施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

二级公路施工组织设计建议书

表一施工组织设计文字的说明

喷射砼工程施工工艺1、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法

1.1编制说明及工程说明

(1)《XX市移康路路面工程》招标文件；

(2)《XX市移康路路面工程》施工图纸；

(3)《XX市移康路路面工程》答疑；

(4)国家现行有关工程施工质量验收规范及检验标准；国家、省、市现行有关工程施工管理的规章、办法等；

(5)类似工程的施工经验。

(1)XX市移康路是一条南北走向的二级公路，北起603省道，向南穿过移风店镇区、途径毛公泊村、吕戈庄，当中穿过在建即平高速公路跨越流浩河，终于北赵路，全长13.01公里。随着大青岛的快速发展，原有旧路已无法满足日益增长的交通需求和道路本身的等级要求。因此，修建该路刻不容缓。

1.3路面结构设计（自上而下）：

（1）3厘米厚细粒式沥青混凝土；

（2）4厘米厚中粒式沥青混凝土；

（3）18厘米厚6%水泥稳定碎石；

（5）16厘米厚6%水泥稳定砂；

本工程主要施工内容包括：沥青混凝土路面、水泥稳定料摊铺碾压；原桥拆除、钢筋混凝土桥台、桥墩、装配式预应力混凝土空心板施工；浆砌块石台身和片石基础、护坡、护底等。其技术要求全面，各工种人员要求充足，设备要求齐全，质量要求合格，工期比较紧张。又因进行桥梁施工，因此，对工程施工会有较大影响。同时施工中还要加强季节性的施工管理措施、施工保护措施，保证交通运输安全畅通，做好安全文明施工工作。在施工期间加强科学管理工作，合理部署制定施工计划确保提前竣工。

1.5交通、能源和服务设施

本项目地处XX市区，项目所在地区水网、路网发达，运输较为方便。区域内分布有国道、省道、县乡道路、通航河流，道路等级高，河流通航条件好，交通运输便利。沿线砂、石料等筑路材料较丰富，运输方便。区内地下水、地表水的水质可满足工程需要。工程用水泥、钢材及钢绞线等材料通过材料招标或业主指定厂家购进。沿线电网发育，工程用电可以与当地电力部门协商解决，但仍备一定数量的发电机组备用。沿线能提供良好的通讯、医疗、防火等服务条件。

1.6工程工期、质量、安全文明施工管理目标

1.6.1工程工期目标：

1.6.1.1工程计划工期：路面工程自2008年4月20日至2008年7月31日，施工计划日历总工期103天。

全面部署，协调工序，突出重点，合理衔接，确保工期留有余地。在保证质量、降低成本的基本原则下提高效益，同时树立形象，为我公司创立品牌工程而打下坚实的基础。此间除人力不可抗因素外，我公司承诺工期不拖延。

1.6.2工程质量目标：

1.6.2.1工程质量目标：合格。

1.6.3安全、文明施工管理目标：

1.6.3.1安全目标：施工无重大伤亡事故，负伤率小于0.5‰。

1.6.3.2文明施工目标：按照市建委的要求，争创标准化工地。做到文明施工、安全生产，迎接绿色奥运。

1.7工程特点及重难点：

⑴本工程施工质量标准高、环保要求严、工程量大、施工项目较多、工期短，为确保合同质量、工期、安全等目标的实现，施工中应特别加强管理。

⑵沿线软基较多，不利于开展大区段路基填筑施工。因此需科学合理的安排工期与施工进度计划，集中力量加快软基处理工程的施工，为路基工程尽快创造良好的施工条件。

⑶本合同段桥梁工程数量相对较大、工期短，需科学合理地安排工期与施工进度计划，确定施工顺序，避免路基工程与桥梁工程施工相干扰，集中力量加快桥梁工程的施工，确保施工工期。同时加强对软土路基填筑及防护、台背回填的施工质量控制。

⑷线路较长，其施工难度相对较大，施工时间较长，制约着本合同段的工期，在施工中要加强管理，科学组织，各道工序间合理交叉进行，加快施工进度，确保施工工期。

1.2设备、人员动员周期

1.2.1项目组织管理机构组成：

(1)为达到所制订的质量、安全、工期目标，我公司将选派工程管理及技术骨干人员组建项目经理部，建立相应的组织机构，由项目经理和具有中级资格上岗的施工、安全、预算、质检、材料员，全面负责工程施工任务，按照施工进度，进行设备、物资统筹配置和人员调配。项目经理部将组织机械施工队、管道安装队、砌筑施工队、混凝土施工队、沥青砼施工队等若干队等若干队，各设队长一名，配备相应技术力量，各专业施工穿插平行作业。

