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贵港市环城公路东环郁江特大桥项目NO1合同段（K0+000~K2+577）

K2+343钢筋砼圆管涵

编制单位：广西壮族自治区贵港市建筑工程公司

DBJ50／T-254-2017标准下载东环公路№1标段项目部

编制日期：二○一一年9月一日

一、编制依据····························································2二、工程概况····························································2

三、施工组织机构······················································2

四、劳动力安排···························································3

五、机械设备表···························································3

六、施工进度计划及工期···············································7七、施工准备·····························································7

八、施工方案·····························································7

九、施工方法····························································7

十、质量目标和质量保证措施··············································12

十一、安全生产保证措施·················································21

十二、文明施工··························································25

十三、保证工期技术组织措施及方案···········································26

十四、环保，水保技术组织措施及方案······································29

十五、本分项工程使用的质检表格··········································32

十六、本分项工程的质保体系··············································33

十七、安全保证体系······················································34

十八、环境保护及水土保持管理体系组织机构框图····························35

附件圆管涵施工工艺流程图·············································36

K2+343钢筋砼圆管涵工程施工方案

《NO1标总体施工组织设计》

贵港市环城公路东环郁江特大桥项目NO1标设计图纸、监理实施细则

2、涵洞基底采用换填法处理，开挖基坑后回填50%未筛分碎石和50%的中粗砂混合料，厚度0.2m，涵洞地基要求基底承载力不小于200kpa。

3、.涵身每隔4.0m～6.0m设置一道，缝宽1.0～2.0cm，缝内采用沥青麻絮填塞或其它具有弹性的不透水材料填塞。

4、涵洞外层防水措施：在涵洞与混凝土护壁接触部分均匀涂热沥青两道，每道厚约1.5mm，涂后不再另抹砂浆。进行涵洞外层防水层施工后才可进行下一步施工工序，即沥青涂抹需在护壁浇筑之前进行。

施工前做好以下准备工作：

砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。

2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样，打出护桩，标出基坑轮廓线。

3、所需施工人员和机械已进场。

4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。

5、熟悉施工图纸，编制了施工方案，下达技术交底。

1.涵洞所用管节在厂家集中预制，现场吊装。

2.涵洞所需砼以及砂浆采用搅拌机搅拌均匀。

3.本涵洞计划于2011年9月10日开工，工期32天，于2011年10月11日完工。

由于保护涵的施工进度将直接影响工程工期，因此涵洞要先于路基施工。进场后立即组织测量人员根据设计图纸准确测量保护盖板涵的轴线和开挖边线并将控制桩引出施工范围以外加以保护，并进行底面标高放样。放线定位经监理复核认可后，即可进行基础开挖。

基础采用人工配合机械开挖，用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖，挖出的土用自卸汽车运走，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检，待检验合格后，人工修整边坡，开挖剩余30cm后的基坑土方，平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。

基坑开挖至设计标高后，经自检合格并经监理工程师认可后，即可进行砂砾垫层施工。

为改善地基承载力，底板下设20cm厚砂砾垫层垫层，填筑时用小型机具压实。为减少管涵两侧填土的沉陷量，以改善涵顶与两侧路面衔接的平顺性，以砂性土回填侧墙以外开挖线的范围内。

①铺筑前先行验基，边坡必须保持稳定，做好排水措施，使基坑保持无水状态。

②钉立标志桩控制填料厚度，中部垫层底面根据设计要求在同一高程，在中部和端部不同高度垫层交接处，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅顺序进行垫层施工。

③填毕后不能暴露过久，及时进行圬工基础浇筑，并及时回填基坑。

施工过程中取样测定干密度，每100m²不少于2个点，取样点位于每层2/3的深度处，实测干密度不小于设计要求为合格，上层合格后才能进行下层施工。砂砾垫层压实度用灌沙法取样进行测定。

