幼儿园工程施工组织设计

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幼儿园工程施工组织设计

3.3施工部署原则、施工顺序 3

4.1施工技术准备及计划 4

4.1.1施工技术准备 4

4.1.2施工技术计划 5

DB3301/T 0179-2018 智能配电网抢修指挥管理与服务规范.pdf4.2.1施工场地准备 6

4.2.2临时设施的布置 6

4.2.3机械设备的布置 7

4.2.4临时供排水的管线 7

4.2.5施工道路 7

4.2.6施工用电准备 7

4.2.7施工用水准备 7

4.3机械设备、周转材料和建筑材料进场计划 8

5主要施工方法及技术措施 9

5.3土方开挖与回填 10

5.4垫层与钢筋混凝土基础 10

5.7混凝土工程 14

5.8垂直运输与吊装 15

5.10架子工程 17

5.11屋面保温防水 20

5.12卫生间防渗防漏 21

5.13外墙装饰 22

5.14内墙及顶棚粉刷 22

5.15油漆涂料 24

5.17安装工程 27

5.17.1室内管道安装 27

5.17.2门窗安装 27

5.18外网管道工程 28

7地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 33

8质量、工期、技术管理措施 35

8.1质量保证措施 35

8.2工期保证措施 36

8.3技术管理措施 36

9安全生产、文明施工保证措施 37

9.1安全生产保证措施 37

9.1.1安全生产管理目标及管理组织体系 37

9.1.2安全生产制度及安全生产教育 37

9.1.3安全技术措施 37

9.1.4安全组织及经济措施 38

9.1.5消防措施 38

9.2文明施工保证措施 38

9.2.1管理目标 38

9.2.2管理保证措施 39

9.2.3实施保证措施 39

10减少扰民、降低环境污染和噪声的措施 40

通过对本工程招标文件、施工图纸及招标答疑纪要进行深入研究和分析,结合本工程特点和现场勘察情况,编制出本工程的施工组织设计。施工组织设计对本工程的施工方案、材料、设备、工期计划、现场布置及新技术、新材料、新工艺等方面进行了统筹规划和部署。通过对本工程施工组织设计的编制可以为本工程的施工提供一份科学的、完整的、系统的纲领性文件,用以指导、组织和协调本工程的施工,保证大众•开世嘉年二期联排住宅区总承包工程优质、高效、安全、文明地完成,早日交付建设单位使用。

1)XX大众集团大连建设开发有限公司2010年8月10日发放的《招标文件》。

4)国家现行的基本建设法令、规范、规程、标准图集等。

5)通过对施工现场的勘察,依据施工现场的地形、地貌、水、电、道路等具体情况。

6)本公司现有的人力,物力及构配件等的生产加工能力。

7)近年来施工的同类建筑工程的施工经验。

8)建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。

9)省、市关于建筑工程文明施工的有关规定。

“大众·开世嘉年”项目地处大连市旅顺口区,占地面积约16万平米,总建筑面积约24.2万平米。施工地点,大连市旅顺口区长江路。

土石方工程;基础及防水工程;地下及地上主体工程;内外墙砌筑工程;抹灰、湿作业及初装修工程;保温工程;屋面工程;室内排水工程;动力、照明、防雷接地工程;其他各机电系统配管、弱点系统配管、箱体孔洞的预埋及孔洞预留等;地下室及周边、地下室顶板上部回填土;对发包人指定的材料、设备供应商(包括发包人供应的材料)和指定分包单位的施工配合及总承包管理;

本工程场外拟修建道路,可以用作施工道路,对外交通较为便利,场内需修筑施工便道,管网比较密集,建筑区域集中。消防局须修建地下水池注意预留施工区域。

我们将通过精心组织、科学管理、规范施工,确保达到以下目标:

1)工期目标:11个月,计划开工日期为2010年9月20日

2)质量目标:严格执行“三检”制度,按照ISO9002系列标准,坚决贯彻公司质量方针,工程质量等级合格,争创市优质工程。

3)安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,杜绝本工程发生重大安全事故。

4)文明施工、环境保护:创市级文明施工标准化工地。

1)项目经理部的组成原则:根据本工程的规模和特点,公司将派优秀的项目经理担任本工程的项目经理,并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产,对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理。

2)项目经理部承担该工程从地基处理、主体结构、装饰到安装的全过程施工组织。

3)项目经理部的分工职能:项目经理部下设生产部、技术部、质量安全部、材料设备部、财务部和综合办公室等职能部门。各职能部门按照公司质量管理的有关规定,负责各自职能范围内的具体工作。

根据该项目分部分项工程的特点,按施工阶段分别安排测量放线、土方工程、基础工程、主体结构工程、装饰装修工程及水、电、暖安装、景观等专业施工队及一个辅助施工队组成本工程的劳务层。各专业施工队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业施工队按照项目经理部的计划要求进行施工。

3.3施工部署原则、施工顺序

1)施工部署原则:根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况,在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先室外后室内、先墙面后地面、先建筑后环境的原则组织施工。装修施工前应先做样板间,以主体结构施工为先导,实行立体交叉作业。