(2)项目部管理层：由项目安全部直接下设电工班和安全巡视组，确保安全用电和文明施工；由技术部直接管理测绘组，确保工程数据正确和及时反馈；由专业技术人员为主，依据工艺流程专业施工队，备有机械队、安装施工队、专业排降水半、模板施工队、砼施工队等，各施工班组分工明确，切实落实岗位责任制，建立相应的考核奖罚制度，调动每个人的积极性和主动性，保质保量完成工程任务。项目组织管理机构如下图：

1.2.2项目经理部职责：

1.2.2.1项目经理：

（1）代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。

（2）负责工程项目的日常管理工作。

（3）建立和完善工程项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性。

（4）负责对劳务组织进行监督和评审。

（5）主持工程项目工作会议，审定和签发对内对外的重大文件。

1.2.2.2技术负责人：

（1）负责工程施工组织设计编制及工程质量计划。

（2）负责质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制。

（3）安排工程技术文件资料的分配签发及日常处理。

（4）熟悉图纸，参与设计交底、图纸会审，并负责向生产班组进行技术、质量、安全等的技术交底。

1.2.2.3施工员：

1）认真贯彻执行国家有关政策及各项规定，做好全面质量管理工作。

2）负责组织进行技术复核、隐蔽工程验收，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检查工作，逐日填写施工日志。

3）严格按施工规范和操作规程，随时检查工程质量，施工安全、发现问题及时纠正。

4）施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低成本。

5）负责属由于业主原因造成的停机、停电、待料等的经济签证。

6）加强对分包队伍的管理，保证施工质量，满足业主的要求。

7）工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。

1.2.2.4质检员：

1）负责工程质量检验工作，参与分部分项工程技术复核，隐蔽工程验收，做好分部分项工程的质量评定。

2）督促检查进场材料、半成品、购配件是否符合质量要求，不合格的不准使用。

3）做好施工过程中跟踪检查，发现质量缺陷及时报告项目技术负责人（施工员），并出具“不合格通知单”，限期整改及时复查。

4）参加分项工程质量检查并核定质量等级。

5）负责统计和通报质量情况并签定质量月报，上报主管部门。组织和参加施工过程中的供需交接检，并对交方质量进行仲裁，填写供需交接检查和结论意见。

1.2.2.5安全员：

1）负责收集并整理工程所需的全部安全资料。

2）负责贯彻执行施工现场定期安全检查。

3）负责施工现场的安全，对施工中所出现的安全问题进行解决。

1.2.2.6材料员：

2）按照项目经理的要求及时索取分供方的资料，按照确定的合格供方名册，近期完成物资采购计划。

3）在进货检验时，发现有不符合标准及有关规定物资要立即报告项目经理，并提出处理意见。

4）根据物资的性质妥善保管，对有保存期的物资要详细计算是否按期使用完成，否则要提出处理意见。

5）按上级规定要求及时办清分管各种物资的手续，结清帐目，做好盘点核算工作。

1.2.3项目部安全责任制：

1.2.3.1施工队长安全责任制

（2）认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。

（3）制定和实施安全技术措施。

（4）经常进行安全技术检查，消除事故隐患，制止违章作业。

（5）对职工进行安全检查和安全纪律教育。

（6）支持和督促安全管理人员的工作，调查解决安全生产中出现的问题。

（7）发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因，提出和实施改进措施。

1.2.3.2工地长、施工员（技术员）责任制

（1）工地长、施工员、技术员对所管工程的安全生产负直接责任。

（2）组织实施安全技术措施，进行建筑工程分部（分项）安全技术交底。

（3）对施工现场搭设的架子、电器、机械设备等安全防护装置，都要进行验收签证，合格后方能使用。

（4）严格按安全操作规程办事，不违章指挥。

（5）组织工作学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

（6）认真消除事故隐患，发生工伤事故要以最快的方法立即向上级报告，并保护好现场，参加事故的调查处理。

1.2.3.3班组长安全责任制

（2）认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥。班前要对所使用的机具设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。