用经纬仪测量纵、横各2点

使用符合技术规范的大面积（1m2以上）模板拼装，模板板面平整，按缝严密不漏浆，安装前，涂脱模剂。

模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师检查签认后方能浇筑混凝土。浇筑时，发现有超过允许偏差变形的可能时，及时纠正。模板不与脚手架发生联系，以免引起模板移位、变形。

模板安装检查：详见“模板、拱架及支架安装的允许偏差”。

模板、拱架及支架安装的允许偏差

（1）上部构造的所有构件

装配式构件支承面的标高

模板相邻两板表面高低差

模板表面平整（用2m直尺检查）

跨度的1/1000或30

（2）曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）

安装前先绘制模板组装图，对不足模板的空缺部位和非直角的转角处用木模补配，编制钢模配件表，拟定需用机具及劳动力，模板采用现场拼装组合，用回形卡钩头穿入相邻的两模板边肋的卡孔中，按下回形卡弧形部分使其夹住模板拼接处两边肋，两模端部卡孔则用L形插头插入连接，然后拼上纵横向钢楞和蝶形扣件或弓形扣件，用钩头螺栓从两钢楞中间穿入，钢楞装好后拧紧模板拉杆螺栓并设立支撑，使模板保持整体稳定，钢模板拼缺处用木模镶补，木模板应按钢板边肋上的卡孔眼位钻孔，用紧固螺栓将木模与钢模连接。

混凝土采用分层浇筑，第一层先浇筑至管节底水平高度，待管节安装后再进行下层混凝土浇筑，直至到基础设计标高线，混凝土的拌和、浇筑均按施工规范要求进行施工。

6、管节成品检验和质量标准：

管节成品质量检验分为管节尺寸检验和管节强度、吸水率检验，前者采用一般量具（钢尺）丈量，后者采用一套试验工具，所有管节必须经过检查和试验，符合质量标准后，才允许进入现场使用。

管节安装采用现场吊装，在垫板上滚动至安装位置前，转动90º使其与管涵方向一致，略偏一侧，在管节后端用木棍拔动至设计位置，然后将管节向侧面推开，取出垫板再滚回原位。

管节在对头拼接处的缝隙填塞沥青麻絮，上半圈从外往里填塞，下半圈从里往外填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡包裹两圈，油毛毡宽度为15cm，包裹方法：在现场用热沥清逐层粘合在管外壁上接缝处，外面在全长管外裹以朔性粘土。

管节安装采用吊车吊装。管节按所放涵轴线位置安装平稳，再进行下一节安装。

基础沉降缝每4~6m设一道，基础与管节沉降缝应上下贯通不得交错搭接，沉降缝宽2cm,接缝处的两端应竖直、平整，缝内用沥青麻絮或泡沫板填充，填塞物应紧密填实。

1)跌井、八字墙、一字墙

按照设计尺寸定出附属结构物边线，拉好控制线，搭好施工脚手架，施工中注意翼墙顶坡度的大小，八字墙与台身用泡沫板隔开作为施工沉降缝，当重量小或距地面不高时，用简单的马凳跳板直接运送，当重量较大或距地面较高时，可采用固定式动臂吊机或桅杆式吊机，将材料运送到脚手架支撑板上。用于砌石的脚手架应环绕墙身搭设，用以堆放材料，并支撑施工人员砌镶面定位行列及勾缝，脚手架采用钢管搭设。

砌筑第一层砌块时，由于基底为土质，只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可，砌筑斜面墙时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。砌块间用砂浆粘结并保持一定的缝厚，所有砌缝要求砂浆饱满，同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直，砌石顺序为先角石，再镶机，后填腹，填腹石的分层高度应与镶面相同，尖端及转角形砌体的砌石顺序，应自顶点开始，按丁顺排列接砌镶面石，尖端及转角处不得有垂直灰缝。

涵洞出入口的沟床须整理顺直，与上下排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅。洞口铺砌采用7.5号水泥砂浆片石，片石要求采用无风化石，尺寸符合规范要求，使用前先进行岩石抗压强度检验，合格后方进入现场使用，施工前做好砂浆的配制工作。

