施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

二级水电站发电厂房工程施工组织设计

§1.2水文气象和工程地质

§2.1施工组织机构

§2.1.1机构设置

DB11／T 1190.2-2018标准下载§2.1.2项目经理部组成

§2.1.3人员组成

§2.1.4组织管理措施

§2.2工程目标计划

§2.3施工总体部署

第三章施工总平面布置

§3.1.1、场外交通

§3.1.2、场内交通

§3.3混凝土拌和系统

§3.4风、水、电及通讯系统

§3.5生产辅助企业

§3.6办公生活设施

§3.8弃渣场地规划

第四章施工总进度计划

§4.2主要工程项目进度安排

§5.1测量工作程序

§5.2测量人员组织

§5.3测量仪器配备

§6.3.1洞脸石方开挖

§6.3.2一般石方开挖

§6.4施工进度计划

§6.5施工机械和人员配备

§6.5.1机械配备

§6.5.2人员配备

§7.2开挖施工工艺

§7.2.1测量放样

§7.2.2钻孔装药

§7.2.4通风防尘及照明

§7.2.6临时支撑

§7.2.7循环进尺

§7.4机械设备及人员安排

§7.4.1主要设备配置

§7.4.2人员配备

第八章隧洞衬砌及灌浆

§8.2C20砼衬砌

§8.3回填及固结灌浆

§8.3.1回填灌浆

§8.3.2固结灌浆

§8.3.3钢衬接触灌浆

§8.3.4进度安排

§8.4机械设备及人员配备

§8.4.1机械配备

§8.4.2人员配备

第九章厂房及其它工程施工

§9.2发电厂房混凝土施工

§9.2.1混凝土拌和及入仓

§9.2.2混凝土铺料方法

§9.2.3混凝土平仓及振捣

§9.2.4混凝土铺料间隔时间及处理办法

§9.2.5混凝土施工缝处理及养护

§9.3混凝土施工质量控制

§9.3.1模板工程

§9.3.2钢筋工程

§9.3.3其它措施

§9.4厂房上部结构施工

§9.4.1施工总思路

§9.4.2预制构件吊装

§9.5预制混凝土施工

§9.6升压站及厂区工程

§9.7施工进度安排

§9.8施工机械及人员配备

§9.8.1机械配备

§9.8.2人员配备

第十章金属结构安装工程

§10.1压力钢管制作

§10.2闸门制造工艺流程

§10.3运输及防腐

§10.4钢管及附属设备安装

§10.5尾水闸门安装

§10.6施工进度计划

§10.7施工机械及人员配备

§10.7.1施工机械配备

§10.7.2人员配备

第十一章劳动力组织及机械设备配备

§11.1劳动力组织

§11.2施工机械配备

第十二章施工质量保证措施

§12.1质量目标：

§12.2质量保证体系

§12.3质量管理措施

§12.4质量技术管理

§12.5夏、冬、雨季砼施工措施

§12.5.1夏季施工

§12.5.2冬季施工

§12.5.3雨季施工

第十三章安全管理措施

§13.1安全生产目标

§13.2安全保证体系

§13.3安全生产管理措施

§13.4安全技术措施

第十四章施工进度保证措施

§14.1从施工计划编排上保证

§14.2积极开展技术攻关

§14.3从机械配备和人员落实上保证

§14.4从材料供应上保证

§14.5从安全生产上保证

§14.6从资金落实上保证

§14.7从后勤生活上保证

第十五章文明施工、环境保护及水土保持

§15.2环境保护及水土保持

附录1：项目部组织机构图

附录2：主要施工设备表

附录3：劳动力投入计划表

附录4：工程质量保证体系框图

附录5：工程安全保证体系图

附录6：施工进度横道图

附录7：施工进度网络图

附录8：施工平面总布置图

附录9：隧洞开挖炮孔布置图

附录10：用地计划 

**二级水电站位于**县境内**流域上，是**流域梯级开发的第二级水电站，工程任务为发电，装机容量4000Kw。电站拦水堰址位于**一级水电站厂址下游250m处，跨流域引水堰址位于***镇***村上游约1.6Km的***溪中游处，厂址位于**电站堰坝上游650m的***省。本工程由跨流域引水堰坝、引水隧洞、拦水堰坝、发电引水系统和发电厂房等建筑物组成。本标为第三标。

