施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

第一节工程总体概况 1

第二节工程地质和水文地质条件 2

DL／T 5788-2019　水工变态混凝土施工规范第一节施工组织准备 3

第五节现场施工组织 8

第六节劳动力计划 10

第七节施工进度计划 10

第八节主要机械设备需要计划 10

第四章主要施工方法 11

第二节预应力管桩施工 12

第五章质量保证措施 15

第一节质量控制的原则 15

第二节工程质量保证措施 15

第二节工程质量检查标准 18

第三节桩基检测方案 21

第四节沉降监测方案 22

第六章安全生产措施 23

第一节安全检查程序框图 23

第二节安全生产措施 23

第三节消防安全措施 26

第四节重大事故应急预案 27

第七章文明施工措施 29

第一节现场文明施工布置 29

第二节文明施工措施 30

惠州新世界长湖苑三期桩基础施工方案

二、由广东省惠州地质工程勘察院《惠州新世界长湖苑三期岩土工程勘察报告》

三、建筑工程标准、规范和施工验收规范、规程。

本统计数量为暂估量，具体数量根据现场确定。

本工程建筑用地面积49610m2，总建筑面积157657.5m2，地下室面积37828.2m2。设计使用年限50年。由惠州新世界康居发展有限公司开发建设，五洲工程设计研究院进行设计、广东海外建设监理有限公司监理。

第二节工程地质和水文地质条件

根据地质勘查报告，场地内岩土体按成因类型、物质成分自上而下可分为人工填土层、种植土层、第四系冲积土层、第四系残积土层及白垩系基岩。

主要由泥质粉砂岩风化岩块、粉质粘土混中粗砂堆填，局部含混凝土块石及碎砖块，堆填时未经分层碾压，均匀性及密实度较差，埋深及厚度1.00m～7.5m

主要由粘性土组成，含少量有机质和植物根系。分布较广，层厚0.4～2.7m

对本基坑开挖有影响的冲积层地层为粉质粘土层③1，对于分布于本场地深部的淤泥质粘土层、细砂层、中砂层、粗砂层和及基岩风化层等地层对本基坑开挖的稳定性及透水性无影响。

场地地下水类型主要为第四系松散堆积层中的孔隙水和风化岩体中的空隙/裂隙水。场地内细沙、中砂、粗砂层其富水性和透水性均较好，水量颇丰，且存在局部隔水顶底板，具若承压性。下伏基岩为泥质基岩，其赋存的基岩孔隙、裂隙水相对较贫乏。另外人工填土层局部存在上层滞水，透水性强，水量受季节性影响。地下水主要接受大气降雨渗透和土岩层间地下水的侧向径流补给，大气蒸发及向场外低洼处径流排泄为主要排泄途径。

混合水位埋深为0.1～2.5m。

广东省惠州市地处低纬度，处于大陆与海洋之间，是夏季风与冬季风必经之地，每逢夏季（4～9月），受强烈的海洋性气流影响，多偏南风，气温高、雨水多；冬季（10～3月）则受强盛的大陆气流控制，多偏北风，气温稍低，雨水少。气候上具有明显的季风性。

温度高。夏长无酷暑，冬短无严寒，终年温暖，年平均气温在19～35度之间。

雨水多。雨量充沛，平均降水量在1500毫米以上；雨季长，年均降雨日在120天以上。

本工程桩基础施工正值雨季，施工工期紧，所以必须抓紧时间，才能完成任务。为克服各种不利条件的影响，确保“安全、优质、高效、低耗”按期完成本工程的施工任务，我公司选派有多年建筑施工经验、责任心强的技术骨干担任项目经理及技术负责人，抽调有现场施工经验、丰富力强的技术骨干充实现场管理，组成强而有力的项目经理部。严格按项目法施工，确保按期完成施工任务。

图纸学习、会审、技术交底

临时用电架设、施工供水管网铺设

三、调集施工力量，做好队伍进场的准备

施工班组和作业工种的人数确定后，就要按照组建精干队伍的要求，具体落实各施工班组和作业工种的人员，调集施工力量，组建队伍，做好进场准备。

四、做好所有工人进场的教育

进场前必须做好工人的三级安全教育工作，工人进场教育应包括质量目标、安全生产、文明施工和遵纪守法等内容。

六、组织机构和人员配备

项目管理人员认真阅读施工图纸，弄清设计意图、工程概况、桩基础技术要求。审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸与说明的内容是否一致，桩平面布置在几何尺寸、标高等方面是否一致，有无矛盾和错误，以及时报设计单位进行补充和修正。