（3）组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。

（4）发生事故要立即向工地长报告。

1.2.3.4专职安全人员责任制

（1）贯彻执行安全条例及有关安全技术劳动保护法规。

（3）经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见和措施。

（4）组织安全活动和定期检查。

（5）参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。

（6）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。

（7）进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查处理。

（9）对违反安全条例和有关安全劳动保护违规的行为，经说服、劝阻无效时，有权越级上告。

1.2.4项目管理的原则：

1.2.4.1根据总承包管理的原则，严格坚持健全机构和人员配置，只有如此，才能加强管理的广度和深度。

1.2.4.3以制度、合同为准则，规范内部管理及供货商之间的关系，使相互调控的尺寸明确，杜绝扯皮现象。

1.2.4.4整修工程的管理工作以工程进度、质量为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最好最快建成。

1.2.4.5向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。

1.2.4.6加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的工作来抓，确保管理机构本身的效率和活力。

1.2.4.7充分发现各级人员的作用，重视和加强文件的起草，分步管理和传输工作，确保住处畅通证据充分。

1.2.5施工指挥及协调方式：

指挥协调运作方式为：项目经理对工程技术、质量、进度、经营等管理工作全权负责。项目工程师对工程质量、技术负责。项目部对所管辖各施工区、各专业施工队伍实行集中管理、统一调配，以确保综合优势的实现，项目部指挥协调的具体表现方式为：

(1)坚持每周一次与建设单位的协调工作例会。在技术、经营、进度、质量、材料供应等方面与建设单位协调一致，统一双方工作步调。

(2)专业协调：进行各专业间的图纸会审，核对位置、尺寸，搞好专业工序交接，处理交叉配合中的有关问题。

(3)坚持每周一次的生产工作会议，检查上周工作落实情况，下达本周工作计划，并针对工作的难点、重点，在技术上、组织上采取切实可行的措施。

1.2.6.1与设计单位协调工作

（1）如果我单位中标，我们立即会同建设单位进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案；

（2）主持施工图审查，协助建设单位会同设计人员提出建议，完善设计内容。

（3）对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同设计人员按照总进度要求，协调具体工期问题。

1.2.7与监理工程师工作的协调

（1）在施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，若发现问题及时予以整改。

（2）贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师管理的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

（3）所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。

（4）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师指导后，再予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中维护好监理工程师的权威。

1.3设备、人员动员周期的安排

1.3.1我公司在签定施工合同后，将抽调富有桥梁、路基、软基处理等工程施工经验的管理人员、业务骨干、技术人员，组成精干、高效的项目经理部，从本公司调遣富有高速公路桥梁、路基（含软基处理）工程施工经验的施工队伍及相应的桥梁、路基（含软基处理）工程施工机械迅速进入施工现场，整个施工准备工作做到“组织快、调遣快，开工快”。具体时间安排如下：

⑴根据工程具体情况，施工设备和人员分期分批进入现场。

⑵第一批部分前期修建临时设施的机械设备和约100人的管理人员及施工人员，在中标后7天内进驻现场，尽早实现“三通一平”。

⑶在施工准备阶段，桥梁、路基施工人员和设备逐步进场，在工程开工令下达前的7天内全部进场，尽快形成规模的施工生产局面。

⑷在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时加强设备、人员的数量，以满足施工需要，确保施工正常进行。

(5)设备、人员动员的安排见表（表1、2）“人员动员周期及进场时间表”及“施工机械、仪器设备动员周期及进场时间”。

（表—1）人员动员周期及进场时间表

第一批进场(中标后7日内)

(分项工程开工前7日内)

1.4材料进场时间安排

根据施工计划、材料用量，各种原材料在施工中要提前三天做好材料计划，保证材料的供应能满足施工要求，特别是在雨季和农忙季节来临之前，各种材料要有足够的储备量，避免因施工用的材料短缺而影响施工。

（表—2）施工机械、仪器设备动员周期及进场时间

备注：路基、桥涵等机械设备将在下达开工令前全部到达施工现场。

1.4设备、人员、材料运到施工现场的方法

1.4.1设备、人员、周转性大宗材料运到施工现场的方法

施工机械设备及周转性大宗材料均从当地火车站办理托运手续，运至广州市火车站。除轮胎自行式机械自行到施工现场外，其他施工机械设备及周转性大宗材料均采用汽车、拖车拖运到施工现场。所有施工人员均乘火车到广州站后换乘汽车抵达施工现场。

