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[无锡]某小区安装工程施工组织设计

三、工程施工组织施工部署

五、各项工程的主要施工方法及技术措施

xxx工程框剪高层多功能写字楼施工组织设计七、安全生产保证措施——网络图

九、文明施工管理措施——网络图

十、工程施工进度一览表

十一、施工劳动力安排计划表

1、无锡市某商住小区7#、8#、11#、12#、15#、16#、18#、22#、24#号楼及地下车库水电安装工程的施工图纸（无锡市都市建筑设计有限公司）。

2、国家、行业有关的施工规范、规程和技术质量标准以及安全文明施工等规定。

3、我公司多年来同类工程施工经验总结。

4、本工程主要采用的施工规范及标准。

无锡市某商住小区7#、8#、11#、12#、15#、16#、18#、22#、24#号楼及地下车库，由无锡市某房地产开发有限公司兴建，建筑面积合计为58000多平方米，层次为六层，外加车库层和阁楼层，砼框架结构，由无锡市都市建筑设计有限公司设计。

本工程水电设备安装内容如下：

本工程设有生活给水系统、生活排水系统、消防给水系统。

给水系统：室内1~3层由市政管网直接供给，4~6层由屋顶不锈钢生活水箱供给。管道井内给水管道采用PPR管，热熔连接。热水供应系统：住宅用户由分户整体式太阳能热水器制备热水。热水管采用PPR管，热熔连接。

本工程排水系统采用雨污分流，污废合流。排水管采用建筑用UPVC塑料排水管，专用胶粘结。

消火栓消防给水管、喷淋消防管采用热镀锌钢管，管径小于100mm采用丝接，管径大于等于100mm采用沟槽式卡箍连接。

所有伸出屋面的金属构件均需与避雷网可靠连通。

为防雷电波侵入，电缆金属外皮和进入建筑物内的各种金属管道应与综合接地装置可靠联结。

1、熟悉施工图纸，弄清设计意图，包括了解土建的结构、装修等。通过会审图纸和技术交底，把问题在施工前给予解决。熟悉有关工程技术、标准、规格，国家验收规范等。

2、各种管线敷设后，要反复按图核实，特别是预埋管线，班组在施工完后，先进行自检，认为无误后工长与质量部门再进行核查，确保管路畅通，位置准确。

3、落实材料、设备的到货日期。待定的材料、设备要对厂家的资质、业绩、产品质量、供货能力等进行考察。定货前厂家要送产品检测报告，样品经监理部门及质量部门认可后，方可定货。此外还要考察他的售后服务工作。材料、设备到达现场后，会同监理对其进行材料检验及设备开箱检查，并做好记录。

1）、为能按期优质地完成施工任务，根据土建的进度总计划，编制管线安装施工进度计划表。

2）、为保证施工任务按预定计划完成，在编制施工进度计划时，应根据工程的实际情况，编制相应的劳动力计划，

3）、设备与材料的供应方式和审定各类设备的选型、主材的审定将严格遵循下列原则：

4）、严格按照设计图纸的要求先定设备、主材及其它材料。

5）、设备、材料进场后，立即按程序组织验货，并将有关资料和可呈交之样品呈报业主进行检测。

6）、主要设备、材料到货时间均在合同签订后所规定的日期进入施工现场。

1、施工部署的基本思想：

严格执行承包合同，实现工期目标。保证施工质量是基本指导思想。

2、安装施工部署的基本思路是：

以合同工期要求安排施工总进度，总工期目标就是总进度的最后期限，在确定总进度的基础上，提出切实可行的各项施工管理措施，保证计划落实到位：

按照公司项目管理规定，挑选思想作风好、专业配套、技术过硬的工程技术和管理人员，组成安装项目管理班子，在项目经理部的统一指挥、协调调度下，以工程质量、安全文明施工、工期、服务等四个环节为重点，优质高效地完成工程建设。

安装项目管理设置体系图

施工管理：认真贯彻执行国家、地方政府及上级有关方针政策、法律法规以及公司的各项规章制度；满足业主及设计院对工程的要求；正确处理业主、设计院、监理单位四者之间的利益关系。认真落实对项目安全、质量、成本、进度的控制和管理工作，使这几点相互协调满足。接受有关职能部门、上级单位、地方主管部门对工程项目的监督、检查和审计，定期向业主或监理单位报告工作。