洞口铺砌厚度为40cm,采用双层片石，铺砌时要求砂浆饱满密实，使铺砌层能起到支撑作用，施工时注意涵底坡度的方向与大小，砂浆的存放期不超过2h，做到随拌随用。

2、砌体质量要符合以下规定：

①砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求；

②砌缝砂浆铺填饱满、强度符合要求；

③砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求；

⑤砌体位置、尺寸不超过允许偏差。

（1）为减少路基在构造物两侧产生不均匀沉降，减轻桥头跳车现象，提高公路车辆行驶的舒适性，台后路基与锥坡填料要求采用透水性材料填筑。

（2）经监理工程师许可，待墙身混凝土强度达到70%后进行台背回填。

（3）盖板涵必须超前施工，确保盖板涵一侧回填和路堤填筑同步进行。且分层的厚度不超过20cm；填筑时在基础、墙背上用红油漆划出分层的厚度并标出层数，以便于检查填筑厚度。横向与已填筑完毕的路基间采用开挖台阶的方式进行处理。

（4）台背路基与锥坡同时进行填筑，范围内的路基压实度从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均应符合规范要求，达到96%。台背路基与一般路基之间采用台阶式搭接,与一般路基搭接时台阶宽度为1.0m，高度为0.5m。

（5）在回填压实施工中，对于大型机具难以压实的地方，应采用小型震动机动夯具或监理工程师同意的方法压实紧密，应保持结构物完好无损。填筑严格按照设计和规范要求分层，每填一层，碾压一层，检测一层，压实度经监理工程师检测合格后方可填筑下层。

十、质量目标和质量保证措施

本工程的质量目标为：优良工程。我公司将采取有力措施，确保工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，主要分项工程优良率达100%，向业主和社会交上一份满意的答卷。

1、组织严密完善的职能管理机构，

按照我司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。

2、健全、执行质量管理责任制

(1).建立技术责任制

(2).建立施工图纸学习与会审制度

实行施工图纸学习与会审制度，使全体技术人员及有关职能部门充分了解和掌握施工图纸的内容和要求，以便正确无误地施工，确保施工顺利和工程质量优良。图纸会审着重研究施工方法、施工程序、质量标准和安全措施，提出进一步改进设计、加快施工进度等合理化的建议。

(3).建立技术交底制度

所有工程开工之前，做好技术交底制度，使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等。

技术交底按技术责任制的分工，分级进行。各级技术负责人将本队承担的工程项目，将工程项目的构造、工程数量、技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施、进度要求，各分部工程施工组织的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等及工程的施工计划，向所属的班组及全体技术人员进行交底；班组技术负责人按上述同样要求，并进一步将具体操作方法、劳动组合、机具配备等，对全体工人进行交底。各级人员接受交底后，进行讨论，充分了解自己在施工中应负的责任，并对改进施工劳动组织和操作方法、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化建议。

分级交底时，作好记录，作为检查施工技术执行情况和检查技术责任制的一项依据。

(4).建立材料检验制度

凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格证明文件。水泥、钢材、焊条、混凝土外加剂要有出厂证明和检验单，所有原材料按规范和设计要求进行检验。配合比按规范和设计要求进行配合比的设计，经试验合格后，才能用于施工。新材料、新产品，要对其作出技术鉴定，制定出质量标准和操作规程后，才能在工程上使用。

(5).建立工程质量检查和验收制度

本工程在接受监理单位对工程质量的监督、检查和验收外，将建立自己的检查验收制度。在技术责任制中明确各级技术负责人应负的质量检查责任，同时设置专职的质量检查员，进行具体的检查工作，对质量进行监督、量测、试验及作出原始记录，检查结果交付技术负责人审查签字。实行质量否决制度，严格按设计要求施工，对质量不合格的工程做到及时处理，必要时进行返工重修处理。建立班组检查、班组互检及交接检查制度。

(6).建立施工技术档案管理制度

配备专职的资料员对施工技术档案资料进行收集和整理，做好每月工程质量报表及工程进度报表。建立从工程施工准备工作开始，直到工程竣工验收，贯穿于整个施工过程。对各类施工资料进行分类归档，实行标准化。