1.4.2工程主要施工材料运至施工现场的方法

本工程施工用材料主要产地及运输方法如下：

(A).水：施工及生活用水主要利用地表水及地下水。

(b).砂、石料：沿线砂、石料等筑路材料较丰富，运输方便，施工用砂拟从容边涌口沙场采购，施工用碎石、片石等石料拟从新青石场采购，汽车运输至工地。

(C).水泥、钢材：工程用水泥、钢材及高强纲绞线通过材料招标或业主指定厂家采购，汽车运输至工地。

1.5.1劳动力组织计划：

(1)根据我公司全员劳动生产率、该工程的计划竣工工期的要求和施工方法、工艺流程，编制各工种的施工班组的技术人员及劳务人员计划。劳动力配备计划见劳动力计划表：

(2)专业工种劳动力的具体安排与协调由现场项目部进行平衡，按需用时随时调入施工现场，完工后立即退场。

(3)所有特殊工种，必须持证上岗。

1.5.4主要材料供应计划：

按施工进度，在保质保量的原则下，提前三天进行采购，并确保现场有足够3天工作量的各种主要材料。

2、主要工程项目的施工方案、施工方法

本工程实行项目法管理，进行机械化施工，采用先进的施工设备和施工工艺确保施工质量和工程进度，保证安全、快速、优质的完成施工任务。

针对本合同段工程施工项目繁多，桥梁、路面工程量大，工期紧等工程特点，将本工程的施工指导思想制订为“快进快上，多头并举，优化组织，立体施工”，实现早进场，早开工，早日掀起施工高潮，早日实现阶段施工任务的工期目标。

本标段工程立足于“大平行、小流水”的原则组织施工，总体安排是：全线以桥梁、水泥稳定料、沥青混凝土施工为主，路面和桥梁基础同时展开工作面，实行平行作业，点线结合、桥路兼顾、分段推进、拉开步序。

路基工程拟配备二个路基施工队，在施工时，各路基施工队平行作业，集中力量加快水泥稳定砂进度，为路面沥青砼施工创造条件。路面施工全部采用机械化施工，施工机械以中、大型为主，采用挖掘机和装载机挖装土（砂），自卸汽车运输，大功率推土机和平地机整平，重型振动压路机碾压。

桥涵工程拟配备二个桥梁施工队，各桥梁施工队根据工作项目，进行桥梁基础、墩台身、现浇箱梁、桥梁架设及桥面系等专业施工工班，各工班流水作业，平行施工。桥梁工程的施工安排考虑季节对进度的不利影响，挤出根据地质情况采用挖掘机瓦基坑，现场拌制灌注砼；墩柱采用特制定型钢模板，一次浇注成型；盖梁采用无支架吊模法施工；现浇箱梁采用满堂支架法施工；预制梁板在有资质预制标加工厂集中预制，拖车运输，架桥机架设；桥面铺装及防撞墙采用定型钢模板，整幅逐孔浇注。构造物基坑开挖时要注意地下水和雨季降水的不利影响，做到及时开挖、及时排水和快速回填。

2.2施工进度计划安排

2.2.1整个工程施工期间路面与桥梁按照先低后高、先地下后地上的顺序进行上下穿插、左右交叉的平面立体作业（施工进度计划中工期划线重叠部分为穿插交叉作业，不影响总工期）。

2.2.1施工准备和放线测量预计5日内完成。

2.2.2然后组织施工机械设备进入施工现场，水泥稳定料、路面沥青混凝土摊铺碾压等一系列工序计划在60天内施工完毕；

2.2.3预计桥台、桥墩基础施工20天内完成；

2.2.4墩身、台身施工工程预计15天完成；

2.2.5墩帽、台帽、北墙工程预计20天完成；

2.2.6预应力空心板吊装、灌逢工程预计10天完成；

2.2.7护底、护坡浆砌片石施工预计15天完成；

2.2.8其他零星项目及附属配套施工预计10天完成；

2.2.9竣工清理5天，工程验收预计1天内结束并移交甲方管理。

2.3.1技术准备工作

组织现场施工人员熟悉施工现场，技术部门负责组织好图纸会审工作，发现问题及时提出，争取开工前与设计部门、建设单位将其所有不明问题进行一次性协商解决，以确保工程顺利进行。与此同时确定各施工分部分项工程的做法、材料、规格，为翻样、加工、定货创造条件。

组织施工人员学习施工工艺和安全操作规程，为施工打下良好基础。

根据测绘部门给定的红线桩和高程，引入本工程，作为该工程的测定桩号及高程点，并做好保护工作。

2.3.2生产准备工作：

2.3.2.2完成施工图会审，明确材料供给关系。

2.3.2.2在建设单位协助下完成三通一平。

2.3.2.3根据现场情况可在路两侧闲置空地搭建临时设施、工地办公室（也可租用附近闲置民房作为工地临时办公室）、搅拌站及料场。

2.3.2.4临时供电供水，可在建设单位协调下解决。

2.3.2.5物资供应：为保证物资材料供应及时，事先以本工程初步设计进行工程量估算，作为物资准备依据，组织富有经验的人员成立物资供应部，根据国家标准提前选购物资，并严把质量关。