电站发电引水系统位于大坝右岸，由进水口、发电隧洞、调压井、钢岔管等组成，全长3362m。

发电隧洞出口段钢衬段位于调压井后桩号3+266~3+344段，长78m，纵坡0.01552，采用A3钢板、厚12mm钢板内衬，钢衬内径3.2m，开挖洞径4m，采用C20砼衬砌，衬厚0.4m。围岩需进行固结灌浆，钢板内衬与砼衬砌之间还需进行接触灌浆。钢岔管位于隧洞出口桩号3+344.68处，为“Y”型岔管，分岔角53.13°，分岔段长7.5m，岔点中心高程191.78，主管直径3.2m，二条支管直径均为1.5m，分岔后由支管接入厂房。

发电厂和升压站位于***公路边的**省，厂房型式为引水地面式，厂区由主厂房、副厂房、升压站、生活与管理区等组成。主、副厂房平面沿等高线呈“＞”形布置，副厂房、升压站位于主厂房左侧，主厂房长24.5m，宽12.5m，场内安装两台容量为2000Kw立轴混流水轮发电机组，机组间距7.5m，装机高程191.78m，水轮机层高程，发电机层高程197.68m。

副厂房平面形状为梯形，前沿长21.75m，后沿长17.37m，宽14.5m，根据运行要求分两层布置，设有中控室、低压配电室、35Kv开关室及通讯室等。副厂房左侧布置升压站，站内设1台主变压器及出线结构架等。

发电厂尾水渠穿过**公路进入***，与***成58°交角，需修建跨渠公路桥一座，净空13m。

§1.2水文气象和工程地质

各频率（%）、设计洪峰流量

地质构造：隧洞出口段经过F62断层，N22°W，SW∠75—80°宽约1~2m，延伸较短，由断层泥和压碎岩、次生泥组成。发育的节理有①N145°E，NE∠80°；②N100°E，SE∠45°；宽1~5mm，由铁锰质、方解石充填。

厂址处基岩为侏罗系上统晶屑熔结凝灰岩，强风化岩石埋深8~11m；覆盖层为第四系全新统坡积层和冲洪积层，含飘石直径2m以上；未见断层通过。

根据地质勘探，砂砾料场选择在西山百步，距堰坝16Km。砾石成份多数为晶屑熔结凝灰岩，磨园好，强度高。砂的成分为杂色长石、石英。总储量与质量能满足本工程需要。

（2）块石料：块石料在开挖石料中捡集。

本工程所在地对外交通方便，坝区及厂区均有公路到达。对外交通主要可由：

通过对现场的踏勘及详细研究招标文件、图纸，针对本工程的施工特点，拟对本工程施工做以下规划：

本工程若由我公司中标承建，我公司将选派具有丰富水利工程施工管理经验和水利工程施工专业知识的同志任项目经理。对工期、质量、安全、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工程。

§2.1.2项目经理部组成

1、项目经理：代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目管理的核心。

2、项目总工：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。

项目经理部共设五个部门。各部门责任如下：

1、技术科：负责项目的施工技术、计划与方案；工程测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。

2、质安科：负责工程质量的检测、试验与控制并负责安全生产的监督。

3、施工科：负责整个工程现场施工。

4、财务、供应科：负责项目的财务管理，包括工程款帐单编制、报送；所需材料、配件的采购与供应。机电设备的管理、维修、保养。

5、综合管理科：负责项目的后勤行政管理，包括接待、医务、炊事、营地管理等。

项目的管理人员包括工程师和高级技师将由我公司人员组成。我公司将派成建制的队伍进驻施工现场，并计划在当地雇佣普工。

§2.1.4组织管理措施

为加强施工管理，项目经理部将采取措施，以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性，保持良好工作秩序，确保优质快速完成合同规定的施工任务，措施如下：

1、制定严格的管理制度，实行命令式的生产指挥模式，令行禁止，纪律严明。

2、制定明确的岗位经济责任制，使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩，奖勤罚懒，赏罚分明。

