施组设计下载简介：

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我公司很荣幸参加《安泽县第一中学教学数、行政办公楼工程》的投标，在领取《安泽县第一中学教学实验楼、办公楼工程招标文件》后，立即组织公司工程技术人员，认真分析了招标文件，在熟悉图纸的基础上，对施工现场进行了实地勘察，成立了以项目经理、技术负责人为主，有技术、质量、安全，管理人员参加的《山西省安泽县第一中学教学实验楼、办公楼工程施工组织设计》编制小组，该小组严格按照招标文件的要求，认真仔细地编写了此《施工组织设计》。

本《施工组织设计》是以“山西省安泽县第一中学教学实验楼工程”为主项目进行编制的，它是实施项目管理和施工作业的指导性重要文件之一，它体现了我公司对工程施工的总体构思和部署。我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，按照《施工组织设计》所确定的原则，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成此项施工任务。

招标文件的要求 工期是456日，根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况JS2016Q5 住宅厨卫组合变压式耐火排烟气道系统（江苏省工程建设标准站公告第38号 2016年4月5日）.pdf，本工程计划2007年10月8日开工，整个工程2009年1月5日竣工，总工期为456天。

加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周围居民正常工作、生活环境。

对于本工程的保修期为：

基础和主体工程终身保修；

屋面防水工程保修10年；

水电安装工程保修5年；

本工程总建筑面积21813.23m2，由教学实验楼和行政办公楼组成。其中：教学实验楼建筑面积16655.9m2，行政办公楼5157.3m2。根据招标文件的要求，该施工组织设计以教学实验楼为准进行编制的。

建设单位：安泽县教育科技局

设计单位：四川中颐建筑设计院有限责任公司

工程名称：安泽县第一中学教学实验楼

建设地点：安泽县府城镇凤池村凤池滩

建筑面积：教学实验楼建筑面积16655.9m2

建筑层数：地下一层，地上四层。

地基处理：采用柱下独立基础。

墙体：外部墙体采用240厚烧结空心砖；框架填充墙为200厚烧结空心砖；砂浆：0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑，其余均采用M5混合沙浆砌筑；粘土空心砖强度等级为MU5。

3、地面：教室、走道、楼梯间为陶瓷地砖防水地面，教师休息室、展览室、网络教室、语音教室为实木地板地面；卫生间为陶瓷地砖防水地面；地下室为水泥砂浆地面。

4、楼面：教师休息室、网络教室、语音教室、展览室为实木地板楼面，楼梯间、走道、教室为陶瓷地砖楼面；卫生间为陶瓷地砖防水楼面。

5、踢脚线：教室、走道为面砖踢脚；教师休息室、语音教室、网络教室、展览室为硬木踢脚；地下室为水泥砂浆踢脚。

墙裙：楼梯间为面砖墙裙。

内墙面：教室、教师休息室、网络教室、语音教室、展览室、地下室为混合砂浆墙面；楼梯间、走道为水泥砂浆墙面；卫生间为面砖墙面。

顶棚：教室、教师休息室、网络教室、语音教室、楼梯间、走道为混合砂浆顶棚；卫生间为石膏装饰板顶棚；地下室为粉刷石膏砂浆顶棚。

主体结构砼强度等级：基础垫层C10；基础梁、板、楼梯C25；柱C30、C25；过梁、构造柱C20。

本安装工程包括室内、外给排水系统工程；采暖、电气安装工程。

室内给水系统管采用PPR管，电热熔连接；冷水管压力等级为1.25Mpa，热水管压力等级为2.0Mpa；排水管采用白色UPVC硬塑料管粘接；消防管采用热镀锌管，管径DN≤100mm丝接，DN＞100mm卡箍连接；阀门：给水管上DN≥50mm用闸阀，DN＜50mm用球阀，消防立管上均采用碟阀，卫生间内给水均采用铜质阀门及陶瓷阀芯。

本工程采暖系统为下供下回双管同程系统采用铸铁四柱760型散热器，管材：室埁采暖管道采用焊接钢管，DN＞32mm为焊接连接，DN≤32mm为丝扣连接；每组散热器安装截止阀及手动放气阀；管道穿墙及楼板处应加套管，套管直径比管子大2号。