2.3.2.6.进行建设地区自然条件调查，详细了解气象资料、水文地质资料、水电资料等，以供施工参考。

2.3.3测量工具及仪器准备工作：

经纬仪：2台，花杆若干，水准仪：4台，塔尺4件，钢尺6件，其它检测工具一套。

2.4.1总平面布置：

2.4.1.1施工总平面布置：

（1）根据现场考察，施工现场各场地的布置均考虑在红线以内。施工办公室及宿舍等临时设施，集中安排在全线的中间部位，设置砂石、水泥、材料堆放场及搅拌站。同时注意在施工过程中留出施工通道。

（2）根据本工程的结构特征及施工布置考虑的施工方法，布置2台400L强制式砼搅拌机。

（3）临时设施及其他机械布置参见总平面布置图。

（4）施工用水、电，均按甲方指定的位置接入。

（5）施工道路宽6M，在自然地面铺风化砂，洒水压实。

（6）施工总平面图布置见附图。

2.4.2施工现场平面管理：

（1）施工现场平面条件：本工程场地较宽敞，对于临时设施的搭建，我们利用红线内场地满足材料贮存与现场加工场地需要，现场布置、材料堆放做到文明有序。具体见总平面布置图。

（2）搅拌站：该工程采用自动计量搅拌方式，设置2台自落式搅拌机，以满足施工工期的需要，水泥选用袋装水泥。

（3）施工用电、用水：根据现场实际情况，从附近企、事业单位接入，按要求架空或埋地暗敷，装水电表计量付费。

（4）现场水平运输：为加快施工进度，确保工程的正常施工，采用自卸车作为水平运输工具。

（5）周转材料配置：根据工程实际情况，采用装配式定型钢模板，局部钢模板及木板配制使用施工。

2..4.3现场布置管理组织技术措施：

2.4.3.3合理安排施工工段，根据设计的尺寸和形式可按两个施工区组织施工，在施工区内再分几段，最大限度利用平面，组织各工序间流水作业。

2.4.3.2合理平衡安排模板、砼、砌筑作业的材料和劳动力分配。

2.4.4现场安全施工及环境条件处理措施：

2.4.4.1为了确保安全、文明施工，该工程按要求架设围挡施工。

2.4.4.2该项目部的后勤保卫部门负责该工程的安全、保卫工作，处理好与附近单位、居民的关系，遵守有关管理条例。

2.4.4.3为了尽量减少施工噪音对附近单位、居民的影响，砼浇筑采用低噪音振动棒，合理调剂砼浇筑的时间，夜班可安排备料或其他低噪音的工序、对附近居民影响小的项目作业。

3 分项工程施工顺序：

（1）测量控制程序：施工施测→测量工程师复核→质检复检→下一道工序检查。

（2）根据设计规划提供的本区地面水平坐标系和高程点对整个施工场区进行全方位测量控制。施工前对控制点进行复核，确保控制点无误后，引测水准点到道路附近，进行严密平差后，可作为建筑物的施工用水准点。

（3）施工施测所有高程水准点测量均须进行往返两次测量，且闭合误差在国家施工规定范围内。

3.1.1控制网的测设精度：

（2）各施工部位之间测量放线施工，应以各控制点为基准，原则上直线段每隔20米间距设桩，且每300米加设方向桩，曲线段据半径而定，一般以不大于10米为宜，在需要时应按规定进行引点栓桩。

3.1.2中心线及标高的测设：

（1）中心线的投测：根据测绘所给定的桩，测设出道路和桥梁中心线，往外打出引桩，做为放线依据。

（2）标高的投测：根据所引测的施工用水准点用水准仪和钢尺相配合，将标高传递到施工曾边壁上（应不少于3点），以校对误差小于3MM时，可作为施工用标高测设的依据。

3.1.3对施工测量工作的要求：

（1）工程施工测量，在施工组织设计相关要求的基础上，编制施测方案，以指导测量工作的开展。

（2）由技术人员会同有关部门测绘资质单位尽心放线定位，及时报告甲方来组织规划局、设计院现场验线合格后，将坐标点设桩定位，以防破坏，测量技术人员将沿途适当位置设临时水准点，并经常校核。