3、针对本工程的施工特点，根据不同施工时期制订科学合理的施工措施，确保工程施工质量。

4、针对不同作业面开展广泛的生产大比武活动，充分调动广大员工的工作积极性；定期开展各种技术碰头会、研讨会，解决生产中出现的问题，使工程保质按期完成。

1、工程质量目标：优良。

2、工期目标：2005年2月16日开工，2006年2月16日发电厂房结顶，创造机组安装条件，2006年6月10日全部工程竣工，比招标文件要求工期提前6天，总工期480天。

3、安全目标：确保无伤亡事故，无等级火警事故。

4、文明目标：实行标准化管理，争创文明样板工地。

5、环保及水土保持目标：严格按照环保及水土保持部门有关规定进行施工，控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声等污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。

根据本工程的施工特点，通过踏勘现场、仔细阅读招标文件及设计图纸，确定本工程施工总体方案如下：

1、尾水河道施工拟安排在枯水季节进行。厂房工程施工确保在2004年4月28日前结顶，为机组提前安装创造条件。

2、本工程施工内容主要包括电站厂房施工、压力钢管施工及引水隧洞开挖等，专业性较强，施工进场后，根据不同的项目拟安排隧洞开挖队、厂房施工队及钢管制安三支专业施工队伍进行主体项目施工。

3、厂房施工必须在隧洞进洞后进行，隧洞出渣路线布置应不妨碍厂房基础开挖。根据现场施工条件，出渣线路沿厂房纵轴线布置，厂房基础岩石开挖时，靠近出渣道路附近必须采取控制爆破，保证出渣线路正常运行。

4、根据本工程的施工特点、自然条件等情况，本工程中标后，临时设施搭建以不妨碍主体工程施工及场内运输道路为原则进行，同时注意不超出业主征用土地范围线。为了合理利用时间，金属结构件按照设计图纸在修造厂内进行，制作一批后即运至工地进行安装（具备安装条件）；发电厂房预制构件在施工现场提前预制，保证施工连续进行。

根据本工程的特点及实际情况，现场施工临时设施以相对集中为布置原则，力求合理、紧凑、厉行节约、经济适用、管理方便。本工程隧洞出口靠近厂房，且洞口及厂房基础开挖爆破将对现场临时设施存在一定的干扰，为保证临时设施的安全，现场办公及生活福利设施布置拟安排在厂区征用土地范围内距离爆破工作面较远的地方。对于靠近开挖面的设施，采取临时防护措施。

具体布置详见施工总平面布置图。

§3.1.1、场外交通

本工程所在地对外交通方便，坝区及厂区均有公路到达，具体见第一章有关内容。

§3.1.2、场内交通

根据施工需要，场内交通主要有：厂房基坑开挖时下基坑道路；隧洞开挖出渣道路等。下基坑道路在副厂房下游侧开挖斜坡道进入基坑，斜坡道顶部与进厂公路相接；隧洞出渣道路沿主厂房侧修建一条宽4米的临时道路与进厂公路相接，因该处有小溪，架设便桥一座。尾水桥在施工前期进行，进厂公路可在场内绕道。临时道路布置以满足生产需要为原则，临时道路总长约150米。

§3.3混凝土拌和系统

本标段混凝土施工主要包括发电引水隧洞衬砌、厂房混凝土浇筑、厂区及升压站混凝土浇筑和尾水渠混凝土浇筑等，为减少施工干扰，满足混凝土施工需要，混凝土制备统一由布置在厂区的拌和系统集中拌制。混凝土运输除隧洞利用混凝土泵泵送外，其余工作面混凝土运输采用机动翻斗车进行运输。拌和系统配备2台0.75m3拌和机，利用配料机进行配料，以保证混凝土拌和质量。混凝土拌和按照设计配合比进行骨料、水泥、黄砂等的配制，按已定的次序进入拌和机，然后自动加水搅拌，外加剂人工掺入。混凝土配制骨料误差控制在±2%以内，水、水泥及外加剂误差控制在±1%以内。