二、甲方组织各方进行图纸会审

与建设单位、监理单位和设计单位取得联系，尽快完成图纸会审工作，为现场施工做好技术准备。

一、编制施工计划，确保施工程序

根据工程工期认真编制施工进度计划，然后根据此计划详细地编制物资的采购计划和进场时间，现场物资材料的储备要充分，确保施工正常进行。根据工程特点、设计要求，确定合理的总体工程施工程序。

三、材料和施工机械的准备

根据施进度计划和施工预算中的供料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料，供料工作和确定堆场面积及组织运输的依据。组织材料按计划进场，并做好保管工作。

2、混凝土预应力管桩订货准备

根据施工进度计划及施工预算混凝土预应力管桩数量，做好组织进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

根据施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实。确保按期进场。

一、场地控制网的测量，建立控制基准点

为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，须根据给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求进行施工现场拉制网的测量，各控制点均为永久的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。

放出轴线和桩位点，并把控制桩布置在不易被破坏的地方，用混凝土固定好，定期检查。

现场施工场地准备：根据现场条件，认真复核，检查施工区内的“三通一平”，水准点、坐标点的移交，临时用水、电的接口等情况，为工程顺利开工做好前期准备。

根据业主提供的用水、用电接口、容量进行施工现场水电布置，用电设备由配电箱接至施工现场，保证一机一闸；用水主管用PVC管按区域分接至各区。再由橡胶软管接至用水点，保证施工用水、用电的需求。

四、场内排水及道路准备

根据平面布置图修建场内排水沟及临时施工道路。

五、人员、机械设备及材料进场

根据劳动力需用量计划准备劳动力的进场，对进场的工人进行必要的技术、安全、；思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、质量第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。同时，在施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，并进行相应的保养和试运转等工作。根据工程桩的实际需求组织管桩进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好保护措施。

本工程根据实际情况，对办公区、生活区进行布置，以满足工程施工需要。本工程平面布置图如下：

本工程先施工幼儿园，然后转入地下室进行施工。本工程地下室桩基础在土方开挖至基础面标高后进行，将地下室分为四个区，I区为1、8#楼区域，II区为2、7#楼区域，III区为3、6#楼区域，IV区为4、5#楼区域。施工顺序依次为I→II→III→IV，进行流水施工，见下图。

本工程桩机行走路线见下图：

本工程桩基础施工计划总工期为90天，其中幼儿园施工25天，地下室各区段为15天，各区段桩基检测为7天。开始施工日期为2010年8月25日，完工日期为2010年11月22日。

具体施工进度计划见附表。

1、每日对计划进行一次检查和调整，报项目经理审核后执行；

2、各机组根据计划准确地计算桩管需求计划和进场时间，并报项目经理审核。

第八节主要机械设备需要计划

材料供应是保证工期与质量的最为关键的一环，主要应做好以下几方面工作：

一、提前，周密计划：根据施工图纸，施工预算，计算出桩管需要量，做出材料供应计划。材料供应计划要做到准确、周密细致、无遗漏。

二、仔细检查：所有进场管桩应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质安部须组织认真的抽查、复检工作。使管桩合格率达到100％。

三、本工程桩管需用量：预应力管桩约28800米，其中幼儿园约4300米，地下室约24500米。

本工程的施工测量控制工作将由一名专业测量员负责主持。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下工作：

一、了解施工布置、制定测量放线方案据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量员及专职质检员验线以保证精确、防止错误。再通知监理工程师复核签字。

二、主轴线的控制根据本工程的实际情况，建立一个方格网，建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处。以便能长期保存。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩要加以保护，防止受毁坏。标桩应有专人保护，并经常检查有无碰撞、松动。土方挖完后，再检查核对，无误后进行下一步施工。

三、高程控制在施工场地四周建立水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，并应经过检查。联系网中一点，作为推算高程的依据。为保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。工程竣工以后，将测量资料复制归档，做好竣工资料并移交建设单位。

四、测量资料本工程采用省统表和其他资料形式，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。

1、用于测量全站仪、水准仪及50米钢卷尺等主要测量工具必须按期经市计量检测中心检测合格后，方可使用。

2、在用钢卷尺量距离时，两端要保持水平，30米要保持拉力10公斤，温度改正视当时温差变化的大小而定，应适当考虑。

3、每次轴线测量应有一个人进行复核，并认真记录。

一、管桩所选用的管桩应符合国家的质量标准，并经有关部门批准可在惠州地区使用。预应力管桩施工严格按照国家及广东省的有关规范、规定执行。

首先在不受打桩影响的地方设置轴线及高程控制点，根据轴线放出桩位点，用30CM钢筋钉好桩位，场地应碾平压实，排水畅通，以保证桩机的正常移动和稳定垂直。

桩机就位——吊桩——稳桩——打桩——接桩——送桩——检查验收——移桩机至下一桩位。

1．桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜移动。

2．吊桩：先栓好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端，再起吊，使桩顶扣好桩帽或桩箍，并使桩尖垂直对准桩位中心，除去索具。

