施组设计下载简介：

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本施工组织设计编制的目的是为当阳市恒兴南正商业街二期工程8、9#楼施工提拱完整的纲领性技术文件，它体现了我公司对该工程施工的总体构想和部署，其内容包括结构创优的目标和目标分解、结构创优工程质量保证措施和质量保证体系，结构创优施工方法等。

我公司为更好地提高建筑施工质量和建筑施工水平，取得良好的社会信誉，将承包的当阳市恒兴南正商业街二期工程定为宜昌市“夷陵杯”工程,争创湖北省“楚天杯”工程，为实现这一目标，特制定本施工组织设计，并在施工过程中严格执行与完善。

各类专项施工方案建筑工程施工质量验收统一标准

地基与基础施工质量验收规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

砌体工程施工质量验收规范

屋面工程施工质量验收规范

建筑地面工程施工质量验收规范

建筑装饰装修工程施工质量验收规范

建筑电气工程施工质量验收规范

建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范

建筑消防系统施工及验收规范

普通混凝土用砂质量标准及检验规范

普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验规范

建筑砂浆配合比设计规程

普通混凝土配合比设计规程

建筑施工安全检查评分标准

本工程位于当阳市南正街，工程设计功能齐全、外观风格独特、环境优美，是该区域标志性商业与民用居住相结合的建筑群。本工程外墙为240厚自保温加气混凝土砌块；楼地面设玻化微珠保温砂浆保温层，外墙热桥部位保温均做玻化微珠保温砂浆保温层；门窗为塑钢门窗，外窗玻璃选用6+9+6中空玻璃，阳台门门玻璃选用8+9+8中空钢化玻璃；楼面为水泥砂浆楼面，卫生间为陶瓷地砖楼面，前室、户外过道为陶瓷地砖楼面；内墙面为混合砂浆和水泥砂浆墙面，前室、户外过道、楼梯为乳胶漆；踢脚：前室、户外过道为面砖踢脚，其余墙面为水泥砂浆踢脚；油漆：木门为黄色调和漆，家属门为深绿色调和漆；外墙面：二层以下干挂虎皮黄花岗岩，三层以上墙面为浅桔色外墙砖，外阳台及西部线条为乳白色外墙漆。

其建筑、结构概况如下：

当阳市恒兴南正商业街二期工程8、9#楼

当阳市恒兴实业有限公司

宜昌三峡建筑设计研究院有限公司

宜昌三峡建筑设计研究院有限公司

施工设计图纸范围内的土建工程

确保夷陵杯，争创楚天杯。

确保宜昌市安全文明施工达标现场，争创湖北省安全文明施工达标现场。

8#楼13020㎡9#楼6435㎡

±0以下一级、±0以上二级

C15、C25、C30、C30（S6）、C35、C35（S6）

主要构件要求的耐火极限

现浇结构各部件设计用料及钢筋锚固和绑扎搭接长度

HPB235级钢筋（φ）

HRB335级钢筋（Φ）

HRB400级钢筋（）

冷轧带勒CRB550级

（为保证质量，本工程在设计基础上相应增加了搭接长度）

五、场地地质及水文条件

根据宜昌三峡建筑设计研究院有限公司提供的《当阳市恒兴南正商业街二期工程岩土工程详细勘察报告》，基础形式为钢筋混凝土柱下独立基础。本工程场地主要土层分布情况为：第一层杂填土，第二层粉质粘土夹粉层，第三层圆砾层，本工程以第三层圆砾层为持力层，fak=200kpa。

本工程位于当阳市南正街，原有在建范围内建筑物密集，现已拆除，场地已平整。

场地地下水丰富，施工中必须及时做好地下水排水。

（四）周边环境及施工场地

本工程位于当阳市南正街处，场地施工属于市中心作业，在施工时对城市道路及高压线路要进行专项安全防护，场地四周进行必要的安全围护。

该工程施工场地狭窄，不能完全满足施工的要求，基坑较深，需先进行边坡支护后再进行基础垫层及底板施工。边坡支护采用锚杆支护，具体详见专项施工方案。

六、工程特点、难点及管理重点

1、合理布局，做好施工总平面布置。

2、建筑细部构造较多。室内如外挑窗台、窗楣、管线井、厨卫布置，成品通风道、电梯间等，室外如窗、檐沟装饰，屋顶檐沟线条，阳台装饰等均较为复杂。因此应着重控制模板制作及安装质量。