4、具体需要在施工中解决以下几方面的问题：

1、施工部署。项目的质量、进度、成本及安全目标；投入的最高人数和平均人数；施工计划、劳动力使用计划、材料供应计划、机械设备供应计划；施工程序；项目管理总体安排；

2、施工方案。施工流向顺序；施工阶段划分；施工方法和施工机械选择；安全施工设计；环境保护内容及方法；

3、施工进度计划。施工总进度计划；单位工程施工进度计划；

4、资源供应计划。劳动力资源计划；主要材料需求计划；机械设备需求计划；半成品需求计划；大型工机具计划；

5施工准备工作计划。施工组织准备工作及时间安排；技术准备及编制质量计划；施工现场准备；作业队伍和管理人员的准备；物资准备；资金准备；

6、技术组织措施计划。保证进度目标的措施；保证质量目标的措施；保证安全目标的措施；保证成本目标的措施；保证季节施工的措施；文明施工措施；

7、对劳务队的分包管理；

8、相关的协调管理工作等。

（1）安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定和落实:

①各种专业的交叉施工处理；

②各专业的施工流程和工艺；

③重点难点的施工作业方案设计与可行性研究；

④各种管道穿墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸；

⑤精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与卫生洁具安装设计有冲突；

⑥精装修工程吊顶龙骨的选型是否与灯具选型配套一致等；对以上内容及处理方法要有详细的会议纪要或正式的文字记载；

⑦施工技术管理制度与实施办法的建立；

⑧建立与设计院、监理单位联系的办法与协调措施等。

（2）熟悉和掌握国家施工验收规范、技术规程，对尚无规范的新工艺，提出施工工艺标准，报经设计单位主管部门审批。

（3）由项目技术负责人组织各专业人员对安装各分部分项工程进行更进一步的图纸会审和深化设计，并出深化设计图纸得业主确认后，精心安排各专业施工程序，编制切实可行的施工方案和技术保障措施。根据图纸会审纪要及设计变更等的内容对施工队伍作好技术交底工作。

（4）对施工队伍的施工技术交底落实办法和实施细则到位。

（5）自始至终做到各分部、分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的齐全整洁。

6、施工机具与材料的准备

认真做好原材料的计划、采购、备样、保管、仓储工作。具体的材料、物质计划要根据施工进度和各个专业的特点分阶段进行。在进场阶段施工管理人员应对整个工程的需用材料有整体的需用安排，建立材料管理办法的实施细则，并根据开工初期的材料需用提出需用计划；在施工阶段根据施工的进度和工程的材料来源系统地在施工前提出需用计划，这个过程的操作必须考虑材料的进货渠道和需用时间，在安排上应合理留有一定的余地，同时搞好材料的仓储保管工作；认真把好原材料进场检验关，严格按质量标准检查、核对、验收，对进场的阀门和特殊管件、管材进行试压和渗漏试验。

7、施工现场临时设施的准备

施工现场临时设施必须与整个工程的其他单位工程一起合理相互协调，所有现场临时设施应符合相关规定。

（1）积极与项目部协调，请项目部指定地点堆放原材料；认真健全质量、安全保证体系，工期网络控制图及文明施工标牌。

（2）施工现场的布置应合理，尤其是材料的仓储地点和预制件的加工地点必须与施工的需要相结合进行设置。

（3）认真做好进场劳动力的组织教育工作，重点放在质量、安全及文明施工上。

（4）原材料进场严格按土建指定地点堆放整齐、有序。

（5）做好安全防范措施。

1、项目经理部组织结构图

2、项目部主要人员职责

A、认真贯彻我公司质量方针和质量目标，代表企业履行工程承包合同，在企业法人委托的范围内协调处理项目的内外部事宜。

B、落实项目部的管理工作，行使项关目经理职权，全面组织、指挥、协调和控制施工的全过程。

2）、项目技术负责人：主要包括安全生产、进度计划安排、生产调度、文明施工、施工质量、技术管理等工作。

3）、物资管理负责人：主要包括负责材料的采购、供应、管理、运输、周转、料具、机械设备的租赁配套使用等工作。

4）、质量安全检查人：主要包括工程质量、生产安全、消防保卫等监督控制和管理工作。

5）、各专业施工技术人员职责

A、熟悉合同条文，熟悉设计图纸，正确选用本专业的材料和规程、规范、严格履行自己的职责，确保施工质量。

B、制订本专业的施工方案和技术措施，正确按照作业指导书的要求进行施工作业。

五、各项工程的主要施工方法及技术措施

预留预埋是给排水专业在主体结构施工中的工作重点，它主要包括穿屋面、地下室穿剪力墙、穿水池壁防水套管及穿墙套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。

