施组设计下载简介：

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第三章﹑工期、质量及安全目标

第四节机械及设备配备计划

第六章、主要施工方法及技术要求

第七章、工期质量保证措施

JGJ／T 477-2018标准下载第八章、质量控制与保证措施

第九章、冬雨季施工措施

第十一章、安全管理方案

第十二章、施工配合措施

第二节与设计单位的配合

第三节与监理单位的配合

第十三章、工程最终验收与交付

第一节交工验收的主要依据

第二节交工资料的编制及交工

第十四章、工程保修与服务

本施工组织设计是在详细阅读施工图纸、施工规范（标准）和本公司程序文件的基础上，结合施工现场实际情况，依照施工管理要素“人、机、料、法、环、检、管”的原则编制的。

在第2、3章中，我们分析了本工程的工程内容及工程特点以及所需采取的关键施工技术。

在第4章中，着重阐述了施工总体安排、管理机构、劳动力、施工机械、材料、资金等方面的组织和管理。

有关施工方法和技术措施的内容在第3章，针对本工程各个单体和施工部位的特点，该章详细阐述了主要单体和分项工程的特点、难点的施工方法和采取相应的技术措施。

有关施工进度计划安排的内容在第4章。本章内容是根据施工合同和施工图纸的要求，结合我们的经验编制的。编制了整个工程的施工总进度网络计划，并设立了主要形象进度控制点，以便于检查、控制。

质量、安全保证措施在第9章，着重对重点工序的质量预控措施和质量保证体系的建立和运行进了详细描述。施工现场平面布置和管理的内容在第12章；

安全及文明施工保证措施分别在10章。该部分工作均结合改造施工与水厂生产同时进行的特点，制定了相应的管理办法，建立了严格的管理程序，实行目标管理，针对工程特点，采取各项特殊保证措施，并保证了各项措施责任到人、资源充足、技术合理。

施工总体协调在第13章，该部分介绍了施工中各级关系协调的措施。第17章就工程备案制交工验收的主要工作内容和程序作简要描述。

1、施工图纸及投标文件

3、现行相关的国家标准、规范

4、以往同类工程的施工和管理经验

5、本公司的ISO90002质量管理控制程序

6、本公司的ISO14001环境保护管理控制程序

本次招标的一期工程（西南片）的A、B、C、D、E、F、G七个区，共分两个标段，我公司投标标段为A、B、C、D、E五个区；包括土建、市政、园林、安装等工程，由道路、揽月桥、步云桥、双月桥、竹趣亭、临波亭、邀月廊、园厕、码头一、码头二、水、电、绿化、等分部分项工程组成。

本工程合同工期为150日历天，施工单体多，工种多，各个单体和工种之间需要交叉施工，彼此会产生影响，组织不好就会影响施工进度和施工质量。施工时应根据种种不利因素，优化施工组织设计，进行合理施工组织。在确保总体施工进度前提下，调配好现场的人员、机械和材料，避免人员、机械的窝工和材料的浪费。

第三章、工期、质量及安全目标

本工程工期目标为：以业主批准的开工报告日期为开始，在150个日历天内完成全部施工内容，合同工期工期目标提前10个日历天。

本工程质量目标为：确保合格工程。

（1）单位工程质量合格。

（2）分部工程合格率100%。

（3）分项工程合格率100%。

（1）杜绝重伤、死亡事故；

（2）杜绝重大机械设备事故；

（3）杜绝重大火灾事故；

（4）杜绝重大交通事故；

（5）杜绝职业病发生；

（6）轻伤负伤率控制在1.5‰之内。

安全文明施工目标为：确保市安全文明工地，争创安徽省安全文明工地。

为做好施工管理，项目经理部将设置项目经理、项目副经理、项目总工程师等岗位，其下成立工程技术部、质安管理部、物资保障部等部门。所有进场职工均必须进行三级教育、技术培训，特殊工种必须持证上岗。第二节、技术准备

