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梅江碧桂园高层区人工挖孔桩工程

重庆庆华建设工程有限公司

梅江碧桂园高层区人工挖孔桩基础工程

灌区粮食生产基地建设项目工程二标段施工组织设计重庆庆华建设工程有限公司

第一章工程概况及编制说明 6

第一节工程概况及地质概况 6

二、工程地质、水文特征 6

第二章项目管理目标 8

第三章施工组织机构 9

第一节项目组织机构和项目管理人员架构 9

第二节主要管理人员岗位职责 9

第三节项目管理班子配备 11

第五章劳动力组织 13

第六章主要施工机械的配置 14

第七章主要材料进场计划 14

第八章施工总平面布置与管理 15

第一节施工平面布置原则 15

第二节施工平面布置 15

一、生产、生活临建 15

二、施工场地内部道路 15

三、场地排水系统 15

四、水电系统设置 16

五、施工平面布置 16

六、排水系统布设 16

第九章施工进度计划 16

一、工程阶段目标控制时间 16

二、施工进度安排的原则 16

三、施工总进度计划 16

第十章分项施工方案 17

第二节降、排水施工措施 18

第三节人工挖孔灌注桩施工 19

一、施工现场场地硬化 19

六、桩钢筋制作及安装 21

第四节孤石处理措施 22

第五节截桩头施工 22

第十一章基桩检测 22

第十三章保证工程质量的技术组织措施 23

第一节质量保证体系 23

一、项目管理责任目标考核机制和创优机制 23

二、完善的项目组织机构和项目质量保证体系 23

三、公司总部对本项目的服务控制 24

四、过程质量预控 25

五、加强过程控制，创“广东省优良样板工程” 26

第二节材料、设备的质量控制措施 27

一、材料控制和使用 27

二、设备控制和使用 28

第三节施工质量控制技术措施 28

第十四章保证工期的技术组织措施 30

第一节施工进度控制措施 30

一、进度目标体系的建立和完善 30

二、具体进度控制措施 30

三、施工进度检查 31

第二节施工进度保证措施 31

一、人、财、物的保障 31

二、技术工艺的保障 31

第十五章安全文明施工及环境保护措施 32

第一节安全管理措施 32

一、安全管理制度 32

二、安全防护管理 33

三、临时用电管理 34

四、施工机械管理 34

第二节工地治安管理 35

二、工地保安管理 35

第三节环境保护与文明施工 35

四、防止扰民和民扰的控制措施 37

第十六章施工生产安全事故应急救援预案 37

一、安全生产事故应急救援小组 37

二、生产安全事故应急救援程序 37

三、孔桩施工可能发生的安全事故及相应救援措施 38

第十七章施工技术资料管理 39

一、施工技术资料管理办法 39

二、施工技术资料要求 40

第一章工程概况及编制说明

第一节工程概况及地质概况

该工程场地位于梅州市梅江区金山街道月梅村，设计桩的持力层均为强风化。

参与本工程主要相关单位如下：

梅州市碧桂园房地产开发有限公司

广东博意建筑设计院有限公司

重庆庆华建设工程有限公司

二、工程地质、水文特征

（一）本工程范围占地面积约45800㎡，拟建30层高层住宅3栋（栋号为153#、154#和155#）、拟建18层住宅楼5栋（建筑编号为148#～152#），采用剪力墙结构，场地设1层地下车库，地下车库高度约4.00m，底板绝对标高约94.00m，顶板绝对标高约99.00～100.00m。场地交通便利，大型机械设备可进场施工。本工程范围北侧为规划市政道路，南侧为拟发展用地（空地），西侧为居民种植果树和饲养畜牲房屋，东侧为拟发展用地（空地），拟建场地下无管线埋藏，地面上无架设电线架设。

（二）拟建场地为丘陵地貌，原始地形为山岗和冲沟组成，填土整平工作正在进行中，大部分地面已较平坦，局部稍有起伏，钻探期间钻孔的地面高程在96.21～102.56m之间，地表相对高差最大为6.35m。（高程为黄海高程）。