（1）施工准备期间，专业工长应认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象。发生，减少不必要的返工。

（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：

①刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。详见附图1

②穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

③穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑且有一定强度后取出即可。

预埋防水套管按下图制作安装：

（2）给水管道安装工艺流程如图：

B．排水立管中心与墙面的距离

C．严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。

(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。

(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊，焊缝必须达到规范要求。

(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。

(4)管道支架水平间距应符合规范要求。

1.4管材的选用及连接

根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表：

污废水PVC—U排水管

DN≤100热镀锌钢管

DN＞100热镀锌无缝钢管

1.5各种管道的安装施工工艺

1.5.1钢塑复合管和镀锌钢管的丝扣连接

采用专用的切管机、套丝机对管道进行处理，套丝时螺纹深度要符合产品要求，连接过程中要注意保护好丝口段，对丝口须进行防锈处理。

管道切割要根据安装的要求及现场安装中的条件进行切割，切割的断面必须保持与管道的垂直度，且切割后须对断面进行清理，去除毛刺及杂物。

套丝时必须保持管道与套丝机具的垂直度。

套丝的深度必须符合不同管径的要求，深度过大的不能一次套丝，必须分2至3次套丝。套丝后清理丝口的残余渣物。

进行安装前须对套丝部分刷防腐漆，保持钢管的整体防腐性能。刷漆中为了保持刷漆端的平整性，可预先缠一段隔断物（如纸条或海绵）。

安装中要注意保护好套丝段，以免破坏丝口或镀锌层。管道安装后，应根据管道的垂直度要求进行调节，但要注意保持调节量不宜过大，否则会影响管道的密封性能。

丝扣连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。

1.5.2热镀锌无缝钢管沟槽连接：

(1)、应优先采用成品沟槽式涂塑管件

（2）、连接管段的长度应是管段两端口净长度减去6～8mm断料。

（3）、采用机械截管。截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm，管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。

（4）、管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。

（5）、应用专用滚槽机压槽。压槽时管段应保持水平，压槽时管段应保持水平，压槽时应持续渐进，并应用标准量规册，测量槽的全周深度。

(6)连接的两节直管道固定在支架上，留出沟槽缝隙，然后用沟槽卡箍专用接头连接。连接时，应保证两节管道在同一条直线上。

插表2沟槽标准深度及公差

插图2沟槽连接工艺详图

热熔连接可靠性极高，可保证100%无漏水，每个连接头的强度都高于管材和管件本身的强度。用插入式方法熔焊连接时，将管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。热熔焊的温度范围为：260±10°C。外径d63以下（包括63）的管子均可用加热器进行热熔承插连接。具体的连接如图：

1.5.4PVC—U管粘接

管材、管件等材料应有产品说明合格证，管材应有规格、生产厂的厂名和执行标准，在管件上应有明显的商标和规格。

胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。

管材和管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。

管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。

承接接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

1.6消防管道及设备安装

1、安装准备及材料要求

(1)消防工程施工前,必须协助甲方进行消防设施的设计审核,未经设计审核或设计审核不合格不得擅自施工。

(2)消防工程施工前必须向消防部门申报有关资料,办理消防施工进场许可证。

(3)所选用的材料必须在消防部门经过登记并具有消防部门发放的准销证。

(1)喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

(2)喷头安装应使用专用板手。对喷头进行更换时，其规格、型号应相同。

(3)当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。

(4)安装在易受机械操作损坏处的喷头，应加设喷头防护罩。

(5)喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。

(6)当通风管道宽度大于1.2mm时，喷头应安装在其腹面以下部位。

(1)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

(2)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。

(3)湿式报警阀组的安装应符合下列要求：湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。

(1)水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度以不应大于6m；当直径为20mm时，其长充不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。

(2)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰撞。

(3)信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

(4)排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确定无渗漏。

(5)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。

(6)节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。

(7)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。

(8)末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

（2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。

（3）消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施。

（4）在交工前应将消火栓配件安装完毕。

6、消防系统调试及验收

(1)系统调试应具备下列条件：

系统调试应在施工完成，试压冲洗合格后进行；消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；系统供电正常；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求，阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

