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斜沟煤矿管道施工方案山西晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿
选煤厂主厂房生产管道安装工程
斜沟煤矿洗煤厂主厂房管道安装工程,安装主要工作量在主厂房内,其中管道分为清水系统、高压循环水系统、低压循环水系统、高压风系统、低压风系统。还有设备之间连各种阀门446个、管道支架5.5吨、管道86吨。此项工程安装高空作业多,质量要求高,工期紧,为圆满完成施工任务SY/T 5726-2018 石油测井作业安全规范,特制定设备管道安装施工方案。
2.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-98
管理人员:5人起重工:4人焊工:8人管工:10人
管工工具箱(全套工具)1个
起重工具箱(全套工具)2个
2.安装中采用的各种计量和检测器具要进行检查,应符合国家现行计量法规的规定。
3.施工电源的配连、接通。
4.材料、辅材的准备、进场。
5.对施工人员进行安全技术交底。
七、管道安装施工工艺及步骤
(1)管道、管件、阀门安装前内部必须清理干净,无杂物。
(2)管道和阀门的安装,应按照先里后外,先粗后细的原则。合理安排安装顺序。
(3)管道及支架应按图纸设计进行制作安装,材料的材质、规格、型号、质量应符合图纸设计规定。
(4)与设备连接的管道,应在设备已找正固定完毕,验收合格后,才能进行安装。
(5)当管道安装工作有间断时,要及时封闭敞开的管口,以防掉入杂物。
(6)先安装设备之间的联结管道和阀门,然后安装各管路上气动阀门的控制气源管道。
(7)生产工艺管道安装结束,验收合格后。进行管道防腐。
管道在试验前,应按设计图纸对安装的管道进行全面检查,避免发生管道因安装有误而造成的重复试验。
(1)试验范围内的管道安装已按设计图纸全部完成,安装质量符合规范和设计要求。
(2)检查管子、管配件(三通、弯头、异径管等)和管路附件(阀门、法兰、螺栓等)的材质、规格、压力等级是否与施工图纸相符合,如有错误,需及时更正。
(3)待试管道与不能参与试验的系统(设备、仪表、及管道附件)已用盲板或其它措施隔离,加置盲板的部位已设有明显的标记和记录。安全阀、流量计、流量孔板以及生产用压力表应拆下,接口处应用管塞封闭,等吹扫后安装。
(4)试验用的压力表已经校验。
(5)按工艺流程检查各种阀门的安装方向,确保方向正确,手轮的设置是否合理。
(6)请相关专业单位配合按仪表图检查相关取气点保证没有遗漏。
(7)再次确认试验用的设备、机具是否全部准备到位,如没有须及时补齐全。
(8)试压时必须有专检人员及质量监理参与确认。
2、试压要求:管道试压按规范要求为设计压力的1.5倍。当压力升至试压值的一半时,必须全面进行泄漏检验,在没有泄漏情况下,才可继续升压,并注意安全,每升高0.1Mpa要进行检查。升到试压值时,保持5min,无泄露为合格。
(1)吹洗顺序应按主管、支管、疏排管等依次进行。
(2)管道采用压缩空气进行吹扫,吹扫压力不得超过管道和容器的设计压力,气体流速不得小于20m/s。进行吹扫的排气管应引至地面,并有明显标志。管口朝下保证安全排放。排气管应有牢固的支架,排气管直径不得小于被吹扫管的管径。
(3)吹扫排放点要事先对周围情况做调查,并采取保护措施。
(4)吹扫时应设一个专人在管道沿线进行敲击,特别是对焊缝和管道底部部位应重点敲击,但不能损坏管道。
(5)吹扫时应注意安全,放气时不得面对放气孔,操作人员不准站在堵头、靶板的正前方,非操作人员不得在盲板、法兰、焊口等处停留。
(6)管道试压时所采取临时措施,管道吹扫时可以借用,但在吹扫前要注意试压时管道支管时阀门均为打开状态,但在吹扫前须先将支管阀门关闭,以保证先将主管吹扫干净,然后再将支管阀门打开对支管进行吹扫。
(1)材料的材质、规格、型号、质量应应符合现行国家产品标准和设计要求,应有质量合格证。
(2)焊接材料的型号、规格、性能、质量等应符合现行国家产品标准和设计要求,应有质量合格证。
(3)防腐涂料型号、规格、质量应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.施工人员及工具的质量要求
(1)特殊工种必须持证上岗,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
(2)工程中必须采用经计量检定合格的计量器具,且使用方法正确。
(3)工程中使用的工机具必须是合格产品,安全可靠。
(1)管道切割,切口表面应平整,无裂纹、毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。
(2)管道安装的允许偏差应符合下表规定。
(3)阀门安装前,应按图纸核对其型号,并应按介质流向确定安装方向。阀门应在关闭状态下安装,螺栓安装方向一致。阀门应安装在操作维修方便的位置。
(4)管道支架应按图纸设计要求安装,平整牢固,与管子接触应紧密。
(5)管道焊接坡口形式和尺寸应符合图纸设计规定,坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、毛刺等清除干净。
(6)环焊缝距管架距离大于50mm。同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离应大于150mm。
(7)管道对接错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。
(8)不宜在焊缝及其边缘上开孔。
(1)涂料应符合图纸设计要求,有制造厂的质量证明书。
(2)涂料颜色应符合图纸设计要求。
(3)涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
(4)涂层应均匀,颜色一致。漆膜附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、流坠等缺陷,涂层完整。
(5)涂层厚度符合设计文件的规定。
开工前对施工人员进行安全技术交底,特殊工种人员持证上岗。
进入施工现场,施工人员劳保用品穿带齐全。
高处作业人员,身体检查合格,严禁有登高禁异症范围内人员参与登高作业。
吊车由专人指挥,信号明确。
吊车作业半径内,无关人员不得站立。
电动工具应全部设有漏电保护器,接地良好。一机一闸。电焊机一次线、二次线、回路线应绝缘包扎良好,严禁裸露。
氧气瓶与乙炔瓶的放置间距要在5米以上。不允许混放。
高处作业人员要戴好安全带,并挂在牢固可靠的地方。登高作业要搭牢固脚手架。
电焊把线和起重索具、卷扬绳应严禁接触。
10.在试压和吹扫前,对班组长进行交底,熟悉施工步骤,明确自己的职责。
11.管道试验前应检查管道与支架的牢固性和管道堵板的牢靠性,确认无问题后才能进行试验。
12试验压力较高或采用气压试验的管道应划分危险区,安排人员警戒镇健身广场建设工程施工组织设计.docx,禁止无关人员入内。管道试验合格后,试验介质须选择合地点进行排放,并注意安全,液压试验泄压时,应打开放气阀,防止系统中出现负压。
13.受压中的管道不得受到冲击,不得在受压管道上放置电焊搭接线。
14.管道试验时,液压试验升压应缓慢,气压试验压力应逐级缓升。如遇接口泄漏,不得带压修理。
15.试验检查人员在检查时,不可正对阀门出口,盲板法兰等,以防发生意外。
16.负责升压、降压人员应严格按规定的程序进行操作
17.供试验检查人员行走、登高的脚手架等设施,应经检查合格方可使用。
18.试压时高空作业人员必须带好安全帽JC/T 2456-2018标准下载,系好安全带。
19.操作打压泵必须指定专人进行操作,其它人员不能随意操作。
20.要做到文明施工。