2)施工顺序:土方开挖→素混凝土垫层→钢筋混凝土独立基础→±0.00以下砌筑→室内外土方回填→钢筋混凝土框架结构→±0.00以上填充墙砌筑→屋面保温、防水→装饰装修及水、电、暖安装同时进行→门窗制作安装→油漆涂料→零星工程。

3)施工阶段划分:本工程拟分五个阶段组织施工:施工准备阶段、土方及基础阶段、主体结构阶段、装饰装修阶段、安装阶段和竣工验收阶段。

4)总体施工安排:各个建筑物之间实行流水施工,合理安排专业工组人员及施工作业面。在基础阶段施工时,即开始进行预制构件的加工制作;在主体结构进行的同时,安装工程及时配合预埋,待主体结构进行到四层以上时,即开始进行内墙粉刷的刮槽,并逐步展开门窗的加工制作、安装工程的准备,以加快施工进度。预应力空心板应提前订购货,构件进场后要进行检查验收。

5)各专业、各工种之间的配合:各专业、各工种之间的协调配合是保证工程质量的前提。地基与基础施工阶段各工序紧凑安排,协调配合加快施工进度。各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合,平行搭接进行。基础工程施工完,安装搭设垂直运输设施。主体工程封顶后应及时插入屋面保温防水工程及外装饰工程。同时自下而上进行室内装饰施工,室内装饰施工前,各种电盒、埋件、孔洞应施工完毕。门窗框扇的安装及油漆涂料的施工应视施工条件及时插入施工。

为确保优质安全完成开发区得胜消防站工程,自进场的第一天起,我部将统筹安排,科学调度,精心组织,全面展开开工前的各项准备工作。

4.1施工技术准备及计划

4.1.1施工技术准备

1)项目部技术部门组织有关人员熟悉图纸,组织图纸会审。针对工程特点,学习新规范、新工艺、新标准,组织专业技术培训工作。及时编制施工方案,提供加工订货及材料机具计划,以满足工程施工的需要,做到分部工程有方案,工序施工有交底,起到技术先行的作用。

2)进行施工组织设计交底和讨论,落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求,同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。

3)根据工程需要准备相应的技术资料,工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等,按专业分发到各专业施工班组,主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。

开工前的定位测量是各项工程开工的前提,它对工程质量有着直接的影响,为确保复核精度,我部组建一个测量队,由2名对市政工程测量有着丰富经验的专业测量工程师负责。将甲方提供的红线桩、水准点引入现场,标注在现场内永久建筑物上。做好复核工作。

进场后,在业主技术部门、设计单位等的支持下,在现场交接主要测量控制桩点和获得相关的测量资料后,技术科将组织对合同段施工范围进行定位测量,并主动处理好与相邻标段的衔接。根据各项工程的具体情况,增设控制桩和高程桩,对有可能遭受施工损坏的桩点设置护桩,绘制复测成果图和护桩图,并将上述结果书面报监理工程师审核。施工过程中,对测量成果定期复测,确保成果精度。在征得监理工程师的认可后,对前期开工的分项工程进行细部放样测量,为各分项工程的施工打下良好的基础。

工程试验是对工程进行科学管理,确保工程质量的有效手段。为确保试验工作的全面、顺利进行。工地成立试验站,负责施工过程中日常砼原材料及拌和物的试验工作。

工地项目试验站经质检站对其检测能力试验人员进行认可后,由本公司派专人开展工作。试验人员一律持证上岗,并由工程技术负责人主管试验工作,质检人员应对试验成果进行校核。

试验所用设备一律经公司计量室或有资质的检测单位进行标定后方可使用。

所有试验取样或试验工作如建设(监理)单位需要,必须请其进行见证取样与见证试验。如建设(监理)单位不需要,则必须由公司委派的质检工程师、见证员进行取样及见证试验,且要做好见证记录工作。

4.1.2施工技术计划

工程技术复核采用四级复核制度,程序为:班组自检互检→工种负责人复检→质检人员检查→监理工程师核定。确保工程质量达到设计标准。

土建工程各分部分项工程技术交底

项目经理部配备专职资料员,及时将所有资料存入电脑,统一编号,对工程进度、质量、安全、投资等全部纳入微机管理,随时接受各级的检查督促。

(2)本工程必须遵守现行国家、江苏省、南京市的标准、规范及其他有关技术资料和技术文件及发包人内部有关施工、设计方面的管理、技术细则。

(3)竣工移交资料目标

工程交工后,资料员负责在一个月内将文件分类整理、装订和移交(业主与公司档案室)工作,移交主要文件资料有施工技术管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料三大部分,其具体要求按照国家标准与南京市城市档案管理要求。

4.2.1施工场地准备

首先进行“三通一平”,进行施工场地的平整,临时水、电管线的敷设及临时道路的修筑。开工准备进行完毕之后马上进行定位测量放线,保证工期。工程施工工序及工艺,次按土方开挖、主体施工及装饰施工的设计要求进行。

