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湛江公司(芜)华亭施工组织设计

五、施工总进度计划 10

七、主要机械设备的设置 12

八、主要项目施工方法及技术措施 12

2、人工挖孔桩施工方法 13

JJG(交通)151-2020 落球式回弹模量测试仪.pdf3、施工安全措施 14

4、承台、底板、地下室主要项目施工方法 15

5、地库外壁（侧墙）施工 18

6、地库内墙、柱施工 19

7、墙、柱模板安装 20

8、墙、柱混凝土浇筑 20

11、混凝土工程 22

2、工程测量放线及垂直度控制 23

1）测量放线及垂直度控制的目标 23

2）测量控制系统 24

3）垂直度测量控制 24

4）电梯井的垂直度控制 25

5）施工层平面测量控制 26

11）混凝土工程 32

12）后浇带施工 36

13）外脚手架搭设 36

14）脚手架的基础 39

15）扣件式钢管脚手架的搭设 39

16）扣件式钢管脚手架的验收与保养 42

17）扣件式钢管脚手架的拆除 44

18）脚手架工程的管理 47

2、主要内墙面装饰工程施工工艺 56

1、水泥石灰砂内粉 59

3、外墙装饰工程施工 59

（3）防止质量通病措施 62

防止质量通病措施 66

21）屋面防水工程 67

22）水电安装施工 67

2、电气安装的施工方法和技术要求 72

3、给排水安装的施工方法和技术要求 76

九、主要施工机械及劳动力配备计划 83

（一）主要施工机械用量计划 83

（二）主要劳动力需要量 84

十、保证质量技术措施 85

9.1建立完善的现场施工组织机构及质量管理体系 85

9.2加强技术质量管理，贯彻各项管理工作 86

十一、安全、防火保证措施 91

（一）安全施工保证措施 91

（二）防火保证措施 93

十二、文明施工措施 95

编制本施工组织设计采用的有关国家规范、规程及行业标准有：

芜湖市建筑设计研究院设计的工程图纸。

招标单位有关招标文件答疑文件。

2号、4号、5号楼工程概况

华亭阳光绿洲位于芜湖市北京东路，由芜湖华亿房地产开发有限公司投资兴建。2号楼地下一层，地下室面积576.76m2，建筑层数19层，建筑总面积为11872.8m2,建筑总高度为58.2m。4号、5号楼地下一层，建筑层数18层，地下室面积为1517.2m2，首层建筑面积为2910m2，总建筑面积为33257.2m2，建筑总高度为58.2m，基础为人工挖孔桩及独立柱基础,深度约17米。本工程按六度三级抗震设防，高层耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，地下室防水等级为二级,屋面防水为二级,采用剪力墙结构。建筑使用年限为50年，2号楼±0.00相当黄海高程9.050米，4号、5号楼±0.00相当黄海高程9.650米。

1、建筑概况:2号、4号、5号楼地下室层高为3.3米，首层高4.5米，二层高4.2米，三层以上每层层高为2.9米。地下室地面为30厚防水砂浆面层，二楼楼面用15厚1:3水泥砂浆毛面，厨房、卫生间地面用防滑地砖；外墙用高档外墙砖饰面；楼梯间内墙面高档乳胶漆，厅、房间及其过道内墙面腻子毛墙面，卫生间及厨房墙面用8厚1:2水泥砂浆拉毛，踢脚线120mm高用8厚1:2水泥砂浆罩面压光；顶棚楼梯间用高档乳胶漆，厅、房间及其过道顶棚批腻子，卫生间、厨房顶棚用1:1:4水泥石灰砂浆拉毛；不上人平屋面面层40厚C20钢筋砼，上人屋面面铺红色缸砖。

2、结构概况：基础垫层砼为C15，17.370标高及其以下为C30砼，其余为C25砼。本工程楼板厚度为90～150mm。填充墙外墙用M7.5混合砂浆板Mu10承重多孔砖，内墙用M5混合砂浆砌Mu5.0非承重空心砖。

