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亿利城.百旺家苑（F区）A、C#公寓楼工程卸料平台施工方案1.1工程承包合同 1
1.3施工组织设计 2
DB12／T 915-2019 水利工程项目划分编制管理规范1.4主要标准、规范规程 2
2.2卸料平台总体设计概况 3
5.1制作前的准备 5
5.2卸料平台的制作 6
5.3卸料平台安装 6
5.4卸料平台拆除 7
7.卸料平台计算书 9
亿利城.百旺家苑（F区）公建部分
1.4主要标准、规范规程
工程建设标准强制性条文
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
建筑施工高处作业安全技术规范
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
乌兰察布市保障性住房亿利城.百旺家苑（F区）A、C#公寓楼工程
乌兰察布市集宁区110国道以北，康宁路以东，学府街以南，汇宁路以西
鄂尔多斯市金威房地产开发有限公司
内蒙古自治区乌兰察布市建设工程质量监督站
呼市宏祥市政工程咨询监理有限公司
江苏南通二建集团有限公司
餐饮，办公，公寓，影院，商业
土建工程、机电安装工程等
2.2卸料平台总体设计概况
为保证本工程非实体材料周转倒用，需在结构施工楼层下设置卸料平台，根据现场实际材料情况确定本工程设置两个卸料平台。该卸料平台载重1500kg，平台宽度为3000mm，平台长度为外挑结构长度为5000mm，结构内锚固长度为1000mm。为防止平台内移在卸料平台主龙骨靠近结构处设置[22a槽钢的限位工字钢，具体形式见本方案后附图。
在卸料平台焊接完成及吊装前，各级负责人应逐级进行施工组织设计、施工方案技术交底，严格按方案交底、安全技术交底等有关标准要求进行作业。高处作业中的安全技术措施及其所需料具，必须严格按照施工组织设计中所列的料具采用。
本工程中所使用的卸料平台挑出面积为3.0×5.0m,挑出宽度较大。特种作业操作人员必须经过培训，经考试合格后持证上岗，严禁无证人员上岗操作。
3.3.1.1脚手架钢管采用外径φ48、壁厚3.5mm的焊接钢管，最大长度为6000mm。
3.3.1.2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:
（1）新钢管应有产品质量合格证，质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆；钢管允许偏差见下表：
外径：48；壁厚：3.5
各种杆件端部弯曲l≤1.5m
立杆钢管弯曲3m＜l≤4m
水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m
3.3.2.1脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用直角、旋转、对接三种扣件；扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3.3.2.2新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
3.3.2.3新旧扣件均应进行防锈处理。
木脚手板应使用厚50mm，长为4m，宽不少于150mm的落叶松板，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005－2003)二级材质的规定。木脚手板使用前为防止破裂损坏，在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。有腐朽、劈裂的不准使用。
立网采用密目阻燃安全网。安全网采购，必须使用经市、局（公司）认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。
卸料平台选用[22a槽钢与[14a槽钢,钢材必须有相应的出厂合格证书，质量检验证明等。
选用6x37+1φ26钢丝绳，要求必须采用专业厂家生产的钢丝绳，且有相应的材质证明，出厂合格证书，质量检验证明等，注意钢丝绳不能有断股、断丝等情况。
依据工程进度计划，在三层以上使用卸料平台来周转材料。架子工班组负责安装，经监理、公司技术质量安全部、项目技术部、安全部验收通过后，方可使用。使用过程中，工程部、安全部必须明确专门负责人对卸料平台的安装、施工、使用进行严格检查、验收、巡视。
料台在制作前要严格按照方案要求进行材料准备，所有材料必须符合方案要求。在每层卸料平台所在位置板上埋设φ22地锚钢筋环，且保证锚设准确可靠。钢丝绳卸荷拉结点在每层结构楼板下200mm处设置预留两个孔洞，预留孔竖向间距400mm，预留孔大小为28mm。钢丝绳上吊点螺栓焊接焊角尺寸必须等于d/2，双面满焊，焊缝饱和无夹渣。
5.2.1卸料平台尺寸：宽3m，长度6m。
5.2.2主要材料选用：22a#槽钢、[14a槽钢、6x37+1φ26钢丝绳、φ22地锚钢筋环、φ25螺栓、φ48×3.5钢管、密目安全网、50厚松木脚手板、15厚多层板板。
5.2.3平台选用型号为[22a的槽钢作为平台主楞、[14a的槽钢作为平台次楞；纵向主楞长度为6m两根，横向次楞长度3.0m，平行于横向主楞，间距见附图，主次楞焊接时，“L”型、“T”型交接部位满焊，[14a的槽钢与[22a槽钢在进行焊接时，焊缝高度不得小于10mm，且必须保证双面满焊，焊缝饱和无夹渣，且每条焊缝的长度不小于100mm。
5.2.4次楞上沿外挑方向满铺50mm厚的跳板，上面用15mm厚的多层板罩面。跳板、多层板用电钻打孔，并用12#铁丝与受力平台连接。
5.2.5卸料平台中共有八个吊环，其中，钢丝绳吊环四个，塔吊吊环四个，其位置及加工详见附图2、3。钢丝绳接头均采用四个卡扣连接，注意钢丝绳不能压在悬挑板上，外侧受力钢丝绳与平台夹角45°～60°之间，里侧钢丝绳作为保险绳使用。里侧钢丝绳的布置方式与受力钢丝绳相同，详见附图2。
5.2.6平台三面用钢管焊接1.5m高栏杆，栏杆上部设两道防护栏杆，护栏内侧用竹胶板罩面，外侧满挂密目安全网，高度1.5m。平台制作完毕后钢架刷防锈漆两道，调合漆一道，护栏钢管刷红、白相间调合漆。
5.3.1先在端部卡环、中部拉环处穿钢丝绳，回环后用4道钢丝绳夹夹住，在第3道与第4道钢丝绳夹处留出“安全弯”，拧紧其螺栓，三道钢丝绳夹之间的间距为150～200mm，第3道与第4道钢丝绳夹之间的间距为500mm，第4道钢丝绳夹以外留800mm绳头。