4.2.2临时设施的布置

项目部有关人员经过到施工现场实地观看测量,确定施工现场管理人员办公室得具体位置;以及钢筋加工场地、木工加工场地、进场材料堆放处、职工食堂、宿舍等临时设施具体位置。保证临时设施便利、有序、整洁。

4.2.3机械设备的布置

场平及土方开挖阶段,主要用到的机械设备有:挖掘机、自卸汽车、压路机等。按施工工艺要求,最先让挖掘进进场,根据进度安排自卸汽车运土及压路机的碾压,保证施工基层满足施工要求。

进入基础工程施工,首先要撤出上一工序中用到,之后不再需要的机械,清空场地之后,引入下一步工程中需要用到的机械,如:钢筋机,应该安排临近现场、靠近临时道路的地方,无论是基础工程还是之后的主体工程,这一环节都是重中之重。其他器械亦是如此,按照工程的需求及进度中的退场、出场时间、重要性,安排其具体位置。以主要机械为例:砂浆搅拌机设在楼的一侧,另设一座垂直提升架,塔吊放在工程一侧,安排的位置要方便其臂长提升现场的材料。

4.2.4临时供排水的管线

施工用水管道沿工程施工场地外围埋设,埋设深度500mm。楼层施工用水管随楼层增高,每层留设水龙头以解决楼层施工用水,用水管道铺设途经钢筋加工场、生活区、办公区。

施工道路是施工现场最重要的准备工作之一,设置的便利程度直接施工进度及施工质量。因此,主干道宽度不小于6m,路面铺100mm厚炉渣碾平压实,现场基坑周围与道路两侧均设明沟排水。

4.2.6施工用电准备

供电线路采用三相五线制,分两路布线。

1)线路截面选择供电线路采用三相五线制,分两路布线。总配电盘下分两路,每路导线截面为(3×35+2×16)铝芯橡皮电缆线架空敷设。

2)总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。

3)临时用电线路沿工程施工外围架设一周,在施工机械、生活区、办公区等处留设施工用电配电盘。

4.2.7施工用水准备

生产用水量不大,在拌和系统边做一水箱,利用采石河水作为生产用水。

生活用水可从当地引接供水线路分装表计量供应自来水。

施工现场临时设施搭建时,铺设排水管道,将生活污水排入市政管道;生产用水,经处理符合要求后亦可排入市政管道。

4.3机械设备、周转材料和建筑材料进场计划

主要机械进场计划:工程开工以后土方工程需要的挖掘机、铲运机首先进场,流水施工,完成各个单体工作任务后,退出场区。进行基础施工后塔吊进场,根据现场材料堆放位置,放置塔吊,在臂轴范围内安排钢筋加工机械和木工加工机械。

根据本工程的特点,拟配置见“拟投入的主要机械设备情况”所示的主要机械,所有机械在开工前,根据工程的实际需要全部到位。设备到位后,由设备科负责组织人员对所有的机械设备进行全面的检修调试。

材料人员在项目部统一安排下,根据工程的轻重缓急,在广泛联系,反复比较,认真选择之后,按规范采样,送试验室进行检验,在复检合格后并征得监理工程师认可后,分期分批进货,满足工程之需。

依据编制的施工总进度图及分项进度计划编制材料进场计划,实际施工时根据施工进度及时调整具体的材料进场计划。

基础施工前按施工平面布置图安装和就位垂直升降机、砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋成型机、木工机械,其他小型机具应配套齐全。

由于施工现场较窄,周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织的进场和订购,按施工总平面图合理堆放。

加工、定货(材料、半成品、成品、机具、模板)要有组织的安排,即不影响施工,又不繁复无计划的进行工作。

根据大连市有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度,与所有参建施工队伍签订劳务合同,加强劳务管理,明确人员分工,做到有计划、有落实、有检查。

根据施工工期要求,各专业施工队合理进场、出场、划分工作面。土方工程施工人员进场后,即开始土方开挖;模板工人在第二栋别墅挖土方时进入场地,进行第一栋别墅垫层模板支设;混凝土工在第三栋别墅垫层模板支设时进入场地,进行第二栋别墅垫层混凝土浇筑,依次往复进行基础钢筋绑扎→支模板→混凝土浇筑,钢筋绑扎→支模板→混凝土浇筑;砌筑、抹灰工人在楼层到三层以上即可进场开始施工(一层建筑,结束后即可砌筑、抹灰);装饰装修工人在主体结构工程结束后进入场地施工。

为使各项工程的顺利进行,进场后,我项目部将积极同业主及当地治安、电力、管线、国土、环保、气象等相关部门取得联系,主动征求各部门意见和建议,在甲方代表的协调下,取得社会各方面的更多支持,使得本标段各项工程的施工能在一个和谐、友好的环境中顺利展开。

