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第三章施工布署及资源配置

3.1施工项目组织机构及职能

4.2工程工期保证措施

平安街道路工程施工组织设计.doc5.1锅炉安装施工方案

5.2锅炉焊接施工方案

第八章现场文明施工措施

8.1现场文明施工措施

8.3降低环境污染和噪音措施

1.1.1遵守国家有关法令、法规、规范及技术标准。

1.1.2科学合理地编制施工进度计划，劳动力调配计划，材料、施工机械需用计划等，以确保本工程协调、均衡、连续地施工。

1.1.3针对工程实际情况和集团公司近年不断增长的综合实力，采用先进的技术和施工工艺，大幅提高机械化施工水平，突出重点，带动全局，确保优质高效地完成工程建设和各项技术经济指标。

1.1.4施工场地布置本着方便施工、节约施工用地和设施费用的原则，同时在安全、消防、环保、卫生等方面创造一个整洁有序、着装统一、纪律严明、文明向上的规范化文明工地。

1.1.5实行全面质量管理，严格按照ISO9002标准和我集团公司质量体系文件要求，建立一套由项目经理、项目总工程师和设计现场代表为首的各职能部门组成的项目质量保证体系。

1.1.6建立健全现场安全管理体系，贯彻实施ISO14000环境管理体系和OHSAS18000职业健康安全管理体系明确目标，执法严明措施有效，责任到位，以确保文明施工和无事故的发生。

无锡锅炉厂的随机图纸及技术资料、施工现场资料。

1.3.1河南心连心化工有限公司及设计院提供的工程设计说明、施工图纸等技术资料、有关技术协议。

1.3.2设备供货厂商提供的安装说明、图纸及有关技术资料。

1.3.3我集团公司的管理体系文件和规定。

1.3.4国家现行有效的施工验收规范及验评标准。

额定蒸汽压力5.3MPa

热电一期：2×75t/h+1×12MW热电机组一套。

安装内容为：2台75t/h5.3MPa循环流化床锅炉、1台12MW抽背式汽轮发电机组全套设备、工艺管道、电气、自控。

2.3.工程特点和主要措施

循环流化床锅炉安装难度较大，一是较煤粉炉高；二是锅炉部件散件出厂，现场吊装组合，焊接量大，且高低温过热器等部件需散装；三是循环流化床锅炉对炉墙砌筑质量要求很高，是保障锅炉安全可靠运行的关键之一。

我们的主要措施是根据锅炉散件供货，现场组装工作量大的情况，结合我公司循环流化床锅炉领域“中国安装之星”专有技术，制定合理的施工程序和严密的大件吊装方案、焊接方案。

第三章施工部署及资源配置

3.1、施工项目组织机构

（1）拟投入本工程的专业施工人员计划见表3.2.1

(1.1)本项目焊工情况表：

41030200005499

(1.2)本项目电工情况表：

41030100005283

41030100005299

41030100005287

41030100005273

41030100005290

41030100005256

41030100005297

41030100005252

41030100005286

(1.3)本项目起重工情况表：

11010300002324

11010300002319

11010300002320

11010300002315

（2）拟投入本工程的主要施工机械设备、检测器具计划见表3.2.2

拟投入本工程的主要施工机械设备、检测器具计划表表3.2.2

（3）施工用电、用水、用气计划

施工用电根据业主现场提供的电源。布置临时线路设施满足现场施工。

施工用水主要是试压用水，根据现场情况设置施工用水管路。

施工用气考察当地供气厂家的供气质量，然后选定供气厂家，及时供气保证施工需要。

1、根据厂方、设计单位要求，安排施工。

2、项目计划192日历天。

3、现场施工可根据甲方要求及实际情况调整项目施工先后顺序，依据甲方提交的总控制网络计划工期为核心实施安装进度。

4、附锅炉施工网络计划图：

4.2　工程工期保证措施

2.公司把该项目确立为公司的重点工程项目，把本公司内多年从事化工项目建设，并取得优良工程的优秀管理人员和技术骨干抽调到本项目部，充实一线的管理、施工力量，同时强化公司内部各职能部门的协调配合，加快本项目施工的进度。