(2)系统调试的内容包括：水源调试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。

(3)采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。

(1)系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加，验收不合格不得投入使用。

(2)系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料:批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；系统试压、冲洗记录；系统调试记录；系统联动试验记录；系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。

(3)系统供水水源的检查验收，系统的流量、以及压力试验、消防泵房、消防水泵的验收，消防水泵接合器数量及进水管位置、接合器的充水试验、系统最不利的压力、流量，管网验收，报警阀组的验收，喷头验收，系统进行模拟灭火功能试验等应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的要求。

(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

(2)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。

(1)、室内给水、热水、消防给水管道都必须做水压试验，依设计要求，给水、热水管道试验压力为1.2MPA，消火栓系统管道试验压力为1.6MPA，喷淋消防系统管道试验压力为1.8MPA。在试验压力下观既测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。

（2）室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。室外排水管道埋设前必须做灌水和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管道接口应无渗漏。

（3）管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

1.9管道的防腐及保温

（1）管道的防腐消火栓管道外刷银粉两道，再刷大红面漆两道，做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。

本工程热水管采用30mm厚聚乙烯发泡管保温，外包0.22mm厚聚氯乙烯膜，室内公共部位明露给水管、消防管采用15mm聚乙烯发泡管保温。外包0.18mm厚聚氯乙烯膜。施工时用毛刷在聚乙烯发泡管壳的纵、横截面上均匀地涂上厂家指定的粘结剂，然后将管壳合在管道上压紧、粘牢，再将接缝处的搭接聚乙烯膜粘紧。相邻对接的管壳之纵向缝错开，且对接牢固，在此对接缝的外表另用厂方提供的专用胶带粘牢。保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用保温材料填实至管道保温厚度。

本工程的电气部分主要包括变配电、动力、照明、防雷接地等系统。2.1施工程序

所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。

（1）暗配管暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的暗配管外壁离土建结构表面间距不小于15mm。

管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒：无弯时为45m；有一个弯时为30m；有二个弯时为20m；有三个弯时为12m。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜设在潮湿有腐蚀性介质的场所。

根据设计确定盒、箱的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，确定固定点、支架和吊架的具体位置。支架、吊架应按设计图要求进行加工，且不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为200mm左右。管路采用丝扣连接，安装前管路应平直、畅通，内侧无毛刺，镀锌层和防锈漆完整无损。

（3）钢管与配电箱的连接

钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。

（4）钢管与设备的连接

钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，应在钢管出口处用金属软管制成防水弧度后引入设备，并将管口包扎严密，作好密封处理。金属软管与钢管之间安装专用镀锌跨接接地线。在室外或潮湿房间内，管口应加装防水弯头。

弯出地面的管口大于等于200mm。

每台柜（盘）均应单独与基础型钢连接，每台柜在后面左下部的基础型钢侧面焊铜鼻子，用16mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

校正母线必须用木质榔头在木工作台上进行；母线采用螺栓连接，应选用专用厚垫圈，并配齐弹簧垫，螺栓、平垫圈和弹簧垫必须用镀锌件，螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。

调试前应彻底打扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。然后将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆除，接上临时电源，按图纸要求分别模拟试验控制、连锁、操作、继电器保护和信号运作。当模拟试验结果正确无误、灵敏可靠后，拆除临时电源，将原电源复位。

2.2.3桥架及线槽安装

(2)安装桥架时应根据图纸内容现场确定桥架、支架的位置，当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m，垂直安装的支架间距不大于2m，支架用膨胀螺栓固定,螺栓应连接紧固、防松零件齐全；桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时必须设伸缩节，且伸缩灵活。

(3)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。

(4)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处于接地（PE）或接零（PEN）干线相连。

(5)本工程使用镀锌电缆桥架。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

(6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应严格按照设计要求采取防火隔堵措施

2.2.4管内穿线及线路连接施工工艺流程：

1.穿线过程中应将相线、中性线和保护接地线的颜色加以区分，中性线用淡蓝色，保护接地线用黄绿双色线。

2.穿线前应将布条固定在带线上，来回拉动带线，将管内杂物清除干净，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应立即补齐和更换。

3.放线时应核对施工图上导线的规格、型号，并在剪断导线时按下列三种情况进行预留：

a.接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；

b.配电箱内导线的预留长度为箱体的半周长；

c.出户导线的预留长度为1.5m。

4.穿好的导线须进行绝缘摇测，照明线路的绝缘电阻应大于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻应大于1兆欧。