4．打桩：用柴油锤打桩，应使锤跳动正常，宜重锤低击，锤重选用6.2T。先深后浅，依桩的规格先长后短，根据桩的密集程度，采用从中间向四周施打的方法。

5．接桩：采取焊接接桩，焊件表面除锈清洁，上下节桩之间的空隙要用铁片垫实焊牢，焊接时要采取措施，减少焊缝变形，焊缝要连续饱满，并冷却10分钟后再施打，接桩一般在地面上1米左右进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢高不大于1‰桩长，接桩处入土前须对外露铁件刷防腐漆。

7．送桩：如有必要送桩时，送桩深度不超过1m，送桩的中心线应与桩身合一致，才能进行送桩，若桩顶不平，可用麻袋或厚线垫平，送桩留下的桩孔应立即回填密实。管桩内充满水时严禁送桩作业。

三、在施工前要会同建设单位、设计院、监理公司、地质勘察单位和市质检站等有关单位进行试桩，通过试打桩的实际情况进行有效参数的修正。

四、在打桩过程中，遇到下列情况时应暂停施工，并及时通知设计院等有关单位研究处理：

b）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；

c）桩入土深度与周围的桩长相差过大；

d）桩顶或桩身出现明显裂缝、混凝土脱落或破碎；

e）桩机下沉导致桩管倾斜、移位。

1、桩位施放误差<30mm，桩的垂直度偏差不得大于桩长的0.5%。

2、上下桩节中心线偏差<2mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不大于20mm。

一、坚持“质量第一，用户至上”的质量方针

公司将把“质量第一，用户至上”作为对本工程项目进行质量控制的基本原则。

二、坚持“以人为核心”

人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，我们把如何调动人的生产积极性、创造性、增强人的责任感、提高人的素质、避免人的失误作为项目部的中心工作、以人的工作质量保工序质量、保工程质量。

我们认识到要搞好工程项目的质量控制，就必须实现两个转变。

1.从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；

2.从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

四、坚持质量标准、严格检查，一切用资料说话

我们深知质量标准是评价产品质量的尺度，资料是质量控制的基础。产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，以资料说话。在本工程项目的施工过程中，我们一定对每一道工序的施工质量严格按设计图纸、施工规范以及有关技术标准进行检查验收，严把质量关。

第二节工程质量保证措施

一、开工前，成立以质量为主体的质量管理组，由项目经理任组长，技术负责人、工程负责人任副组长，以及现场施工部、测量、桩机组、维修机电工班等专业班组，各指定一名专职质量监督员，专门负责本班组施工作业中的质量检查与质量评比。

二、制定质量目标，把“确保优良工程”质量标准作为全体工程建设人员的指导思想和行动准则，贯穿于整个施工过程。项目部坚持每周召开质量例会，评比，奖励先进、鼓励创优。

实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班面检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。

2．施工前技术质量交底和施工中的复核工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要在关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。

3．生产会议和质量会议在生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。定期召开专题会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作和对策。

4．对专业工程技术人员的技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种管理人员和技术工人的技术资质，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。

5．管桩进场后及时进行验收，由项目总工组织材料员、工长、质检对管桩的尺寸、外观质量进行检查。

施工时，应注意观察桩的入土深度，发现有问题的桩，必须请示设计院、监理公司和质检部门处理。

接桩焊接时，端头板对接要尽量调平接面，确认桩身自然垂直时方可焊接。不得在焊接后矫正桩垂直度。接桩前对接桩部位的杂质、油污、水等必须清理干净。焊接时，要对称焊，以减少因温度不均匀产生变形。焊接层数不得少于两层，每焊完一层必须清除前一层的焊渣，并保证焊缝连续饱满。并冷却8分钟后才继续施打。

要参照地质资料和施打实际情况合理地配桩，并将施工结果与地质资料对照比交，确保桩进入有效持力层并满足设计要求。

要有专人负责如实记录每根桩的施打情况。施打前要校对桩，施打后要核对桩号，防止错漏。成桩后，要实测记录，测桩的各项技术参数。对有怀疑的桩，要用重锤线或灯光向桩孔内探测，发现有问题时及时汇报。

对进入现场的管桩，要认真检查桩身质量，对不合格的桩要及时退回，不准使用。卸车时要按平面布置分规格堆放，堆放要有一定的距离，防碰撞，堆叠层数不宜超过两层，并按桩的所示标志位置两点支承，支点要上下对正，以防断裂。

地面指挥和桩机操作员必须密切配合，调平桩机架，保证桩机处于水平状态；调直桩的垂直度，在施打过程中如发现桩不垂直时，要及时纠正。桩打入一定深度时，如发现桩倾斜位移时，不得采用移桩机的方法来纠正，必须拔出重打或作补桩处理。桩身的垂直度偏差控制在桩长的0.5％范围内。

