大南关小学教学综合楼基坑支护专项施工方案

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大南关小学教学综合楼基坑支护专项施工方案

太原市迎泽区大南关小学教学综合楼基坑支护

山西省第二建筑工程公司

DB11/T 1665-2019标准下载一、工程概况·······································4

1.1工程概况···································4

1.2支护结构设计要求··························4

1.3场地地质情况·································4

二、编制依据······································4

三、施工准备·······································5

3.1技术经济准备·······························5

3.2施工现场准备·····························5

3.3施工机械准备·································6

3.4施工测量方案································6

四、施工总体布署····································6

4.1工程施工总目标······························6

4.2施工总平面布置······························6

4.3劳动力计划安排······························7

4.4材料采购计划安排···························8

4.5主要施工机械配备····························8

4.6施工进度计划安排···························9

4.7工期保证措施····························9

五、雨季施工措施·····························11

六、项目施工组织·····························11

6.1组织机构设置·····························11

6.2职责··································12

七、钢筋砼支护桩施工·····························13

7.1施工工艺·····························13

7.2施工工序·····························14

7.3关键部位控制方法····························16

7.4质量控制标准·····························17

八、止水帷幕桩施工·····························18

8.1主要施工参数·····························18

8.2工艺流程·······························18

8.3施工工艺·······························18

8.4操作技术要求·····························19

8.5其他·································19

九、降水工程施工····································19

9.1降水井······································19

9.2回灌井······································20

9.3观察井······································20

十、喷射砼面板·······································20

十一、土方开挖工程施工·····························20

十二、基坑监测································21

12.1监测对象······························21

12.2测点布置······························21

12.3监测方法······························21

12.4监测频率······························22

12.5监测数据······························22

12.6检测人员······························22

十三、施工质量保证措施·····························22

13.1质量目标·································22

13.2质量管理组织机构及主要职责··················22

13.3质量管理的措施·····························23

十四、安全保证体系及安全保证措施·····················28

14.1安全管理目标·······························28

14.2安全管理组织机构及主要职责··················28

14.3安全管理制度及办法·························29

14.4安全技术措施·····························30

十五、提高工程质量、保证工期、降低造价的措施··········31

15.1提高工程质量的合理化建议···················31

15.2保证工期的合理化建议························32

15.3降低造价的合理化建议························32

十六、采用新技术、新材料、新工艺、新设备措施·············33

十七、施工现场采取环保、消防、降噪音、文明等施工措施····33

17.1环境保护措施·····························34

17.2降低噪音措施·····························34

17.3文明施工措施·····························34

17.4消防管理措施·····························35

1.2支护结构设计要求

⑴支护桩采用旋挖钻成孔,桩1桩径为0.8米,桩间距1.2米,桩长13.7米。桩2桩径为0.8米,桩间距为1.4米(局部1.2米),桩长12.15米。桩3桩径为1.0米,桩间距1.2米,桩长14.65米。

⑵钻孔灌注桩混凝土等级C30,桩保护层取50mm,钢筋采用:HPB235,HRB335

⑵水泥均采用32.5级矿渣硅酸盐水泥,每延米水泥用量60kg,桩体无侧限抗压强度要求不小于1Mpa。

详见本工程岩土工程勘察报告(详勘)及施工图纸说明对地质情况的描述。

2.国家和有关部门发布的与本工程有关的规定和标准:

《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008);

