涂防锈涂料,钉眼用油腻子填平。

(2)基体或基层的含水率:砼和抹灰不得大于8%,木材制品不得大于12%。

1)材质必须粘贴牢固,表面色泽一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污、斜视时无胶痕。

2)表面平整,无波折起伏。

3)各幅拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合、不离缝,不搭接,距墙1.5M处正视,不显拼缝。

4)阴阳转角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。

5)不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

1、将450mm见方的木工板边用刨刨平,沿一个方向的两条板边刨出斜面。用刨斜边的两边压入人造革或锦缎,压边20~30mm,用铁钉钉于木墙筋上,顶头埋入板内。另两侧不压织物钉于墙筋上。

2、将织物、锦缎或人造革拉紧,使其平伏在五夹板上,边缘织物贴于下一条墙筋20~30mm,在以下一块斜边板压紧织物和该板上包的织物,一起钉入木墙筋,另一侧不压织物钉牢。以这种方法完成整个墙面的安装。

3、人造革或织锦缎包离心玻璃棉的做法:在木墙筋上钉五夹板,顶头埋入板中,板的接缝在墙筋上。将规格尺寸大于纵横向墙筋中距50~80mm的卷材(人造革、织锦缎)包离心玻璃面于墙筋上,铺钉方法与前面相同,铺钉后表面看不见钉口,钉口均为暗钉口。在暗钉钉完后,在用电化铝帽头钉钉于每一卷材分块的四角。

十一、墙面玻璃隔断施工方法

基层处理→立筋→铺钉衬板→墙面玻璃安装。

在砌筑墙体或柱子时,要在墙体中埋入木砖,其横向与玻璃宽度相等,竖向与玻璃高度相等,大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰,按照使用部位的不同,要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡,也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间,这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形,防止因潮气而使背漆脱落。

墙筋为40×40或50×50的小木方,以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向立筋,安装大片玻璃可以单向立筋,横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直,以便于衬板和玻璃的固定。因此,立筋时也要挂水平垂直线,安装前要检查防潮层是否做好,立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。

衬板为18mm木工板,用小铁钉与墙筋钉接,钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减少剪裁工序,提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象,且表面平整、清洁,板与板之间缝隙应在立筋处。

玻璃安装的施工,包括:①玻璃切割;②玻璃钻孔;③玻璃固定。

玻璃安装时,其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。

①螺钉固定:开口螺丝固定方式,适用于约1m2以下的玻璃。墙面为混凝土基底时,预先插入木砖、埋入锚塞,或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用Φ3~Φ5平头或圆头螺钉,透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用。

②嵌钉固定:嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上,将玻璃的四个角压紧的固定方法。

③粘结固定:粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板上的固定方法,适用于1m2以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时,多用此法,比较简便。

④托压固定:托压固定主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。

压条和边框有木材、塑料和金属型材(如有专门用于玻璃安装的铝合金型材)。也可用支托五金件的方法,可以适用约2m2的玻璃。玻璃上下开孔,因为是用五金件支托重量,所以是最安全的方法。

⑤粘结支托固定:另外,对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主,也可结合粘结方法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上,其它边框起防止玻璃外倾和装饰作用。

十二、水泥砂浆找平层施工方法

(1)刷素水泥浆结合层:应刷水灰比为0.4~0.5的素水泥,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。

(2)打灰饼、冲筋:根据+1米水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥浆做推拦,间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层均匀厚度,然后边测标高边做灰饼。

(3)水泥砂浆地面操作:A操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用压尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆均匀满涂在面上(约1—2mm),再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥浆初凝前完成。B在水泥浆初凝前,即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,做到压实、压光;凹坑和踩的脚印都填补压平。C在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用灰匙抹第三遍,压实用劲稍大些,把第二遍压光时留下的抹纹、细纹等抹平、压实、压光。D养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,必要时可蓄水养护,养护时间不少于7天。

起砂、起泡、龟裂。水泥质量要保证其安定性合格;水泥砂浆搅拌均匀;砂子不应过细所含泥量过大;水灰比应严格控制,水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm;掌握好面层的压光时间,一般不少于三遍,连续养护时间不应少于7昼夜。

面层空鼓。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层,重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。

十三、陶瓷面砖楼地面施工方法

基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆→拉线铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。

(1)基层处理:用钢丝刷、铁铲等工具将地面的杂物清理干净。然后用水冲刷去表面浮上,落地灰等物。根据墙面的+500mm水平控制线,弹出地面的标高控制线,然后在房间的四周做灰饼,灰饼表面应比地面标高控制线低一面砖的厚度,再按灰饼标灰筋,如有地漏和排水孔的部位,应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度为:0.5%~1%为准。

(2)刷结合层砂浆:铺砂灰前应将基层湿润。刷一遍水灰比为0.5~0.4的水泥素浆,随刷随铺水泥:粗砂l∶3体积比的干硬性砂灰,砂灰厚度一般控制在3.5mm以内,根据标筋的标高,用木抹子拍实,短托尺刮平。再用长刮尺通刮一遍。然后平整度应小于2mm。拉线测定标高及泛水,符合要求后,用木抹子压实搓平。

(3)在纵横两个方向排好尺寸,将缝宽度按设计要求计算在内,缝宽为1.5~2mm,要求四周的砖对称,砖宽度应大于1/2地砖,根据计算的模数,确定砖数和缝宽放线。

(4)铺地砖时,应先从里向外退着铺,每块砖必须与线靠紧,干铺砂灰平整度2mm,其高度应高出平线为宜,砂浆铺设的有效面积应大于实铺面积周边5mm以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤实敲、找平。两砖相邻差应小于0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起,将素水泥浆均匀的挂在砖的背面,然后再放入原位置,实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉,以此类推进行铺设。

(5)嵌缝:铺完地面砖后,待地面达到70%强度后进行嵌缝,先用水湿润同时用1∶1的水泥砂浆嵌缝,颜色与面砖颜色相适宜。嵌缝应做到密实,平整光滑,用专用钢丝压光,同时用棉纱将地面擦试干净。嵌缝后缝隙应均匀、美观、大方。

(6)养护:嵌缝砂浆初凝后,派专人用喷雾器浇水保潮,养护时间不得小于7昼夜。

十四、石材楼地面施工方法

(1)大理石板块(花岗石板块)进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

(2)设加工棚,安装好台钻、云石切割机及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。

(3)室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

(4)房内四周墙上弹好+50cm水平线。

《建筑施工企业安全生产管理规范》(GB50656-2011).pdf(5)施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。

(1)熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角等部位之间关系。

(2)试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。

(3)弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。

(4)试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

(5)基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。

(6)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,本工程找平层采用1:3干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

(7)铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石(或花岗石)板块之间,接缝要严JC476-2001 混凝土膨胀剂.pdf,不留缝隙。

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