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XPS外墙外保温组织施工方案

XPS外墙外保温组织施工方案

本工程为外墙外保温贴瓷体系

外墙面保温工程量约8000平方米；

住宅楼项目屋面工程施工方案（芙蓉奖评审重要部位）预计施工总工期为30天。

项目负责人1人：总管全面各项工作，协调各方关系；

技术员1人：负责现场施工的技术问题，做好本职工作，保证技术上不出差错；

安全员1人：负责工地现场安全；

质量检查员1人：负责工程质量监督，把好每个环节的质量关；

施工人员暂定15人：负责工地现场保温板保温的施工；

注：现场施工人员人数根据工程实际情况作相应调整；

2.施工机械组织本工程配备的主要设备及工具如下：

三、质量检测执行标准和引用标准

2、外墙外保温系统施工应执行国家，地方图集进行施工。

3、外墙外保温系统工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。

1、主体或已刮槽墙体（填充墙）其垂直平整应满足外墙规范要求达4mm以内。

2、外墙安装件及窗框应安装到位。

3、施工现场环境温度应在施工中和施工后24小时内不低于5℃，不高于35℃，施工时风力不大于5级。

4、雨雪天停止施工，并对正在施工的墙面用防雨布遮盖，以防止雨水冲刷未凝固的墙面。

5、在墙体外部装饰有分格缝或特殊装饰的应在墙体面弹出装饰线。

基层墙面清理（界面处理）→XPS板面打磨→配制聚合物粘结砂浆→贴板→安装紧固件（加挂钢丝网）→抹面层聚合物抗裂砂浆。

1、基层墙面处理（界面处理）

清理基层墙体油垢及脱模剂并对杂物进行清理、对剪力墙或水泥压光进行毛化处理。

2、XPS板面打磨：XPS板粘贴前，用钢丝刷或砂轮角磨机进行板材双面打磨。（压花无须进行此项操作）

3、配制聚合物粘结砂浆

使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份水，边加水边搅拌，然后用电动搅拌器搅拌均匀，且稠度适中为止.保证砂浆有一定的粘度。配好的砂浆宜在一个小时以内用完。

4、贴板：(保温板对角误差≤2mm，尺寸误差±1.5mm)

1）首先对墙面进行排板，按XPS贴板工艺要求准确、合理确定贴板位置。

2）板材横向粘贴，相邻两板竖向错缝应为板长度的1/2，最小不小于200mm。粘贴保温板时应用力柔挤压实安装就位，力求粘接砂浆从保温板边缘挤出为准，及时清理保温板边缘的粘接砂浆，并随时用2m托线板检查平整度，用橡皮锤将其找正。板缝与板缝间无“碰头灰”缝隙应控制在2mm为宜。粘结后的保温板整体墙面必须垂直平整。误差应控制在2mm为宜。如保温板之间缝隙超过2mm是用相应厚度的保温板片填塞。

3）对门窗洞口边角位置，应用整幅板套割粘贴，边缘顺直、平整，决不许用碎板拼贴。

4）玻纤网翻包：粘贴保温板材预埋网格布，门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻纤网，宽度200mm，翻包部分为80mm，具体作法如下：玻纤网裁剪长度为180mm加板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘接剂，然后压入80mm长的玻纤网，余下的甩出备用。

贴瓷系统粘接面积应≥40%、粘接厚度应≥3mm。

5）在阴阳角粘贴处，保温板应咬紧互锁。

1）固定件在保温板粘贴12小时后开始安装，按设计要求的位置，用冲击钻钻孔孔径8mm,钻入基层墙体深度为60mm，锚固件钻入基层墙体深度为50mm以确保实用可靠。

2）XPS保温板终饰面为贴瓷工程时，建筑物高度七层以下每平米应不少于4个锚固件，每张单板中间必须有一个锚固件。建筑物高度在八层至十八层每平米不少于6个，每张单板中间必须有一到两个锚固件。建筑物高度在十九层至二十五层每平米不少于9个，每张单板中间必须有两个锚固件。二十六层至二十九层每平米应不少于11个锚固件，每张单板中间必须有三个锚固件。二十九层以上或建筑物高度超过60米且基本风压大于0.55KN/m2地区，固定件个数由专业公司计算确定。