门：采用镶板平开门、双面胶合板门、彩色铝合金平开门、彩色铝合金推拉门、甲级防火门、乙级防火门、丙级防火门。

窗：采用彩色铝合金推拉窗、彩色铝合金平开窗、彩色铝合金转角窗。

(1)施工用电用水：甲方已提供施工用电及施工用水到工地，可满足施工要求。施工污水经两重过滤后排入市政排水管道；

(2)施工场地：场地已平整，可满足施工的需要；

(3)道路：施工现场交通方便，道路通畅，建筑材料、

预制构件及施工机械由公路运入工地。

1.施工现场控制网测量：根据建筑总平面图的要求，按照规划局规定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局的定位基点，复核地下室施工用的轴线控制网，并建立±0.00以上施工用的轴线控制网。

2．做好“四通一平”的工作，认真设置消防设施按照施工总平面图布置，及时进场接通施工所需要的水、电线路，建造临时设施。及时提供建筑材料的试验申请计划，做好冬雨季施工安排，设置消防、保卫措施。

3．做好现场用电、用水、排水的布置。根据施工平面布置电线路向和施工、生活用水。在工地四周设置排水沟洞，把场区内的施工、生活污水、雨水经沉淀后排到市政下水管。目前甲方提供的供电量，可满足施工的需要，另配备一台200kW发电机，供停电及用电高峰期使用。

按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工临时设施：办公室、会议室、医务室、试验室、宿舍、食堂、厨房、浴室、厕所、仓库、发电房、电机间、保卫室、洗车槽。做好施工场地硬底化施工及进行排水沟、施工污水沉淀池的砌筑工作，为正式开工做好准备。按施工平面布置图设置各种材料堆场。

根据施工机具需要量计划，按照施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

根据建筑材料、周转材、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

7.拟定有关试验、试制项目计划

建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。

8．做好季节性施工准备

按照施工组织设计要求，认真落实冬季、雨季的施工项目的施工设施和技术组织措施。

根据工地实际情况冬雨季施工主要应做好以下工作：

(1).首先平整场地铺设好场内通道，在场内四周按要求挖好40×40cm的排水沟，并增设相应的集水井和潜水泵。

(2).应准备抽水设备和防雨、防雷用具。具体包括10台潜水泵，100件雨衣、机具的防雷装置等。

(3).暴雨时应停止浇筑楼面混凝土，墙柱混凝土浇筑可采用搭设遮雨棚施工。

1.与甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。

2.熟悉和审查施工图纸，组织工程部、施工部、质安部进行施工图纸会审，编制施工组织设计，对重点、难点部位编制单项施工工艺方案，并向施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。

3.及时编制施工预算、落实资金使用计划。

4.做好编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料进场计划。

5.做好三级安全技术交底工作。

6.原始资料的调查分析，包括调查工程地质、水文地质、地下障碍物状况、地下管线埋设、周围建筑物的基础形式等，制定各种保护，应对处理等技术措施。

7.做好混凝土配合比试配工作。

8.现场已完成三台塔吊基础设计，抓紧对施工人货电梯、高速钢井架等机械进行选型和基础设计。

1.组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。

2．组织施工机具进场。按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划，在现场按规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。

3．构件和制品加工准备。组织大型机械的购置和租赁，做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常。

1．建立项目经理部组织机构。

2．组织劳动力进场，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。

3．做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工等。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统等级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定事项等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

根据本工程的结构特点及工期的要求和标段的安排，采用流水作业交叉施工，考虑到先施工4、5号楼人工挖孔桩，同时2号楼平板筏形基础土石方机械开挖，施工准备→轴线定位→复验线→人工挖孔桩施工、2号楼基础土石方开挖→2号楼基础、地下室→4、5号楼桩芯钢筋砼浇筑→挖承台土方→承台混凝土垫层→承台模板→承台钢筋绑扎、柱插筋→承台混凝土浇筑→混凝土养护→剪力墙、柱钢筋制安→剪力墙、柱模板制安→楼面梁、板支顶及模板制安，同时预埋铁件、水电预埋管等穿插施工→防雷焊接→柱混凝土浇至梁底下100→混凝土养护→楼面梁、板混凝土浇筑→混凝土养护→砌砖围蔽门窗框安装→室内粉刷→屋面工程→外墙装饰、室内装修、水电安装→门窗扇安装→外排栅拆除→室外工程及手尾工作、水电调试→竣工