(1)组织技术人员及各班组长做好技术交底，熟悉施工图纸及有关设计资料。对容易出现问题的施工工序、部位制定应急预案。

(2)对甲方提供的坐标控制点、水准点进行复合，并按规定做好签字手续。

(4)对测量仪器、计量仪器、仪表等事先做好检测工作

（1）对施工中所用的设备，事先进行保养、调试，确保机械设备进场后能正常运转。

（2）材料采购包括对苗木、石材、古建筑材料、工程三大　　　　　　　　材等预先落实生产厂家，并提前进行取样试验。

(4)对施工进场材料设备按规定程序及时报验。

（1）现场平面布置：（见附图一）

（2）办公区平面布置：（见附图二）

某湖公园工程，是芜湖县的重点形象工程，我公司安排曾做过园林工程的、经验丰富的管理人员和施工人员进场施工，根据施工图纸的工作内容，我们将整个某公园的A~E五个区拟分为五个施工段。

第一施工段：场地平整和回填土、码头一、码头二、园厕、驳岸、林泉羡鱼、茶香居。

第二施工段：愿亭、太平亭、紫气东来、柳拂桥、玉带飞虹。

第三施工段：沥青路面。

第四施工段：公园内的所有水电安装。

第五施工段：公园内的所有苗木种植。

施工准备　　　场地平整　　　桩基础工程　　　砼承台工程　　回填土工程　　各主体工程　　各装饰工程　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　安装工程　　　道路工程　　绿化工程

第三节、劳动力投入计划：（见下表）

第四节、机械及设备配备计划

注：预留10天时间为工程竣工验收

第六章、主要施工方法及技术要求

工程开工后，根据图纸要求及业主提供的坐标和高程控制点，依据《建筑工程测量规范》编写详细的测量方案,依照“先整体后局部，先控制后测量”的原则进行工程定位和细部测量。

本工程施工的专业队伍多、单体多而分散,为方便各专业之间配合施工，我公司将选派了经验丰富的测量工程师，全面负责测量放线工作，保证各单体工程以及施工队伍之间的测量作到准确、统一，方便施工配合。

工程开工后，根据施工总平面图的要求，利用全站仪、水准仪、经纬仪分别测设出厂区内各单体工程的主轴线及标高控制桩,建立“＃”字形轴线控制网，报请甲方、监理验收合格后，标以醒目标志予以保护，控制桩应安放在不受施工干扰的远处,以此作为工程测量依据。

施工时，以控制桩为依据，借助于经纬仪、水准仪及钢尺，测设出各单体工程的标高及坐标。采用经纬仪俯视法依次将各轴线投测到基坑内；基础完成后，以控制桩为依据在基础顶面测设出各主要轴线，复核无误后可作为上部结构施工依据。

每个单体工程，应按设计和规范要求设置沉降观测点，并妥善保管，并严格按照规范要求随荷载及工期的变化，按时做好沉降观测记录。

施工测量工作必须严格按照我司自检、互检、交接检的三检制度，对测量全过程进行检控，保证测量成果的合理性、准确性，以实现过程精品的目的。

（1）钢筋制作前，应认真熟悉图纸,准确放样并填写下料单（有型号、形状、数量等内容）,核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符，按照批准后的下料单制作钢筋。

（2）钢筋加工过程中如发现脆断、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析及专项检测。

（3）钢筋的焊接接头的外观质量应符合要求，外观检查合格的接头，按批量取样实验，其机械性能必须符合规范要求。

（4）制作好的钢筋应分类、成捆、挂牌堆放，方便领用。钢筋应架空、垫平堆放，以免锈蚀，冷拉后的圆钢如堆放时间较长，应用塑料薄膜覆盖。

（5）从事电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊的焊工必须持证上岗。

钢筋接头位置应符设计和施工规范的要求。柱纵筋接头采用绑扎搭接，底板、顶板钢筋接头采用闪光对焊与帮条焊相结合的方式连接，其搭接长度按照设计图纸和施工规范进行操作。设计要求：板中钢筋d≤22时，可采用机械连接，d>22时采用焊接或机械连接接头。柱中钢筋直径d<25时，可采用绑扎塔接，d≥25时应采用或机械连接接头。

现场底板和顶板钢筋接头均采用闪光对焊。

①.焊接机具：机具设备有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋表面无横向裂纹，Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤为UN系列对焊机，现场设两台。

②.质量要求：外观上应具，接头处钢筋轴线的偏移不得大小0.1d，且不大于2mm。外观检查每批抽查10%的接头，并不小于10个。强度检验按同一焊接参数完成的3000个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外，并显塑性断裂。冷弯试验后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。

注意事项：焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，合上电闸，钢筋接头应顺直，接头15cm范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线偏差不超过0.5mm，焊接完毕待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具平衡取出，钢筋以免产生弯曲。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。