待聚合物干燥达到一定强度后压入钢丝网，锚固件间距为双向＠500mm，每平米不得少于4个。钢丝网的搭接宽度应不少于30mm，搭接处最多为三层钢网，搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚固钉锚固好，局部不平整部位可用U型卡子压平。

2、进入施工现场的所有施工人员，必须进行三级安全教育，建立安全档案，特殊工种必须持证上岗。

3、做好安全管理和安全检查。

1）、建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。

2）、班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录，对班组的安全活动有考核措施。

3）、严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。

4）、各分项工程施工前均要进行书面安全技术交底，交底要详细，要有针对性，施工班组必须签字。

5）、施工人员进入现场，戴好安全帽，不准穿高跟鞋和拖鞋，注意“四口“防护。

6）、高空作业系好安全带，严禁上下扔掷工具。

1）、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。

2）、临时用电安装必须符合临时用电的有关规定，严禁随意拆改接线。操作时必须戴好绝缘防护品。

外墙面保温工程量约10000平方米；

预计施工总工期为60天。

对模板制作的混凝土墙面，窗口线条部位抹以1:3水泥砂浆底层。　2、面砖润湿备用

釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分布粘贴不牢。浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为2h以上，即以饰面砖表面的潮湿感，但手按无水迹为准。泡砖前应套转，对规格、尺寸、平整、颜色等方面进行选择。

抗裂砂浆达到一定强度时应适当喷水养护，强度达到六七成时即可按图纸要求进行分格弹线。墙面铺贴瓷片的弹线主要有地面标高线、瓷片高度位置线、水平控制线和垂直控制线。瓷片在墙面的排列有“直缝”和“错缝”两种方法，对直缝铺贴的瓷片，需要在墙面弹出水平控制线和垂直控制线。而错缝铺贴的瓷片只需弹出水平控制线。

面砖缝通常为5㎜，并注意每层楼按设计要求设20㎜宽的面砖缝，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整度。

瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。

根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。大面和通天柱子、垛子处要排整砖，同一墙面的横竖方向上不得有一行（列）以上的非整砖，非整砖行（列）应排在次要位置上，如窗间墙角或阴角等处。排砖时要注意整体的一致性和对称性，如遇突出卡件应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

5、镶贴外墙面的排列方式

外墙面镶贴的瓷砖通常为特制的外墙釉面砖，其外形有矩形和方形两种。　　矩形外墙面砖分长边水平镶贴和长边垂直镶贴两类，而每类又分为密缝(也称对缝)镶贴和离缝镶贴两种，这两种方法还分为齐缝排列镶贴和错缝排列镶贴两种形式。　　

方形外墙面砖通常采用齐缝的密缝式和齐缝的离缝式两种排列方式。

为加强立面的装饰效果，对矩形面砖和方形面砖，也常采用密缝镶贴和离缝分格的方法。离缝分格有水平离缝和垂直离缝两种。

凡阳角部位都应为整砖，而且阳角处的砖一般应将拼缝留在侧边，也可采取整砖对角粘贴法。

突出墙面的部分，如窗台、腰线阳角及滴水线的排砖方法，注意的是正面面砖要往下突出3mm左右，底面面砖要留有流水坡度。

常温施工24h后要喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌。口角砖交接处呈45°。

勾缝与擦缝用瓷砖勾缝剂。先勾水平缝再勾竖缝，面砖缝要凹进面砖外表2㎜，面砖缝勾完后用布或棉丝蘸水擦洗干净。勾缝完毕时对大面积外墙面进行检查和清洗，保证整体工程的清洁美观。

2、进入施工现场的所有施工人员，必须进行三级安全教育，建立安全档案，特殊工种必须持证上岗。

3、做好安全管理和安全检查。

1）、建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。

2）、班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录GBT 39237-2020 LED夜景照明应用技术要求.pdf，对班组的安全活动有考核措施。

3）、严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。

4）、各分项工程施工前均要进行书面安全技术交底，交底要详细，要有针对性，施工班组必须签字。

5）、施工人员进入现场，戴好安全帽，不准穿高跟鞋和拖鞋，注意“四口“防护。

6）、高空作业系好安全带，严禁上下扔掷工具。

DB32／T 2549-2013标准下载1）、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。

2）、临时用电安装必须符合临时用电的有关规定，严禁随意拆改接线。操作时必须戴好绝缘防护品。