四、施工组织管理机构及管理职能

针对本工程工作量大、工期紧的特点，我司将本工程作为重点工程项目来施工，实施ISO9002质量保证体系，配备强有力的管理和技术力量，成立工程项目经理部,加强施工现场管理，调动战斗力强的施工队伍，投入完备的施工机械设备及足够的周转材料，以一流的素质，一流的实力和一流的管理水平，有决心、有信心克服一切困难，保证按期保质将工程交付甲方使用。

项目经理部组织机构及项目经理部组织机构管理职能如下页：

1.项目经理部组织机构系统

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┗━━━━┳━━━━━┛

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┏━━┻━━━┓┏━━━┻━━━┓

┃项目副经理（技术）┃项目副经理（行政）

┗━━┳━━┛┗━━━┳━┳━┛

┗━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┛┃

┏━━━━┳━━━━┳━━┻━━┳━━━━┓┃

┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓

┃工┃┃质┃┃材┃┃机┃┃后┃┃财┃

┃程┃┃安┃┃料┃┃电┃┃勤┃┃务┃

┃部┃┃部┃┃部┃┃部┃┃部┃┃部┃

┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗━┛

┗━━━━┻━━━┻━━┳━━┻━━━━┛

┏━━━━┻━━━━━━┓

┗━━━━┳━━━━━━┛

┏━━━━┳━━━━┳━━┻━━┳━━━━┳━━━━┓

┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓

┃测┃┃木┃┃铁┃┃砼┃┃水┃┃装┃

┃量┃┃工┃┃工┃┃工┃┃电┃┃修┃

┃专┃┃专┃┃专┃┃专┃┃专┃┃专┃

┃业┃┃业┃┃业┃┃业┃┃业┃┃业┃

┃施┃┃施┃┃施┃┃施┃┃施┃┃施┃

┃工┃┃工┃┃工┃┃工┃┃工┃┃工┃

┃员┃┃员┃┃员┃┃员┃┃员┃┃员┃

┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗┳┛┗┳┛

┃┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓┏┻┓

┃┃木┃┃铁┃┃砼┃┃水┃┃装┃

┃┃工┃┃工┃┃工┃┃电┃┃修┃

┗━━━┫施┣━━┫施┣━━━┫施┣━━┫施┣━━┫施┃

┃工┃┃工┃┃工┃┃工┃┃工┃

┃班┃┃班┃┃班┃┃班┃┃班┃

┃组┃┃组┃┃组┃┃组┃┃组┃

┗┛┗┛┗━┛┗━┛┗━┛

2.项目经理部管理机构职能

┌─┐┌1.厨房、饭堂、生活设施

│后││2.现场出入制度

││部││3.产品保护、防盗、防破坏

│└─┘└4.安全防火

│┌─┐│3.施工组织设计及施工进度计划、材料进退场计划

││工││4.材料检验、钢筋抽检、钢筋焊接抽检

││部││5.混凝土配合比试配，配合比控制，混凝土强度检测

│└─┘│6.设计变更及各种签证

│└8.工程量计算、工程结算

│┌1.落实日、旬、月进度

│┌─┐│2.落实各种配合计划的实现(包括劳力.机械.配料.材料计划)

││现││3.现场文明施工管理(包括各单位材料成品、半成品堆放及

││场││设施布置文明)

