施组设计下载简介：

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开发区加压泵站及附属工程

供水加压泵站位于库尔勒市东南郊经济技术开发区内，地貌为空旷的戈壁地貌，场地东北高西南低，高差约0.5m，场地地层自上而下依次为角砾、粉质粘土和细砂，场区内地下水埋深大于30m，场地地表2.0m以上属弱－中盐渍土，本工程各建、构筑物基底均位于粉质粘土层中，地基承载力fk300=kpa地震防烈度为度。

根据地形地貌，本场地为空旷的戈壁地貌，场地东北高西南低，高差约为0.5mNB／T 42067-2016标准下载，施工临时道路直接与开发区主干道连接，场地生产，生活用水，用电都来可直接引自开发区主干线。

库尔勒市属于典型的暖湿带大陆干旱气候。年平均气温11.4℃，最高气温40.1℃，最低气温－28.1℃。年平均降水量59mm，最大降水量117.6mm，年蒸发量278.5mm，年总日照时数2990h，城市主导风向东北风，无霜期2102h，冻土深度630mm，该工程位于库尔勒市东山风口地带，每年5月份和10月份为风季，年降雨量不大，每年3月底开冻，11月15日进入冬季施工，最大冻土深度150，昼夜温差大特别是9月－10日两个月。

根据业主要求，本工程计划工期为110天，即2003年4月25日至2003年8月15日。

本工程质量目标为优良工程。

3、本工程单体工程多，工程量较大，管网较复杂，为了保证工期，保质保量完成施工任务，应考虑多方面影响因素，充分酝酿人力、物力、财力及时间、空间上的总体布局。

　　　4、在时间上的部署：

根据业主要求及总施工进度的安排应当先施工清水池，吸水井及加压泵站，早日为安装提供条件与清水池，吸水井加压泵站配套的附属构筑物可穿插其中施工。其次，施工办公用房及车库和门卫及大门。

　　　５．在空间上的部署：

为了贯彻时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则保证工程按总控制计划完成需采用主体和装修，安装与装修交叉施工的方法来保证。

６．施工顺序上的部署：

按照先地下后地上，先深后浅，先结构后围护，先主体后装修，先土建后专业的总施工顺序原则进行部署。

　　　７．资源上的部署：

根据进度计划编制各种主要资源需用量计划如劳动力计划、料、需用量计划，施工机具需用量计划。组织劳动国进场，落实各种材料和构伯货源。签订供应合同，确定运输方式编制运输计划，组织材料进场，并根据施工方案和工程量组织机具进场，由此确定，施工用电功率，选择变压器容量，并绘制平面布置图。

　　　　８．确定主要项目的施工方案：

为进行技术和资源作准备工作并施工进程的顺利开展和现场的合理布置提供依据，使各个工序能够实现流水作业，减少其拆、运次数，使土建与安装能够合理　接，缩短工期。

９．建立明确的施工项目管理体制，划分各工种的工作任务：

组织，明确各工种之间分工与协作关系，分施工阶段，附项目管理体系。　　　项目管理体系

　　　　　　　　项目技术负责人

10、根据施工开展程序和主要工程项目施工方案，编制好施工项目全场性的施工准备工作计划。

1）、技术人员熟悉，审查施工图纸和有关的设计资料，掌握设计图纸的设计意图，结构和构造特点和技术要求。及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为施工项目的施工提供一份准确、齐全的设计图纸，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模，结构形式特点，工程量和质量要求；熟悉土层地质，水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。

2）．查勘施工现场：摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水交、河流气象、运输道路、邻近建构筑物，管线、电缆坑基，地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

4）．编制施工预算，为企业控制各项成本支出，考核用工签发施工任务单，限额领料提供依据。

（1)、编制施工组织设计，并进行审核，组织有关人员学习施工组织设计，使施工组织设计真正成为指导施工的纲领性文件。

（2）、制各特殊分部分项工程工艺卡，提出半成品加工计划及技术资料。

（3）、做好原材料试验。（如砂石料、水泥、钢材等）

（4）、项目部对特种工进行专业技术考核和责任制交底，签订施工操作安全合同。

1）、材料准备：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间，材料储备定额和材料消耗定额进行汇总，编制出材料需用量计划，为组织备料，确定仓库位置，场地堆放所需面积和运输方式提供依据。