(7).建立质量奖惩制度

建立岗位职责追究制度，积极开展工程创优竞赛，工地综合办室对各岗位人员进行动态跟踪，对施工质量优良的班组或个人，给予一定的奖励，特别要重奖解决工程难题、对降低工程造价和缩短工期有突出贡献的班组和个人。同时，对于工作失职而造成工程质量不合格的班组和个人给予相应处罚。

(8).违反施工规程，发生质量事故报告制度：

Ａ.施工技术负责人按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。

Ｂ.操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。

Ｃ.施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并上报项目部技术负责人，督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况严重、损失大小，及时逐级上报公司、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。

Ｄ.质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。

(9).定期进行质量改进工作总结制度：

Ａ.每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。

Ｂ.找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。

3、加强保质措施，严格按照质量要求规范、操作规程为依据进行施工。

⑵对有意偷工减料的工程，现场施工管理人员不得验收、不得签发班组竣工证明，质安人员及有关人员如发观不符合质量要求而已签收的项目、工程，有权责成返工，并及时向有关部门报告。

⑶凡发生质量事故，各级均按事故报告程序，及时报告有关部门。

4、施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或是不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

5、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计，严格按照我司质量体系文件的要求和内容，编制施工计划，确定并落实配备适用的实施设备，施工过程控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量，并根据工程施工的需要和技术要求，针对各种特殊和重要工序，分部分项地制定详尽的施工方案，以保证该部工程的质量达到要求。

若工程施工情况因客观原因发生变化时，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后方可实施，以确保方案和程序的科学性及可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

6、做好开工前及各部位、工序正式施工前的技术交底工作，严格按照我司质量体系文件内容做好技术交底工作，按照四级技术交底（即公司、项目部、施工队、班组）的要求，使各级施工人员清楚和掌握对将进行施工的工程部位、工序的施工要求、施工工艺、技术规范、特殊和重点部位的特点，真正做到心中有数，确保施工操作过程的准确性和规范性。

7、切实按照ISO9002质量体系运行模式的标准，做好施工过程控制工作。

⑴配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习“公路工程操作规范”和进行必要的施工前的岗位培训，以保证工程施工的技术需要；特殊工种作业人员须持有效上岗操作证；工程施工的技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工过程的正常运转。

⑵配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要对其进行检验和认可证明能满足工程施工需要后，方可进场施工。并严格执行我司“设备维修保养管理规定”及“关于‘施工机械操作规程’若干规定”，保证各类设备能够保持过程能力，满足整个工程施工的需要。

⑶组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是工程推进的指挥棒，我们将严格按照质量体系管理对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度和向监理工程师报批制度，以“放准、勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。并做好测量原始记录的保存归档工作。

⑷对经认可适宜施工过程的方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体的施工操作的过程中，能够按照顾客的期望实现，尤其是对工程的特殊和重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加大监视的力度和控制的手段，使工程施工的每个部位、工序的形成均达到优良标准。

⑸通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中已受到控制。组织质安和施工人员及有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对于出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，制订纠正和预防措施并确保其实施效果的达到，及时通知业主监理单位，经现场检查检验认可后，才能进行下一工序的施工。

⑹合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一。我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保优质、高效、低成本的目标实现。

8、施工材料质量的控制，并根据顾客的要求选择适用的材料，我们将从几方面来保证材料质量满足工程要求。

⑴我司自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面已经评价、有保证持续供料能力的分承包方处采购。

⑵做好材料进货检验和标识工作。按质量体系标准和要求，从进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，从采购的第一个程序开始，层层把关，确保材料质量。

⑶对于顾客提供的材料，我们也将使用必要的检验和试验手段，确保材料质量时时处于控制中。

⑷做好各种材料的质量记录和资料的整理和保存工作，使各种证明、合格证（单）、验收、试验单据等齐全，确保其可追溯性的完整性。

9、确保各种试验的时效性和准确性，在加强公司实验室对本工程各种试件的测试工作的基础上，现场设立专（兼）职试件人员，配合试验室工作，保证按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土等的抽检和复检工作，切实起到把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