用来送桩的送桩器应与管桩接口密切对齐，保证在同一垂直线上。

打桩时，必须设计好打桩的行走路线，打桩行走路线的原则是由中间向外展开。

四、实行自检、互检、专检制度及特殊工序过程监控与跟班检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制加强对生产工人和管理人员进行经常性的质量意识教育，提高全体工人的素质。

五、加强过程控制，施工过程要跟踪检查，认真贯彻“预防为主”的方针，坚持“三检制”,每道工序有检查、有记录、有评定，做到上不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。设立工序控制点，对工序质量进行控制，控制点的设置和管理由项目部编制的方案执行，公司审查。

六、主动虚心接受监理、业主、质检站及设计院等各部门的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，及时整改。

七、雨季施工的质量保证措施

1)合理安排施工，组织好排水，做到雨停地干，防止场内积水。

2)在焊接管桩地点搭设临时活动遮雨棚,避免大雨直接淋到焊缝处。

3)注意雨季的安全生产，现场机电设备做好防雨、防漏电措施。雨后应对一切外用照明、电器设备、等组织专人检查，确认安全可靠后方可投入使用。

第二节工程质量检查标准

1.严格“六把关”制度，即把住操作工人技能和操作质量关、材料进场试验检查关、图纸会审和技术交底关、施工方案和措施的制定和落实关、施工计量及检查关、质量验收和奖罚关。

2)测量放线是保证本工程质量的重要环节，必须精确搞好此项工作，为此在操作中应坚持施工员放线、定点→专职测量员复核→项目总工抽查的三检制度，并会同各有关部门复核验收认可，并现场办好签证手续。

3)在压桩过程中，要时刻注意桩身垂直度和压力值的变化，发现异常情况及时终止压桩。并向建设单位和监理公司报告。

4)保证项目：管桩质量、规格等必须符合设计要求，并有出厂合格证，经抽验合格。

表1管桩的尺寸允许偏差

将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠，测其最大间隙

用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值

用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值

用钢尺，在管桩断面出测量

将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离

用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离

注：1.表内尺寸以管桩设计图纸为基准；

2.预应力筋和螺旋箍筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm。

表2管桩的外观质量要求

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%，其深度不得大于10mm，允许作有效的修补。

合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10％，或对称漏浆的搭接长度大于100mm，允许作有效的修补。

磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效的修补

不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆裂纹不在此限

管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面

不允许，但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3％时，允许使用

凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2

桩接头及桩套箍（钢裙板）与混凝土结合处

漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补

离心成型后废浆液应倒清

桩位的放样允许偏差：群桩：20mm，单排桩：10mm。

桩位的允许偏差见下表3。

用经纬仪或拉线用尺量检查

桩数为1～2根的单排桩

桩数为3～10根的群桩

按标高控制的桩基顶高差

先张法预应力管桩质量检验标准见表4：

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

用钢尺量，L为两节桩长

检测工作在整个质量控制中是一个重要的措施，对本桩基础工程电力线路施工工艺，主要包括以下三个方面的检测与试验。

1.高强预应力钢筋混凝土管桩外观质量检测：按惠州市质量技术监督检测站的要求，管桩运至施工现场后，需报审现场监理同时请惠州市质量监督站来进行外观检测，检测合格后方能用于工程项目。

为不影响施工进度，在编制材料进场计划时将材料进场提前三天进行预应力管桩外观检测，检测不合格的管桩立即运出工地。以确保用于本工程项目的管桩质量合格。

3.预应力管桩质量桩身小应变检测：按国家及惠州市有关规范、规定的要求，建议管桩检测数量按承台个数计算，每个承台不少于1条，每栋动测总数不少于每栋总桩位数的20%DBJ／T15-83-2017标准下载，且单桩必检。这样本工程动测检测桩数约为1500条桩。由惠州市质检站进行检验，在工程完工后现场随机抽取进行检测。按照规范要求全部属于一，二类桩则为合格。

4.管桩桩位偏差检测：在管桩质量静载（大应变）试验合格后，即可进场进行承台土方开挖、锯桩头、施工，小应变动测合格后方可进行承台垫层的施工。由建设单位、监理公司组织进行桩位偏差检测，采用现场挂轴线，用尺实量的方法进行检测，并将测量结果整理成册，由建设单位，监理公司进行会签。

本次工程监测方案，是对桩基础施工前的场地高程进行测量，桩基础完成后再对场地进行高程复测，并观测因施工过程的挤土效应使施工好的工程桩是否有上浮现象。测量采用经纬仪和水准仪根据给定坐标控制点进行。