实行施工进度计划的有效管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使计划更具体、更具现实性。

根据施工综合进度计划和季、月、周详细作业计划，编制有序资源供应计划，保证施工的连续性。

配备大型吊车等现代化机具，大幅提高作业能力。

充分发挥公司的统一协调职能，将水、电、钳、通风、结构等专业施工按总计划目标加以统筹安排。

加快工程进度，在必要时期，实行两班工作制，节假日不休息，有效地缩短施工工期。

建立现场协调会制度，每周召开一次施工协调会。及时调整计划。

集中公司各专业优秀技术力量，按照工程施工范围及施工阶段，配足相应劳动力，保证施工质量，加快施工进度。

根据施工现场的实际情况以及材料设备的到货时间在保证工程质量和安全的前提下，及时灵活调整作业面，以保证工期。

1.开工前，认真熟悉施工图纸，了解工程技术要求和设计意图，了解相应的规范和标准。做好图纸的自审和会审工作。了解施工现场情况。

2.编制有针对性先进性的施工组织设计和专业施工方案。

3.坚持技术交底制度，以书面和口头形式向全体施工人员进行技术交底，主要包括

1）施工方法、技术要求、关键部位及应特别注意的技术问题。

2）材料的特殊要求、计量器具的选用。

3）应遵守的规程、规范、标准。

4）质量安全措施、工期要求

4.建立健全技术责任制。

5.编制工程质量控制计划，制定质量控制点，进行严格的质量控制。

6.建立健全安全生产责任制，根据现场实际情况，编制安全防范技术措施，安全工作按国家有关安全规范和标准执行。

4.3.1冬季施工措施

1）冬季施工室外焊接：

冬季室外焊接部位应搭设防风雪棚，避免风雪的侵袭影响焊接质量，在低温下焊接时应在棚内采暖升温，焊接环境应有温度计观察温度变化情况；

冬季在摄氏零度以下焊接时，除应遵守各有关规定外，并应注意以下几点。

⑴焊接电流应比夏季提高10％。

⑵焊件上如有冰、雪应在焊接前清除干净，并保持干燥。

⑶每道焊缝应连续焊完。

⑷每焊完一条焊缝后，应保持一段时间再清除熔渣。

⑸管道焊接时，应用塑料布将管端封堵，以防管内穿堂风影响焊缝质量。

应加强对焊条烘干的管理，按照焊条质量证明书要求进行烘干。拿到现场使用的焊条应有焊条保温桶，防止焊条受潮，用多少拿多少，严禁随便乱放受潮影响焊条质量。

2）冬季施工机械的管理：

①露天使用的电焊机、卷扬机、砂轮机、卷板机、剪板机、机械电气开关箱等搭设防风雪棚，以免风雪使电气部分受潮；②其他小型机械入库保管，使用时临时出库，用后及时收回。

3）冬季施工电气、电源管理

①进入冬季时对所有机械的电气绝缘情况应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全；②施工电源线路以及开关箱应做一次检查，确保冬季施工供电安全。

4）冬季施工安装设备管理

①冬季施工应作好温度测量记录，外部、内部以及工作地点和管道试压等，每4小时应测温一次，预防温度过低，管道及设备冻坏，环境温度低于5℃时，应采取防冻措施，方可水压试验。

②进入冬季对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道不能投入运行时，一律应将水放净，并用压缩空气吹扫，以防设备、管道冻坏；

③室外开口设备应将开口进行临时封闭，避免落雪时，雪进入设备内。

5）冬季施工安全防火措施：

①加强冬季安全防火工作管理，专职安全员管理好日常工作，发挥班组安全员的作用，坚持班组安全活动日制度，每天施工前开班组安全会。

②冬季办公室、休息室等凡是用火炉取暖的要防止火灾，用火要有专人负责管理，并应备有充足的灭火用具。

4.3.2雨季施工措施

在雨前应检查仓库、休息室、暂设棚是否牢固；对电气设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘、接地是否良好，防雪设施是否安全可靠进行检查；暂设周围排水沟是否畅通，防止雨水冲坏活动房。

2）雨季设备、材料管理：

①露天存放的电气、仪表设备及所有施工用电设备都应有防雨设施；

②保温及耐火材料、钢材存放时要垫起，不能使材料受潮和雨淋。

①为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊；

②加强对焊条烘干的管理，焊材要按焊接工艺要求进行烘干，烘干后的焊条拿到操作地点要有保温筒，防止受潮，现场存放时间不宜过长。

4）雨季施工安全工作：

①雨季施工期所有用电设备都要有接地保护；

②在雨季使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套操作，防止触电；

锅炉安装以120T、30T汽车吊作主吊机具，覆盖组合、吊装场地，同时辅以30T、16T汽车吊完成大件吊装工作。锅炉配管数量大重量小，其吊装工作由30T吊承担。运输采用10t加长汽车，尽可能采用地面组合，整体吊装，以加快施工进度，确保安装质量和安全生产。

