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内蒙古某自备电厂机组建筑工程施工组织设计

2. 工程概况及工程特点

2.2 工程范围及主要工程量

DB14／T 855-2018标准下载3. 施工组织与部署

3.2 施工任务的划分

3.3 工程施工开展程序

4. 施工平面布置及施工临建

4.1 土建施工临建布置

4.2 施工道路平面布置

4.3 土建施工用电布置

4.4 土建施工用水布置

4.6 大型施工设备布置

5. 总体施工方法及技术措施

5.14 通风、除尘、空调系统施工

6. 主要部位施工方案及技术措施

6.1 主厂房本体及设备基础

6.5 化学水处理系统

７.3 工程进度保证措施

7.4 图纸供应计划

8. 主要施工机械设备

10.1 技术管理组织机构网络及职责

10.2 技术管理措施

10.3 本工程采用的施工技术规范、质量标准

11.1 本公司质量方针与质量目标

11.2. 本工程质量目标

11.3 质量管理组织机构及主要职责

11.4 质量管理制度

11.5 质量管理体系、质量检验体系

11.6 质量控制保证措施

11.7 成品保护措施

11.8 主要结构质量保证措施

11.10质量通病的防治

12.1 安全、质量、环境管理方针

12.2 本工程安全目标、指标

12.3 安全保证体系

12.4 安全管理制度及办法

12.5 安全组织技术措施

13. 环境保护及文明施工

13.1 加强施工管理，严格保护环境

13.2 环境保护措施

13.3 文明施工目标、组织机构和实施方案

13.4 文明施工考核、管理办法

14. 冬雨季施工措施

16. 物资设备管理

16.1 物资设备管理

16.3 工程物资验收管理

16.4施工机具的管理

1)、内蒙古**能源设计咨询研究有限责任公司提供的“内蒙古**集团**自备电厂2×50MW机组工程初步设计”；

2)、内蒙古**能源设计咨询研究有限责任公司提供的有关设计图纸、说明书；

3)、国家和部颁的现行的规范、规程、标准及实施办法；

4)、原电力工业部《火力发电工程施工组织设计导则》；

5)、我单位编制的安全、质量、环保体系文件以及相关的支持性文件。

第二章工程概况及工程特点

**电厂规划容量为2×50MW燃煤机组。本工程为新建工程，主厂房不留扩建条件。本工程的施工任务包括了本期全厂各系统建筑工程。

**电厂位于内蒙古**境内，离**约17公里、离甘肃**市约130公里。地处戈壁滩，水资源溃乏，施工物资采购困难。

２.1.3交通运输条件

电厂东面约200米是省道，电厂通过省道与**、甘肃**市相连。

２.1.4.1工程地质

第层：角砾（Q3ga1+p1），杂色，表层薄层比较松散，下部中密~密实，稍实，级配良好，主要由粒径2~30mm的碎石、砾石组成，见少量大粒径的块石，主要分布于厂区西、北面，厚度最大孔隙由中、细砂充填，含土，该层在主要厂房地段分布连续，层厚为3.00~6.5，层底标高在1509.96~1513.44m之间

天然重度γ=18.5KN/m3

压缩模量Es=20.0Mpa

承载力特征值fak=280Kpa

第层：中粗砂（Q3a1），红褐色，密实，稍湿，微胶结，级配较好，含少量砾石及土粒，在主厂房地段较连续，层厚度不均，局部渐变为砾砂层。

天然重度γ=18.0KN/m3

压缩模量Es=18.0Mpa

承载力特征值fak=250Kpa

天然重度γ=19.0KN/m3

压缩模量Es=16.0Mpa

承载力特征值fak=250Kpa

天然重度γ=19.0KN/m3

压缩模量Es=16.0Mpa

承载力特征值fak=250Kpa

天然重度γ=19.0KN/m3

压缩模量Es=18.0Mpa

承载力特征值fak=250Kpa

(b)主厂房地段地下水位埋藏大于8米，对基础及施工没有影响。

（c）场地土对砼结构及钢筋砼结构中的钢筋具有中等腐蚀性。

（d）建筑场地不存在产生震陷的软弱土及液化土层，未见全新式活动断层，属抗震有利地段；场地土类为中硬土，建筑场地类别为II类，场地地震加速度为0.1g，地震基本烈度为7度，抗震设防烈度为7度。