3、屋面主要为带保温层、保护层屋面，事关建筑物的使用效果，因此既要注重防水质量，又要注重观感效果。

4、塑钢门窗必须制作精致，安装整齐划一，有严密的防渗漏措施。

5、卫生间、外挑阳台及露台较多，对防水及排水要求较高，施工时必须着重考虑。

6、基础较深，地下水丰富，基础施工正处雨季，需及时排水。

该工程为框架结构，整体现浇楼板。

1、基础土方开挖：由于土方开挖体积大、深度深，开挖走向、降排水措施、深基坑支护必须计划周详。

3、楼面为钢筋砼现浇板，钢筋安装应确保负弯矩筋位置不移位。砼成型拟按清水砼施工，重点应从模板的制作、安装精细程度及砼配合比的控制入手。

4、砌体填充墙裂缝是该类工程的质量通病，防裂技术是该工程质量控制的重中之重。拟采取以下技术措施进行控制：

（1）使用专用外加剂配制砌筑砂浆，砌体砂浆的模具化摊铺，以确保砌体胶接质量。

（2）严格框架、砌体间拉结筋安放，顶层或小开间的砌体拉接筋可通长设置，砌体间钢筋砼拉梁和构造柱在施工中应严格控制。

（3）砌体提前进场，以控制其养生稳定期。控制每天砌筑高度，加强梁下斜砌墙时间控制，采用膨胀砂浆斜砖顶砌。

（4）粉刷前墙与柱、梁结合部加铺钢板网；使用粉刷砂浆专用外加剂；严格分层粉刷，控制粉刷厚度；粉刷前的基层处理及界面剂涂刷；粉刷后认真养护等。

本工程水电由甲方自行作业，其他安装工程尚有楼梯栏杆、阳台栏杆及屋面拦杆制作安装等项目，均采用模具焊接，样板化施工。要求铁件制作精细，打磨光滑，各层、各间安装整齐划一，油漆有厚度和亮度。

为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。本工程采用以主体结构工程为主导线，多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。

根据工程平面布置和结构特点，对每一施工阶段或每一楼层合理划分工程量大致相等的施工段以便于组织流水作业，根据各施工段上各工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数，最直观、最简单地反映各作业队在一定时间内的流水作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接，进一步优化劳动组合、均衡合理的调配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工技术管理的良性循环和目标管理。最大限度地提高劳动生产率、机械设备使用率、质量合格率和管理工作效率。并籍以保证工程总体计划的完成。

本工程施工场地狭窄，经对施工现场踏勘，作如下布置:

2、施工现场实行封闭式的管理，三区分设，砌筑围墙，搭设临时围护。

3、施工区域内道路进行硬化处理；根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水；在施工场地大门入口处设置洗车槽，以免扬尘污染，同时，将施工用水、电管线均埋地布设。

4、施工围墙砌筑240墙3米高，双面粉刷，墙面刮白，并粘贴宣传标语，大门设置铁门封闭管理。

5、办公室、生活用房、工人宿舍另外租用附近民房。

6、钢筋棚、木工棚用钢管架立，搭设双层防护棚，上盖石棉瓦。

7、搅拌站用散装水泥，采用80T水泥罐。中间料场水泥库用MU10普通烧结砖，M5水泥砂浆砌240空斗墙，墙高2.8m。地面高出室外200，并在地面下辅一层油毡防潮。

8、为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊地组织施工，施工现场总平面布置实行标准化管理，由项目经理负责监督实施。

具体布置详施工总平面布置图。

1、本工程主要是搅拌用水以及砼养生用水，由于管网水压较大，引入现场一根DN50管即可。为防止停水，搅拌站旁设1个1.5×2.0×1.2（深）水池，用水泥砂浆砌240砖墙，1:2水泥砂浆内外粉刷。

施工用电考虑最短线路布设，见现场平面布置图。

各楼层施工用电利用电管井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。

（四）施工道路及砂石料场、搅拌场、材料堆场

砼地泵1台、电焊机1台、对焊机1台、钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台、钢筋调直机2台、插入式振动棒3套、平板振动器1台、圆盘锯2台、刨床2台。