2）、配件加工准备：根据施工瞀提供的构（配）件，制品名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案，供应渠道及进场后的储存地点和方式。编制出其需用量计划，为组织运输，确定堆放面积等提供依据。

3）、筑安装机具的准备：根据采用的施工方案，安排的施工进度，确定施工机械的类型，数量和进场计划，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具需用量计划。

4）、产工艺设备的准备：按照施工项目工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需用量，确定分期分批进场时间和储备方式，编制工艺设备需用量计划。

5）、材料管理流程如图示：

2．建立精干的施工队组，充分考虑专业、工程的合理配合，并要符合流水施工组织方式的要求。

3．集结施工力量，组织劳动力进场，同时要进行安全防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。

4．针对施工基础上的设计内容，施工计划和施工技术等要求详尽地向施工队组，工人进行施工组织设计，计划和技术交底，并组织其成员进行认真的分析研究，弄清关键部位，质量标准，安全措施和振作要领。必要时进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。

5．建立健全各项管理制度，包括：工程质量检验与验收制度工程技术档案管理制度建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度，技术现任制度，施工图纸学习与会审制度，技术交底制度，职工考勤，考核制度，工地及班组经济核算制度，材料出入库制度，安全操作制度，机具使用保养制度等。

施工预算施工方法施工进度计划

加工、订货、签订供应合同

组织进场，按平面图堆放

1、做好施场地的控制网测量：根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网。包括控制基线，轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物，构筑物及运输道路，并有保护标志场地整平应设方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作炎计算挖，填方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。龙门板桩一般应离开坑缘1.5－2.0m,以利保存,灰线标高,轴线应进行稞无误后,方可进行场面地整平和基坑开挖。

2．三通一平：根据土方和基础工程规模，工期长短，施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水，供电线路，并进行试水、试电。修筑施工场地内机械运行道路，主要临时运输道路宜结合永久性，道路的布置修筑，行车路面按双车道，宽度不应小于7m，最大纵向坡度不大于6%，最小转弯半径不小于15m，路基底层可铺砌20－30cm厚的块石或卵（砾）石层作简易泥结石路面，尽量使一线多用，重车下坡行驶。道路的坡度，转弯半径应符合安全要求，两回事侧作排水沟。道路通过沟渠应设涵洞，道路与各种管线相交处，应按有关安全技术规定设置平交道和标志。

4．做好施工现场的勘探，进一步探寻地下隐蔽物以便及时处理隐蔽物的方案并实施，为基础施工创造有利条件。

5．建造临时设施：按施工总平面图布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。

6．按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。

7．按照建筑材料的需用量计划，及时提供建筑材料的试验申请计划。

8．按照建筑材料、构配件和制品的需用量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。

9．按照施工组织设计的要求，落实冬雨期施工的临时设施和技术措施。

10．按照设计图纸和施工组织设计要求，认真进行新技术项目的试制和试验。

11．按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置建立消防，保安等组织机构和有关规章制度，布置安排好消防、保安措施。

三、施工部署及进度保证措施

（一）附表：劳动力计划，材料需用量计划，施工机具需用量计划。

　　　　　　　　　项目管理体系

　　　　　　　　工程技术负责人

为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节。衽长计划短安排加强生产协调配合，采取措施以确保施工进度。

1、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。

2、用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，动用网络计划跟踪技术和动态管理的方法。做到日保旬，旬保月，坚持月平衡，周调度，工期倒排，确保总进度计划实施。

3、重点针对清水池，吸水井，加压泵房土建成及安装施工，把好计划关，制作关与安装关。保证各环节协调动作。

4、程序组织文明施工，加强施工生产调度，组织协调好土建，安装和装饰的交叉作业与分段流水施工。

5、充分发挥工人潜力和积极性，提高工作效率和劳动生产力。

6、针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量，突出重点，加快施工进度。

7、用先进机具，同时加强施工机具管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效难，确保施工正常进行。