（e）**地区土壤标准冻结深度1.24米。

２.1.4.3水文气象

厂址区域属典型温带大陆性气候，四季干旱少雨，风沙大，昼夜温差大，降水量少，蒸发量大。

年极端最高气温：41.5℃

年平均风速：3.2m/s

全年主导风向为SE（频率为14%），夏季主导风向为ESE（频率为19.1%），冬季主导风向为W（频率为13.3%）

a）基本风压：0.55KN/m2

b）基本雪压：0.10KN/m2

2.1.5主要建筑材料

a)砌体结构：机制红砖、加气混凝土轻质砌块及块石。

砂浆：混合砂浆和水泥砂浆。

装饰材料：涂料、墙面瓷砖和玻璃丝棉复合金属板。

现浇结构：主厂房梁、板、柱采用C40混凝土，基础采用C30砼，其它建（构）物和基础采用C25、C30砼；汽机和锅炉基础采用C30砼；一般设备基础采用C25砼，钢栈桥底板采用砼等级为C25的钢梁浇制板。

预制砼构件：吊车梁采用C40砼，大型屋面板与钢栈桥顶板采用C30砼。

沟、道等：采用C20砼。

钢筋：受力钢筋采用HPB235（φ）级，HRB335（φ）级，构造钢筋采用HPB235（φ）级。

d)水泥;一般采用普通硅酸盐水泥，对于像锅炉基础、汽机基础这样的大体积砼，宜采用低水化热水泥。有防渗要求的构筑物应采用防渗砼，抗渗等级为S6或S8。

e)保温材料：憎水膨胀珍珠岩、玻璃丝棉、水泥焦渣。

f)防水层：三元乙丙、高聚物改性沥青防水卷材（SBS）。

g)门、窗材料：门采用钢木大门、防火门及木门；窗均采用塑钢窗。

根据岩土工程勘察中间资料，、层土强度较好，可直接作为持力层，主厂房柱，锅炉柱采用钢筋砼独立基础。汽机基础采用板式基础。碎煤机室、渣仓、静电除尘器、空压机房等主要建构物基础采用柱下独立基础。灰库、烟囱采用板式基础。输煤栈桥为柱下钢筋砼独立基础。

1.所有砼和毛石与地面接触区域均设置100mm厚碎石灌沥青垫层（以取代C10素砼垫层），且应大于基础外边缘100mm国。

2.与土壤接触的砼和毛石表面涂环氧沥青厚浆型添作料两遍。

3.厂房±0.000以下砼应采用铝酸三钙含量小于5%的普硅水泥。

２.2工程范围及主要工程量

2.2.1.1、主厂房系统

2.2.1.2排烟系统

2.2.1.3输煤系统

5)、NO.1输煤通廊；

7)、NO.2输煤通廊；

9)、NO.3输煤通廊；

11)、NO.4输煤通廊；

2.2.1.3除灰渣系统

2.2.1.4、化学水处理系统

2.2.1.6、电气系统

1)、主变基础、轴外架构；

3）35KV室外配电装置

2.2.1.7、附属生产工程

2)、机力通风冷却塔；

6)、生活、消防水泵房；

2.2.2、主要工程量

生活、消防水泵房、水池

主厂房按汽机房、除氧煤仓间、锅炉、除尘器、烟囱顺序布置。

汽机房~轴跨度24m，纵向柱距8.00m，总长89.200m，框架柱顶高度24.2m。支承屋面系统牛腿标高21m，行车轨顶标高17.8m。汽机房设±0.00m层及8.00m运行层，汽轮发电机纵向布置，机组中心线距为10.50m。基座尾部±0.00m处布置出线小间。检修场地设在⑿~⒀轴之间，底层平面留有较大面积的检修场地，适合大设备检修，一般设备可在转运平台检修。运转层上方设置一台起重量为Gn=50/10t桥式吊车，吊车操作室靠轴线一侧，用于汽轮机、发电机的检修及辅助设备（高加、低加、给水泵等）的安装，检修，并在该侧设有上吊车钢梯。在标高+4.00m处局部设有高低加钢平台。

屋面系统采用网架结构。

2.3.1.2、除氧煤仓间

除氧煤仓间~跨度12m，柱距8.00m，总长89.200m，线①~③框架柱顶标高40.0m，④~⒀框架柱顶标高为33.9m;线①~②框架柱顶（屋面）标高40.0m，③~⒀框架柱顶标高为54.6m。底层±0.00m层主要布置高低压配电室和蓄电池室等；标高4.500m层平台为管道层，标高8.00m平台为运转层，其上设有机炉控制室标高12.6m为机炉控制室屋面，局部设置。标高29.00米平台设有输煤皮带及钢煤仓。