┌─┐├─┤施├┤4.安全技术交底及落实各项技术措施

│项│││工││5.放线测量

││││部││6.分项、分部工程的工序管理

│目││└─┘│7.质量、安全检查及控制

│││└8.填写施工日志

│││┌─┐┌1.按计划进退材料及常用机具

│理│││材││2.限额领料并登记

││├─┤料├┤3.了解分析材料市场行情，材料库存清点

│部│││部││4.材料进场合理堆放

└─┘│└─┘└5.验收进场材料及收取质保书

│┌─┐┌1.安全技术交底

││质││2.质量安全检查及控制

├─┤安├┤3.质安资料管理

││部││4.文明施工检查管理

│└─┘└5.质安事故调查及处理

││机│┌1.现场施工机械设置计划

├─┤电├┤2.施工机械订购及指导安装调试

││部││3.水、电设施管理

│└─┘└4.机、电、给水工程协调管理工作

││财│┌1.财务会计出纳

└─┤务├┼2.工程资金使用计划及平衡

│部│└3.工程款收付、结算

计划2004年10月1日开工，2005年11月24日竣工，总工期420天。其中2005年1月8日±0.00以下结构、防水工程完工；2005年8月9日主体结构封顶，砌体、内粉基本完工；2005年8月9日至11月22日，外墙装饰、屋面工程、楼地面、脚手架钢井架塔吊拆除等收尾工程完工；余下2天一次性竣工验收(详细进度计划见网络图)，确保市优工程。

本工程将作为我司的重点工程项目来施工，实施ISO9002质量保证体系，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工。我司将秉承“质量第一，用户至上，在任何时候都以能够满足顾客对本公司产品与服务质量的要求为目的”的质量方针，真诚与贵单位合作，优质高速完成本工程的施工任务。

(1).施工质量总目标

本工程施工质量总目标为确保优良工程，争创省、市样板工程。

(2).单项工程施工质量目标

根据本工程施工质量总目标，确定每个分部工程施工质量目标为优良。3.安全目标

本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在1‰内。

我司计划按施工段划分用420个日历天完成各施工段工程的施工任务，具体的施工进度计划安排见控制性施工进度计划网络图、横道图。

严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保达到文明施工工地的标准。

本工程拟采用的新技术、新材料、新工艺有：

2.混凝土双掺技术及高层混凝土泵送技术的应用

3.粗直钢筋锥螺纹接头技术的应用

4.碗扣式脚手架及早拆模体系的应用

5.建筑防水新技术的应用

6.计算机应用和管理技术的应用七、主要机械设备的设置

由于本工程建筑面积大，规模大，为满足施工技术上的需要，以及加快施工进度，保证施工质量，拟在本工程施工中采用下列主要机械设备施工：

2.本工程塔楼拟安装3座70m高双笼人货电梯，作为±0.00以上施工时人员及部分材料的的垂直运输设备。

3.本工程塔楼拟安装3座70m高四车笼高速钢井架，裙楼拟安装2座30m高四车笼钢井架，作为解决砌体粉刷阶段材料的垂直运输设备。

4.本工程拟配置HBT60混凝土泵机3台，实现混凝土的泵送施工。

5.配备一台200kW发电机备用。

八、主要项目施工方法及技术措施

A、±0.00以下主要项目施工方法及技术措施

场地平整→放线定桩位→挖第一节桩土方→支模浇筑第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、电动卷扬机、吊土桶、排水、通风、照明等→挖第二节桩身土方→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节砼模板→浇筑第二节砼护壁浇筑护壁→重复第二节挖土、支模板、浇筑砼护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。

2、人工挖孔桩施工方法

1)、桩位净距离小于2倍桩径且小于2.5米时，采用间隔开挖施工。

3)、在孔口地面上设置十字控制网控制桩身中心线。

4)、C25砼护壁配制直径8mm双向钢筋，上下主筋相互搭接，模板由4块活动钢模板组合而成。

5)、护壁由支模中心线控制，每节以桩位十字轴线控制，吊大线坠控制中心点位置，用尺杆找圆周，由基准点测量孔深。

7)、挖至孔底标高时，孔底不应有积水,终孔后应说清理好护壁上的淤泥和孔底残渣,进行隐蔽工程验收,验收合格后,应立即封底和浇筑桩身砼。

8)、钢筋笼用汽车吊吊入桩孔内就位。

9)、浇筑砼桩身时,连续分层浇筑,每层高度不大于1.5米,分层用插入式振捣器振实,防止砼离析浇筑时应当使用溜槽,当砼下溜高度超过3米时用串筒,串筒末端离孔底高度不大于2米。

1)、人工挖孔时,孔内必须设置应急软爬梯,供施工人员上下井道使用,下井作业人员均戴安全帽、系安全绳，电动葫芦用按钮式开关,配有自动卡紧安全保险装置,每次使用前必须检查其安全起吊能力。