（3）测量控制既要满足测量技术规范又要满足设计要求，为便于统一管理全部测设元素，测设方法，均采用统一表格，以便于检查。

（4）测量工作必须走在各项工作的前面，提前施工放线，提前验线。确保测设的准确性是优质工程的前提，是施工质量的保证。施工中一定要把检查、复核工作做到前面。若测量工作有误，即使质量再好也是不合格产品，其后果无法弥补，因此要求测量与技术密切配合，认真负责每一步测量工作。从计算到施工测设都必须逐一核对，通过闭合、符合等自检手段确保测量工作万无一失。

3.1.4施工测量控制措施：

（1）定位放线工作均应在建设单位监督指导下进行工作，放线工作完成后应得到监理人员的检查后，才能进行下一工序的施工。

（2）测量放线的准确性是质量优良的前提，也是施工质量的保证，测量工作必须走在各项工作的前面，提前测量放线并在施工过程中加以控制，施测时既要满足技术设计要求，又要符合设计规范规定，各施测单元均应采用统一的计算原理的方法，记录表格及检查验收签证要符合施工检验程序。

3.2沥青混凝土道路工程施工：

3.2.1道路工程施工准备：

在接到施工任务后我公司立即组织设备进场，对路基进行检查验收合格后，对路基再整平碾压一遍，确保路基表面平整、坚实具有规定的横坡，没有任何的松散的材料和软弱地点，并达到有关部门的验收标准。

3.3水泥稳定层路面施工

路基施工完毕进行车行道水泥稳定料垫层施工。稳定层分二层，底层水泥稳定风化砂16CM，上层水泥稳定碎石18CM,共34CM厚，分层施工。水泥含量：底层、上层均为6%。在稳定层施工过程中应确保路面的单向横向坡度。水泥稳定层采用厂拌，厂拌灰土稳定层拌和料应选用终凝时间较长（宜在6H以上）的水泥。快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用，宜采用低标的325水泥。购水泥之前要选择质量信得过的品牌，并提前抽检水泥质量，未经检验合格的水泥不能使用。风化砂颗粒组成要符合规范要求，级配良好。从外观上看要粗细适中。含土过多，颗粒过细，施工时加水后易翻浆起皮；颗粒过大过纯，会造成含水量不均匀，水份散失过快，并且搅拌时不易粉碎，拌合不均匀。实验室要进行筛分试验、标准击实试验和混合料配比试验等。在实际中，还要事先确定砂场的风化砂数量能否满足工程需要，风化砂的运距是否经济。厂拌法施工的工艺流程按下列顺序进行：

基层持力层→施工放样→备料码方→洒水闷料→摊料整平→轻压整平→碾压→接缝和调投处的处理→养护。

持力层表面要平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点，平整度、压实度、宽度等指标均应符合水泥稳定土的质量标准要求。在碾压过程中，如发现过干，表层松散，应适当洒水；如土过湿发生翻浆，应挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理。路基表面如有低洼和坑洞，应仔细填补及压实。搓板和辙槽，应刮除。松散处应耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。路基表面如果嵌有石块应及时除掉，以防损坏路拌机械。

1）恢复中线和边线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。

2）进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标注标出水泥稳定砂层边缘的设计标高和松铺标高。

2）备料时由专人指挥车辆，防止运输车辆压坏基层持力层。

3）根据各段水泥稳定层土层的宽度、厚度及预定的密度，计算各段需要的干燥集料数量。

4）集料在下承层上的堆置时间不宜过长，运送集料只宜比摊铺集料工序提前数天。

1）应实现通过实验确定集料的松铺系数。

2）用平地机或其他机具将料均匀的摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。在摊料过程中，应将土快、超尺寸颗粒及其他杂质拣除。如集料中有较多土块，应进行粉碎。

3）在施工过程中应检验松铺材料层的厚度，视其是否符合设计要求。松铺厚度=压实厚度×松铺系数。

4）必要时应进行减料或补料工作。

4）除洒水车外，严禁其他车辆在集料层上行走。

如已整平的风化砂集料的含水量过小时，在集料层上洒水闷料，一般根据风化砂的自然含水量和最佳含水量确定闷料用水数量，要计算精确，喷洒均匀。防止局部水分过多，否则会造成路基翻浆，一般比最佳含水量少一个百分点。再闷料时严禁洒水车在洒水段内停留或“调头”。细料在洒水后需经一夜充分闷料，即可使用。中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间。