§3.4风、水、电及通讯系统

1、供风系统：本工程隧洞开挖、厂房基坑开挖以及压力钢管除锈等均需要进行供风，根据施工需要，施工现场配备1台20m3/min空压机和1台6m3/min移动式空压机进行供风。电站厂区开挖亦利用该供风系统，施工中利用隧洞通风及出渣时间进行钻孔；此外为了满足进场便可展开施工，配备4台手提式汽油风钻进行场地平整及前期小方量开挖。施工用风利用铺设的3"风管接至作业面，根据施工需要，各空压站到开挖工作面主管路采用3"钢管，共约300m，主管到各工作面用1～2寸风管，总长约200m，主管与分管用储气包相联。

3、供电系统：施工现场已有10KV供电线路通至厂区附近，根据招标文件要求，变压器及低压侧线路由施工单位负责。施工计划布置容量为200KVA变压器1台。此外根据施工需要，拟配备120KW柴油发电机组一台，在系统停电时作为备用电源，确保混凝土施工连续进行。计划架设低压动力线约1km，照明线路约1km。

为了保证用电安全，主要电源开关除配备闸刀外，还必须设置空气开关，并配备触电保护装置。

办公及生活设施主要布置在综合大楼附近，施工进场后即着手进行办公及生活设施施工，根据施工需要，需要布置以下临时设施：现场项目部办公用房、职工宿舍、民工宿舍、工地食堂、工地招待所及值班室等。主要需用建筑面积见下表。

办公生活设施需用面积表

为保证厂房下部结构顺利施工，尾水渠开挖时沿尾水渠出口处利用开挖块石砌筑浆砌石临时围堰一道，阻断进入厂房基坑河水。围堰高度初定为3米，底宽2米，顶宽0.8米的梯形断面。对于厂房基坑渗入的地下水，采用开挖积水井利用水泵集中抽排至基坑外。围堰在尾水渠开通之前填筑完毕，在厂房发电机层高程以下工程施工全部完成后进行拆除。

本标段工程施工中开挖的多余土石方统一运至业主指定的弃渣场地堆放。为了达到环保要求，弃渣场地应做好以下规划。

1、场地清理：用于堆放弃料的场地在堆放前进行平整处理，清除堆放场地的一切杂物，保证能顺利取用渣料。根据现场实际情况，在主干道与堆放场地之间利用渣料填筑临时道路，满足运输需求。

2、有序堆放：开挖的渣料，除直接运往使用地点的渣料外，其余渣料按照业主要求分类堆放在指定地点，严禁将可利用渣料与弃渣混杂装运和堆放。堆放渣料应分层进行，一般按照倒退法卸料，为了便于料场堆放，现场配备推土机一台进行平整。

3、环保要求：渣料堆放高度应进行控制，防止过于堆高放生坍塌。对于堆放较高的地方，利用较大块石人工砌筑挡渣墙，防止渣料滑移。弃料场四周人工开挖排水沟，防止水流冲刷渣料进入河道造成淤积。

本标段施工内容主要有发电厂房、升压站、隧洞开挖及衬砌、尾水渠工程和厂区工程等项目，工作内容较多。其中隧洞施工为地下作业，工作面狭窄、施工条件差，并且隧洞与电站厂房相距较近，施工受到一定的干扰，施工前应合理解决施工中出现的问题，制定有效的措施，保障隧洞、厂房施工两不误。厂房工程施工是本标段的控制性项目，前期应投入足够的设备和人员，合理组织每一道工序，确保各道工序紧凑，尽量减少和避免施工中的干扰，并对工期有控制性的项目进行周密部署，充分调动职工的积极性，提前为机组安装创造条件。其余项目施工在遵循即定的计划安排要求的同时，还必须服从主体项目施工安排，确保本标段提前完工。具体项目安排见进度计划表。

1、本工程计划470日历天全部完工，比业主要求工期提前6天完成合同工程量。根据本工程的施工内容和施工条件我们将配备足够的施工机械设备，派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。

2、为了使本工程早日建成，我公司经在认真研究投入与产出、社会效益和经济效益比较优化的基础上，通过一定的技术手段和管理手段，合理地提高施工强度，本工程计划2005年2月16日开工，2006年5月30日竣工。