2)、每日挖孔前必须使用有害气体检测器,检测井下是否有存在有毒气体,设有专用向井下送风设备,风量不小于25L/s。

3)、井口四周设置防护栏,以防人员误踏坠入或工具掉入,同时派专人在井口上,一方面与井下人员配合作业,另一方面负责观察并制止和消除可能威胁井下工作的各种情况。在雨季施工时应在孔口设置防雨棚,每日工作完毕后将孔口盖严、盖牢。

4)、挖出的土方及时运离孔口,暂不运的土方必须堆放在孔口1米以外,堆放高度不能超过1米,距孔口3米以内不得有机动车行驶或停放。

5)、人工挖孔必须挖一节浇筑一节砼,严禁一次挖完,然后补浇砼护壁的冒险作业。

6)、每个孔位用电必须分闸控制,严禁一闸多用,孔口上方的电缆必须架空2米以上严禁拖地和埋入土中,以防漏电引起触电事故,孔内照明采用安全矿灯或使用36V以下低压安全灯具。

4、承台、底板、地下室主要项目施工方法

(1)桩承台、底板土方的开挖

桩承台、底板土方采用机械开挖、人工修平的方法，按照Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ→Ⅵ的顺序进行开挖。

土方的运输是采用汽车外运的方法，承台、底板土方开挖后堆放在基坑南边，由钩机挖运至泥头车上并外运出去。

在土方开挖施工阶段，要定时进行抽水，避免积水过深，影响土方开挖及承台施工。

（2）桩承台砖模与垫层施工

桩承台土方开挖后，经验槽合格，即浇筑100厚C15素混凝土垫层。采用砌筑180厚MU7.5红砖作地模外，砖模内侧做20厚水泥砂浆批挡，地库底板边缘侧模采用180厚砖模，砖模具有一定强度后，回填夯实砖模外侧土方，浇筑100mm厚底板C15素混凝土垫层。

（3）承台、地梁及底板钢筋绑扎

由于施工场地狭窄，钢筋一部分在现场加工，一部分在场外加工场成型后运至现场，Ф≥22的墙、柱筋在现场套丝。

各施工段钢筋绑扎顺序：承台、地梁钢筋→柱钢筋→底板上、下网钢筋→墙钢筋筋。

钢筋的接驳位置、搭接长度要按设计图纸和现行施工规范要求进行。承台、底板上下层钢筋网间用凳仔筋Ф16间距＠1000梅花形设置支撑，采用附加筋与承台钢筋焊接固定；柱、墙纵筋上部用水平筋（箍）二度固定，并与底板筋点焊连接，以防偏移。

地梁直通钢筋按设计要求采用焊接。

（4）承台、底板混凝土配合比确定

承台、底板混凝土浇注，按照Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ→Ⅵ的施工顺序，每段混凝土数量分别为各区段内的承台、底板混凝土均一次连续浇捣完成。拟计划各区采用两台混凝土泵输送混凝土。

A、泵送混凝土操作必须注意：

混凝土在泵送以前，应先开机用水湿润整个管道，而后投入水泥浆或水泥浆，再正式泵送混凝土。

B、泵送开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使出口堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。经这样处理3～4次后仍不能见效时，应停泵拆管清理堵塞部位的混凝土，待清理完毕后，重新安装管道再进行泵送。

C、混凝土供应必须保证混凝土泵能连续作业，尽可能减少或避免泵送中途停歇。

D、往基坑内向下泵送时，由于混凝土在倾斜的下行管道中容易离析造成堵塞，故必须在底端设置5倍于落差长度的水平管，并在下行管上部另装一个排气阀，在开始泵送以后按需要排气。

E、若泵机出现故障一时难以排除，应采用塔吊输送补救。

F、承台、底板的混凝土浇筑采用斜面分层、自由流淌，分层分段浇筑到顶的施工方法。自由流淌坡度约1：6，每个浇注带宽度确定为3m，相邻浇注带施工时间间隔保持在初凝之前，避免出现施工冷缝。

振捣工艺采用二次振捣法，以提高混凝土的密实度，减少收缩，使用插入式振动器振捣时，要做到“快插慢拔”，每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣20～30s，视混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。