10、对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、测距仪等，以及试验设备，如称量等设备，须按规定做好计量检定工作，并在使用的过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

1.施工前必须建立测量控制网。对业主提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。

2.根据设计图纸和业主指定的水准点，设置临时水准点，设置临时水准点应设在不受施工影响的固定物上。设置临时水准点设置的要求如下：

(1)每隔200～300m设一个；

(2)结构物附近应加设；

(3)设置临时水准点与沿线桥梁或下水道设置的水准点相校核；

3.设置临时水准点必须回测闭合。闭合差不得大于12Lmm（式中L为水准线长度，单位为km）。

在进行中线测量前，根据设计数据，实地核对道路设计中心线（包括转折点及其攀线桩）。中心桩桩距在直线地段一般为20m，曲线地段为10m，地形变化处应视实际情况加密，对路线的控制桩，应妥善加以保护。若道路设计中心线桩遗失或移位，应设法补钉或校正，转折点桩应增钉攀线桩。

4.平曲线地段，应根据设计图纸提供的曲线要素放设曲线。

5.根据设计图纸放出边线桩和雨水口位置及交叉口的转角曲线。

6.放样过程中，若发现实际情况与设计图纸不符，应向监理工程师和设计部门提出，不得擅自更改。

7.施工放样及复核工作应分别由专人负责。对仪器和记录应作检查和核对，原始资料应妥善保管并交监理工程师。

8.对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测。

9.使用的测量仪器、器具必须在规定的周期内，施工中定期进行自检校验。

①质量措施 　　a.严格控制填筑材料、面板和筋带等构件的质量。对于填筑材料，先按规范要求作好土工试验，合格后才能使用；对于墙面板或钢筋混凝土筋带，预制时严格按设计要求布置钢筋，采用机械拌和混凝土，严格控制配合比，混凝土采用插入式振捣器振捣密实，做到内实外美；对于外购钢带或聚丙烯筋带，选择有出厂试验报告和质量可靠的产品，并进行必要的试验，经确认合格后才能使用。 　　b.对于加筋土工程构件外露部分的钢筋，均按要求作好防锈处理。 　　c.合理安排各工序的施工，使各道工序紧密结合，互相协调。 　　d.路堤填筑时，做到工地现场随时有领工员值班，对路堤填筑进行实行全过程指挥，避免填筑时机械损伤筋带和面板，严格控制填料的压实度，使筋带与填料之间有足够的磨擦力。 

2）混凝土外观质量保证措施

公路桥梁的质量包涵“内在质量”和“外观质量”两方面，一个工程项目，其“内在质量”与“外观质量”要同时保证。本工程将从以下几方面进行混凝土外观质量的控制。

通过对模板的设计加工及安装拆除等方面的有关控制，避免结构物出现错台及明显接缝的现象，确保结构物尺寸的精确及混凝土外表的光洁度。

施工用模是保证混凝土结构物质量的关键因素，所有构造模板都应是新加工的模板。根据结构施工图及有关受力计算设计模板，选材用大型钢板，板厚4~8mm，模板加劲肋及法兰接口钢板厚8~20mm。模板委托专业厂家按图加工，其主要特点是单元面积大，接缝较少，接缝严密平顺，模板多为装配式，装拆方便；且具有足够的刚度，满足施工周转要求。

(3）模板的装拆及保养

模板安装严格按安装工艺要求进行，安装前先给模板内侧涂刷脱模剂，涂刷要均匀，待油剂自然风干后(一般以不明显沾手为标准)才进行安装操作。安装时固定模板的对拉螺杆都外加塑料套管，大的对拉螺杆端头孔(如主墩)用预制的混凝土块来填补。模板的拆除期限视气温、混凝土强度及模板承重情况而定，非承重模板，一般气温低于+15℃时，24h以后拆模；当气温高于十15℃时12h以后拆侧模，拆模时混凝土强度至少10MPa以上。属周转使用的模板(如引桥墩身)，当转用于下一相同结构施工前，都要对模板进行磨刷整修等保养工作，确保模板每次使用的精度及光洁度要求。