施工机械设备配备详见《机械设备一览表》。

1、建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员。

2、熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。

3、编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。

4、编制半成品加工计划及材料订货计划。

5、做好施工前，材料试验、砼试配工作。

6、做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。

7、按贯标要求建立各类技术、质量、安全资料档案。

为了提高甲方的投资效益和乙方经济效益，我公司根据其技术、管理、经济实力以及工程结构特点，在确保质量、安全的基础上提高工效、缩短工期。

本工程工期定为240天，其中地下室施工50天；一～九层主体工程120天；装饰装修工程60天（门、窗安装穿插进行），收尾和竣工验收10天。保证措施如下：

1、根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。

2、根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合，提高工效。

3、精心进行施工组织，选择最佳施工方案，编制总进度控制计划和月、旬作业计划。

采用小流水作业法组织和指导施工，实现各施工段、各工种以及各作业队之间最佳的工序衔接，缩短施工间隙和技术间歇时间。

4、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。

5、根据总工期进度计划和月、旬作业计划，相应的编制材料计划，按时、按量、按质组织甲、乙供各类材料进场，避免停工待料现象。

6、实行多劳多得、按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。

7、加强全面技术、质量管理，杜绝返工和不合格产品，杜绝质量和工伤事故。

8、巩固、发展甲、乙双方，各主管部门，协作单位的关系和配合，为工程顺利施工创造良好的外部条件。

详见总施工进度计划横道图。

五、施工配合：凡所有甲方外包项目，进场施工时，质量、安全等均应接受我公司项目部统一管理。

根据本工程规模，拟选配经验丰富的测量工程师一名，测量工二名，负责整个施工过程测量放线工作。测量设备、测量程序流程图如下：

（一）平面轴线投测及竖向精度控制

根据甲方移交的城市测量控制网资料和施工坐标与城市测量控制网关系来建立建筑物的轴线控制网。控制点设置考虑在不易破坏和通视条件较好的位置，并在场区设置永久标识，高程采用内控法。

根据甲方提供的控制点及经监理、甲方认可的轴线桩、方向线、建筑定位线，将各轴线一一投出，并埋设牢固标桩，作好标志。

①以坐标轴为基准线，确定建筑轴线和细部线。在确定建筑轴线时，先放出各单元外围轴线，并用全站仪校验上下层外围轴线垂直偏差不大于3mm，建筑物全高总偏差不大于10mm。校核无误后，再放出其他建筑轴线和细部线。为防止钢尺量测误差，所有外墙上的轴线点，用RTS632H全站仪校核，使之层面垂直偏差不大于3mm。

②直角坐标应与各建筑物外围的轴线重合，坐标系的设置原则是X轴、Y轴可以通视，以方便对建筑轴线的控制，并注意保护好主轴线控制桩。坐标系以地面上刻有“+”字线的100×100mm钢板基准点标记，基准点的位置应用RTS632H全站仪引下并进行闭合测量，确保垂直相交。

③基础轴线准确无误，是保证轴线投测精度的关键。因此基础轴线放线采用正向投测，逆向闭合校验的方法确定，并经项目技术部门负责人核验后方可施工。

④上层结构层施工时，利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）用经纬仪向上传递，或在基准点上方相应位置现浇板上，预留200×200mm孔洞，作为激光束、钢尺、铅锤的通孔。把基准点用激光铅直仪向上投测，形成以上各层的控制坐标系。

⑤轴线投轴工作应实行“四固定”，即固定施测人员，固定测量仪器和量具，固定轴线传递路线，固定核验方法，以防止投测作业中的偶然误差。

1、基础标高由永久性水准点上引入。电梯井底板上的钢板基准点按设计底板标高埋设，务必校验准确，以用作标高向上传递的基准，同时可作为建筑物沉降观测点之一。

2、柱、剪力墙模板拆除后，弹出1m水平线，以该线为准确定梁底、板底标高，同时用钢尺与电梯井底钢板基准点之间作标高校核。做到楼层标高偏差≤8mm，建筑物全高标高偏差≤25mm。

