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某经济适用住宅小区3、4、5号楼工程脚手架施工方案

3.1施工组织准备 4

4.3安全注意事项 7

6.2施工要点及安全事项 10

7.1卸料平台设计及要求 12

GB／T50113-2019标准下载7.2卸料平台制作及安装注意事项 12

7.3卸料平台计算 13

8.1构配件检验与验收 15

8.2整架检验与验收 17

附图1：3号楼架子布置平面图

附图2：4号楼架子布置平面图

附图4：卸料平台构造示意图。

某经济适用住宅小区3、4号楼施工图纸（结构分册）

某经济适用住宅小区5号楼施工图纸（结构分册）

某经济适用住宅小区3、4、5号楼

混凝土结构工程施工及验收规范

建筑施工高处作业安全技术规范

本工程位于海淀区四道口村70号，该工程南北长118.5m，东西宽138m。现场西侧现有东西向两栋13层住宅，距我方施工建筑最近距离分别为10米及50米；东侧为高架轻轨及京包铁路干线，有30m宽绿化带隔离；南侧为多层住宅区，紧邻索家坟路；北侧有规划道路与基地相连。结构形式为全现浇剪力墙住宅楼，地下二、三层，地上分别为四、五、七、八、二十四层，总高74.2m，总建筑面积48795m2，首层室内外高差1.2m，标准层层高2.9m。

组员：杨发忠、王昆、邱清华、史小诗、魏有意、罗龙生、罗福汉、刘相涛、芮全生、牛献民、曹耀峰、朱庆江、鲍连夺

3.1.2组织专业架子队伍负责施工。施工队伍具有建委颁发的安全生产许可证，操作人员均须持证上岗。

1、搭设部位：首层以上外墙，具体见附图1、2：架子平面布置图。

2、三角架构造：如下图

由于三角挂架使用租赁公司的成型产品，经大量施工实践证明安全可靠，故在此不再做专门计算。

组装顺序：逐孔安装三角挂架→连接三角架，使之成为一个整体→扣结吊杆、水平杆→满铺脚手板→挂密目安全网→挂水平兜网。

①架子工提前从墙外向墙里插入挂钩，里侧架子工垫好垫片后拧上双螺母。

④挂实后，要求里侧架子工拧紧螺母，螺栓凸出螺母2cm以上。

2、第一次挂设外架时要使外架在满荷状态下持续4小时各结构部位无异常时方可上人进行施工，施工过程中安全员经常观察架子的使用情况，遇有异常情况及时向技术、质量人员及生产副经理反映。

3、安装架子的人员必须持证上岗，并具有体检合格证明。严禁酒后作业，工作时必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

4、信号人员必须持证上岗，确保架子安装及塔吊运行的协调，安全。

6、架子安装时，若遇特殊情况，如：大风、雨、雪、雾时，停止作业。

1、围护架的部位：在挑出阳台的边缘进行搭设。

3、围护架的组装：围护架的立杆间距为1.5m，水平杆间距为1.2m，沿阳台内侧预埋φ16的地环，间距为1.5m，采用水平钢管与围护架连接；斜拉杆每个不少于2根φ48架子钢管，两角处用水平钢管连接，各管相交处均用钢管卡子连接牢固。

利用钢管及卡扣抱紧门窗洞口，通过水平拉杆将外围护架与结构拉结在一起，同时设斜拉杆增强整体性。

为了便于围护架的吊装，每个围护不大于5m，同时围护架不承受任何施工荷载，只起围护安全作用。

电梯间净空尺寸为2220×2130mm，电梯间平台架采用[50×100×5的槽钢焊制成平台架，外围尺寸为2180×2090，中间平行于短边均匀加焊

两道槽钢横撑，其上满铺脚手板，底部采用φ48钢管搭设操作平台。平台架支撑采用φ32的钢筋加工成拐子型，从电梯井墙的外侧，通过穿墙螺栓孔伸入电梯井。伸入电梯井内的平直长度不小于20cm，拐子长度不小于10cm。拐子钢筋支撑逐孔设置。

6.2施工要点及安全事项

1、电梯井平台是支撑电梯井墙体模板及安装模板时的操作平台。平台使用前由安全员组织项目部技术、质量人员进行验收，填写验收记录，合格后方准使用。

2、平台提升过程中严禁站人，操作工人将挂钩挂好、离开平台后再由信号工指挥起吊。

3、当平台吊至施工高度后，由操作工人将大螺栓取出并穿入上层穿墙螺栓孔，螺栓头伸出墙体尺寸大体相等，每面不少于2根，分别垫好垫片并拧好螺母，经木工班长检查螺栓无松动、偏长后方可将平台放下，解开吊钩。

4、平台由施工队安全员复查合格后，填好平台吊装记录，由施工人员签字，经理部安全员验收合格后方准使用。

1、槽钢强度验算（略）

1.2×（4×2.08+2×2.19）×100=1524N

脚手板自重1.2×2.19×2.08×0.05×5000=1366.6N

大模板荷载1.2×1200×(2.19+2.08)×2=12297.6N

施工人员荷载1.4×3×750=3150N

(最多三人，每人平均75Kg)