8、建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成民政部解决实际问题，协调各工种之间的工作，统一有序地按进度计划执行。

9、强策划与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续高速施工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料，设备的采购定货，供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。

11、分发挥群众积极性，开展队与队，班与班，组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分发挥经济杠杆作用。

（四）施工进度计划（见附图）

（五）主要材料、劳动力需用计划表

水泥(32.5#普硅)

主要劳动力用量计划表：

（六）．主要项目施工方案

1）．基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文民政部采取直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

2）．基坑（槽）开挖程序一般是：测量放线—切线分层开挖—修坡—整平—留足预留土层等。

相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层０.3左右，边挖边检查坑底宽度和坡度不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。

3）．基坑开挖应尽量防止对地基的扰动。当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15－30cm厚土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械开挖基坑（槽）时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。

4）．本工程土方开挖采用反铲挖掘机，开挖前先绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度以及挖出的土方堆放地点等，绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

5）．基坑边角部位，机械挖不到之处，应用少量人工配合清坡将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走，人工清土所占比例一般为1.5%－4%，修坡以厘米作限制误差。

6）．挖掘机，运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻基础以后需开挖部位，使其互相贯通，作为车道。

7）．雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层并在基槽两侧挖排水沟，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

8）、土应及时运出，在基坑（槽）边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并应避免在已完基础一侧过高堆土会使基础、墙、栓歪斜而酿成事故。

9）、基坑槽挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。

1）．条型基础用MU30片石用M7.5水泥砂浆砌筑。

2）．选料：毛石强度为MU30，其强度必须经检验合格后方可使用，料石的形状不规则，但必须有两个大致平行的石面，毛石中部厚度不小于200mm，长度不宜小于厚度的4倍。

3）．砌筑方法，大角处必须有拉结石，毛砌筑应先铺一层砂浆后和片石，片石大面向下，2m内必须设一块拉结石，一层砌完后，再铺一层砂浆找平墙缝，墙缝必须密石，可用木棍捣实再砌上一层。

4）、浆为M7.5水泥砂浆，砂浆水灰比控制好，砂浆应以手握成团，抛起后落下应成为散状适宜。

5）、砌片石要注意养护。

模板是砼构件成型的一个十分重要的组成部分，模板的选择直接影响砼构件的外观质量。

1）．本工程为保证工程质量，加快施工进度，基础、梁、柱采用组合钢模，现浇板用覆膜竹胶板。

2）．模板加固和支撑应注意以下几点：

（1）现浇模板采用覆膜竹胶板，支撑采用钢木混合支撑体系，即梁采用钢管，现浇板部分采用木支撑。

（2）楼梯模板采用定型木模，表面刷油防止其变形。

（3）支模时应将控制标高尺寸提做好，以便控制支模高度，支好的模板均要经验收合格持方可浇筑砼。

（4）支设好的模板均应支撑牢固，有足够的强度，稳定性和承载力，以及各部标高，尺寸正确，保证砼浇筑不变形，

柱模的安装顺序为：安装前检查—模板安装—检查对角线长度差—安装柱箍—全面检查校正—整体固定—柱头找补。

安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10－20厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱箍间距600mm。

支模顺序是：支模前检查—支一侧模—钢筋绑扎—支另一侧模—安装对拉螺栓—校正模板位置—紧固对拉螺栓—支撑固定—全面检查。

清水池，吸水井，加压泵站，池壁采用覆膜竹胶板后设木龙骨，背钢管，对拉螺栓采用Φ12，间距600（竖向）×700（横向），对拉螺栓，从模板预留孔穿过。

梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置—支梁底模（按规范起拱）—绑扎钢筋—支梁侧模—复核梁模尺寸及位置—与相邻梁板连接固定。

当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。

按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板L/600，悬臂梁板L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后安装板模。