钢筋绑扎前应核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错漏应纠正增补。绑扎前，应先熟悉图纸，检查模板等上道工序的质量标准，必须符合要求，其标高、位置、断面尺寸等必须正确。

（1）底板与顶板钢筋绑扎

梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以d≥25mm的短钢筋，以保证其正确位置。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在受压区主筋上，其余同柱。板、次梁与主梁交叉处，板负钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

混凝土板钢筋网片绑扎时，钢筋交叉点全部扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形；因底板钢筋直径比较大，上层钢筋网片的重量大，为保证受力钢筋的位置，需在上、下层钢筋网片之间，用直径16的钢筋制作“之”型（如下图所示）的马镫筋予以架设。马镫筋间距1000mm成“梅花形”交错布置。

浇筑混凝土时，应搭设专用马凳供架设混凝土泵管和施工人员行走，防止人员踩踏钢筋。

柱纵向钢筋采用焊接接头，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。柱钢筋的绑扎，应在模扳安装前进行。

柱子钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好，以保证钢筋有足够厚度的保护层。

柱插筋在基础混凝土浇捣前，将柱钢筋与基础钢筋用电焊固定，以防柱插筋移位。柱纵向受力钢筋必须按设计要求锚入梁板内，并达到有抗震要求的锚固长度

根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、位置是否正确。特别是要注意检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度，是否符合规范和图纸规定。检查钢筋绑扎是否牢固。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。经验收合格后，方可封模或浇砼。

安装前先弹出纵横轴线及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整底标高，必要时用水泥砂浆进行修整。选择池内模板先安装，立竖档横档及斜撑，钉模板，在顶部用线垂吊正。调整好后用钢管斜撑固定。待钢筋绑扎完成验收后，再竖另一侧。模板底留200*200清扫口，以利浇筑前用高压水冲洗，冲洗好后再用模板封堵。

本工程有现场搅拌混凝土和商品混凝土，混凝土运至现场后，输送泵配合完成水平和垂直运输。另配备4台350L滚筒式搅拌机，作为零星混凝土的搅拌，10台翻斗车进行场内水平运输。

现场搅拌的混凝土的配置必须严格按照设计配合比计量拌制，计量要经常检查，如砂、石等含水量水率发生变化时，应及时调整配合比。泥、砂、石子均应按批量取样实验，确定为合格品，并符合设计配合比的要求。

混凝土中严禁使用氯盐及高碱性外掺剂。混凝土中各种有害物质的含量不得超标，使用的外掺剂应选用国内知名品牌，使用过程中，应定期检测其质量，不合格的禁止使用。

2.混凝土浇捣前的准备工作

模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求后，方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：

（1）模板的支撑是否牢固，是否能够承受新浇混凝土、施工荷载以及模板的自重；模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；

（3）模板接缝是否严密。

（4）钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。

柱、梁混凝土采用插入式振动器振捣；底板、板采用插入式振动器与平板振动器相结合进行振捣。

底板、顶板采用平板振动器与平板振动器相结合进行振捣。先用插入式振捣器呈“行列式”或“交错式”进行振捣，而后平板振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过己振实的边缘，一般压边3～5cm，以防漏振。振动器在每一位置上的振动时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下约为25～10秒。

4.混凝土浇筑注意事项

北京某5A级办公楼工程施工组织设计5.混凝土的养护和试块制作

混凝土表面应加以覆盖草包并浇水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

（1）覆盖浇水养护应在混凝土浇捣完成后的12小时以内进行。

（2）混凝土的浇水养护时间，不得少于7天，对掺缓凝型外加剂或具有抗渗性要求的混凝土，不得少于21天。

（3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

（4）混凝土需做试块作为评定结构或构件是否达到设计混凝土强度等级的依据。混凝土强度是以标准试块，在温度20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，养护28天的抗压强度为标准。混凝土试块应按下列规定留置：

每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土DB11／T 1594-2018标准下载，其取样不得少于一次。每工作班搅拌的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。现场需根据需要留置适量同条件养护试块，以利于掌握拆模时机，加快施工进度、降低成本。

6.施工缝的设置和处理

施工缝处继续浇捣混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于12Mpa，在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层及钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，浇筑前，水平缝先铺上20～30mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。在浇筑时，应注意加强施工缝处振捣，保证新旧混凝土良好结合。以避免施工缝处渗漏。