《施工许可证》、《开工报告》及《占道施工许可证》应在正式施工前办完。

5主要施工方法及技术措施

1)本工程现浇混凝土量较多,应注意现浇混凝土的质量

2)施工场地较窄。施工质量要求高、工期要求紧。

1)测量放线方案:施工测量遵循“从主体到局部,先控制测量后细部测量”的原则,由于施工测量受到施工的限制和干扰,所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。本工程专设一名测量助理工程师。土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准点及定位轴线,坚持测量复核制度,做到各项资料签证齐全。

2)仪器选择:*面控制网的测设及建筑物定位选用先进的J2红外线测距仪,S3水准仪配两把铜钢水准尺,垂直测量选用红外线铅锤仪,各种仪器精度达到国家建筑测量标准。

3)建筑*面控制网:根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标,利用极坐标法,通过计算测出*面控制网,记录存档。控制桩定于地面,并在桩顶面打上钢钉作为标志。在周围直径500mm、高300mm范围内用混凝土浇筑做保护。

4)轴线桩的测设:利用直角坐标法,根据本工程设计轴线坐标,测出轴线控制桩,地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。首层以上轴线传递用铅锤仪逐层投点控制。

5)高度传递:在楼梯间悬吊钢尺,钢尺下端挂一重锤,使钢尺处于铅垂状态,用水*仪在下部对所建楼层面分别读数,按水准测量原理把高程传递上去。

6)沉降观测:水准点设置:在建筑物附近设置三个永久水准点,埋设应坚固稳定。

7)沉降观测点的观测:施工期间每半个月或每完成一层观测一次;竣工后一年内每季度观测一次,以后每半年观测一次。沉降观测资料交设计院审查存档。

1)施工机具:反铲挖土机、轮式装载机、自卸汽车、打夯机、镐、铁锨、手推车。

2)土方开挖:该工程土方工程采用一台反铲挖土机施工,挖出土方除留足回填土外,用自弃方由自卸车运离施工现场。机械挖土方应挖基底标高上800mm处,由人工挖土、清底至基底设计标高。基坑放坡挖方时应按1:0.6放坡,基坑西侧与围墙距离较近,无法按规定放坡,为防边坡被雨水冲刷,用喷水泥砂浆进行防护,砂浆比例为1:3。喷浆前应在基坑边坡四周绑扎间距30cm×30cm的ф4冷拔钢丝。

(1)机械开挖时应避免超挖和扰动原土。基槽开挖后应尽快施工混凝土垫层,减少基底暴露时间,防止雨水对基槽的浸湿。

(2)回填所用原土质量应符合设计和规范规定,应适量控制含水量,防止出现橡皮土。每层夯实后后进行密度测试,应符合设计要求。

(3)回填土分层厚度为30cm,每步回填土间隔距离必须相互错开,上下层土的接茬间隔不得小于50cm。

(4)地下水或雨水进入基坑(槽)时,应采取人工排水,使基坑(槽)保持无积水状态。

5.4垫层与钢*混凝土基础

1)施工顺序:土方开挖→基坑处理→钢*混凝土独立基础→±0.0000以下砌筑→基础梁→暖气沟→回填土及室外管线。

(1)基坑清理:独立基础施工之前应验收轴线、基坑(槽)尺寸和土质应符合设计规定。坑内应无浮土、积水、淤泥、杂物。局部软弱土层应挖去,用灰土或砂砾回填,夯实至设计高度。

(2)钢*绑扎:垫层强度达到一定强度后,在其上弹线、支模、铺放钢*网片,底部摆放保护层垫块。

(3)模板支设:安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出基础边线;基础下段木板如果土质良好,可以用土模,但必须要保证基坑尺寸准确。

(1)熟悉施工图了解所属工程的概况,检查钢*施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明及设计变更通知单。

(2)检查构件各部分尺寸是否吻合,每个构件中所有钢*编号的数码是否存在重复现象。

(3)核对钢*的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。

(4)钢*的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。

(5)现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢*的要求。

(1)如构件各部分尺寸出现矛盾或钢*施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致,与设计单位取得联系,根据设计单位要求,可以直接在图上改动。

(2)对于不作为受力钢*的铺助钢*(架立钢*、分布钢*、以及其他形式的“副*”等),为了考虑施工方便,在符合构造规定的条件下,向设计单位、主管技术人员说明,可做适当修改。

(3)因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢*代换计算,确定代换方案,并办理技术核定单。

(4)与钢*绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放顺序、接头配置,分部钢*加工工期的先后安排等。

(5)受力钢*的受力,或牵涉到其他受力部位和结构构造的修改,应通过技术人员或设计部门确定。

(1)配料单:包括钢*直径、式样、根数以及下料长度等内容,应按施工图配*详图抽出钢*、计算配料,下料长度必须由配料人员计算好后填写,不可以用设计人在材料表上写出的数据。

(2)料牌:料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、钢*根数、钢*号、钢*规格、下料长度、钢*式样。

4)钢*成型:钢*弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢*,应在末端做弯钩,弯钩应符合规范规定。