5.1.0锅炉施工现场简图

5.1.1锅炉施工顺序

5.1.1.1钢架：锅炉钢架共四排十根立柱，根据构架及立柱特点，将立柱在地面组成四个排架吊装。顶板梁前、后两部分在地面组成整体吊装。

5.1.1.2尾部竖井：由下至上逐步安装空气预热器、下级省煤器、上级省煤器、低温过热器、高温过热器。

5.1.1.3炉中：从下至上施工，顺序为：回料装置、旋风分离器、旋风分离器烟道。

5.1.1.4炉膛：侧水冷壁——后水冷壁——前水冷壁——顶部水冷壁——风室水冷壁——侧水冷壁

5.1.1.5汽包：待水冷壁吊装完、顶部梁格找正焊接好以后即可吊装就位。

5.1.1.6钢架施工时，Z1与Z2柱间一侧最上部斜撑暂不组装，同时顶部梁格也不组装，作为水冷壁顶部进口；Z3与Z4间横梁装至11000mm处，其余与尾部部件同步安装。

5.1.1.7空气预热器、省煤器、过热器待钢架找正焊接完毕后施工，然后进行水冷壁吊装及炉中部旋风分离器施工。

5.1.2主要技术措施

5.1.2.1基础检查、划线和垫铁安装。

⑵、根据中心控制点和水准点，划出基础纵横中心线、标高线，并引至基础的侧面，用红铅油标出三角，并延伸出锅炉纵向对称中心线。其允许偏差为：

a）柱子间距：±1mm

b）柱子相应对角线：5mm

⑶、根据垫铁布置图，将放置垫铁处处理为平面。各组垫铁要求放平稳，下部垫铁根据1M标记线找正、找平。

⑷、需将预埋钢筋弯倒时，尽是放大弯曲半径，对钢筋加热温度不能超过1000℃。

5.1.2.2锅炉钢架组合吊装

钢立柱分别组焊为四个排架，地面组合，即Z1左—Z1右，Z2左—Z2右，Z3左—Z3右，Z4左1.2—Z4右1.2，按以下步骤进行：

排架应在组合架上进行组焊，地面搭设组合架时，先确定各支墩间距，用对角线法检查所有支墩位置是否正确，并使支墩上表面处在同一水平面，使支墩位置避开钢架接缝、横梁、托架位置等。