（1）拆模时砼强度应达到以下要求：

①不承重的模板，其砼强度应在其表及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

②承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：

上表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定。

③注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

④楼梯间模板与支撑28天方可拆除。

（2）模板拆除的顺序是：柱墙、楼板模、梁侧模、梁底模。

8．模板施工注意事项：

⑴砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

⑵梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处不全模板的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

⑶所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧模极在使用前要修理。

⑷砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

进场钢筋应有出场质量证明书和试验报单，每梱钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验。

进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距

2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。

钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用电渣压焊，闪光对焊，搭接焊，绑扎连接等不同的施工方法。

为确保工程质量，所有柱及墙主筋接长均采用电渣压力焊接头，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点产生电弧熔化周围焊剂形成渣池，之后转入电渣过程。大量揭发阻热使钢筋载面均匀加热，然后顶压，挤出液态金属和熔渣，冷却后经凝固，结晶形成接头。

首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4℃。另外，以300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验，抗拉强度均不能低于该级别钢筋规定的数值。

钢筋正式焊前应先做试件，检验合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋，在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷，雨雪天不得施焊。

（c）绑扎接头，楼板，梁部分钢筋彩绑扎接头形式，接接长度为40。

（d）搭接焊，梁通长筋采用单面焊10d，接头钢筋要弯折。

4）．钢筋的下料绑扎：

（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

（3）先绑扎主筋，然后绑扎次筋和板筋。

（4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。

（6）梁内通长筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。

（7）底板上层筋及中层筋用凳筋架立，凳筋采用Φ6钢筋间距1.0m×1.0m。

（8）梁筋穿柱时，梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防梁筋互相搭接，钢筋密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

（5）检查钢筋是否清洁。

（1）水泥：采用新疆天山水泥厂和静产普硅32.5尺。每次采购水泥时必须有出厂合格证书，检验报告及批量，各种不同标号水泥独立存放，且不应在同一次浇灌过程中使用，长久来用的水泥使用前加以检测和测试。

（2）粗（细）骨粒：选用恰尔巴格乡砂石料厂的中砂及石子，砂子质量应符合施工规范要求。

（1）对施工人员进行技术交底。

（2）检查模板及其支撑，并办理预检手续。

（3）请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽记录，严格执行砼浇灌令制度。

（4）检查砼筑设备的完好性，搭设浇灌砼用架。

（5）填写砼搅拌知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号配合比，搅拌量，浇注时间。

（1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量，在上料对车车过磅，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。

（2）装料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。

（3）搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间，可铵下表采用：

砼搅拌的最短时间（S）

采用快速龙门架运输，在运输过程中，要防止砼离松，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象。

砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定：

砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）

栓、墙、梁、板砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度，振捣棒和振捣手的设置,按每一次砼的施工方案进行。

（１）柱、墙拆模后浇水养护。

（２）平均气温低于５℃时，不能浇水，加塑料薄膜与麻袋。

（３）秋季施工时，楼板应保证在浇筑后７昼夜内处于足够湿润状态。

（４）防水砼湿润养护14昼夜。

（1）每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块。

（2）抗渗试块位置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250m3留两组，其中一组标养，另一组同条件下养护。

（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心残及边线门窗洞口线，流水湿润。

（2）砌砖时应提前2天将砖浇湿润。

（3）砌砖操作方法彩虹“三一”砌砖法，即一铲灰一块砖一挤揉的操作方法。

（4）砖墙水平灰缝和间灰缝宽度曾为10mm，但不小于8mm，边不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，坚缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲灌缝。

（5）砖墙的转角处，每皮砖外角应加十分头砖，当采用一顺一个砌筑形式时，七方头砖的顺两方向依次砌丁砖。

（6）砖墙的下交接处，应隔皮纵横砌通，交接处内角的竖缝上下相互开1/4边应是整砖丁砌。

（7）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，丰砖和破损的砖应分散使用在受力较小砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。

（8）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的，而必需留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3，如留直搓确有困难，除转角处外，可留直搓，但直搓必需做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚放置一根直径Φ6mm的钢筋，间踞沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于50mm，钢筋末端应有90℃弯钩。