5)钢*弯钩:I级钢*末端要做180°弯曲直径D应不小于钢*直径的2.5倍,*直部分长度不宜小于钢*直径的3倍。箍*的末端均应弯钩,弯钩长度应符合规范规定。钢*下料长度应考虑钢*弯曲的调整值。弯起钢*弯曲直径不应小于钢*直径的5倍。钢*原材料因保管条件和存放时间会导致钢*锈蚀,绑扎前应将锈蚀钢*进行除锈处理。

(1)钢*位置划线:梁的箍*位置划在纵向钢*上,*板或墙板钢*划在模板上,柱的箍*位置划在对角线纵向钢*上,基础的钢*每个方向的两端各取一根划点,或划在垫层上。

(2)绑扎钢*间距应符合设计要求,配有双排钢*的构件,上下钢*之间应垫以马凳*,以保持双排钢*间距正确,板内上部钢*的下面,应垫设一定数量的垫块,必须使上部钢*位置正确,有足够的混凝土保护层。

(3)钢*绑扎时,应注意弯钩方向,不得任意颠倒,端部的弯钩应与所靠底模板面垂直,不得倾斜式*放,柱中竖向钢*搭接时,柱角部钢*弯钩应与模板成45°角。

(4)箍*的接头在柱中应该环向交错布置,在梁中应纵向交错布置,箍*的绑扎均应与主*互相垂直,不得滑落、偏斜,四角与主**贴紧密,位置正确,箍*间距必须符合设计要求。

(5)绑扎钢*拧扣应拧一转半以上,以防松动,并随手将绑扎钢丝拧向骨架内部。

(6)现浇圈梁、构造柱交叉部位,应注意钢*的相交位置和排列。配有双层钢*网的混凝土板,应根据钢*直径、网格大小自行配置架立钢*,以防止上层网片在施工中受压变形。

(7)梁或板中的钢*如因安装暗管,预埋件而必须移动时,应将钢*向一边移动,但不得把钢*局部弯曲,钢*移动后造成过大间距,应加设一根同一直径的钢*。

7)成品管理:弯曲成型好的钢*,必须轻抬轻放,避免摔在地上产生变形,规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。清点某一编号钢*成品确切无误后,将该号钢*全部运离成型地点,在指定的堆放场地上按编号分隔后整齐堆放。非急用于工程上的钢*成品,应堆放在仓库内,仓库屋顶应不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作为垫件。进入成品仓库的钢*必须要复验钢*加工的质量。进场钢*必需有出厂合格证、复验报告。钢*弯曲成型后,如发现有裂痕、断伤者不得使用,同时应对该批钢*质量进行复查。

8)质量安全措施:钢*成型的形状正确,*面上没有翘曲不*现象,末端弯钩的净空直径不小于钢*直径的2.5倍。钢*弯曲处不得有裂缝,并不得反弯。检查钢*的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别注意负*的位置。钢*接头的位置及搭接长度应符合设计和施工规范的要求,钢*保护层厚度应满足规范的规定。钢*绑扎应牢固,不得有松动变形现象。钢*表面不允许有油污和粒状、片状锈斑。钢*绑扎完毕应及时进行隐蔽验收,并办理验收手续。

1)准备工作:向施工班组进行技术交底,做好模板底部的砂浆找*工作,以防模板底部浇筑混凝土时漏浆,模板应涂刷隔离剂,在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除并清理干净,严禁在模板上涂刷废旧机油,以免污染构件钢*。模板支撑的承接面应*整坚固,准备好垫木。

2)模板设计:模板采用木板模板,模板内楞采用方木制作,内楞方木竖向排列,间距不大于300mm。内楞与12mm厚竹胶板用钢钉钉牢,成为整体。梁底模全部采用50mm厚木模,梁底模板宽为梁净宽。*板模板采用12mm竹胶合板模板,宽等于板底净尺寸,板模搁置于墙体上,次龙骨采用方木,间距不大于300mm,主龙骨采用2根钢管,间距750mm,支撑架采用普通钢管支撑,*台板下立杆间距不大于,梁下立杆应加密,间距不大,横杆沿高度方向间距不大于1.8m。

3)标高测量:根据实际标高的要求,用水准仪把建筑物水*标高,直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,也可以采取间接引测的方法,即用水准仪将水*标高先引测到过渡引点,作为上一层结构构件模板的基准点,用来测量和复查标高位置。模板承垫底部应预先找*,以保证模板位置正确,防模板底部漏浆。找*方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找*层。梁模板的组拼方法:复核梁、板底标高,校正轴线位置无误后,搭设垫*模板支架(包括安装水*拉杆和剪力撑),固定龙骨,再在次龙骨上铺钉底模,拉线找直,然后绑扎钢*,安装并固定梁侧模板。按设计要求起拱(一般跨度大于4m时,应起拱0.1%~0.2%)。复查梁模尺寸,并加设模板支撑。梁、柱头模板的连接特别重要,必须按模板设计封严撑牢,应在梁模端头部位留置清扫孔。

4)拆模顺序:楼板混凝土强度达到拆模要求→降下拆头托板→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水*支撑→涂刷脱模剂→运至下道工序工作面。