勘察单位根据勘察报告建议和结论如下：

（1）经勘察查明场地自上而下地层分布为：①层素填土、②层坡积粉质粘土、③层残积粉质粘土、④1层强风化粉砂岩和④2层中风化粉砂岩。

（2）地下水对混凝土结构有微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。

（3）本场地抗震设防烈度为6度，设计地震基本加速度为0.05g，设计地震分组为第一组。场地土类型属中软～中硬土，局部为软质岩石，153#建筑场地类别为Ⅰ1类，设计特征周期为0.25s；154#和155#建筑场地类别为Ⅱ类，设计特征周期为0.35s。拟建场地没有软弱土和液化土分布，属建筑抗震一般地段。

（4）人工挖孔桩时应避开雨季，尽量保证干作业，当基槽开挖至设计标高后，应即时验槽、封底和浇筑混凝土。

（5）在整个基坑的开挖和地下工程的施工过程中，应严密监测基坑边坡的位移和变形，随时分析有关数据，并根据监测结果及时采取相应的措施。

（6）桩基础单桩竖向承载力特征值可根据各岩土层岩土参数计算结合地区经验综合确定，但其取值最终应通过单桩竖向静载荷试验确定。

（7）基槽施工时，必须严格按设计图纸和国家有关规范进行施工和监理，并进行基槽验收工作。桩基成桩后应进行单桩承载力和桩身完整性检测。

1、《梅江碧桂园高层区人工挖孔桩工程招标文件》，梅州市碧桂园房地产开发有限公司编制；

2、《梅江碧桂园一期18层高层住宅区岩土工程勘察报告》，广东博意建筑设计院有限公司；

《梅江碧桂园一期30层高层住宅区岩土工程勘察报告》，广东省建科建筑设计院；

3、《桩基础平面布置图》，广东博意建筑设计院有限公司；

4、国家及广东省各项现行建设工程施工工艺标准、验收规范及有关规定：

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99），中华人民共和国行业标准；

5、建筑法等国家现行建设管理法规和广东有关建筑施工技术、质量、安全规程和规定等；

6、我公司ISO9000（2000版）质量保证体系的有关文件；

7、我公司历年积累的类似工程施工的经验资料。

本施工方案编制的范围主要包括：施工方案、施工进度计划、施工组织机构、机械设备配备表、施工现场布置、桩基检测方案、工程质量安全保证措施、防止扰民和民扰的控制措施等。

在本工程项目的施工中，我司将结合国内工程的传统经验和国外先进的管理模式,为业主提供全方位的服务，塑造项目的良好形象。我方将力争实现如下管理目标：

在整个工程过程中，我公司将严格按ISO9000质量体系要求建立、健全质量管理机构，执行各项质量保证措施，在施工活动中认真执行各项国家施工验收规范，配合总承包单位的全程管理，确保该项目获得“广东省优良样板工程”，争创“鲁班奖”。

制定科学的计划，确保工程在业主要求的60天内完工，力争提前竣工。

本着“真诚合作，全面服务”的方针，我司将在整个工程施工过程中，始终站在维护业主利益的角度，结合我公司多年管理经验，在技术方案、设备选型和设计优化等方面提出自己的合理化建议，真正做到为业主提高工程质量、节约投资，降低工程造价。

重大人身伤亡事故——————零

重大火灾事故————————零

轻伤事故频率————————0.6%

加强本项目施工现场管理。目标：广东省建设工程安全生产文明施工优良样板工地。

遵守梅州市环保局相关文件规定，将本工程对周围居民影响降到最小。

第一节项目组织机构和项目管理人员架构

我司深信，人是项目管理成功的关键。因此，我司将根据本项目的特点，结合我司以往经验，合理配备管理岗位，择优配置管理人员，确保我司能对本工程的每个分项工程、每个施工队伍都能进行高效的、到位的管理，在宽度上充分体现管理的全面性与综合协调性，在深度上直接到达每个施工环节。

在该工程中，我司将建立以项目经理为核心，公司总部监督、支援的管理组织。预计项目常驻工地管理人员为7人。工程进展过程中还将根据实际情况与业主要求适时调整。项目组织机构和项目管理人员架构详见附表1。