（9）隔墙于承重。垂墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道理墙不少于两根。

（10）砖墙中留置临时施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办封口，并预埋水平拉结筋，洞开净宽不应小于1mm，八度以上地震区的临时施工洞位置，应会同设计单位，研究决定。临时洞口补砌时，洞口周转砖块表面应清理干净，并浇水湿润再用与原墙相同的材料砌严密。

（11）墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件其它于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm洞口应设置过梁。

（12）在下列部位不得留脚手眼：

a．宽度小于1m的窗沟墙；

b．梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；

c．门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。

1）．脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案，批准后才能进行。

2）．根据工程结构特点和实际情况，结构施工时采用双排架，立杆采用单立杆，立杆下部要求垫土方防止脚手架不均匀沉降。

3）．脚手架采用Φ48×3.5的钢管,立杆距外墙25m,杆距通过计算确定,脚手架外侧必须挂设蜜目安全网,其下部设置挡脚板剪刀撑控制在45－60之间。

4）．双排脚手架要做到拉撑结合，保证外架的安全。

5）．在施工作业层1m高处应设置防护栏杆，并用立网防护，自首层网起随施工高度到建筑顶部1.2m左右。

6）．脚手架上满铺一层脚手板，脚手板两端应绑好栏头绳，凡脚手板下高度不大于1.5m处，搭设一道随层网。

7）．各种安全网片的联接及架板的铺设，要牢固，不得出现20×20cm2的孔洞，随时用网或板加固处理，架板和网内杂物要随时清理。

8）．脚手架及安全网在拆除时，应划分出警戒区域。并设专人监护。拆除的原则为：先搭的先拆，接层次自上而下拆除，对拆除的钢管及扣件应传递下来，不得从高处掷抛下来。

9）．脚手板的负荷量不能超过279kg/cm2，集中架载不能大于150kg/cm2，如超过应由技术负责人提出加固方案。

10）．洞口，楼梯口及沿边的防护

该建筑物的预留洞口根据洞口大小，200mm，500mm洞口应盖板固定500mm－1500mm的洞口应用安全网水平加固防护。

8、门窗工程的施工方案

1）．门窗进场前，必须检查其合格证，并核对尺寸如有变形缺楞掉角坚决退货，塑钢窗进场必须对它进行在包装防止在抹灰中，损坏厂家超薄的保护纸而把塑钢弄脏，将来竣工不好交工。

2）．门安装前先放线，弹坚强不屈，预先控制好其垂度标高和1个的方正线弹好后量出门框的高低规格尺寸然后在相应的扇边画出高低宽窄的线，保证框宽一致上下冒头也要画线创直。

3）．画好高低宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸。

4）．将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8－1/10，在框上接颌大小画线并刨出合页槽，槽深一定要与合页厚度放相适应，槽底要平。

5）．木门安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定，木门框与墙体间应嵌填严密，载口顺直，刨留光滑平整，开关灵活，稳定无回弹和倒翘，木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，小五金安装齐全，木螺钉拧紧卧、平、插销开启灵活，木门安装允许偏差，框的正侧面垂直度3mm，框的对角线差2mm,门扇与地面间留缝宽度外门4－5mm内门6－8mm，卫生间门10－12mm。