（7）轻压、整平、碾压

底基层碾压完毕后洒水养护，保持7天湿润。基层碾压完毕后用草袋覆盖洒水养护，保持7天湿润。养护期间封闭交通。养护期过后及时取芯检验。

人力、材料、机械设备不足不准开工。未经检查合格的材料不准使用。施工工艺未经批准不准使用。前道工序未经检查验收，后道工序不准进行。

3.4沥青砼面层施工：

（1）砼路面施工：因本工程工期较紧因此在部分路基稳定层碾压养护达到设计强度后立即进入沥青砼路面施工工序。

施工工艺如下：验收水泥稳定层、验收路沿石→测量放样设高程网→路面沥青砼试铺检验合格→摊铺中粒式沥青砼→轻碾压→筛补轻碾压→卸料→摊铺细粒式沥青砼→筛补→接缝处理→重压碾压结束→放行车辆。

待基层施工到一定距离后，先进行路面沥青混凝土试铺，通过试验确定材料组成和施工工艺，经检验合格后在进行大面积施工。先将搅拌好的中粒式热沥青砼用大型翻斗自卸车运至施工地段后，将热沥青砼用摊铺机均匀平摊铺在路基上，先用轻碾碾压，然后对路面有不平之处进行筛补。然后将中粒式沥青砼运至已碾压好的粗粒式沥青砼面层上，用摊铺机均匀摊铺后再用重碾碾压至表面稳定，平整密实。其厚度中粒式沥青砼为40mm厚，细粒式沥青砼应达到30mm厚。在施工砼面层时必须在摊铺沥青砼前2至3小时内均匀喷洒一薄层粘油。在路面接槎或与检查井雨水竟接触处应涂刷一层薄沥青。对沥青混凝土碾压时必须要保证碾压温度不低于110度至120度，碾压终了温度不应低于70度，在下雨或热层潮湿时不应铺设沥青混凝土，未经压实而遭雨淋的沥青混凝土应全部清除更换沥青混凝土路面压实完毕，符合要求后方准上人行走。

雨季时最好停止施工，待雨停止后应将基层上的雨水清除干净后方可再进行施工。

3.5路边石安装施工：

（1）在沥青面层完成并切割完毕后即进行路沿石工程的施工。施工工艺如下：

测量放线→刨槽→路沿石→还土→养护

（2）在沥青路面施工结束之后，立即进行车道基础弹线、切边，保证路边顺直，然后接装路沿石。本工程路沿石为150×100mm的现浇砼路沿石。施工时将调好标高直顺后再浇筑混凝土，这样可保证路沿石结合的良好性。

3.6桥梁工程施工：原有旧桥拆除后，新建桥即按照定位放线→机械挖槽坑→人工清槽→验槽→桥梁砼垫层、基础→墩身、台身→墩帽、台帽→吊装桥板→桥面灌逢、铺装层、护栏→台背回填、碾压→浆砌护底、护坡的顺序进行施工。

3.6.1施工放线控制：

桥梁的每个墩位都应设桩位控制，并用平移法设于线路控制范围之外，便于施工过程中进行观察和使用。

由于桥墩埋地较深，因此沟槽开挖后，在每个桥墩、桥台处设置龙门板，中心线钉在龙门板的顶面，以控制桥墩、桥台的位置。龙门板上钉高程板和高程钉来控制桥墩和桥台的高程，龙门板标明桩号和注明高程钉至各有关部位的下返常数。

3.6.2槽、坑工程施工：

（1）根据现场地质条件与设计情况，我们将按一个施工区布置施工方案。为确保工程按期完工，自接到施工任务起即组织施工机械及各施工阶段所需劳务人员进入施工现场。同时施工过程中，可据现状在各交通路口及现状道路范围内的过路给水，过路邮电、电缆等管线，在施工中我公司将按业主提出的保护方案进行施工，确保各种线路不受破损。

（2）根据现场地质条件，施工中管线的管道沟槽开挖应按由深到浅的顺序组织施工。同时据现场地质条件，沟槽开挖后，如果出现淤泥层，或者出现地基情况不良时，我公司会抓紧时间通知建设单位会同有关部门到现场查看，确定该段的管线基础的具体做法，以确保工程质量。

（4）本工程基槽开挖采用机械开挖，机械运输回填。按土质类别进行放坡，单侧抛土，严格控制高程，不得超挖，做好人工清底工作，当遇有流砂淤泥时，可根据现场情况采用打竖桩并用竹排横向支撑的办法以避免沟槽塌方。槽、坑回填时，所有回填土均分层夯填。