第二节主要管理人员岗位职责

对所承建工程的工程质量全面负责。

组织实施公司质量体系文件，确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。

明确项目经理部内部质量职能分工。

主持编制工程项目施工方案。

制订并落实质量奖惩办法，实施质量否决权。

组织工程质量的定期检查，评议，整改及质量评定。

监督施工现场各级人员严格履行质量职责，向公司总工程师和项目经理报告工作。

协助项目经理实施公司质量体系文件，编制项目施工组织设计及重要特殊工程的施工方案。

协助项目经理对工程质量进行控制、管理、监督；主持对工程质量的定期检查，评议、整改及工程质量验评；指导、监督施工现场各级人员做好质量记录。

熟悉工程质量体系，工程材料，设备工具的质量要求和性能特点，了解市场信息，对分供方质量保证能力和质量体系、信誉提出意见，并选择合格分供方进行采购。

根据工程总进度计划和材料计划，分轻重缓急进行物资采购，既有利于生产又不积压资金。

采购物资要保质保量运到工地，负责材料进场验收的组织，仓管员验收入库并做好交接手续和材料标识工作。

全面熟悉施工图纸和设计的技术要求，实施施工组织设计和质量计划，负责对班组进行技术交底和关键工序与特殊工序的现场作业指导。

检查、督促施工现场进度，协调现场各工种关系，解决施工中一般疑难问题。

协助测量员进行测量定线和沉降观测工作，并进行校对。

熟悉并严格执行质量体系文件和国家有关建筑安装质量标准，法规和操作规程。

熟悉施工图纸及设计的技术要求。根据工程各个阶段，指导和监督关键工序和特殊工序，加强质量控制点的控制。对存在的总是与质量隐患及时发现的纠正，并提出整改意见，对现场质量有否决权。

组织各工长对分项工程实行三检(自检、互检、专职检)制度，并对各完成分项工程全面检查并做质量记录。

对现场重要轴线尺寸、预埋留洞进行检查复核。

熟悉质量计划和国家工程施工安全法规，宣传指导和监督实施国家安全生产规定和安全操作规程。

根据工程各个阶段对工程存在安全隐患及时发现和纠正，并提出整改意见。

做好进场工人的安全教育和基本安全操作规程教育，定期组织现场安全及文明施工检查，实施奖惩措施，并做好安全文明施工资料记录。

熟悉公司质量体系，及时收集工程图纸、技术资料、工程标准、规范、文件、通知等，按工作需要进行传阅或分发使用，最后归档保管。

根据工程各个阶段按规定及时收集质量记录资料(包括质量保证资料、质量检验资料、安全检验资料、分项分部工程评定资料、质量体系运行资料、会议记录等)并分类存档，负责对进场砂石、砖、水泥、钢材等材料抽样送检。

建立资料借阅登记手续和记录，作废文件资料及修改通知应及时传达班组，并及时做出标识。

熟悉工程图纸和技术，以及国家测量规范规定，掌握业主提供的坐标，高程控制点，并做好交接手续。

根据工程实际，制定工程垂直控制方案和平面控制方案，实施施工各阶段的测量定线工作。负责测量仪器的保管使用，按规定进行检定和校验。

做好进场物资的交接手续，做到实物与票据相符，数量规格、型号相符，建立仓管台帐。

实施工程质量计划，物资分类分批存放，整齐有序，按规定做好标识工作，避免混用、错用。

熟悉各种物资性能，保管要求，对过期物资或不合格物资按规定程序处理，并做出标识。

第三节项目管理班子配备

根据本工程施工难度大、技术要求高、工期紧的特点，凡参与施工的各类人员必须经验丰富、能力强，以确保工程质量并按时完成。

进场前在业主、总承包及监理单位的组织下做好现场交接工作，重点放在控制点复测，控制线复核以及地质资料的移交上，根据控制点引导三个半永久性控制点。布设施工用电线路，用水管线和生产、生活临建。检查进场机械的工作性能和安全性能，与基坑土方、支护单位做好交接工作。

在施工前，组织工程技术人员会同业主、总承包单位、监理认真进行图纸会审，预见性发现工程中的问题，提出合理化建议，提前进行相关准备工作。

所有施工图纸必须由业主、设计院签字认可方可进场施工，施工前必须先对已经施工完的成品进行检查核对，如发现与专业图纸有出入，将问题汇总后上报总包技术部协商处理，属于设计问题，则联系设计单位进行图纸变更。