包括配电设计、照明设计（含应急照明）和防雷、接地安全系统设计、广播系统设计、综合布线系统设计。

1、交通情况：本工程施工区域交通非常良好，东面有府兴路，西面有西环线，北面有凤池路，中间有泽明路南路延伸下穿隧道。

2、工程地质情况：通过借鉴正在修建的下穿隧道工程地质资料，该工程区域内地质地基土划分为3层，分述如下：

第①层、粉土(Q4al+p1)：黄褐色，湿，稍密，粉粒较明显，断面粗糙，见小孔隙，具高压缩性，含生物残片、植物根系、碳屑及砂粒，局部夹粉质粘土薄层，干强度及韧性低，无光泽，摇振反应迅速。实测标准贯入试验击数为3～6(击)。

该层分布于整个场地，层厚：O．3～4．4m。

第②层、粉细砂(Q4aal+PL)：褐黄色，饱和，松散～稍密，主要成分为石英、长石和云母片，细粒圆状，分选性较好，属颗粒级配不良的非均粒土，粘粒含量低，局部含卵砾石或夹薄层。

该层在整个场地分布不均，局部尖灭，层厚：O．6～4．9m。

第③层、卵石(Q3al+PL)：灰色，稍～中密，主要成分为灰岩、砂岩，交错排列，亚圆形、次棱角状，分选性较差，级配良好，粒径一般在1－5cm，最大粒径达15．0cm，其中卵石含量约40～60％，砾石含量约20～30％，充填物为粉细砂，稍～中密。

该层分布于整个场地中，最大揭露厚度：13．3m。

平水期主要含水层为第②、③层碎石层，其地下水位埋深1．1～2．0m，属潜水，由大气降水及侧向泾流补给，流向由西向东，季节性水位变幅约为1．0m。通过走访正在修建的在建工程，该地质地下水不宜采用深井降水，采取明排效果比较好。

通过对现场情况的了解，在隧道西侧有一315KVA变压器一台可供施工用电，地下水质可作为工程施工用水，生活用水可从市政管网引入。

1、“山西省安泽县第一中学教学实验楼、办公楼”招标文件的有关要求。

2、“山西省安泽县第一中学教学实验楼、办公楼工程”设计图纸。

3、现行有关规程、规范及验收评定标准。

4、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。

5、根据现场和周边的水文、地质、交通等实际踏勘情况，以及本工程的具体特点。

6、我公司的势力和管理水平。

7、采用的主要规范及标准目录

GBJ107《混凝土强度检验评定标准》

GB50150《电器装置安装工程电气设备交接实验标准》

1、贯彻执行国家的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

2、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

3、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

4、协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

5、建立高效率的通讯指挥系统。

6、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

7、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

8、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。

9、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。

10、按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

工程师、施工员：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。

质检员、安全员：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

材料员：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

经营财务室：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。

安装班：负责整个工程水、电等安装，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。

综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。

2、工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。

3、资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。

4、工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。

6、工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，及时解决工程实际中的技术问题。

7、工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。

8、机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。

劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。

(一)施工场地总平面布置

针对本工程施工场地及周边环境的特点，我公司把项目经理部及各作业队办公和生活设施设在本标段范围内教学数与行政办公楼、食堂之间以及行政办公楼靠府兴路侧。

机械设备停放场、钢筋加工房、木工房、材料堆场及零星材料库与项目部紧邻布置，以加强管理，方便施工，具体布置详见《施工总平面布置图》。

在本标段的施工范围内，实行打围作业，封闭式施工，做到“净化、绿化、美化、亮化”。围栏高度1.8米。围栏统一采用1.8米高的兰色彩钢板，下用砖砌30厘米高的基脚，基脚统一涂刷黄、黑相间色油漆，围栏顶用红灯设置警示标记。围护结构具有足够的稳定性、美观性。