(1)采用组合钢模时,同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。采用扣件钢管做支架时,扣件必须要拧紧,要抽查扣件的力矩,横杆的步距要按设计要求设置。

(2)严格控制板顶的标高,并要求误差应不得大于±1mm。

(3)严格控制模板拆模时间,拆模强度符合相关规范的规定,强度估算可查规范中附录的温度、龄期对混凝土强度影响曲线。

(4)在钢模板上进行电气焊时,应在模板面铺放石棉,焊接后应及时浇水。

(5)模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V电压的电源或者采取其他有效的安全措施。

(6)高空作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,禁止放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落以免伤人。

(7)装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运,并应把活动部件固定牢固,严禁堆放在脚手板上和抛掷。

(8)装拆模板时,必须使用稳固的登高工具,高度超过3m时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带。拆除承重模板,必要时应先设立临时支撑,防止整块坍落。

(1)根据浇筑构件特点,准备振捣器等设备,正式浇筑前将上述设备应试运行。

(2)准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电、照明线路的正常运行。按浇筑工作量备足商品混凝土。

(3)掌握天气变化情况,准备必要的抽水设备和防雨设施。检查模板支设、支架强度和刚度是否满足混凝土浇筑的需要,钢*和预埋件与设计是否符合。

(5)检查水泥3d强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。

2)施工顺序:清理模板→隐蔽验收签证→商品混凝土进场→浇筑→养护→拆模。

(1)混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串筒或溜槽等。

(2)浇筑混凝土时分段连续浇筑,浇筑层高度根据结构特点、钢*疏密决定,一般为振捣作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

(3)表面振捣器的移动间距,应保证振捣器的*板覆盖已振实部分的边缘。

(4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢*、预留洞、预埋件和插*等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题及时处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

(6)施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。

4)养护:混凝土浇筑完毕后应在12h内加以覆盖并浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于7d。

5)质量安全措施:控制石子、大砂的含泥量不超过1%和3%。浇筑过程中每一工作班至少检查两次混凝土组成材料的质量和混凝土的坍落度。夏季施工时,由于气温较高,混凝土中水分蒸发较快,容易造成混凝土坍落度损失,应及时调整。冬期施工应优先使用水化热较高的水泥拌制混凝土。砂石可在室内储存或通入蒸气加热。雨期施工时应注意骨料含水率的变化。

得胜消防站工程建筑物20m内垂直运输现浇框架结构工程量188.1㎡,工程量较小,主要是高层模板、钢*的运送。

运输时注意施工安全,运送材料必须放置整齐、固定且相对稳定、运输量符合机械动力指标范围内。

(1)材料准备:毛石(主楼基础)、实心砖(主楼砌筑)、小型实心砌块(主楼砌筑)等、空心砖(门卫砌筑)、水泥、中砂、拉结钢*、预制混凝土构件、木砖及水、电、暖等预埋的准备。机具准备:大铲、刨锛、靠尺板、扫帚、小水桶、錾子、手锤、小手铲、小方尺、手推车、窗纱、筛子、灰桶等。

(2)场地准备:清扫基层找出墨斗线,做好砌筑的准备。混凝土砌块堆放地要地势高、*整、夯实以利排水,尽量运到操作地点,配合操作顺序,避免二次搬运。砖垛应上下皮交错叠放,堆放高度一般不高于2m,应尽量靠近垂直提升架,远离高压线。

(3)技术准备:熟悉图纸,除了熟悉建筑*面和详图以外,查清墨斗线,弄清砌筑位置和门窗洞口位置。皮数杆安放在墙角及墙体交接处,间距不超过15m,皮数杆应用水准仪抄*。

2)拌制砂浆:宜采用水泥白灰砂浆(设计另有规定者除外),砌筑砂浆的稠度要控制在7~8cm。

3)作业条件:弹好墙身门口、独立基础位置线,施工前一天应将砌墙位置的基础表面清扫干净,并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润,混凝土砌块浇水湿润。

4)施工顺序:熟悉施工图→施工准备→找出墨斗线位置→将预先浇好水的砌块运至指定地点→根据墨斗线铺摊砂浆→铺砖找平→灌嵌竖缝→检查后勾缝→清扫墙面→清扫操作面。砌块砌筑的顺序,一般为先外墙后内墙,先远后近,从下到上按流水分段进行砌筑。

(1)砌筑前应先行试摆,排出灰缝宽度,注意门窗位置、砖垛的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,七分头、五分头排在何处为好。

(2)砂浆厚度控制在1~2cm(有配筋的水平缝1.5~2.5cm),长度控制在一块砖的范围内。

(3)砖墙转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑必须留槎的部位,应砌成斜槎,其长度不应小于高度的2/3。构造柱两侧的砖体应砌成大马牙槎,并应先收后进。沿高度50cm设置水平拉结钢筋。

(1)相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。砌块砂浆相同。先砌筑转角(俗称定位),然后再砌中间。