2.2施工组织设计及作业指导书

在投标技术文件基础上、完善施工组织设计，安全技术管理方案及专项施工方案各五份（总包、监理、业主各一份，公司两份）。所有技术文件经项目技术负责人审核后，先上报监理审批，再上报总包技术部备案存档。

针对工程的重点和难点，我们将结合以往施工工程的经验在施工准备阶段组织编制专项施工方案，具体指导工程施工。对于通用性的施工工序，组织编制实用的各单项施工工艺措施、施工方案和作业指导书，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。

工程开工前，由项目技术总负责人组织工程、技术等部门的相关人员进行技术交底和培训，使参与工程施工的管理和技术人员都能对工程有全面的认识。交底内容包括施工部位、施工特点、材料机具准备、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点、工程质量标准以及安全文明施工注意事项等。

利用工程管理软件，按业主、总承包要求，提前做好施工总进度计划、材料计划、人力计划等工作。

3.1建筑材料及安全防护用品准备

开工前，认真做好材料的采购计划，向总包物资部呈报《大宗物资进场计划》。在材料物资进场前将所需的材料堆场和库房需用面积报总包项目物资部，由总包项目物资部根据工地现场实际情况指定材料堆场和库房用地。根据实际情况对水泥、钢材、商品砼、砂、石等主要施工材料及安全防护用品等特殊材料编制材料用量计划及进场计划，分批进场。对需送检的主要材料进行见证送检，以免影响施工。所有现场物资管理严格遵守总承包单位的物资管理相关规定。

施工中计划拟投入的主要大型施工机械有挖土机1台、卷扬机80套、空压机3台。施工中所需的各种机具设备均须齐备完好。

在施工过程中，建立与业主、总承包单位、设计单位、监理单位、政府质量及安全监督部门的密切关系，统筹协作，安全施工，高效、优质完成施工任务，达到本工程的各项指标。

整体施工流程如下框图:

我司将严格按照要求根据总进度计划分阶段分批安排施工人员进退场，对特殊工种人员如焊工、电工等，还须提交真实有效的岗位资格证书供监理核查、备案，坚决杜绝“无证上岗”现象。各施工作业队现场施工人员的素质与数量必须满足工程质量与进度的要求，如果发现与本要求不符的情况，我司将坚决采取相应的经济、合约、组织措施予以处理。

由于本工程内容为挖孔桩的施工，对于挖孔桩的施工，施工人员的安全必须引起高度的重视，选用熟练、有经验的工人，孔桩施工前，必须经过严格的培训，不经过培训不得上岗，对所有的孔桩施工人员购买人身保险。

劳动力安排计划详见附表2

第六章主要施工机械的配置

一、本工程拟投入的主要施工机械

详见附表3，另根据工程进度需要及现场施工条件的许可，可随时调拨设备。

设备应及时动员准备，机械设备根据施工总体安排分期进入施工现场，按施工平面布置要求就位，进场前应进行检修，并组织好设备的维护、检查和试运转，使其保持完好状态。

施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工强度要求。

第七章主要材料进场计划

工程使用的材料、成品、半成品均须有出厂证明和质量证书，且必须在使用前进行试验检验，合格后方能使用。材料采购由施工项目副经理依据工程的情况编制《材料采购计划》，经项目经理审核后交材料员进行采购。材料供应商必须是我司经评审合格的《合格供应商》名单中的供应商。各种材料要求如下：

砂：采用中粗砂，含泥量在3％以下；

石子：护壁采用1～3石，石子含泥量不大于3％；

水泥：选用R42.5普通硅酸盐早强型水泥；

商品砼，砼应由信誉好的大供应商提供，下料应严格按质检部门提供的配合比执行，运至现场后应取样制作试块送检；

钢筋：选用国产优质钢筋；

安全防护用品：安全帽180顶，安全带80条，砼工手套60套，砼工防护雨衣30套，安全照明灯具80个，灭火器10个等。

第八章施工总平面布置与管理

第一节施工平面布置原则

针对本工程建设规模的特点，本工程施工总平面布置一定要合理布局，主要坚持以下原则：

以项目标准化管理为目标，根据总包单位现场布置及施工现场的条件统一规划，做到合理布局，封闭管理，节约用地，满足施工要求。

施工场地临建设施布置应当紧凑合理，符合工艺流程,方便施工；充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼顾，以达到合理用地、节约用地的目的。