本工程范围内施工生活用水均采用市政供水管道供水。由于地下水丰富，且无污染，施工用水可直接抽取地下水储存后使用。储水池选择合适地点修建，容量50m2。

本工程施工用电从既有315KVA变压器架设临时电力线路引至变电房。同时备用一台100KW内燃发电机，以备停电时用，确保施工生产的连续性。

(四)临时排水、排污设施

在临时建筑物四周、开挖基坑底四周设置排水沟，场地内的施工废水及雨水经水沟排入主排水沟内，经沉淀池沉淀处理后就近排入城市排水系统。管井钻孔施工时的泥浆经沉淀池沉淀后用专用泥浆槽车外运排放。

要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。

由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。

现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。

出入现场一律佩戴我司统一的施工证。

凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。

现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。

本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

施工阶段划分及衔接关系

在施工中，为突出重点，明确目标，将工程施工分为五个施工阶段。

第一阶段：施工准备阶段：该阶段从接到中标通知书开始至现场监理工程师下达开工令止。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。

第二阶段：基础地下室施工阶段：该阶段从基础土方开挖至±0.00标高板砼浇注完毕止。该阶段的进度快慢将直接影响到整个工程的施工进度，为此我们把此阶段施工作为该工程的施工重点，以确保总工期目标的实现。

第三阶段：主体结构施工阶段：此阶段从±0.00标高板砼浇注完毕起至屋面楼板浇注完毕（封顶）止。该阶段为本工程施工主要施工阶段，也是提高内在质量、能否进行流水施工作业的关键阶段，特别是在施工高峰期到来时，投入的施工资源能否满足施工进度要求将对工程进度起到非常关键的作用，为此该阶段必须配备好各种资源，确保工程顺利实施。要求各楼层施工进度必须按进度计划按时完成，力争在总体目标控制下有所提前。

第四阶段：装饰施工阶段：主体结构完工后，即进入大面积砌体施工，同时水电安装也进入高峰期，该阶段施工周期长，其质量的好坏将直接影响人们的外部感观，为此该阶段在搞好内部质量的同时，也要提高外在审美人性化管理。与此同时，该阶段也是文明施工和安全生产较难控制的阶段。在搞好施工管理，抓质量、进度的同时，也要把安全问题作为重点和难点来抓，认真做好各方的协调配合工作，以安全促生产。

第五阶段：收尾及竣工验收阶段：我们把室外散水、附属设施施工、资料整理作为工程全面收尾阶段。收尾工作的好坏将直接影响到整体工程的竣工验收外观评价，为此在此阶段不得有丝毫的松懈，做到不留任何尾巴，不留任何质量隐患，并做好竣工资料搜集整理，及时向业主交一份完整的满意答卷。

各流水段相互间梯次流水作业，各流水段各楼层间各工序也进行流水作业。

内部配合主要是土建与安装的配合与协调、各流水段之间、各工序之间的配合与协调。

1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。

2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。

4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调交叉作业，保证施工的条理化、程序化。

5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。

6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。

7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。

8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。

9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。

10、施工安装时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及搭拆脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。

11、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。

12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。

13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。

14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。

15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。

16、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。

1、在工程实施过程中主动向业主汇报，随时了解业主意向，同时也让业主了解工程进展情况，做到政令通畅。

2、主动与设计部门协调配合，施工遇到的设计问题及时同设计单位进行勾通，及时发现设计图中的问题。

3、定时组织召开工程协调会议，及时解决施工中出现的重点、难点问题，及时合同各方处理工程质量事故，对进度偏差、进度目标有影响及产生的原因进行分析，研究对策，制定调整措施。

4、在施工过程中对重点、难点、容易影响进度的因素进行特殊控制，针对具体问题，制定相应的技术控制措施细则，全力做到准备充分、保障有力、实施方案正确。

1、气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。

2、各种物质资源和技术条件的调查

对施工所需物质、资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

二、做好与设计的结合工作

1、由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

2、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

3、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

5、组织图纸会（自）审，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

三、认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

四、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。本工程主要材料计划详见清单。

2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

3、组织材料按计划进场，并做好保管工作。

构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。

我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：

本工程计划选取三台QTZ30C附着式塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备（其中教学实验楼两台，行政办公楼一台），经计算可满足本工程吊运量的要求，具体平面布置见附图一。

塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。

其它设备的选择参照主要施工机械设备表（附表三）。

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表（附表四）。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

现场准备工作包括以下内容：

1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

2、塔吊基础施工与机身安装。

3、按总平面图布置将水、电引至各施工点。

4、排水沟及基坑临边防护。

5、现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。

6、施工区域临时围墙及大门的设置。

主要分部分项工程施工方法

根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

选用苏光全站仪一台、精密水准仪二台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

1、基础施工时主要轴线的定位与放线

基础施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设，木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。

2、地上结构施工时轴线的定位与放线

在地下结构部分浇筑到±0.000m层时，在±0.000m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该轴线点相对应的位置留出100×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。

1、建立首级水准控制网

土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由各自六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。

从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0.000m层标高引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。

基础和地下结构工程施工

土方开挖前，根据地下室基底标高，结构下底宽度以及排水措施所需加宽工作面确定开挖方案，并编制专项施工方案报监理工程师审批后实施。

开挖方法：采用反铲挖掘机挖土，配属自卸式运输车辆运输土至弃土点。基坑周边放坡系数为1：0.75。并在基底四周设置排水明沟，确保作业面无积水。

在土方开挖过程中做好定位桩、水准点的保护工作。

基坑开挖至设计标高应预留20cm，采取人工清基，防止挠动持力层，若发现基底持力层有软弱土层时，及时会同有关单位确定专项施工方案并严格按专项施工方案进行基础处理。

土方开挖完成后，及时通知有关单位进行验槽并做好隐蔽资料记录。

基槽验收合格后，方可进行砼挡墙施工；

挡墙支架模板采用组合钢模板、普通脚手架管，要求支架模板具有足够的刚度和稳定性；

挡墙砼采取分层浇注，分层厚度不超过50cm，分层浇注时间间隔应控制在45分钟以内，防止出现施工冷缝；

抛石比例：根据确定的施工配合严格控制抛石数量，要求抛入的石料必须事前进行强度实验，强度满足设计要求。

砼采用插入式振捣器振捣密实，要求内实外光，不得出现蜂窝麻面，防止发生质量通病。

基础垫层为C10砼，厚100mm，扩出基础外沿各边100mm；

施工时应根据设计标高、控制桩和轴线控制点，对垫层的标高，几何尺寸进行检查，确保满足设计要求。

地下室防水卷材使用前必须对原材料进行复验，合格后方可用于本工程。

施工顺序：先铺立面，后铺平面，铺贴立面时，先铺转角，后铺大面。

卷材铺贴时采用涂刷法施工。铺贴前应先对卷材进行对缝预排，在已处理好并保持基层表面干燥的情况下，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基线用墨线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。两幅卷材短边和长边的搭接均不小于100mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。卷材在转角处和预埋管套等部位，应增设附加层。

1、基础钢筋采用符合现行国家标准，并有出厂质量证书或材料试验报告单，按进场批量，根据有关规定进行现场见证取样送检合格后方可使用。

2、在铺设基础钢筋前，应先在垫层上进行轴线、基础边线、基础梁边线放线工作，以确保基础位置准确定位。

3、钢筋数量、规格必须严格按设计施工，搭接长度、焊缝质量应符合有关规范要求。

4、基础模板全部组合钢模板，钢管脚手架支撑。

1、基础砼采用现场搅拌，其强度、抗渗性、耐久性等符合设计要求，砼采用塔式起重机进行运输。

2、砼采用高频插入式振捣器进行振捣，振捣时间以砼泛浆和不冒气泡为宜，避免漏振、过振、欠振。

3、做好砼的养生工作，砼浇注完毕12小时后采用覆盖麻袋保湿进行养护，养护时间不少于7天。

土方采用人工回填。土方回填必须在基础工程验收合格后进行。回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层夯实，每层虚铺土厚度不大于300mm，压实后厚度200mm。