3、标准层采用定型周转模板。设计模板时要考虑标高控制（柱、剪力墙模板）和轴线控制（梁模）的需要。模板上要画出轴线标记和标高标记，模板安装时的误差必须控制在允许偏差范围内。

用钢尺设置换尺点时，应考虑钢尺拉力、温度和垂直度的改正。

本工程主体施工中的高层平面测量控制采用激光铅直仪进行控制。

2、激光基准点的测设，当施工±0.000层楼面混凝土时，将外部测量控制点按照激光控制点设计的点位准确投于埋铁件上，并校核。

水准基准点和轴线基准点反复校核无误后，再向监理方办理复核报验手续。

4、电梯井壁垂直度控制

电梯井的平面位置采用建筑物轴线进行控制，考虑到电梯井的垂直度要求严格，为了保证其垂直度，在电梯井壁上，按建筑物轴线的相应位置定出电梯井的井壁控制线，随着井壁的上升，在井壁上用铅直线弹出轴线，施工时，在楼板上弹出与井道相应的垂线，该垂线必须与井道垂线重合，为了保证铅垂线的准确性，每隔四层采用大铅锺对所弹出的铅直线进行校核，确保井壁全高单面垂直度偏差不能超过10mm。

在结构主体施工阶段由专人定期进行观测。每施工二层做一次沉降观测，采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。工程投入使用后每隔六个月进行观测，直至沉降稳定为止。工程竣工后整理沉降成果记录作为工程归档资料。

模板工程是确保清水砼质量标准的关键分项工程，必须从模板的设计，制作，支撑安装和验收等各个环节层层把关，方能达到预期效果。模板及其支撑必须保证结构构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，经计算必须具有足够的承载力、刚度和稳定性能可靠地承受新浇混凝土的的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的负荷，所有模板在制作时靠混凝土面一边全部做成清水模板，确保装饰工程中所有梁、板混凝土面均不做抹灰处理，直接刮腻子或做涂料，并需避免混凝土面太过光滑，而不容易抹牢的缺陷。

本工程结构布局紧凑，整体比较规范，模板通用性强。为确保本工程主体质量达到优质结构工程标准，必须保证混凝土面平整、光洁、无漏浆、蜂窝、麻面、色泽均匀一致。本工程均采用12mm厚（2440×1220mm）竹胶板、50×100木方。考虑流水施工，每栋工程柱模板均配置一层用量，梁板模板配置两层，周转使用。每次拆模后必须将模板清理干净，并涂刷脱模剂，确保模板的周转次数。

1、柱的竖向模板采用木枋与竹胶合板根据结构尺寸自行提前预拼的定型模板，一层结构施工完毕后，及时拆除竖向模板，运至模板拼装区重新按照编号拼装。提前预拼的定型模板严格按照《模板单项作业设计》中规定的尺寸进行加工，所有定型模板必须有编号，利于拼装。拼装预拼的定型模板所用的竹胶合板针对定型模板编号需有自身编号，严禁重新锯断模板。

①、独立柱模板的安装方法见下图：

1、梁缺口 2、钢管柱箍 3、柱模

4、模板中心线 　5、清扫口

②、构造柱模板的安装方法：

构造柱模板与柱模板相似，不同点是支撑方式。构造柱模板支撑在相邻的墙体上。

1、楼板模板在加工房内完成后到现场拼装，以50×100木方为龙骨，间距为250mm，接缝处采取硬拼以防止漏浆。楼板支撑系统均采用φ48钢管碗扣式脚手架满堂支撑，梁下支撑高度经计算确定。

2、梁侧模及底模均应按构件编号，用毛笔写在模板外侧面。模板拼缝处用木条在背侧补缝。梁底模铺在木枋50×100的小搁栅上，间距250mm。梁侧模采用φ48钢管做背楞，当梁高小于600mm时，间距取750mm，当梁高大于60mm时，间距500mm，且沿梁长度方向设φ48钢管做水平背楞，梁中央应设φ12拉杆一道。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为600mm。