混凝土的内外质量与混凝土的原材、配合比设计及混凝土的施工过程等密切相关。

(1）混凝土原材的选用

严把原材料质量关，选用质量好、相对固定的原材料保证了混凝土外观颜色的协调。

根据不同构造对混凝土强度及施工性能的不同进行配制。

一般在保证强度的前提下，对混凝土的和易性、流动性，初凝时间及坍落度有特别的要求。满足了这些指标的具体要求，即可保证施工操作持续性，避免混凝土表面离析等影响混凝土外观因素的产生。

混凝土全部采用商品混凝土。保证混凝土的质量。

(4)施工前混凝土的外观试验

每种标号的混凝土试配配比都有3组以上，在结构正式施工前，做混凝土外观的对比观察试验。其做法是在施工场地内立模，按实际操作方法浇注素混凝土，模板使用结构用模或专用试验模，每个试验块混凝土方量至少2m3以上。拆模后观察几组试验块混凝土外观情况，经比较分析，选定结构施工时的实用配比及掌握混凝土操作要点。这样做对实体混凝土外观质量有预知性，防患于未然，及时找出影响混凝土外观的因素，具体施工前进一步优化方案、措施，确保实体混凝土施工的外观质量。

(5)混凝土的振捣施工控制

混凝土外观缺陷甚至质量问题，如气泡、蜂窝、麻面及空洞等无不与振捣操作有关，混凝土的振捣施工也是混凝土外观控制的重要环节。因此，针对不同结构制订其相应的振捣施工工艺，对结构外观控制起显著作用。根据我司施工经验，将采取以下措施落实，以防止了混凝土外观缺陷的出现。

A分层浇注，分层厚为30~50cm；对于大体积混凝土施工，配备足够的振捣工人，确保连续作业在混凝土初凝前完成。

B振动棒操作宜快进慢出，减少振动棒周围气泡的残留量；插入式振动器操作时的移动间距不超过其作用半径的1.5倍。

C振动棒插入振捣时间一般控制在30~40s，对于钢筋密集地方相应加长，此外，决定停振的经验是混凝土停止沉降，振捣时不冒气泡或混凝土表面呈现平坦泛浆现象。

E尤其注意模板转角点混凝土的振捣，两人振捣的交界处采用交叉振捣以防漏振。

F施工墩台时，控制出浆口混凝土自由倾落高度不超过2m，以防混凝土出现离析不均匀现象。每节段混凝土振捣完毕要清除混凝土表层的浮浆，同时确保清除后浆面在同一水平线上。

G、采取分层分段浇注大体积砼,合理设置水平施工缝。

H、掺加相应的缓凝剂。

I、严格保证片石含量在设计和规范允许范围内，以达到降低水化热的目的。

J、加强砼的养护工作。

3.其它有关的控制措施

除上述方面的严格科学控制外，在施工管理过程中，对混凝土外观质量控制还有赖于以下方面。

(1）强化测量放样及监测工作，以确保结构线形的精度，确保结构棱角鲜明、线形流畅。

(2）采用钢筋直螺纹联接技术，加强钢筋加工安装质量管理，确保结构钢筋安装稳定性和精度，避免钢筋与模板的冲突，保证结构混凝土保护层的均匀性，有效防止露筋等外观缺陷。

(3）加强混凝土的养护工作，防止混凝土结构外表发生裂纹。每个施工点都有专人负责混凝土的养护，保证养护的频率和时间，养护使用自来水，大体积混凝土或炎热天气采用麻袋遮盖淋水养护。

(4）重视文明施工，注意结构物外观防护，如做好高处施工混凝土的砂浆清除及污水引流工作，避免污染下层的结构物外表，保持混凝土结构外观的清洁。

(5）加强质量管理，强化全员的外观质量意识，严格按ISO9002质量保证体系进行质量管理。施工前，认真编写施工组织设计，坚持执行“内业指导外业”的思想，做好每个结构混凝土施工前的技术交底工作。同时施工中加强检查监督力度，不断总结提高，做到精益求精。