除氧煤仓①~③轴屋面标高为+40.0米，③~⒀轴屋面标高为+40.0米。

2.3.1.3、锅炉房

锅炉房~±0.00m设有锅炉基础及辅机基础、厂区采暖热交换站。标高8.00米平台为运转层，设加药间、微机室、除盐冷却室及高温高压架室。

屋面系统采用网架结构。

主厂房外围墙：+8.00以下采用370机制红砖，以上采用玻璃丝棉金属复合板。主厂房内墙：运转层以下采用240机制红砖，运转层以上采用250mm轻质砌块。

主厂房运转层为水磨石面层，集中控制室采用彩色耐磨地砖，配电室为防静电地板，其它无特殊说明楼地面为普通水泥地面。内墙采用一般粉刷，卫生间采用地砖，白瓷砖墙裙。集中控制室采用轻钢龙骨吊顶。

主厂房为现浇钢筋砼结构，横向由毗间肩柱，汽机房外侧柱、除氧煤仓间框架、锅炉房外侧柱通过屋盖系统联接，形成框架结构体系。

主厂房纵向承重结构柱均采用矩形钢筋砼柱与纵向梁形成的纵向框架结构体系。

主厂房排架柱和框架柱均采用矩形钢筋砼柱，汽机房4.0000为钢平台。除氧煤仓间各层平台均为现浇钢筋砼结构。汽机房、锅炉房为全封闭结构，运转层平台为现浇砼梁板柱结构体系。

炉前煤仓采用钢结构，悬吊式钢煤斗。

汽机房吊车梁采用预制钢筋砼T形梁。

汽轮发电机基座采用现浇钢筋砼框架结构，基础为板式结构。锅炉炉架采用钢结构由锅炉设备厂设计制造。锅炉基础采用现浇钢筋砼独立基础。

汽机房、锅炉房山墙采用钢筋砼抗风柱、钢抗风桁架结构体系。

静电除尘器为一层钢筋砼框架结构。

引风机室为单层钢筋砼框架，机制红砖围护，钢筋砼独立基础。

烟囱外筒为钢筋砼结构，内衬用耐酸砖胶泥砌筑，烟囱总高150米，出口直径3.5米，基础采用板式钢筋砼基础。烟道采用现浇钢筋砼框架结构，烟道内壁用耐酸胶泥砌筑耐酸砖，保温层采用膨胀珍珠岩。基础采用钢筋砼柱下独立基础。

电气系统由35KV室外配电装置、主变基础和输煤系统配电室组成。

输煤系统由建筑包括地下受煤斗、NO.1输煤通廊、采光间、NO.2输煤通廊、碎煤机室、NO.3输煤通廊、采样间、NO.4输煤通廊。

采光间、采样间为现浇钢筋砼框架结构，轻质砌块围护。

地下受煤斗、NO.1输煤通廊采用现浇钢筋砼结构。2、3输煤通廊纵横采用框架结构，采用轻质砌块封闭。4号输煤通廊横向采用框架结构，纵向采用排架剪力墙结构。钢筋砼独立基础。钢桁架承重，围护结构采用金属复合保温板。窗为带形塑钢窗。顶板采用预制砼板，底板采用钢梁浇制板。

碎煤机室为现浇钢筋砼框架结构，钢筋砼独立基础，围护结构为轻质砌块。

2.3.5、除灰渣系统

灰库采用钢筋砼筒仓结构，渣仓采用钢结构。

化水车间为单层框架结构甘12D3：低压配电装置.pdf，钢筋砼独立基础。二层试验楼为框架结构，轻质砌块围护。室外水池为钢筋砼结构，需做防水、防腐处理。

1）、根据气象条件，**地区气侯干燥，风沙天气频繁，冬季寒冷。因此，风沙天气和冬季寒冷气候对施工影响较大。

2）、本地区干旱少雨，无雨季施工阶段。

3）、前期准备时间短。

4）、工期紧、对工程协调要求高。

5）、部分土建结构施工难度较大GB／T 37339-2019 自升式钻井平台桩腿结构设计指南，如本期施工汽机基础、主厂房框架等。

为保证工程的施工安全、质量、进度要求，充分利用我单位专业技术专长，以及加强内外的联系、协调、指挥、管理工作，本工程施工实行项目部管理模式，由项目部对工程施工实行全面统一管理。项目部设项目经理、副经理、项目总工程师及施工组、器材组、技术组、质安组、综合组、财务组等职能部门、各施工作业队。各施工队负责各分项项目的具体施工工作，职能部门对各施工队进行业务指导与监督，项目总工程师负责整个工程的技术管理工作，项目副经理负责项目的日常生产工作，项目经理全面指挥管理整个工地的施工工作。组织机构见组织机构图。

**电厂项目部组织机构图