a、把分段的立柱摆放在平台上，检查每段弯曲及扭曲情况，如有超差应报甲方，经同意后采取技术措施进行调校。

b、同一立柱的各对接分段长度确定后，将多余长度割去。

c、焊接坡口应符合规定，坡口必须与立柱中心垂直，距坡口15mm内立柱上的防锈柒或铁锈都应清除干净。

d、施焊前复查立柱的总长，准确计算并考虑焊接焊缝收缩对立柱的影响。

e、将对接处点焊固定，再进行一次立柱总长、托架标高的检查，确认无误后，正式进行组焊。

f、将焊缝高出平面部分修平，再安装组对接缝处的加强板，最后复查立柱弯曲、扭曲等变形情况，必要时应予以处理。

5.1.2.3排架组合

⑴、在钢柱四面找出中心线，并引到上、下板的侧面。柱身中心线在有梁连接的面上标出。

⑵、检查座板下部有无因焊接引起的凸出现象，并做好记录。

⑶、确定并标出立柱的1M标高线，避免标高差为正值。

⑷、根据柱间各联系梁的标高在立柱上划线，并标明梁的代号。

⑸、检查柱间的梁和拉撑尺寸。

⑹、摆开立柱、找好平行度、复核柱间及对角尺寸。组对梁及斜支撑。保持各组件中心处在同一水平面上。

⑺、排架组合质量标准如下表所示：

间距的1/1000，最大不大于10

长度的1/1000，最大不大于10

长度的1/1000，最大不大于10

长度的1.5/1000，最大不大于15

横梁与立柱中心线相对错位

5.1.2.4、排架吊装

排架吊装完一个找正一个，并及时安装两排架间的联梁，确保构件稳定。构架安装允许偏差见下表：

柱脚中心与基础划线中心

间距的1/1000，最大不大于10

长度的1/1000，最大不大于15

各立柱上、下两平面相应对角线

长度的1.5/1000，最大不大于15

立板高度的1.5/1000，最大不大于15

平台与立柱中心线相对位置

5.1.2.5空气预热器安装

空气预热器为卧式管箱,分三段顺列布置在尾部竖井中,最上段为二次风预热器,下二段为一次风预热器,一、二次风以不同压力从管内分别通过，经管外烟气加热，烟气和空气呈交叉流动布置。管径Φ40×1.5，迎烟气第一排用厚防磨壁管。安装时采用以下措施：

⑴、空气预热器安装前检查各管箱的外形尺寸，允许偏差见《电力建设施工验收技术规范（锅炉机组篇）》之附录E，并应清除管子内外尘土、锈片等杂物。检查管子和管板的焊接质量。

⑵、管板应做渗油试验，检查管板严密性，管板四周与支承梁接触处如有毛刺、焊疤等要磨平。

⑶、管箱支持梁就位以后，在管箱与支持梁接触处垫石棉绳密封。

⑷、空气预热器安装时要注意管箱的上、下方向。管箱吊装顺序由下级至上级，吊装时起吊钩单个吊装，管箱就位后，割除管板起吊钩并用钢板将管板起吊孔密封焊接。

⑸、胀缩接头和密封板在地面组焊，所有的胀缩节不允许有漏风处。管箱两侧护板与管束间距离，不得过大，避免形成烟气走廊，造成管子磨损。

⑹、空气预热器内的空气间压差较高，所有焊缝必须严密，以免泄漏。

⑺、空气预热器的安装与尾部竖井的柱、联梁、支持梁的安装交叉进行。

⑻空气预热器安装的允许偏差如下表示。

管箱中心线与构架立柱中心线间的间距

相邻管箱的中间管板标高

整个空气预热器的顶部标高

5.1.2.6水冷壁安装

锅炉炉室水冷系统采用全悬吊膜式结构，炉室分左侧、右侧、前墙、后墙四个回路。膜式管壁管径Ф60×5，炉膛下部及水冷壁风室区域前后墙膜式管径为Ф51×5节距100mm。

⑴、水冷壁地面组合成五片，即前墙、左墙、右侧、后墙、顶棚水冷壁，其刚性梁、门、孔等全部参与组装。

⑵、风室水冷壁整体到货，单独吊装就位，安装时应注意：

a、风室为水冷风室，布风板为水冷布风板，安装时要保证风室密封，不能漏风。

b、风帽用螺母固定于布风板上，安装时注意保持垂直，风帽间敷保温混凝土前，要将风帽用透明胶带缠好，防止堵塞。

c、布风板上两侧测温热电偶必须与顶部套管紧密接触，套管与热电偶头接触处必须清理干净并磨光。

⑶、、水冷壁的组合工序：

A、组合支架的搭设和找正；

B、联箱内部清扫和联箱画线；

C、管子通球，管口和联箱管座打磨；

F、铁件与刚性梁组合。

A、本锅炉水冷壁面积大，集箱和管屏数量多，相关尺寸要求严格。为防止组装台变形和下沉DZ／T 0276.12-2015 岩石物理力学性质试验规程 第12部分：岩石耐酸度和耐碱度试验，采用钢性支柱，横向连接采用16#工字钢或槽钢。横向连接与支墩之间用垫铁调整。

B、水冷壁管组合时，按设计将分段的管排吊放在组合台上，并对管排的宽度、平整度、长度、对角线进行检查、调整。如管排宽度大于或小于规定尺寸时，将鳍片间的焊缝割开,适当地调整其宽度达到规定尺寸；管排对角线差值超过10mm时，可割开尺寸偏大一端边部管的部分鳍片间的焊缝，缩小对角线差值小于或等于10mm后再将鳍片焊好；管排不平整度超过允许范围时，采用龙门架利用千斤顶校正。

C、管屏组对前进行通球检查，试验用球采用钢球，并进行编号，严防将球遗留在管内。通球后作好可靠的封闭措施，并做好记录，通球球径如下表所示。

玻璃幕墙工程施工工艺标准2.5D1

1.8D1

1.4D1