3.我公司在多年同类工程施工中所积累的施工经验及施工现场条件等。

1.根据场地的性质、设计要求、变形以及场地周围环境等情况,综合考虑,确定施工设备、施工工艺以及控制施工质量的措施。

2.组织技术人员熟悉图纸、踏勘现场,了解场地周围情况,编写施工组织设计,并对施工人员进行培训,对班组进行技术交底。

3.调查了解原材料生产、供应状况,综合考虑对比选择质量优良、价格合理的生产厂家及供应商,签订供货合同、明确供应数量、质量标准、价格、供应时间等。

4.根据业主、设计单位、监理单位和设计图纸要求和有关规程,认真进行施工技术交底,明确设计意图和注意事项。

2.做好场地平整,清除场地内原有绿化带及渣土,使施工场地基本保持水平。挖除支护桩及止水帷幕桩范围内旧地基。

3.接通场内的水源、电源线路,修通场内道路,以满足正常施工的需要。

机械设备选用满足快速施工的要求,根据施工进度计划,及早对拟入场机械进行整修、调试,确保进场后即可使用。

根据建设方给定的轴线点,用全站仪架设在各轴线、相交点布于实地。为避免施工现场破坏,要校核控制轴线准确无误后,将控制轴线延伸到施工以外的墙壁上加以固定,以便施工中使用。

根据图纸桩位与轴线的对应关系,用全站仪放出桩位,以确保精度。

桩位整体放出后,根据桩与桩之间的关系,桩与轴线的关系,进行整体校核,无误后打入边护桩。

以上一切测量工作,均要求在工程测量规范要求的范围内进行。

根据建设单位提供的水准控制点做为依据,测定出桩的桩顶标高及桩底标高。

1.质量目标:确保工程质量达到“合格标准”。

2.施工进度目标:严格控制施工进度,如期完工。

3.安全、文明施工目标:安全文明施工标化工地标准。杜绝安全事故。

施工现场布置遵循“安全、适用、美观、经济”的原则进行,尽量利用既有设施和资源。

生产生活临建拟建于场区现有空地处,生活、食堂、仓库主要以搭设帐篷为主,

我公司派出主要技术工人和机械司机,施工中按照总体施工计划,陆续组织各种人员进入现场,所有人员在上岗前5天到位,以便组织工程交底、技术交底、调试设备和人员培训。

1.项目部管理人员配备

2.主要施工人员配备材料员

4.4材料采购计划安排

施工主要材料供应计划表

HPB235、HRB335

由项目材料负责人报根据工程进度计划按ISO9000体系要求及时提报材料采购计划,并及早与合格供应商进行联系,确保材料的质量合格、资源充足、供料及时。

4.5主要施工机械配备

钢筋砼支护桩成孔采用旋挖钻机成孔,该机械性能优越、稳定,速度快,使用该机械将大大提高成桩的质量,加快工程进度,保证工期。

本工程施工中,我们将采用日产索佳SET510全站仪进行测量定位,该全站仪放线精度高、速度快,将大大提高开工前测量放线准备工作的速度,加快工程进度及放线定位的准确性。

4.6施工进度计划安排

支护工程计划工期为70天(2011年4月30日至2011年7月8日)

降水工程计划工期为15天(2011年7月9日至2011年7月24日)。

基坑开挖工程计划工期为10天(2011年7月25日至2011年8月4日)

⑴提前作好施工准备,达到“三快”,即“进场快”、“安家快”、“开工快”,迅速掀起施工高潮。

⑵深入研究设计文件和图纸,计算好实物工作量、劳动力和机械设备需用量。

⑶充分做好开工前的材料、机具和劳动力及技术方面的准备工作、保证施工顺利进行。

⑷做好施工物资供应计划,储备一定量的常用件、易损件。

⑵项目部配备机械负责人。抽调专业技术人员组建设备保检小组,进行设备按期保检工作,强化设备保养维修工作,保证机械设备完好率和利用率。

⑶安全生产是保证工期的首要条件。项目部设专职安全员,进行工程安全施工的总体规划和安排,以强有力的安全保证施工顺利进行,不因安全事故影响施工进度。

⑴强化施工组织设计,科学合理地布置、利用施工平面,按阶段调整现场的平面布置,获取时间的最佳利用,保持均衡生产。

⑵合理组织施工机械设备的流水作业,充分利用、提高机械设备的使用效率和产出水平。

⑶认真研究熟悉相关工程设计方案的图纸,进行工程总体规划,编制相关工程施工配合方案,制定相关的进度,配合协调措施,组织措施和办法。

⑷做好雨季施工技术措施,保证雨季施工的正常进行,不因气候的变化而影响工期进度。

⑸加强施工环节控制,对关键过程、特殊过程、难点、重点环节要有专门作业指导书和对策方案。并积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。