3.6.3槽、坑土石方工程开挖技术要求：

（2）人工清槽：人工清挖槽底时，严格按照坡度板提供的高程和规范规定的槽底宽度进行施工，同时应注意槽底土壤结构不被扰动和破坏。

3.6.4垫层、基础砼施工：

（1）垫层、基础施工应严格按照设计图纸及有关规定执行。沟槽开挖后，经人工清基验槽后，采用蛙式打夯机对槽坑底部进行夯实，夯实工序结束后，应对砂基础进行厚度与密实度进行检测，经检测合格后方能进入下道工序的施工。

（2）基础施工中严格按标准图集施工，若遇淤泥地段会同设计部门另行处理。

（3）混凝土搅拌时应严格执行砼配合比，具体操作人员应随时掌握好混凝土的塌落度，严格控制砼搅拌时间及运输时间，砼浇筑完毕达到一定强度后，要及时覆盖洒水养护。在浇筑砼时最好避开雨天，如在施工过程中下雨，则应立即用塑料薄膜遮盖，防止雨水冲刷而影响工程质量。

（4）当混凝土达到设计强度后，进行沟槽回填，采用人工分层夯填，达到规范规定密实度要求。

3.6.5基础土方回填工程：

根据设计要求，桥梁槽坑全部采用原土回填或砂性土填筑，回填土需达到最佳含水率，因而采用每20CM一层，配合蛙式打夯机填至设计标高，另外施工过程中，沟槽开挖的土石方，按建设单位要求，运至指定地点堆放，确保现场安全文明施工。

3.6.6桥梁墩身和墩帽施工：

(1)测量定线→扎墩柱钢筋→安装预埋件→安装墩柱模板→搭设灌注脚手及灌注平台→灌注墩柱砼→模板拆除→施工脚手拆除。

(2)墩身采用钢模，钢模可分节分块在胎型上制造，组拼成型，接缝处用油灰捻缝刮平，确保墩柱砼外观。

(3)钢模安装前，先绑扎好墩柱钢筋，再整体吊装钢模板调整就位，钢模与桩顶间缝隙用水泥砂浆堵塞防漏浆，两墩柱间用铁件临时焊连。钢模板外打木撑临时支护。

(4)墩柱采取一次灌注到顶，因此在墩顶下灰处必须安装减速溜筒至灌注面以上不超过2m。砼由砼工厂拌制，砼搅拌运输车运输，砼泵压送入模。灌注采用水平分层灌注，插入式振捣。新老砼接触面按规范要求处理。

B.墩帽（盖梁）施工:

(1)盖梁支架底基础处理→支架搭设→底模铺设→扎盖梁钢筋→安装盖梁侧模、端模→安装灌注脚手→灌注盖梁砼→砼强度达100%设计强度后拆除支架。

(2)墩帽灌注支架采用灌地支架，支架安装后要进行预压，以消除非弹性变形，以保证结构外观质量美观。

(3)墩帽模板采用整体式钢模板，钢管外支撑，整体无拉杆设计。

C.桥墩、桥台和桥帽等构件混凝土施工：

（1）、浇筑前要做好以下准备工作：

a对模板安装位置、钢筋、预埋件、预埋管线CJJ 12-2013：家用燃气燃烧器具安装及验收规程（无水印，带书签），预埋、预留孔洞进行交接检查及验收。

b检查砼浇筑设备的完整性，浇筑时泵管不允许发生晃动及颤动。

在浇筑竖向结构砼前,应提前15分钟在砼接槎部位洒与砼同配比水泥砂浆以防“烂根”。

（2）、浇筑方向由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板、预埋管线、预埋孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝时间内纠正，然后继续浇筑，浇筑完毕后再将垂直管接长到上一层楼层模板上。止砼出现表面收缩2.6振捣

（3）、梁、板砼采用插入式振捣棒。对于节点部位，要进行仔细振捣。振捣手应在浇筑处、砼坡角处同时振捣。

（4）、采用插入式振捣器时，要做到快插慢拔，插点要均匀排列，振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般振捣器作用半径为30～40cm），在振捣砼时的移动间距，不宜大于其作用半径。每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

（1）、对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：

QGDW 13085.2-2018 12kV～40.5kV柜内交流断路器采购标准 第2部分：12kV柜内真空交流断路器专用技术规范.pdfa、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。

b、混凝土的浇水养护的时间，采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。