总平面布置要满足保证安全生产，文明施工，合理组织交通运输，提高施工质量的要求，满足有关规程对安全消防、环保、防火、防爆等要求。

总平面布置以施工生产临建为主，充分考虑“以人为本”的原则，生产、生活临建相对独立，并尽量为员工提供安详、舒适的生活环境。

机械配置及力能供应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到既满足施工生产所需，又不产生力能及机械的浪费。

遵循以上原则，施工总平面布置如下：

根据总平面布置图，生产、生活区临建设施内容主要包括：项目办公室、管理人员及工人宿舍、食堂、厕所、冲凉房等。为便于管理，所有生产、生活区临建设施均租用总包已建好的临建设施。

钢筋、模板加工场地：根据总包单位指定的区域内加工。

现场临时道路：利用场地原有砼路面，局部位置进行硬化。

根据本工程现场情况及施工需要，现场出入口仍用总包公司设立的出入口，不另设。场地内道路利用现有砼地面，不符合要求时局部采取砼硬化措施。

利用原基坑顶及坑底排水明沟，污水经沉淀池沉淀后，排入雨水管道，沉淀淤积物定期清运出场。

（1）供水系统：供水系统位于基坑顶的四周，从基坑上主管道接出。接水口设φ50水管接口。

（2）供电系统：从总包项目部二级配电箱中引出我项目部三级电箱。

目前现场总包单位已对本工程现场进行了综合布置，我司遵循总包单位总体安排，根据施工作业顺序对平面布置做合理的调整，以满足施工要求。

孔桩施工前必须结合基坑的排水系统进行改造，以满足孔桩施工的要求，对于孔桩成孔期间的降水是根据孔桩开挖的实际水量情况，分区设置超前孔降水。

一、工程阶段目标控制时间

根据前述项目管理主要目标要求，本工程总施工工期约为60天。

二、施工进度安排的原则

施工进度的安排必须满足工期的要求，60天完成施工任务。各分部项目的工期必须与总工期相协调，要做到各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、均衡生产、干扰少、保证总工期目标的实现。

施工准备及建临时设施→清理积水坑、排水沟施工→测量放线（桩轴线及桩位）→施工场地硬化施工→测放桩位→孔桩挖土、护壁、桩芯砼施工→基桩检测→清理场地及设备退场→工程竣工验收。

孔桩挖土、护壁、桩芯砼施工

根据设计图纸及有关放线资料进行施工放线，确定轴线交点以及桩顶设计标高。

1、测量任务、特点和精度要求

根据设计图纸、施工的要求，通过测量工作的定位、放线，将工程桩测定到施工作业面上。

本工程施工测量遵循先整体后局部、先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行工程桩的细部放线。

由现场施工技术组建立的专门测量小组，会同甲方、总包、监理对现场水准点、轴线、标高、引测点的布置作详细的复核移交签证记录，便于对整个工程施工测量工作的顺利进行。

根据本工程测量精度要求高，测量平面控制网的等级为二级，在进行布设测量控制网时，要考虑到满足主体结构施工时的测量精度的要求；

2、测量准备与主要仪器设备

a.熟悉和校对图纸，掌握定位依据，熟悉移交的水准点、轴线、标高的位置和数据。

b.测量仪器的选用及检定、校验。

该人工挖孔桩施工，定位放线时，根据建设单位提供的《建筑轴线定位图》，采用直角坐标与极坐标相结合的方法，引测该工程相关的轴线位置控制点，并对桩顶标高进行测设，施工完成，对人工挖孔桩位置进行复核测量。

所测设的控制点和孔桩位置复核测量的结果，必须报请业主、总包、监理等部门进行复核。

4、测量技术复核及质量保证措施

本工程拟将测量组分为放线操作小组与复核小组，组织机构分开独立操作，接受施工技术组检查，确认无误后再经项目技术负责人复核，然后报总包单位进行二次复核，最后报监理工程师验收，并做好交接手续。具体工作如下：

验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起测点位(如红线桩、水准点)及已知数据(如坐标、标高)应为原始资料。验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定合格后方可使用；