⑴建立定期例会制度,强化现场指挥协调机制,使现场出现的各种问题能够得到及时有效的解决。

⑵实施工程进度快报制度,建立完整信息渠道,实行动态网络管理,按照汇总后的信息及时调整各分项工程进度计划。

1.雨期施工主要以防为主,采取防雨措施及加强排水手段,确保雨期施工正常进行,不受季节气候的影响。

2.做好专场周围防洪排水措施,保证现场排水畅通,避免场内积水。

3.对水泥等易变质材料,应放入棚内或下部与地面隔离,垫高码放,上部苫盖帆布等,以免受潮结块。

4.机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置,以防漏电、触电、防雷电击等。

5.现场材料应合理堆放,防止大雨冲毁堆料场地,防止挤压临建、围墙。

6.基坑边界周围地面应设置排水沟,避免雨水等进入基坑,同时防止雨水等侵入基坑周边土体。

本工程实行项目法施工,项目管理责、权、利结合,以调动各层次人员积极性从而达到优质、高效、低消耗的经营目标。

根据该工程特点,具体组织机构设置详见后附图。

1.项目经理(副经理)职责

⑴代表该项目部全面履行工程合同中的各项权利、义务,处理合同未尽事宜。

⑵负责对项目成员的聘任及分工,保证项目成员各负其责、通力配合。

⑶接受并执行业主与监理工程师的各项通知、指令。

⑷负责与地方各级政府的协调工作,处理各种纠纷。负责施工区相邻工区的协调工作。

2.项目技术负责人职责

⑴主持编制实施性施工组织设计、质量计划及各分项工程施工方案。

⑵处理各种施工难题及质量问题。

⑶组织对工程进度、质量情况通报。

⑷为工程质量的主要责任人,对工程质量负关键责任。

⑴工程技术科:负责工程施工生产、进度和技术管理工作。

⑵质量安全科:负责工程质量计划的编制、质量自检、组织工区间互检及各项质量措施的实施与控制。

负责按业主、监理工程师的要求进行项目安全管理规划,负责项目的日常安全工作。组织职工的入场及阶段性安全教育,负责生产、工程施工安全保卫及后勤保障工作。

负责机械设备和零配件的购置及管理,施工机具的管、用、养、修。

负责合同预算、计划统计工作及财务、劳资、成本核算工作。

负责项目的文件收集、转发,行政文件归档工作。

测量放线→钻机就位及埋设护筒→泥浆制备→钻进成孔→钢筋笼制作→钢筋笼安放→下放导管→混凝土灌注

施工时采用跳打方式施工

⑴建筑物定位:根据甲方提供的建筑物定位图,用全站仪放出建筑物控制轴线控制点,控制点成果图报甲方、监理复核。为便于施工,在施工现场设立多个控制点,随时复核。

⑵根据桩位平面图用全站仪放出桩位点,钉好钢筋棍,并进行校核,确保桩位准确无误。

⑷施工过程中轴线控制点用砼浇注然后砌上几层砖进行防护,并设在施工场区外围作明显标志。水准点设在固定点上,做明显标志,或与轴线控制点一样设置与保护并随时进行校核,保证其准确。

2.钻机就位及埋设护筒

桩位点复核无误后,拉上“十”字线,其交点与定位钢筋中心正对。据此挖护筒坑,挖好后,把φ900mm,长约1500mm的护筒放入孔内,保证护筒垂直,再拉上“十”字线,检测护筒中心与“十”字线交点是否重合,要求偏差小于20mm,达到要求后,再用粘土将护筒周围填满捣实。钻机就位要准确、稳固,钻头中心与孔位中心即十字线重合,其水平位置偏差小于10mm。护筒埋设完毕经自检合格,报监理验收。

⑵钻机停稳调平后,钻头中心对准“十”字线交点,其偏差不得超过规范要求的20mm,垂直度偏差小于1%,经质检人员验收合格后,测出护筒顶标高填好开孔验收单,经监理复核认可后,通知钻机开孔钻进。

