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HDPE中空壁缠绕管施工工艺

大直径HDPE中空壁缠绕管施工工艺

在广州工程施工中，我们使用了高密度聚乙烯(HDPE——highdensitypolyethylene)中空壁缠绕管，管道最大直径为DN1800mm。该管材属柔性接口，具有重量轻，不需制作管道砼基础，可缩短工期等特点。施工中，根据大口径管道的接口应力大、接口易渗漏的特点及HDPE材料热膨胀系数大，管口易变形等新型管材性能，管沟挖深大、地下水丰富等环境条件，采取了内外热收缩带密封，外电热熔带连接密封，管道地面拼接、整体吊装的施工方案，减少了地下水对接口工艺的影响，保证了施工进度和安装质量。1.工程概况

因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。  管道壁断面图

2.2HDPE管道的物理试验性能如下表：序号    项目    指标    实验方法1    环刚度KN/m2    ≥8    GB/T96472    扁平实验（40％）   不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开    GB/T96473    纵向尺寸收缩率％    ≤3    GB/T6671.24    落锤冲击试验    管内壁不破裂，两壁不脱开    GB/T141525    液压实验    不破裂，不渗漏    GB/T61116    连接部位密封实验    无泄漏现象    GB/T6111环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量度，用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2。一般取直径3%变形时的测量值。扁平试验，在径向加连续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立即卸荷，试验过程中，载荷应没有减少，试样应无破裂。纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110℃烘箱试验后的纵向收缩比率，HDPE管道的线膨胀系数较大，该项目作为管材的一个检测项目。以上三项试验为检测该类新型排水管性能而定的，落锤试验、液压试验为流体输送管道的常规检测项目。

③将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。④用尼龙扣带（DN900以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在DN450以上的插入90—100mm，DN400以下的插入50mm，紧固时尽量缩小该部位空隙。插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。⑤根据环境温度设置加热时间，加热曲线经检测汇总如下图：⑥选择档位与电流项      目管直径    挡位    电流范围    焊机200~400    1（小）    12~16    PE—2004X450~600    1（小）    16~25    600~1000    2（大）   20~35    1100~2000    ——    26~40    PE—2002⑦热熔焊机通电加热。⑧焊接完毕切断电源，摘下输出线夹子，检查带周围边与管子的间隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。⑨20℃以上冷却15~20分钟，20℃以下冷却10~15分钟后松开扣带。⑩焊接完成后约10~15小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。4.3管道吊装就位对DN1400mm~DN1800mm管道，每次连接6m长的管道4根，共24m，可用2辆吊机抬吊就位。吊装时，要用尼龙吊带，吊点加固，防止管道断裂。24米DN1800mmHDPE管道重量约为2.5t，吊机的起重量及起重力臂均能满足吊装要求。4.4沟槽内管道连接沟槽内管道连接同前述地面上连接一样，不同点是要注意有地下水及时排除，在接口时要严禁泥、水进入接口部位。水位应保持在管底300mm以下。槽底部经平整后铺200mm厚的中砂或粗砂，用震动夯夯实。管顶800mm以上用压路机分层碾压。4.5管道与井连接管道施工各工序中，先做好检查井，预留出管道的安装位置。管道就位后，找正中心线及标高，用半干石棉绒水泥及油麻沿管道周围包裹宽100mm的长度，用凿子锤打密实，其余管段用C30水泥砂浆摸实。

管道与检查井连接图4.6管沟回填

HDPE管道安装工艺的确定

HDPE管道的试验性能如下表：序号    项目    指标    实验方法1    环刚度KN/m2    ≥8    GB/T96472    扁平实验（40％）    不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开    GB/T96473    纵向尺寸收缩率％    ≤3    GB/T6671.24    落锤冲击    管内壁不破裂，两壁不脱开    GB/T141525    液压实验    不破裂，不渗漏    GB/T61116    连接部位密封实验    无泄漏现象    GB/T61117    环境应力龟裂时间(50％龟裂时)h    ≥240

HDPE管道的物理性能：

CNAS-GI005：2020 设备监理领域检验机构认可指南.pdf管道壁断面图规格（mm）    内径mm/外径mm    重量(kg/m)    强度(kgf/cm2)    5%变形量时外压(ton/m)300    300/338    8.4    4.0±0.3    2.7350    350/394    12.2    4.0±0.3    3.3400    400/450    16.9    4.0±0.3    3.7450    450/508    21.2    4.0±0.3    4.2500    500/562    24.2    4.0±0.3    4.6600    600/678    32    4.0±0.3    5.5700    700/788    50.7    4.0±0.3    6.5800    800/900    65.9    4.0±0.3    7.4900    900/1012    82.0    4.0±0.3    8.31000    1000/1124    104.2    4.0±0.3    9.21200    1200/1350    147.5    4.0±0.3    11.11500    1500/1690    211.5    4.0±0.3    14.01600    1000/1124    240.2    4.0±0.3    15.81800    1200/1350    298.7    4.0±0.3    17.1

针对排水管道使用新材料和连接工艺进行调查研究，认真做好材料的进场检验工作，选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，两个检查井位间管段只留一个接口在沟槽内连接，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响。  本工程基本确定按以下工序流程施工：测量放线——管沟开挖——基础砂垫层制作——检查井制作——管道拼接——管道安装——管道与井口连接——管道压腰——闭水试验——回填土。