６）．塑钢窗安装要点：

a．塑钢窗安装前先放线（下窗生趣线和水平线），用钢筋把所放正确的铁丝线固定

b．要放窗，先用木楔临时固定后然后将窗固定在墙上，注意固定时不能用钢钉或财钉一定要用膨胀安全固定，固定体必须是符合国家规定的标准墙。

c．窗与墙必须是软连接，窗与墙之间用泡沫板堵塞。

d．窗安装好抹完后，窗与墙的缝隙，用密封胶嵌填。

本工程建（构）筑物装饰工程与管道，设备安装同步进行，遇有装饰与安装交叉时，装饰给安装让路，装饰施工程序为：

砌砖墙—窗框安装—墙面抹灰—室内隔断及门框安装—顶棚—地面—墙面—玻璃油漆

抹灰—贴面—涂料—细部装修

对角线长≤200mm,允许偏差2mm

高度≤200mm,允许偏差3mm

齐全，位置正确使用灵活装配牢固

无严重创伤，光洁无污染物

关闭时，扇与框间无明显缝隙

开关灵活无阻滞回弹和翘曲变形现象

该工程为一级用电负荷建设项目，电气工程施工质量好坏，直接影响工程今后的使用和库尔勒市人民的稳定生活和运行功能。配线方法采用放射式由电缆管道引入各建（构）物分配点。因此在施工中要同土建配合做好预留，预埋工作，为仿后的设备安装，创造出良好施工环境，特别要注意有电缆低压配电接地装置照明配管等到项目要严格执行规范，一丝不苟，认真仔细。

1）．低压配电柜（屏）安装：

（1）与低压电器设备有关的建筑施工，必须完全达到所要求的设备安装条件，土建施工要人全部结束。

（2）低压电缆沟要干净、整洁，基础槽钢预埋要符合设计要求，汪高出地面8－10mm。

（３）固定低配电柜（屏）的固定方法决不允许焊接，必须采用标准镀锌坚固件连接，符合规范要求。

（４）各种设备的元件，要严格进行检查，不准使用假冒伪劣的电器产品，并且要按施工规范“电器装置安装工程电气设备交接试验标准”（GB50150－91）执行并且认真做好试验记录。

（5）配电笨的安装，必须将暗敷设钢管准确到位，而且焊接可靠，且要用锁可靠与箱体固定，外露丝扣为3－5mm导线，预留为箱体体周长的一半。

（6）各电气设备内配电，二次线路，应严格执行“GB50171－92”电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范。

2）．母线及封闭母线的安装

（1）硬母线的连接采用焊接，贯穿螺栓连接或夹板及夹板螺栓搭接，严禁用沉头螺栓或钩焊连接。

（2）母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接的安装，应达到规范要求。

（3）封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，以防母线变形，污染。

（1）在施工中应特别注意与土建配合由下至上，且暗设于楼地面及墙柱内的预埋保护套，接线盒等都要密切与土建工程配合，按进度，按计划进行，不得随意施工，应尽量为土建施工创造条件，在吊顶内暗设穿线管施工应配合一次装修进行敷设，本工程采用钢管，钢管敷设时不允许对焊，必须须套管连接，满焊，并做防腐处理，进入所有盒（箱）柜的钢管，必须焊接完后再用锁紧螺母加以固定，以外露出3－5mm，严禁直接插入盒笨柜内。

（2）线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处应有补偿装置，在跨域处的两侧前辈将条线固定并留有余量。

（3）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如下：穿过建筑物和设备基石出处加套保护管，管口光滑护口牢固与管子连接可靠，并且要做好隐蔽工程记录。

（4）金属箱应准确的进行接地同PE保护线连接，而且箱柜内的保护电路连续性的电阻要达到GB7251－85标准的要求。

（1）灯具不旬直接装在可燃构件上，当灯具表面高温部位接近可燃物时可采取隔热、散热措施。

（2）灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应小于2个。

（3）敷设灯具用的导线应准确到位，吊顶内可用金属钢软管连接到位，不得外露导线，多股铜芯线挂钩后要连接。

（4）插座的安装，要面对插座左零，右大，而且暗装插座要采用专用盒，如因不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。

（5）开关要求必须控制柜线，且要操作灵活，接触可靠，暗装时可同插座安装一样。

（6）照明配电箱的安装严格执行《GBG50259－96》401－0.8条。

TN－C－S系统是民用建筑中最常用的接地系统，通常电源线路中用PEV线，进入建筑物后分为PE和入线，由于建筑物内没有专门的PE线因而消除了TN－C系统的一些不安全因素，在PTN－C－S系统中PEC线分为PE线和N线后，N线应使之对地绝对绝缘，且再也不能与PE线合并和互换，为防止应用PE线和N线混淆，该系统在系统中敷设一专－40×4扁铁做为专用接地母线而做等到电位连接之用，且又在基础内敷设了－50×5扁铁做接地线，接地电阻设R≤1殴姆，在施工中要特别文章接地的做法，并要可靠的在基础施工中制并将底板钢筋与主筋焊成一体再引上。