混凝土浇筑初凝前磨面，并进行淋水湿润养护并加盖一层塑料薄膜，养护时间不少于14天。

底板后浇带根据设计图纸和图纸会审要求划分，其宽度为800mm，两边设桥形橡胶止水带，混凝土标号为C35、S6，掺12%UEA膨胀剂。

后浇带位置土方开挖时按每10m长度设一个1000×800×600槽口，垫层面相应找坡0.5%，以便后浇带施工时清理积水和杂物至该槽口后集中处理。

后浇带的浇筑时间按设计要求应在其两侧混凝土龄期达到60天后再施工。本工程拟在地库结构完成后再从底板起逐层施工，施工前应将接缝处的钢筋清理干净，保持湿润并刷水泥净浆。

后浇带混凝土浇筑后淋水养护时间不少于28天。

5、地库外壁（侧墙）施工

侧墙壁钢筋绑扎→预埋管线、留孔、疏水层留筋→侧墙模板安装→混凝土浇筑至梁底下100→混凝土养护→混凝土面水泥砂浆找平层→聚氨脂防水层施工→水泥砂浆保护层→回填石粉并夯实。

除局部转角位置不够位需砌砖模外，其他部位均采用木夹板，支撑系统采用钢管、扣件，散装散拆。穿墙螺丝栓必须带止水片。

侧墙、内墙混凝土标号C30、S6。

侧墙后浇带施工：后浇带位置同底板，并在侧墙外加砌砖墙保护，其施工方法同底板后浇带。

浇筑与侧墙同时浇筑。施工方法同底板加强带。

混凝土养护：混凝土浇筑完毕12小时内浇水养护，养护时间不少于14天。

施工顺序：墙、柱钢筋绑扎→墙、柱模板安装→混凝土浇筑至梁底下100→混凝土养护。

钢筋工程：a、Ф≥22的钢筋采用锥螺纹连接，Ф<22的采用搭接。锥螺纹钢筋接头在现场用锥螺纹钢筋套丝机，把钢筋的连接端头加工成锥螺纹，然后通过锥螺纹连接套，用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。

回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽

按规定的力矩值拉紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止

用油漆在接好的钢筋划上标记

质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量

力矩扳手发出响声为合格接头

柱箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。

墙体钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交叉扎牢。

墙、柱筋在浇注底板混凝土前预留插筋，错开50%接驳，钢筋保护层垫块采用预制水泥砂浆垫块绑在墙、柱主筋上，以确保保护层的厚度。

钢筋施工完毕后，必须经有关部门进行验收并办理隐蔽工程验收手续，方可安装墙、柱模板。

墙模和柱模利用顶撑及拉杆进行整体稳定，沿上下共设三道支撑，长撑用钢支顶，短撑用木枋并对正竖枋支顶，下撑用木枋，拉杆可用Ф6钢筋或8#铅线加花篮螺丝拉结，每1200一道，按45°设置。

墙柱模板安装时要注意预留活口板，以便墙柱混凝土浇捣完三天后，墙柱模板的拆除，周转使用。

（8）墙、柱混凝土浇筑

a、墙体混凝土分层(每500mm一层)浇捣，按阶梯形进行，混凝土新旧接口不能超过初凝时间。

b、柱混凝土应分层浇灌振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。

c、柱、墙浇筑前，或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。

d、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞口边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣。混凝土浇筑完毕终凝时，开始浇水养护，为保证混凝土面处于足够的湿润状态，可于一天后，松动模板紧固螺栓，浇水养护，养护时间不少于14天。

a、梁、板采用木夹板，门式脚手架、附单支顶支撑，跨度大于4m的梁要按规范1‰～3‰起拱，大于8m的梁和悬臂大于2m的梁要待混凝土强度达到100%才能拆模，或拆模后装回头顶。b、后浇带两侧采用双层钢板网隔开。c、梁高超过750mm时，梁侧模板加一支ф14对拉螺栓，间距为500。d、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