2.2.5电缆敷设施工工艺流程：

1.电缆敷设前应先按照图纸对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象，并进行绝缘摇测或耐压试验，绝缘电阻应大于10兆欧。

2.电缆敷设的具体方式见附图：

3.在桥架上敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，减少电缆交叉。

4.敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层。

5.电缆沿桥架水平敷设时应单层敷设，排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆的允许弯曲半径为准。

6.电缆在垂直井道内敷设时，采用电缆梯架敷设，同截面电缆应从下往上敷设，电缆放好后应用塑料扎带将其与梯级桥架捆绑固定，捆绑间距小于1m；电线电缆在吊顶或地板内敷设时，采用金属管、金属线槽或金属托盘敷设。

7.电缆在下列情况下的敷设时应采取防火封堵措施：

（1）电缆在穿越不同的防火分区；

（2）电缆沿竖井垂直敷设穿越楼板处；

（3）电缆遂道、电缆沟、电缆间的隔墙处；

（4）穿越建筑物的外墙处；

（5）至建筑物入口处，或至配电间、控制室外的沟道入口处。

（6）电缆引至电气柜、盘或控制屏台的开孔部位。

8.标志牌规格应一致，有防腐性能，挂靠牢固，并注明电缆编号、规格、型号以及电压等级。

2.2.6开关、插座的安装施工工艺流程图：1.对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。

2.开关应控制相线；插座的接线参考下图：

3.灯具及开关等的安装须格外注意观感质量，标高位置要正确可靠，接线盒子内清洁、无杂物，表面清洁、不变形，开关盖板紧贴建筑物的表面。

4.明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差应小于0.5mm，面板的垂直度小于0.5mm。

5.同一场合的开关或插座高度差小于5mm。

2.3防雷接地系统安装施工工艺流程图：

1.自然基础接地体安装

接地装置利用基础内主筋，纵横向通长焊接连成整体。

引下线必须在距地面1.5～1.8m处做断接卡子或测试点，断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，施工完毕后做好隐蔽记录。

在屋面女儿墙设置环状避雷带。避雷带采用Φ10镀锌圆钢制作安装。避雷带安装应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍，焊接跨接长度不小于圆钢直径的6倍，双面焊，焊接时破坏的镀锌层要补刷银粉或二次镀锌。

每层利用结构圈梁内的水平钢筋（2Ф16）焊接贯通，成为封闭的均压坏，并与柱筋中的引下线焊成一个整体。

1.电气工程调试所包括的范围是：从低压柜出线开始至各配电点的配电箱、柜的调试。

2.调试应具备的条件：

鉴于电气工程的特殊性，要求各变电所、配电间粉刷完毕并保持干燥，门、窗锁齐全。

3.调试前的清理与检查

（1）整个系统应保持干燥、清洁、整齐、牢固、接地可靠明显。调试前应对母线、设备、配电箱、柜作认真检查、整理。

（2）线标完整清晰、不褪色。

（1）检查并清理配电柜、箱；

（2）将末端热继电器调整至1.0倍的额定电流值，上级电流整定值大于下级；

（3）配电箱、柜二次回路检查：

对照设计原理图，检查二次线路接线是否正确且接触良好。断开电源进出线，将临时电源接通二次回路；操作按钮，观察继电器的动作顺序是否正确、继电器是否完好、指示灯工作是否正常；检查完好后接通电源进出线。

5.绝缘检测供电及控制线路绝缘电阻均应符合规范要求，测试记录填入记录表。6.正式或临时电源送电后的调试

（1）断开低压柜出线开关，接入临时电源，断开各配电箱、柜进线开关，根据现场要求，依次给各系统母线电缆送电，并测试相间、线间电压，测试记录填入记录表。

（2）配电箱、柜控制线路调试。母线、电缆检测合格后，各配电箱、柜即处于待送电状态，接入临时电源，按设计原理检查工作状态，要求动作正常，声光显示明显正确。上述检测完成后，按规范附录填写调试报告。

（1）、精心编制详细的施工方案，并严格按方案组织施工。

（2）、由项目技术负责人组织各专业人员对安装各分部分项工程进行更进一步的图纸会审和深化设计，并出深化设计图纸得业主确认后，精心安排各专业施工程序，编制切实可行的施工方案和技术保障措施。根据图纸会审纪要及设计变更等的内容对施工队伍作好技术交底工作。