§4.2主要工程项目进度安排

本工程施工进点后，安排隧洞开挖和厂房施工两个作业面进行平行作业，压力钢管提前在公司修造厂内制作，然后分段运至工地进行安装。尾水河道施工在不影响总进度的同时，选择有利时段进行施工；厂区工程施工在主体项目施工基本结束时进行。发电厂房分为上部结构下部结构施工两大部分，施工中应科学合理组织每一道工序，严格按照施工图纸及规范进行施工，确保施工质量。

各项目工程施工进度安排如下：

1、施工准备：本工程计划在2005年2月16日进场施工。场内临时设施及临时道路等计划在2005年3月15日前全部完成并交付使用，汽车桥计划在5月30日完成，为主体工程施工创造条件。

2、隧洞进口土石方开挖计划2005年3月中旬开始，至4月中旬完成；隧洞开挖计划2005年4月中旬开始，至2005年6月上旬打通并具备混凝土衬砌条件。

3、混凝土衬砌计划2005年6月中旬开始，至2005年9月中旬全部结束；其中压力钢管安装、C20砼衬砌、回填灌浆基本同步进行；接触灌浆自2005年9月中旬开始，至10月上旬完成，固结灌浆计划自2005年10月上旬开始，至10月底完成；岔管在厂房砼浇筑时随同施工，与发电厂房下部混凝土浇筑应相协调。

5、发电厂房施工安排为：厂房基础土石方开挖自2005年6月上旬开始，至2005年9月中旬结束；下部混凝土浇筑2005年9月下旬开始，至2005年11月底完成；上部混凝土浇筑2005年12月初开始，至2006年1月下旬完成；厂房一般建筑施工时间安排在2004年12月初至2006年5月下旬。

6、厂区、生活区施工计划2005年10月中旬开始，至12月上旬结束。

7、尾水渠施工计划于2005年12月初开始，至2006年1月初结束；尾水闸门计划于1月上旬开始安装，至2月中旬日完成。

8、完工退场：2006年5月1日至5月30日。

9、其它小项目施工安排以主体工程施工安排为主，穿插进行施工。

11、控制性时间：厂房结顶确保2006年2月16日前完成；

12、本进度计划开始时间为2005年2月16日，终止于2006年5月30日，总计用时470日历天。

1、根据监理工程师提供的测量资料，进行实地复核，并将复核的结果报监理工程师审核。

2、根据复核的测量成果，按工程施工的需要，扩大布置测量控制网，经复核准确无误后，报监理工程师批准，加以妥善保护。

3、根据扩大布置的测量控制网(点)进行工程的施工放样，放样前画施工放样图，内业经校核无误后进行实地放样，原始资料存档备查。

施工测量过程中必须做到：

1、熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

2、选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均应按有关规定进行检验、校正，保证测量仪器精确度。

3、做到"勤"、"精"、"复"

"勤"，即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。

"精"，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

"复"，即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

4、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成一段时间后，需经监理工程师复核并签字认可。

测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，是工程施工的先锋，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备2名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。

测量仪器的配备见下表：

土石方开挖主要指隧洞开挖、发电厂房基础开挖、升压站基础开挖等。发电厂房土方、厂区及升压站土方总计为28616立方米；石方明挖方量为6566立方米；隧洞石方洞挖971立方米。根据现场施工条件，土方开挖拟采用挖掘机挖装5T自卸汽车运至业主指定地点堆放。石方开挖采用手风钻钻孔，人工装药，小炮开挖。爆破后的石渣利用挖土机装5T自卸车运出。

土方施工遵循自上而下分层开挖的原则，利用反铲挖掘机开挖时，一般采用后退法开挖，开挖的土料直接装入自卸汽车，然后运至业主指定的弃渣场地。土方开挖的技术措施要求如下：

1、开挖时严格按照图纸和规范要求进行组织施工，严禁在开挖中出现反坡或大量的超、欠挖现象。

2、根据实际土质情况合理确定分层开挖的厚度，施工中应掌握地表水、地下水、气象等自然条件，作为真确制定施工措施和安全防护的依据。

3、施工中及时做好测量、放线、计量等工作，对于重要的三角网基点和水准基点应妥善保护。

4、对开挖范围内和周围有影响区域内的建筑物及障碍物，如房屋、树木、坟墓、电线、管道等，应进行妥善处置。

5、根据施工情况及条件，比较并选择开挖方法，合理布置开挖工作面，确定开挖分区、分块、分层及开挖程序，充分发挥机械设备的生产效率。

6、切实做好截水、排水措施，防止地表水和地下水对开挖作业面的影响；做好汛期防洪、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。