十一、安全生产保证措施

1.施工现场安全管理措施

（1)进入施工现场人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定要佩戴好防护用品。

（2)根据各工种特点，有计划按时配发保护用品。

（3)施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。

（4)现场生产、生活区按《消防法》规定，布设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。

（6)房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合《消防法》的规定。室内不得堆放易燃品；严禁在木材加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。

(1)密林丛草间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟火，并需预防有害动．植物伤人。

(2)测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛振。

(3)测量工作人员在高线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

(4)在陡坡及危险地段测量时应系安全带，脚穿软底轻便鞋。在桥墩上测量时应有上下桥墩既防止人体坠落的安全措施。

(5)在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。

(6)在陡峻的河岸进行观测时，应有简易便道和防护措施。

(7)夜间进行测量时，必须有足够的照明设备。

3.临时用电安全防护措施

(1)工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。

(2)临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。

(3)配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。

(4)各种电器设备有其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。

(5)手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。

(6)220V照明电源按规范布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36V，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。

(7)电焊单独开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。

(8)处理机械故障时，使设备断电、停水，送电前，应通知有关人员。

(9)各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。

(10)用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和保护线和开发现问题有时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。

4.构造物工程施工安全措施

(1)桥梁施工做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。

(2)对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架、索道、地笼等，进行安全检算，考虑采取相应的安全措施。

(3)工地内设安全标志，夜间施工作业有照明设施，并不得擅自拆除。

(4)开挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。

(5)用吊斗出土时，设有信号指挥；基坑顶面边坡以外的四周，开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等堆放在基坑边坡周边安全距离以外。

(6)采用挡板支撑护壁时，根据土质情况，逐段支撑，并经检查确认安全后，方可继续开挖。拆除支护壁时，根据土质情况，逐段支撑，并经检查确认安全后，方可继续开挖。拆除支护根据土质情况，自下而上分段进行，边拆边加回填夯实。

(7)灌筑混凝土基础时，搭设灌筑平台及运料走道，并设置防护栏杆。当漏斗孔挪移时，漏斗外边空隙封闭严密。基础的模板、钢筋安装以及混凝土灌筑。

(8)钢筋人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或搭脚手架。

(9)模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拔移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。

(10)在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带必须拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。

(11)使用混凝土振捣器时，检查下列内容：振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格的方准使用。

(12)起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查，发现破损，及时更新。

(13)各种施工机械制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，有足够的照明设备。

(14)高处作业设置防护措施，并符合国家有关规定要求。

(15)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。

(16)脚手架的搭设符合安全技术规程的规定。立杆间距、杆件联系、剪力撑安设按规定执行，立杆底设垫块并设置安全网，拦杆挡板。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其他人员。

(17)涵洞基础施工时，基坑四周开排水沟，机具材料应堆放在基坑坡顶的安全距离外

5、施工机械作业安全措施

⑴施工机械和交通车辆应定期保养，经常检查，确保机械作业的正常进行。

⑵所有机械驾驶的司机必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，并作好作业记录。

⑶各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。

⑷机械与输电线路（垂直、水平方向）须按规定保持距离。

⑵加强对职工的防火教育北滘镇美的大道下穿G105地道工程总体施工组织设计(完整版）.doc，消除麻痹大意及侥幸心理。

⑶焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

⑷库房、油库严禁烟火，备足防火器材。

⑴针对工程项目类别制定防汛预案。要严格行政管理，坚决杜绝淹亡事故的发生。

⑵汛期，对本单位驻地、工地、料库、料场等进行全面检查JGT 271-2019标准下载，查看有无灾害隐患。

⑶临时设施布置时，严禁将设备设施、物资材料等堆放或设置在河滩、山区沟口迎水面处，以防洪水、泥石流侵袭。

⑷汛期要与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况。