（11）混凝土工程：由于墙、柱混凝土标号与梁、板不同，故墙、柱混凝土浇筑至梁底下100mm，剩下部分与梁、板一齐浇筑。梁、柱节点部位应振捣密实。混凝土浇筑后初凝前应即抹面，并进行淋水养护，避免表面裂缝，养护不少于14天。

地库预留孔洞及排水管道安装完毕，并办理隐蔽验收手续。

基层表面清洁干净，不得有空鼓、开裂及起沙、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化，最大空隙不应大于5mm。

清理外壁混凝土表面污垢、浮土等杂物，底面必须平整凿毛后用清水冲洗干净。

将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，然后批拌合好的1：2水泥砂浆20厚。

砂浆凝固后浇水养护，养护时间不少于七天。

砂浆干燥后，涂刷聚氨脂底胶，注意应先将立面、阴阳角、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位增补涂抹及铺贴增强材料。

涂刷高聚物水泥基改性防水涂料。首先在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀刷第一遍涂膜，在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂和固化不良等进行第二遍涂膜，刮涂方向必须与第一层的刮方向垂直；同样的方法刮涂第三、四遍涂膜。涂刷总厚度3mm。

防水涂膜固化后，立即做15厚1：2.5水泥砂浆保护层、回填土并夯实。

B、±0.00以上主要项目施工方法及质量控制

2、工程测量放线及垂直度控制

1).测量放线及垂直度控制的目标

本工程±0.00以上18层，高58.20m，按规范要求，建筑物层间垂直度测量偏差不应超过3mm，全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且不应大于20mm；层间标高测量偏差不应超过±3mm。施工时，对测量放线及垂直度进行严格控制，保证达到设计及规范要求。

本工程施工测量控制系统主要分为垂直度测量控制，施工层平面测量控制，标高测量控制三大项目。其中，垂直度测量控制比一般复杂，主要使用光学垂准仪，是测量工作的重点和难点；平面测量控制利用垂直度控制点，采用经纬仪和钢尺，用直角坐标法和极坐标法进行平面定位放样；标高测量控制采用水准仪控制起始标高位置，准确地测设各层的标高。

(1)垂直度控制的方法

为保证本工程施工的垂直度，本工程采用内控方式。在建筑物内建立控制网，在控制点上直接用仪器通过各层楼板在投测位置所预留孔洞向上作垂直方向的投测和传递。

SJ／T 31451-2016 压缩空气管道完好要求和检查评定方法(2)垂直控制点平面布置

本工程平面形状比较复杂，核心部分呈长方形，为方便测量，在每一栋塔楼二层楼面选择四个控制点，组成长方形控制网，长方形的四边为控制轴线。

控制网的边长用30m普通钢尺加10kg拉力悬空丈量两次。量边精度要求不低于1/10000，四角用JDJ2E（北京光学仪器厂）光学经纬仪施测，精度不低于±20"。

控制点的建立是先预埋Ф10×100钢筋，将钢筋插入预定位置后浇注混凝土定位，再在钢筋顶面刻十字线定位定点（刻线交点直径0.5mm）。钢筋顶端露出地面5mm，点位砌保护井加盖保护。

二层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应控制点位置处均预留250×250mm垂线传递孔，并在留孔处四周砌设20mm高阻水圈。

(3)垂直度控制层段的划分与各层段的传递投测

为提高功效和防止误差积累，顾及仪器性能条件和削弱施工环境（如温度）的影响，缩短投影测程，采用分段控制，分段投点的方式，将塔楼分为二段，第一段为首层～17层，第二段为18～35层。

在每一层下层垂线传递孔的控制点上,用PD3(日本制造)精密光学垂准仪两测回0°～180°桥梁工程施工方案范本，90°～270°，对中精平后，用对讲机与施工层测量员联络，施工层测量员把模砂玻璃平板（300mm×300mm×5mm）接收靶水平放置于轴线洞口，进行控制点的投测，最后将四次投得的点位，取对角线交点即为施工层控制点。

当一段施工完毕，将此段首层四个控制点的点位精确投至上一段的起始楼层，并进行控制网的检测及校正，确认控制点位准确无误后，重新埋点。这相当于将下段首层的控制网垂直升至上段起始层并锁定，作为上段各层的施工依据。