验线精度要符合规范、设计要求；必须独立验线；

a.原始桩位与定位条件；

b.主轴线与其控制桩；

c.原始水准点，引测标高和桩顶设计标高线；

d.放线中精度最薄弱的部位。

5、半永久控制点的制作及保护。

第二节降、排水施工措施

进场首先对基坑原设坑顶、坑底排水沟、集水井进行清理，需修复的部位进行修复。

由于孔桩施工抽水量较大，所以排水系统是否有效对于工程极为关键，必须形成一个由坑底排水沟――坑底积水坑――坑顶排水沟――沉砂池――市政排水点完整有效的排水体系。

孔桩的开挖降水利用挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选1～2个先行较深的孔井作为该组挖孔的集水井。

排水系统在施工中主要保证三点：

保证在两个积水井之间的排水沟具有一定的坡度。

平时注意及时对于积水井和排水沟进行清理，保证排水系统的畅通。

坑底积水通过集水井抽到坑顶排水沟，排水沟内汇积水排入市政管网前需经三级沉淀。

第三节人工挖孔灌注桩施工

根据设计图纸的轴线定位图将基坑四周边桩轴线在现场放样做好标记，然后用挖掘机把已移交的场地进行平整，再将平整后的场地铺一层厚100mm的混凝土垫层。

测量定出的桩中心点要在孔桩的第一节护壁上标出轴心线“+”，其交点即为中心点，用以控制桩的垂直度。

挖孔桩出土每口井用3KW卷扬机移动式提升机，吊桶容积0.1立方米（约50kg），卷扬机吊运限载0.5吨，共配卷扬机移动式提升机80台，吊桶80个，每台提升机配2人为一作业组，每台及有序轮流开挖两条桩，土石方出井后用铁斗车运至弃土坑，井口不准留有余泥。

孔桩出土利用吊机将之吊到地面，采用铁斗车运到已设置好的土坑内集中，土坑内土方必须在两天内用汽车外运，所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。

挖孔桩挖至局部较差土层时，要适当缩小护壁高度，每节护壁定型钢模宜缩小为500mm，在支护壁钢模之前，可先打挡土板、钢筋，堵砂包、塞稻草等特殊措施，并增加水泵抽排。护壁钢筋安装亦应视流水量和塌崩情况而定。

挖孔通过岩石夹层，应做好原始记录并留取岩样以备查验。每根孔桩配备水泵和鼓风机，鼓风机的送风量应大于1.5m3/分钟。岩端嵌入风化岩时用6Kg/平方厘米的空气压缩机供气，用风镐凿岩。

为保证安全、顺利的完成挖孔施工，必须对以下几点引起注意：

a、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般作法。     b、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。    c、保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。 当孔深超过5m，应先用气体控测仪探测后，方可进入井内施工。   d、弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全。    e、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。    f、当相邻孔桩在浇灌桩芯砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。 

g、地下水较大的桩孔，采取周边桩孔同时抽水，以减少涌水。

h、当相邻桩中心距离小于3倍桩身直径时，不得同时进行开挖施工，必须错开施工时间，如上午挖A桩下午挖B桩。

i、桩中心线必须与上部桩中心线对齐，第一节圈井中心线与设计轴线偏差不大于20mm,桩身垂直度偏差不大于0.15%。

本工程桩护壁的混凝土强度等级分别为C30，钢筋种类用HPB235。

第一节挖深为1米，浇钢筋混凝土护筒，往下施工时每一节作为一个施工循环（即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁）。一般土层中每节高度为1米，如遇较差土层每节高度宜小于500mm。特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况而定。

护壁混凝土浇灌前，施工单位应先检查桩身垂直度、护壁厚度及护壁钢筋是否符合设计及规范要求，自检合格后，报业主、总包及监理验收，验收合格再进行护壁混凝土浇灌。

为便于井内组织排水，需在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同，以利接管引水），并在浇筑混凝土前予以堵塞。

为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁后必须进行一次桩中心位置及垂直度的校核工序。

护壁的设置必须满足设计要求，只有设计图纸明确不需设置护壁的部位除外，其余部位必须设置护壁。

另外，根据国家规范，上下节护壁搭接长度不小于50mm，每节护壁均应在当日施工完毕，护壁砼必须在24小时后方可拆模。

桩孔挖到岩层时，必须边挖边检查入岩深度，以免超挖，满足设计入岩深度后立即终孔。

成孔后，中心垂直度、入岩深度、持力层岩样、桩底扩大头的尺寸必须符合设计和规范的要求。经施工单位初验合格后，由施工单位提出并由总包、监理公司组织有建设、质监、地勘单位、设计单位等部门参加的验桩，现场提取土及岩样，经过有关部门鉴定后，认为符合设计、规范要求方可终孔，进入下道工序的施工。