7、对于开挖的弃土，考虑进行利用，做好挖填平衡或弃土造田。

8、根据土质情况，确定开挖边坡，对于重要部位的土方开挖边坡，应进行专门的计算和设计。

§6.3.1洞脸石方开挖

洞脸石方由于受地表水影响较大，岩层比较破碎，施工时应注意安全。开挖自上而下进行，边开挖边支护、边验收，随时防止危石坠落和岩石在外界环境影响下继续风化变质。为了保证洞口施工的安全，在洞脸顶部边坡设置马道一条，在马道外侧设挡渣墙，也可根据情况设积渣槽。

为保证洞口安全，进洞前应对洞口进行安全支护。洞口安全防护采用搭设明拱圆木棚架的方法，确保进出洞口工作人员的安全。

§6.3.2一般石方开挖

开挖采用手风钻钻孔，人工装药浅孔爆破。厂房基础石方开挖必须在隧洞进洞后方可进行，同时注意不同工作面之间协调施工，确保进度、安全。为保证建筑物基础的完整性，施工中根据情况采用浅孔预裂爆破的方法，爆破参数暂定为：孔径D=48mm，孔深L=1~2m，孔距a=（7~10）D，线装药密度q=0.6~0.7kg/m。

厂房基础开挖时应规划好出渣道路，以方便车辆运行和对基础开挖影响最小为原则进行布置，同时做好开挖基坑排水工作。开挖的石渣利用反铲挖掘机挖装5T自卸汽车运至弃放场地堆放。对于基础开挖深度较大，而开挖范围较小，设备无法到达时，开挖料利用人工装入集料斗内，然后用简易起吊设备（独脚扒杆）将石渣装入车内。

石方开挖自上而下分层进行，开挖严格按照设计开挖图纸进行。为减轻爆破振动对基岩的破坏，保证开挖质量，针对不同开挖部位的具体施工条件选用相应的钻爆技术措施如下：

2、限制装药量；梯段爆破及预留保护层等。在距离设计开挖面50cm左右时SYT 6633-2019 海上石油设施应急报警信号指南.pdf，停止放炮，利用人工、风镐等进行撬挖，确保建基面不被破坏。

4、厂房基础开挖工作面距离现场临时设施较近，因此在爆破作业时应采取积极有效措施，保证安全施工，严格控制装药量，对爆破区采用树枝、草捆等进行覆盖，防止飞石伤人。在布置生活设施时，应布置在距离开挖区较远的地方，爆破施工严格按照安全操作规范执行。对于靠近隧洞出渣部位基础岩石开挖时，采用预裂爆破的方法，以保证出渣道路不被破坏。

根据实际施工，合理选择不同爆破方法，按照布孔和爆破方式：当施工中钻孔深度大于1.5m时，应采用梯段爆破，可视具体情况布置单排、多排、垂直孔、倾斜孔、水平孔以及向上孔等，在钻孔深度小于1.5m时，则需采用多排孔掏槽顺序爆破，以取得较好的爆破效果。

浅孔爆破施工方法在一般石方开挖中较为常用，爆破参数的选择和装药量计算时，对于只有一个临空面的水平地面或缓坡地面的地形条件下，采用掏槽爆破的方法。其参数计算公式如下

最小抵抗线W=L2+L1/2=2L/3

装药量Q=qW3=8qL3/27；

广泉小区10号楼项目部外挂架施工组织设计方案.doc炮孔直径D=（q/π）1/24L/3

利用上面公式计算时，药包量和孔径两式存在一定的矛盾，计算出的需要满足药量的炮孔直径往往很大，一般手持式风钻孔径不能满足，此时应多打炮孔以容纳计算的药量。平地爆破实际上是在一个临空面的条件下的密集炮孔群爆破。