所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样检验合格的材料方可用于工程结构上。

根据设计图，部分节点钢筋数量较多，不利于单层布置时，应根据实际情况进行放样，以确保钢筋邦扎符合规范要求，有部分理论长度出入的钢筋也要进行现场实际放样。

3、钢筋的加工制作及领料

钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工车间统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。

制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形状、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品钢筋时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。

1）为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。

主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：

检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。

本工程模板体系采用钢制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。

模板放在干燥的地方，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。

本工程结构模板主要包括独立基础模板、柱模板、梁板模、楼梯模板。

独立基础模板支设及加固方法如下：

梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。

模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。

梁板模板支设方法如上图所示：

采用全封闭式支设楼梯模板。

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。

砼配合比的试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，砼的配合比由有相应资质的检验部门配制，并出具配合比报告，配合比一经确定，按要求备料，做好施工前的准备。

2、混凝土的浇筑与振捣

砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。

浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防暴晒、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。

柱模板和梁的边模板在砼浇筑24小时后可以拆卸，梁底模和板模应在砼强度达到75%以后拆卸。

砼的抽样检测：在砼浇筑时由甲方代表和监理在现场随机取样，送样检测。

砼在浇筑24小时后养护，若遇气温较高，应对砼加以覆盖养护。每天养护的次数，应根据天气情况确定，以保证浇水湿润为准。砼试块与相应部位的砼构件同等养护

本工程悬挑式脚手架主要用于结构阶段的安全防护和提供操作平台，主要包括悬挑斜拉支撑体系和架设防护体系。

2、悬挑及斜拉支撑体系

本工程悬挑脚手架采用一次悬挑，两次斜拉结构形式，一次悬挑，即在底层设置悬挑梁，在底层梁板面预埋钢筋环，作为悬挑梁的固定支座（焊接），悬挑梁采用16#槽钢，沿建筑物周边水平间距1500mm，悬挑长度按双排架考虑，并设置钢筋插脚固定脚手立杆。两次斜拉分别设置在底层、6层，拉杆采用13mm钢丝绳，两端配花篮螺杆调节，底层斜杆下端与悬挑梁固定，6层拉杆下端与脚手架固定，拉杆上端固定在上层梁侧的钢筋环上（预埋）。如下图所示：

1）脚手架的搭设和拆除

做好搭设的准备工作（包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板，安装工字钢悬挑梁）—→放置纵向扫地杆—→在悬挑梁上逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑

连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。

悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

本工程砌体采用煤矸石空心砖，施工要点如下：

1、砖进场后按场地划分堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。施工前浇水湿润，至少不少于三遍，施工时的含水率小于20%；

2、砖由施工塔吊运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；

3、墙体底部砌砖时，应先摆样，墙角及窗间边不用三分头砖。

4、砌筑时上下错缝，采用一顺一丁的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，搭接牢固，保证质量，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。

5、在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与构造柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求墙上不得留脚手架眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度。

施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。

水泥砂浆用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。施工时，先刷水灰比为0.4—0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在初凝前先用刮枋刮平，用木抹搓平压实。

水泥砂浆面层铺好后一天内浇水养护，并在7~10d内每天浇水不少于二次。

本工程屋面采用SBS高聚物改性沥青防水卷材。。

材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。

工艺流程：基层表面清理、修补→附加增强处理→卷材防水层铺贴→卷材保护层施工；

找平层要求：找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成弧形角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角，纵横最大6m设置分格缝；

基层表面处理基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁，无杂物；

喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；

铺贴时应垂直面、后水平面；先阴阳角后及细部，后大面的顺序进行。

对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行补强和密封；

本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。

2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。

a．刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

b．穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

c．穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。

1）管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。

2）支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。

3）支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。

4）管道支架水平间距应符合规范要求。

3）热熔连接应按下列布骤进行：

a.热熔工具接通电源GB／T 24637.1-2020 产品几何技术规范（GPS） 通用概念 第1部分：几何规范和检验的模型，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；

b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；

c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。

e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上CECS 98-2019-T 浆体长距离管道输送工程设计标准.pdf，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。

f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.