⑶开钻后先轻压慢转,用一、二速钻进10m左右,转入正常钻进。钻进过程中要根据地层情况及时调整钻压和转速,采用合理的参数(二、三速)钻进。提钻、下钻不可过快,以防抽塌孔壁。钻进砂砾层适当增加反转,护好孔壁。钻进过程中及时补充泥浆,使泥浆面高于护筒底部0.5m以上,防止塌孔。钻进过程中随时观察垂直度屏幕检查垂直度,发现孔斜及时纠正至垂直,当钻至设计深度后,质检员检验孔深,并填写钻进成孔记录表。

⑴原材料必须双证齐全(合格证、复验单),进场后取样送检,复试合格后方可使用。钢筋笼制作平台平稳牢固,钢筋笼堆放及运输必须小心谨慎,防止变形和开焊。

⑵依据桩体配筋图,严格按照规范要求。

⑶螺旋筋与主筋间按梅花形点焊,连接满焊牢固。

⑷主筋焊接采用直螺纹套丝连接,加强筋采用搭接焊,焊缝长度按规范要求≥10d。

用吊车平稳吊起钢筋笼对正孔口缓缓垂直放入,边下放钢筋笼,边按要求焊接保护层钢筋护耳,最后焊接计算好的吊筋。

⑴导管下放前应在地面检查其连接的密封性。

⑵灌注接近桩顶时,控制最后一次灌注量,使桩顶标高至少比设计桩顶标高高出0.5m,并用测杆检查桩顶标高,直到满足要求,要求充盈系数必须≥1.15,经检验合格后方可结束灌注。

⑶灌注过程中,认真填写《钻孔灌注桩水下混凝土施工记录表》。

⑷灌注结束后,各岗位人员必须按职责要求整理、冲洗现场,清洗导管及器具,护筒可在灌注完毕后拔出。

7.3关键部位控制方法

2.用水准仪将地面高程引到可靠且便于测量和检查的位置处,以便随时测量计算孔深及孔底标高,终孔时用测绳测量以保证孔深达到设计要求。

4.缩径现象是地层吸水膨胀所致,解决方法是首先保持泥浆有较小的失水量,其次就是提升钻具时在缩径地段反复冲击几次孔,尽量缩短钢筋笼安放时间。

6.如发生导管堵塞,要及时处理,方法是拔出重灌,在孔内流动性好的情况下,将导管插入砼面以下1.5m以上,抽出管内泥浆,按初灌的方法,继续灌注,一般多灌1m3左右能确保桩体质量;如果孔内砼初凝,流动性较差,则必须拔出钢筋笼,清掉孔内砼重新灌注。

1.原材料和混凝土强度,保证符合设计和规范要求

2.成孔深度符合设计及要求,沉渣≤100mm

3.实际灌注砼充盈系数≥1.0

4.桩垂直度偏差<1%

5.成桩桩位偏差<100mm

6.成孔直径不小于设计直径

7.钢筋笼制作质量要求:

主筋间距允许偏差:±10mm;钢筋笼直径允许偏差:±10mm

钢筋笼长度允许偏差:±100mm;箍筋间距允许偏差:±20mm

主筋搭接断面应错开,同截面的主筋焊接接头≤50%;

钢筋笼主筋保护层,设计保护层厚度50mm,允许偏差:±20mm;

1、施工工艺采用两喷四搅工艺,水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥,水泥用量每延米60㎏,水灰比应<0.6。

2、桩径500mm,有效桩长为12.2m,实桩长12.7m(超灌0.5m)。

3、两排水泥搅拌桩纵,横向搭接咬合均为150mm。

1、定位:将桩机移动至指定桩位,钻头对准桩位并核对井架垂直度,当地面不平时,可根据场地情况,分别调整各支腿的高低达到主机水平。

2、予搅下沉,传动系统正转,驱动钻头,旋转钻进,使搅拌钻头自上而下切土下沉,钻至设计桩长。

3、注浆搅拌提升:下沉至设计深度后,传动系统驱动钻具反转与此同时,开启灰浆泵,将拌制好的水泥浆压入土体,边提升(提升速度为1.8m/min),边注浆,边搅拌。使水泥和土体充分拌合,直至桩顶。