1、平板底模 2、主梁侧模 3、搁楞 4、次梁侧模

5、小横杆6、立杆7、垫木8、扫地杆9、大横杆

注：该满堂脚手架横向拉杆及剪刀撑未标出。

梁模板现浇板模板安装方法：

1、竹夹板 2、贴缝胶带3、梁侧模 4、水平杆

5、立杆 6、剪刀撑7、垫板 8、木方

3、梁板模板安装时应注意以下几个施工环节：

①、所有使用的木方均需刨直，木方宽度严格控制在95％并保持一致，平上表面；

②、搁置木方时应立放并拉通线，模板铺好后，接缝处应贴密封胶带，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面；

③、板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于5mm，所有梁板模板大于4米按设计要求或施工规范起拱。

④、模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；

楼梯底模板根据楼梯几何尺寸进行提前加工，现场组装，要求木工放大样，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量，支架采用φ48钢管。楼梯支模如下页图示。

（四）混凝土剪力墙模板

1、侧板采用整块竹胶板拼装，预先与木方（立档）钉成大块板，板块的高度为竹胶板宽度。横档采用φ48钢管支设，从墙底开始，每隔1m一道，横档采用钢管架进行固定，必要时增加斜撑和水平撑。

2、墙模板安装时，根据边线先立内侧模板，并与室内满堂脚手架拉接固定。为了保证墙体的厚度，在剪力墙钢筋网片上焊接φ8间距500×500支撑，钢支撑240mm长。焊接时必须确保内、外保护层厚度。然后立外侧模板。

3、剪力墙模板加固均采用φ12对拉螺栓。螺栓间距500×500（双向）。

150150120120150150

1、模板安装前必须要完成以下准备工作：

竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出，隐蔽已办理，模板已经清理、修补并已涂刷脱模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置钢筋的定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷脱模剂不得上楼层，操作层不得使用锯子，及时清理操作层上多余的周转架料，做到工完场清。具体要求：

①模板的外边线和里边线均用墨线弹出，并根据模板边线固定模板。

②将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用撬杠轻轻撬动大模板，使其精确定位，模板的企口缝内要求加贴密封条，竖向模板下口与平板间用1:2水泥砂浆提前12小时封堵，避免漏浆；

③用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在3mm以内；

④、梁板模板施工时先用水准仪在竖向结构混凝土面上统一抄出0.5米标高线，并用墨线弹出，楼层清扫干净；

⑤侧模安装时先将梁底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和梁底钢管支撑标高；

⑥在楼板上弹出梁中心线，利用线锤向上定梁底模位置，侧模利用企口直接立在底模上，利用钢管在两侧将梁侧模夹紧。

⑦铺设时应根据结构尺寸和模板安装方法计算出板底模支撑的标高，调节快拆头的螺母使其标高准确；

⑧就位后再行铺设竹夹板，由四周向中部铺设，把整张板之间拼装的小模板留置在板中部。

⑨缝必须自身挤密，拼缝不大于1.5mm，挤密后用透明胶对缝进行粘贴，用手刨刨平模板边不平处，拼缝较大的用小木片塞严。

⑩模在大面积铺设前，必须用水准仪检查梁、板模板的标高。

模板的支设安装按配板设计循序拼装。确保支柱和斜撑下的支承面平整垫实，有足够的受力面积。预埋件和预留孔洞必须位置准确、安设牢固。墙柱模板底面必须找平，下端紧靠定位钢筋或基准。模板安装时，架设的电线和使用的电动工具采用低压电源，登高作业时，各种配件必须放在工具箱或工具袋内，严禁放在模板和脚手架上；各种工具均系挂在操作人员的身上或放在工具袋内，不得掉落。

每层必须复核上层模板与下层已成型结构的垂直度，支模后对大角与边吊线检查；门窗洞口用全站仪在外墙上投点，参照对应上层洞口进行定位。

JCT2176-2013 精细陶瓷粉体粒度分布试验方法 激光衍射法轴线位移（墙、柱、梁）

截面尺寸（墙、柱、梁）

①拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢固。

②拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，必须暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。

③拆模时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。

④拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，清除时严禁使用大锤，损坏的模板应及时挑出派专人修理。

⑤拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。

⑥结构模板拆除后及时转下T／CECS 755-2020标准下载，在模板加工区按号拼装。

按设计混凝土强度要求达到百分值