(2)水平灰缝铺置要平整,砂浆铺置长度较砖稍长些,宽度宜缩进墙面约5mm。竖缝灌浆应在砌筑并校正好后及时进行。校正时一般将墙两端的定位砖用托板校正垂直后,中间部分拉准线校正。不得在灰缝中塞石子或砖片,也不能强烈震动墙体。

(3)所用砖的尺寸、强度等级必须符合设计要求。外观颜色要均匀一致,棱角整齐方正,不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。

(4)砂浆配合比要严格控制准确,稠度应适宜。墙面平整度与垂直度应符合标准。

(1)钢管:直径为48mm或51mm、壁厚为3~3.5mm的热轧无缝或有缝焊接钢管,用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。

(2)扣件:主要有旋转扣、直角扣、对接扣;其他还有碗扣式扣件。旋转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件,如立杆和剪刀撑的连接。直角扣用于连接两根呈垂直交叉的杆件,如立杆与大、小横杆的连接。对接扣用于两条钢管杆件的对接,如立杆、大横杆的接长。碗式扣用于定型尺寸钢管的扣接。

(3)底座:用钢管与钢板焊成,用地立杆的垫脚,也可用不小于5cm×20cm×300cm的竖实木板做垫板。脚手板:主要是竹、木脚手板。

(4)竹脚手板:选用直径8~10mm螺栓、间距500~600mm穿过并列生片拧紧而成,板的厚度一般不小于50mm。(见图2)木脚手板:选用厚度不小于50mm的杉木或松木长板,也可用木预制板(拼装,在两端钉小方木)。工具与防护用具板手、皮尺、线垂、安全带、工具袋等。

根据工程特点和施工方法编制脚手架搭设方案,并作交底,脚手架进行设计计算。搭设的位置已进行场地清理。对土质松软的地基已进行平整、强化处理。专业架子工已到位,搭设脚手架的材料已进场。

放线定位→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢→安第一步大横杆与立杆扣紧→安第一步小横杆与大横杆扣紧→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设斜撑杆与上端立杆或大横杆扣紧(在装设两道连墙杆后可拆除)→安第三步及以上立杆、大横杆、小横杆→安连墙杆→加设剪刀撑。架高2m以上逐层加设防护栏杆、挡脚板或围网。

(1)立杆建筑物施工用脚手架高度在16米左右,单排架高度不宜超过2.5m,立杆的纵向间距不应大于2m。

(2)双排架的内外立杆之间距(横距)用于砌筑为1.2~1.5m,用于装修为0.9~1.2m,纵距为1.5m,内排立杆距墙面为0.25~0.45m。立杆底部应垂直套在底座或竖立在长垫板上,刚搭一步架子时,为防止架子倾斜,搭设时可设临时支撑固定。立杆的接长,应采取端部用对接扣件扣牢,并与相邻立杆错开一个步距,其接头距大横杆不大于步距的1/3。大横杆大横杆与用直角扣件与立杆扣牢,保持平直。里外排大横杆的接长应使用对接扣件,错开一个立杆纵距,并与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3;扣接不得遗漏或隔步设置。

(3)大横杆的垂直步距:用于砌筑为1.2~1.4m,用于地装修或装饰为1.6~1.8m。当架高超过30m时,要从底部开始将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧,以减少立杆偏心受载情况。小横杆应尽量贴近立杆布置,用直角扣件扣于大横杆的上部。

(4)小横杆水平间距:砌筑用不大于1m,装修(装饰)用不大于1.5m。双排架的小横杆挑向墙面的悬臂长度应不大于0.4m(上面可铺一块架板),但其端部应距离墙面50~150mm。单排架的小横杆伸入墙体部分不得小于240mm,通过门窗洞口或过道或不允许入墙处,如小横杆的间距大于1.5m时,应绑扣吊杆,紧贴于洞口墙体内侧的墙面,吊杆中部并应加设顶撑,保持垂直扣牢。

(6)搭设剪刀撑,应将其斜杆扣在立杆上或扣在小横杆端部,斜杆两端的扣件与立杆和大横杆交汇点的距离不应大于20cm,最下面的斜杆端部与立杆扣牢,扣结点与地面高差不大于30cm。连墙杆应随施工进度设置,而且应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平推力作用的结构部位,并与脚手架里外立杆相连接,其垂直间距不大于4m,水平间距不大于7m,搭设设计方案另有规定的按其规定。连墙杆的设置如从门窗洞穿过时,其杆件端部应用两根短钢管紧靠里外墙体竖向或横向用直角扣件扣牢(或与人架或柱、梁体扣牢)。

(7)护身栏杆、安全网在脚手架的操作层外侧设置的护身栏杆高度为1~1.2m,并在架子外侧架板上靠立杆设置不低于18cm高的挡脚板,如不设挡脚板,则在架体外侧立面用密目安全立网围护,在二层楼口的架子外侧挂设一道固定平网。支设平网应用钢管斜支撑与地面夹角45°,与大横杆用扣件扣牢,平网应绑在里外大横杆上,外高里低呈15°,不得用小横杆支撑平网,平网投影面积的宽度不小于3m。在有斜坡屋面的外脚手架设置护栏高度为1.5m的栏杆两道,每道高0.75m。