经鉴定认为可以终孔，必须用桩芯同标号混凝土封底，防止桩底涌水塌孔。浇灌封底砼后应尽快继续浇筑桩身砼。

(主筋制作：按照设计要求进行配料，进行必要的焊接，纵筋采用闪光对焊连接。有机配合，使每一断面接头的数量不超过50%，主筋接头间距≥35d。

(加劲箍加工焊接成封闭环形，必须采用搭接焊，接头不少于10D。

(箍筋在地面加工成环形后在井内先安装绑扎，再焊接成封闭环形。箍筋必须采取搭接连接，接头必须满足设计及规范要求，不得与主筋焊接。

(吊放钢筋笼骨架时钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其它有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。

灌注混凝土前，应全面冲洗井壁，抽水、排清孔底余渣、测定涌水量，做好记录。孔内渗水应少于每秒3公升，否则，应采用水下浇灌混凝土工艺，并提高混凝土标号一等级。

溜斗、溜型槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。 对采用超声波检验的桩，应在浇筑混凝土前先装好管件。

项目部必须对每根桩做好一切施工记录，并按规定留取混凝土试验件，做出试压结果，将上列资料整理成册，提交有关部门检查和验收。

桩的质量应根据有关规范进行检测。对施工完毕后的桩如认为实际地质资料与设计资料不符或某些桩的质量和承载力有疑问时，可由设计单位会同甲方、总包、监理公司与质检部门任意指定若干根桩采用钻孔抽芯或其它有效方法进行鉴定检测。

人工挖孔桩在施工过程中遇到孤石，采取人工用风稿开孔,逐层开挖的措施。

由于在浇筑人工挖孔灌注桩过程中桩顶部分存在大量的浮浆、泥砂，必须将浮浆、泥砂排除。为了保证桩身混凝土的质量，所以在灌注桩芯混凝土施工时都会超灌0.50~1.0m高度，从而实际混凝土灌注桩顶标高比设计桩顶标要高。但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头混凝土的工作叫做“截桩头”。

截桩头的施工在整个桩基施工中虽只是一道较小的工序，但要完成好这项工作也须合理安排好各道工序。

首先应计算好整桩灌注时间是否在砼初凝时间内，不能在砼初凝时间内完成灌桩的应考虑首拌混凝土掺加适量的缓凝剂。因为截桩头凿除的就是首拌混凝土，而混凝土初凝后对其扰动会影响砼的强度，所以下面清除桩头混凝土的工作须在混凝土初凝前完成。

其次在桩基混凝土灌注完成后，立即清光护筒里所有泥浆，然后人工用锹清除桩头部分混凝土。但必须保证留有10~30cm左右桩头混凝土待硬化后凿除DB35T 1948-2020 集中消毒餐（饮）具质量安全追溯码编码技术规范.pdf，以确保桩顶砼质量。

剩下10~30cm的桩头混凝土待灌注桩灌注7天后方准截除，不准提前。在截除时设计标高15cm以上为机械凿除，其余人工破除。人工凿除时，先于标高线水平切割混凝土保护层，再垂直方向破除，以保护混凝土保护层不受破坏。

每条桩的桩头达到如下条件时为合格桩头：

（1）、桩头顶面达到设计标高，其顶面无松散层及松散残余，桩身（保护层）无破损DB44／T 1435-2014 风景林管护技术规程.pdf，保持完整。净厚度达到规范要求；

（2）、桩顶中心偏位在规定范围内。 （3）、钢筋无损伤，弯折小于规定值，外露长度与设计长度比在正负5cm范围内。

基桩检测单位由业主委托具有相关资质的质检单位负责。检测的方案及检测内容由设计院、业主及深圳市质检部门的相关意见认定。我司负责配合桩基的检测工作，并将抽芯试验遗留孔洞用1：1的纯水泥浆将其回灌密实。