荷载设计值=18338.2N

则单根螺栓承受剪力F=18338.2÷4=4584.6N

φ32螺栓抗剪承载力设计值

Nvb=0.25πd2fv=0.25×π×322×120=96509.9N>4584.6N满足要求。

7.1卸料平台设计及要求

附图1：3号楼架子布置平面图

附图2：4号楼架子布置平面图

附图4：卸料平台构造示意图。

悬挂臂采用Ⅰ16工字钢；边框采用Ⅰ16工字钢；中间撑杆采用Ⅰ16工字钢；采用6×19+1直径18.5mm的钢丝绳，吊环用直径25mm的光圆钢筋制作，与主梁焊接。

卸料平台悬挑方式采用悬挂式，宽4.5m，悬挑长度3.5m；平台尺寸5800mm×4500mm；一道水平方向拉结，两道斜拉；满铺50厚板材；卸料平台三面均设置1.5m防护栏杆。

7.2卸料平台制作及安装注意事项

7.2.1Ⅰ16工字钢所有焊口全部满焊，角部加强钢板与工字钢之间焊口满焊。

7.2.2拉环与工字钢腹板之间全部满焊、焊牢。

7.2.3水平方向钢丝绳、斜拉钢丝绳必须与工字钢缠绕后再以卡扣卡紧，采用φ32的钢筋加工成拉环，通过砼墙体的穿墙螺栓孔与墙体拉紧。

7.2.4防护栏高度1.5m，设三道水平杆，并设置挡脚板，作业面满铺脚手板，防护栏挂密闭防护网。

7.2.5卸料平台安装完毕后，必须经过验收合格，才能投入使用。

7.2.6在使用期间应加强检查，确保使用安全。

7.2.7卸料平台每次卸料总重不超过1500kg。

本平台为悬挂式。（忽略钢管架对工字钢的固定作用）

Ⅰ16截面特征：截面积Ａ＝26.1cm2；质量ｍ＝20.5kg/m；截面抵抗矩W=141cm3；惯性矩I=1130cm4，I/S=13.8cm;腹板厚t=9.9mm。

50厚脚手板重：500kg/m3；限制荷载：1500kg；1500×9.8/（3.5×4.5）=933.3N/m，按1000N/m考虑。

次梁选用Ⅰ16工字钢，受力简图如下：

脚手板自重0.05×500×9.8×1.17×1.2=343.98N/m

Ⅰ16工字钢自重20.5×9.8×4.5×1.2=1084.86N/m

施工活荷载1000×1.17×1.4=1638N/m

荷载设计值=3066.84N/m

Mmax=0.125qL2=0.125×3066.84×4.52=7763=7.763KN·m

σmax=Mmax/wx=7.763×106/141×103=55.06N/mm2

挠度Wmax=5qL4/(384EI)

=5×3.06684×45004/384×2.06×105×1130×104=7.035mm

主梁选用Ⅰ16工字钢，受力简图如下：

3066.84N/m×4.5m÷1.17m÷2=5897.77N/m

Ⅰ16工字钢自重20.5×9.8×3.5×1.2=843.78N/m

荷载设计值=6741.55N/m

则Mmax=0.125qL2=0.125×6741.55×3.52=10323N·m

σmax=Mmax/wx=73.21N/mm2

仅以外侧一根钢丝绳受力分析，钢丝绳夹角α取45°。

由于规范按允许拉力及单项安全系数计算，故主梁上的均布荷载按标准值计算，得

等效均布荷载2360.7N/m×4.5m÷1.17m÷2=4539.8N/m

Ⅰ16工字钢自重20.5×9.8×3.5=703.15N/m

荷载标准值=5242.95N/m

则钢丝绳所受拉力T=qL/(2sinα)=6487.82N

查《结构安装工程施工操作规程》，取用钢丝强度极限为1400N/mm2时，得其破坏拉力总和为180000N，换算系数为0.82，则安全系数

K=180000×0.82÷6487.82=22.75，满足安全要求。

通过以上计算可知，在限制荷载1500kg的条件下，平台各构件力学性能均满足要求，且安全系数均大，在计算中忽略了上层钢丝绳对平台根部的拉力作用。因此，该平台能满足使用要求。

8.1构配件检验与验收

1、钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

2、钢管质量允许偏差：

某爆破工程施工组织设计-secret水平杆、斜杆的钢管弯曲

3、扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

7、扣件表面应进行防锈处理。螺栓不得滑丝。

8、脚手板宽度≥200mm，厚度为50mm，不得有开裂、腐朽。

3、遇有6级以上大风和大雨、大雪之后；

江西省普通公路交通标志调整工作技术指南（江西省公路管理局 江西省公路科研设计院2018年4月）.pdf4、停工超过一个月恢复使用前。