4、重复二、三两道工序,进行复喷复搅。

5、移位:重复上述步骤,进行下一根桩施工。

6、清洗:施工结束后,清洗全部管路。

1、必须做好打桩记录,准确记录打桩深度,水泥用量,复搅深度,桩位编号,施工日期等有关数据。

2、注入水泥浆必须保证连续不间断,如发生断浆,应重新注浆、搅拌,复搅。

3、桩与桩搭接时间不易过长,如不能24小时施工、停电等特殊原因间歇时间过长,下一根桩无法搭接时,应在其桩背后增加两根水泥搅拌桩或高压旋喷桩在搭接处补桩。

4、制浆后一定要经过过滤,确保水泥用量和水灰比。

水泥搅拌桩置换出的泥土通常须签证外运。

按基础平面布置,管井沿基坑长方向分四列布置,井纵、横向约13.5m。井位尽可能避开基础梁位置,且尽量减少与挖土作业机械相干扰。基坑内共布设22孔降水井,井深13.0m,深入基底下7.0m。

1.降水井施工时,先做2孔井的抽降水实验。

2.降水井采用网眼砼管,滤水管空隙率大于20%,不采用无砂砼管。

3.成孔孔径为φ700,滤料优先使用砾砂,管井下部设置2.0m长沉淀管。

4.成井,下井管后必须洗井,配钢管洗去井内沉泥,保证成井质量,防止出现盲井。

5.要布置排水管网和沉淀池,将抽水泵的排水管直接接入总排水管网,总排水管采用不小于φ100钢管,根据现场实际情况在施工现场的南侧东西各设一个排水出口。

6.在降水的同时进行回灌井的回灌水。

7.管井管外滤网采用双层40~60目尼龙网或鉄纱网,施工时必须洗井,管材质量必须合格。

在基坑四周设置回灌水井,每隔12.0m一孔,井深12.0m。根据设计要求在基坑南、北侧各设置5孔,东、西测各设置4孔。

坑内布置2个,坑外东、西两侧各布置2个。井深约12.0m。

1、按基坑开挖后在桩与桩之间做喷射砼面板护面,保证桩间土在施工期间的安全。

十一、土方开挖工程施工

由于本工程施工现场狭小,施工采用分段施工,先施工主楼工程后施工纯地下室部分,土方开挖也分两块开挖,先开挖主楼基础(E轴以北)

雨期施工在开挖基坑时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。

加强具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。

根据国家规范及设计要求,从基坑边缘向外基坑深度的2倍,在此范围内的建筑物为监测对象,本工程的监测对象主要有三个,分别是:

基坑东侧的省图书馆七层出租楼。

基坑西侧的省文化厅四层办公楼。

每个监测对象均在紧邻基坑面设置两个观测点。

支护结构在阳角部及中部冠梁设置测点,间距不大于20m,没变不少于3个测点。

以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主,以现场目测为辅。

挖土期间设专人进行观察;主要观察地面、道路是否出现裂缝、沉陷,建筑、支护结构、冠梁是否出现裂缝。

各监测项目在基坑施工前测得稳定的初始值,并不得少于两次,关键施工点及出现较大变化时要加强观测密度。

支护结构水平位移观测,开挖深度h<5.0m期间每天观测一次地面铺地毯(工艺流程-施工方案-措施),当h>5.0m时每天观测2次。出现较大变化时加强监测密度。

保证监测数据的真实性、原始性,当数据变化较大是要及时汇报监理及建设单位,并加密观测。

观测人员:杨俊慧段能俊

十三、施工质量保证措施

确保“合格”工程,争创优良。

13.2质量管理组织机构及主要职责

HJ 1063-2019标准下载1.质量管理组织机构框图见附图

为质量第一负责人,主持质量目标、计划总体规划。

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