砂垫层回填前，先根据各段水准点来控制回填标高，抄出水平线，回填后用平板振动夯实（根据砂土的最优含水率，适量洒水夯实，夯实后做检测，合格后进入下一道工序。）基础采用200厚中粗砂，其宽度为管外径每侧加600mm。压实度要求：管腔顶部500mm以内不小于85%；两侧≥90%。管道回填时在管道周围300mm范围内回填中粗砂或细粒土颗粒最大粒径不得大于10mm。

2）．玻璃钢夹砂管安装

（1）玻璃钢夹砂管在安装前应进行承口与插口的管径量测，并编写记录进行公差配合。管材的承插口的工作面必须表面平整，尺寸准确，以保证接口的严密性。

（2）管材及管件内外壁应光滑，清洁，没有划伤及其宏观世界缺陷，不允许有所泡裂口及明显的凹陷，杂质，颜色不匀分解变色等，管端应平整，并与管轴线垂直，误差不超过3mm。

（3）玻璃钢夹砂管的连接程序为：准备－清理－清理工作面－管子组对－坡口填平－接口补强－静置固化等工序。

（４）对接管道时，应使被安装管子与已安装的管子处于一条直线上，用手动葫芦或其它动力机械将管一次插入主标线，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防胶圈扭曲，应拔出管子检查，调整，重新安装。

（５）发生塌方时，应及时清除，否则过大的突发荷载量造成管子变形，在管道试压前，管顶以上回填土厚度不少于0.5m，以防试压时管道系统产生位移。

本工程中的钢管件、钢构件、钢埋件除与砼接触面不做防腐处理，其他外露部分须按有关规定及防腐要求进行防腐处理。

（1）埋地及与空气接触的管道外部均要防腐，刷防腐涂料前，钢管表面要经过除锈除油处理，达到sa工级并应保证涂装表面干燥无污。

a.埋地钢管外防腐采用IPN8710－1互穿网络防腐底漆，IPN8710－2N防腐面漆和10×10根/cm2脱脂玻璃纤维布。特加强级。具体做法：底墙一道理，面墙一道理，纤维布一道，面墙一道纤维布二道，防腐层总厚度0.32mm，做4000V电火花检测。

b.与空气接触负管外防腐采用IPN8710－1互穿网络防腐底墙及IPN8710－2C耐候保色面墙（天蓝色）特级加强，具体做法：底墙一面，面墙四道，防腐层总厚度≥0.15mm，做3000V电火花检测。

c.钢管及钢管件内防腐：凡DN≥200的钢管及钢管件均须做内防腐，内防腐材料必须由国家卫生部指定机构检验合格并颁发卫生许可证，材料采用IPN8710－28配套底墙及面墙，一底二面。

d.管道支墩在管道防腐后包塑料薄膜纸及缠绕草绳一道浇筑砼。

e.砼井防腐：底板互助砼垫层下铺油毛毡二道，刷热沥青两道，井室外侧壁刷热沥青三道。

4）．管道试压及冲洗设备：

JTS 208-2020 防波提与护岸施工规范.pdfa.玻璃钢夹砂管管道主干管水至试验应遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97。

b.管道打压验收，试验压力0.9Mpa，并进行外观检查不渗不漏为合格。

c.试压期间，严禁对管道进行敲打，修补和拧紧螺栓等操作，以防伤人d.试压期间，连通闸均应打开，试压后各试验管段之间的接全部位连接应保证质量，并留待管道通水检查再予以回填。

a.给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗及消毒，以使管道输送的水质符合《生活饮用水卫生标准》的有关规定

b.冲洗流速一般不小于1.0m/s冲洗时应连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。

c.冲洗前应检查排水口河道等到能否正常排冲洗的水量，在冲洗过程中派专人进行安全监护。

a.采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L，管道灌注含氯水后，关闭所有门、浸泡24小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

b.消毒剂一般采用漂白粉。

xx金融培训大厦施工组织设计.doc四、施工现场平面布置图（见附图）