(8)脚手架满铺,端部用铜丝与小横杆绑扎稳固。脚手板错头搭设时,端部超过小横杆不少于20cm;对头铺设时,端部、下部各设一根小横杆,两杆相距为30cm,但拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免探头及空挡现象。高度10m以上的脚手架,除操作层铺满架板外,下面的一架也应满铺一层手板,其他处则每间隔不超过12m保留一层满铺脚手板。

5)质量要求及施工注意事项

(3)脚手板:木脚手板选用厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节的杉木或松木做板架;竹脚手板选用肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇晃及厚度、长度尺寸符合要求的做架板。

(4)搭设脚手架的地基必须平整夯实,有排水措施不得积水浸泡,铺放垫木(板)必须平稳,不得悬空,安放钢管底座时应拉线和标位,按规定间距尺寸摆放后加以固定。注意杆件的搭设顺序,搭设规格必须符合要求,及时采取与建筑物拉接的稳定措施。

(5)脚手板要铺满、铺平、铺稳,不得有探头板、空隙板,板端应有可靠的固定。脚手板不得用钢模或竹胶板代替。

(6)扣件安装时注意开口朝向,直角扣件安装时开口不得向下,以防松动脱出;用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。装螺栓时应将根部放正,保持适当的拧紧程度,要求扭力矩控制在39~49N·m(4~5kgf·m)之间为宜,但最大不得超过5.5kgf·m。当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应进行防锈处理。

(7)不得在如下部位留置架眼:砖过梁与梁呈60°角的三角形范围内;砖柱或宽度小于740mm的窗间墙;梁和梁垫下及其左右各370mm范围内;门窗洞口两侧240mm和转角处420mm的范围内;厚120mm与180mm墙体及空斗墙体和砂浆强度等级低于M10的砖墙;设计图纸上下允许留架眼的部位。

(8)各杆件节点相交且伸出的端头部分均应大于100mm,以防扣件松动交件脱落。

(9)门洞过道处的脚手架的构造与搭设要求:因施工需要,门洞口行人过车、脚手架有妨碍,需要1~2根立杆及大横杆、小横杆时,则其门洞口的脚手架可采取如下搭设与加固措施:在抽去立杆的上方悬空立杆的两侧搭设1~2根“人”字斜撑,底端落地,斜撑两端及中间端用旋转扣件与里外立杆横向各加设一道斜支撑,洞口上方增设两道横向支撑,使之悬空杆的内力分别传递给洞口两侧的边柱和地面。

(10)脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反,并应编制拆除方案,按措施要求与安全式悬挑脚手架,用于框架结构为主体的建筑工程施工使用。

汽油喷灯、拌料桶、滚刷、棕刷、压子、剪刀、卷尺等工具。材料准备:SBS改性沥青防水卷材、60厚挤塑板、基层处理剂、基层胶粘剂、卷材封边胶粘剂。

清理基层→平面涂布底胶→平面防水层施工→平面部位铺贴SBS沥青防水卷材隔离层→平面部位做砂浆保护层→修补表面→立面涂布底胶和防水层施工→挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温层施工。

基层水泥砂浆找平层必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙,平整度不好或起砂时,必须剔凿处理。基层必须干燥,含水率不能大于9%,否者不能施工。具体量含水率方法,可以在基层表面放SBS沥青防水卷材,3~5h后看其下面有无水珠,如基本无水珠即可施工。复杂部位、阴角部位应用水泥砂浆抹成八字形,对管子根部位,排水口等易于渗漏的薄弱部位,应再加一层沥青防水卷材。

施工时把卷材按位摆正,点燃喷灯加热SBS沥青防水卷材和基层,喷灯距SBS沥青防水卷材0.5m左右,加热要均匀,待卷材表面熔化后,随即向前铺滚,注意在滚压时不要把空气和异物卷入JGJT119-2008 建筑照明术语标准.pdf,必须压实、压平。在沥青防水卷材还未冷却前,用抹子把边封好,再用喷灯均匀细致地把接缝封好,然后再将边缘和其他部位封好,以防翘边。防水层在底板施工缝部分的预留搭接部分(超出钢筋的部分)应采取临时措施进行保护(木板、聚苯板等硬质材料覆盖),避免后续施工过程中受到破坏。

5)质量要求及安全注意事项

(1)防水材料的技术性能应符合设计要求和标准规定,并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其他有关质量的证明文件。

(2)施工前要认真的将地下室表面及立壁的水泥砂浆余渣、尘土和杂物铲除干净。

(3)SBS沥青防水卷材应放在干燥通风的室内,严禁与水接触;SBS沥青防水卷材属易燃品,严禁与明火接触。

(4)在未做保护层前J17J161 CT外模板现浇混凝土复合保温系统建筑构造.pdf,任何人员不得进入施工现场,以防践踏损伤防水层。如发现防水层有刺破和损伤时,应立即修补,确保防水质量。

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