（2）大面积施工前，根据图纸会审及有关资料配合土建、装饰等其他专业做“标准样板间”并邀请业主、设计院验收，然后再进行后续施工，以防不必要的返工，从而有助于工期的控制。

（3）合理安排施工进度作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效益。

单位工程合格率为100%

成品、半成品、材料检验合格率100%。

本工程保证项目安装全部符合设计及施工规范要求，基本项目的分项优良率达到90%以上，允许偏差实测项目的分项合格率达到95%，分项优良率达到100%，工程质量观感得分达到90%以上标准，质量保证资料符合规定。

2、质量保证体系组织机构

为确保质量目标的实现，我们将组织精干的施工技术人员及有丰富经验的管理人员组成强大的质量体系，以满足工程合同的要求。

3.1　建立QC活动小组：

通过全面质量管理，运用数理统计方法进行工程质量分析，找出产生各种工程质量缺陷的原因，采取预防措施。组织QC活动小组全体成员对质量通病、工程的重点部位、特殊工序进行攻关。把质量问题消灭在萌芽之中。在工程施工中我们采取“以预防为主、防治结合”的原则进行工程质量管理。

3.2　在开工前,认真作好施工准备,根据设计单位提交的施工图,做好图纸会审工作,在施工过程中严格执行“三检制”,上道工序不合格不准转入下道工序施工.

3.3　施工准备阶段,对工程施工条件作深入调查和详细分析,为编制施工组织设计或施工方案提供可靠的依据。依据施工组织设计组织好人员、材料、设备进场；做好技术交底，落实质量管理计划；做好质量检查和技术复核工作；做好隐蔽工程验收和分部分项的质量评定工作。

3.4　在施工过程中，坚持技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班长的技术交底，班长的技术交底。各级交底以书面形式进行，并有文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

3.5　样板引路制度：

施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过标准化操作，通过不断探索、积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程在开始大面积操作以前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

3.6　施工挂牌制度：

一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而早成质量事故的要追究有关人员的责任。

3.7　成品保护制度：

应当象重视工序的操作一样重视成品保护。合理安排工序，减少工序的交叉作业。上、下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，必须征得上道工序人员同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

4．原材料、成品、半成品的质量控制：

在材料、设备进货时，由采购人员及时通知技术人员、质检人员及工程技术人员，监理单位、甲方代表共同对材料、设备进行检验，发现材料设备不合格坚决不用，并让生产厂方进行更换或进行技术处理以达到工程需要和设计要求为准。并坚持向甲方、监理进行材料，设备报验程序。

在施工过程中，严格执行自检、互检、专检制度，把质量问题消灭在萌芽之中，当出现不合格分项、分部工程时，由公司总工程师组织技术科及项目技术人员对不合格品进行研讨，找出产生不合格品的因素，并制定不合格品的纠正措施及预防措施，不准把不合格品流入下道工序。如不合格分项工程流入下道工序要追究工长的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究工长、项目经理的责任。

工程项目所有管理及操作人员都要持证上岗，并经过知识技能培训，因无证指挥，无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究直接责任者的责任。在施工过程中，项目经理根据工程的需要，在开工前要制定培训计划，并逐步落实。为工程顺利进行打好基础，为提高工程质量铺好路。

在施工过程中，项目管理人员严格按照ISO9000系列标准，对计量仪器、设备进行严格控制，严禁计量器具有超出检测周期现象，如因计量器具不准，导致质量检查、检验、试验过程中出现不合格而影响工程质量，将追究有关人员的责任。

8．质量通病防止措施：

在施工之前，组织有关人员对产生质量通病的因素进行分析、研究，制定质量通病的防治及预防措施。并组织QC活动小组对质量通病进行攻关，把质量问题消灭在萌芽之中，对跑、冒、滴、漏质量通病，加强自检、互检及质量监督作用，严格控制操作工艺，以减少质量问题的产生。

成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。

9.1　成品保护小组：

本工程由项目经理部组织成立成品保护小组，设专职成品保护员。

全国一级建造师执业资格考试 2015-2019历年考试真题与解析--机电工程管理与实务9.1.1　项目施工队长：

9.1.1.1　对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；

9.1.1.2　负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；

9.1.1.3　负责协调技术部做好物资检验、试验、验收；

9.1.1.4　负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；

辽2011S201-1：排水工程安装（化粪池）（无水印 带书签）9.1.1.5　负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。