5.3.2卸料平台的吊装由信号工指挥，经安全员检查无误后方可起吊。起吊距离地面2米时，如果卸料平台能够保持平衡则继续起吊，如果不能够保持平衡则应该降至地面重新安装吊点位置。用塔吊吊起卸料平台，平稳放置在安装部位相应位置上，平台外伸5m，内伸1m，内伸部分必须插入预埋好的φ22地锚钢筋环内(具体见后附节点详图④)，后调整塔吊吊索使卸料平台向上倾斜150～200mm，固定好钢丝绳（具体形式见后附图⑤），缓缓放松塔吊吊索，仔细检查钢丝绳、吊环的受力情况是否连接好有无遗漏松动，受力均匀无变形后再拆除塔吊吊索。
5.4.1卸料平台楼层间周转拆除时，首先应将平台清扫干净，用塔吊均匀吊住平台的四个吊环，缓缓提升吊索使悬吊平台的钢丝放松，然后拆除与结构连接吊环螺栓，并将螺栓退出螺栓孔内，将平台吊走。
5.4.2平台吊至使用楼层，按平台安装同样的方法将悬吊钢丝绳螺栓与结构墙固定即可。
6.1.制作安装卸料平台的所有材料必须是合格产品，有产品合格证，使用前应经过严格挑选。
6.2吊环钢板与槽钢必须满焊，每条焊缝长度双面焊不小于150mm；焊缝应饱满无夹渣，焊缝高度不小于10mm。
6.3钢丝绳夹在实际使用1～2次后螺母要进一步拧紧；离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
6.4每次安装完毕后必须经验收合格后方可使用。
6.5平台使用时应经常对吊索和吊环进行检查，当发现吊环变形和钢丝绳的“安全弯”被拉直或有被拉直的趋势时，应立即停止使用，对其进行检查，根据原因采取措施。
6.6在使用过程中任何人不得随意拆除卸料平台的任何物件。
6.7卸料平台操作人员必须固定，不得随意更换操作人员，平台上最多只允许2人同时工作。
6.8钢丝绳挂点应使用卡具，不准使用挂钩。
6.9卸料平台上不得长时间堆放材料，应该随堆放随运走，且物料不许放在平台护栏上或超出平台护栏高度。
6.10夜间应该尽量避免倒运材料，如果需要倒运必须有足够的照明。
6.11卸料平台的安装、拆除必须在白天施工，吊装时平台上和平台下都禁止站人，并且在下方设置安全区，并且需要设置专人看守。
6.12雨天及五级以上大风天气不得提升卸料平台。
6.13卸料平台在使用过程中应该经常检查卡具、钢丝绳及焊缝等部位的使用情况，如果发现不符合要求的应及时更换确保使用安全。
6.15本卸料平台的最大允许装载量为1200kg，应在卸料平台上挂牌标明，任何情况下都不许超过此规定。具体材料限载数量如下表：
50*100*4000mm
2440*1220mm
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.00m，插入结构锚固长度1.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[22a号槽钢U口水平。
次梁间距1.20m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.50kN/m2，最大堆放材料荷载化为均布荷载15kN/3×5=1kN/m2。
脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆围挡采用多层板，栏杆自重荷载取0.15kN/m。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，
外侧钢丝绳距离主体结构3.90m，两道钢丝绳距离1.30m，外侧钢丝绳吊点距离平台6.00m。
次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距1.20m，其截面特性为
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×1.20=0.36kN/m
(2)最大容许均布荷载为3.50kN/m2；
Q2=3.50×1.20=4.20kN/m
(3)型钢自重荷载Q3=0.14kN/m
经计算得到，均布荷载计算值q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.36+0.14)+1.4×4.20=6.48kN/m
经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×0.00=0.00kN（没有集中力作用在卸料平台上）
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=6.48×3.002/8+0.00×3.00/4=7.29kN.m
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=7.29×106/(1.05×80500.00)=86.29N/mm2；
次梁的抗弯强度计算<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b=570×9.5×58.0×235/(3000.0×140.0×235.0)=0.75
经过计算得到强度=7.29×106/(0.688×80500.00)=131.62N/mm2；
次梁的稳定性计算<[f],满足要求!
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[22a号槽钢U口水平，其截面特性为
面积A=31.84cm2,惯性距Ix=2393.90cm4,转动惯量Wx=217.60cm3,回转半径ix=8.67cm
截面尺寸b=77.0mm,h=220.0mm,t=11.5mm
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m
Q1=0.15kN/m
(2)型钢自重荷载Q2=0.25kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.25)=0.47kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=((1.2×0.30+1.4×3.50)×0.60×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)=4.99kN
P2=((1.2×0.30+1.4×3.50)×1.20×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)=9.72kN
P3=((1.2×0.30+1.4×3.50)×1.20×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)=9.72kN
P4=((1.2×0.30+1.4×3.50)×1.20×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)=9.72kN
P5=((1.2×0.30+1.4×3.50)×0.60×3.00/2+1.2×0.14×3.00/2)=4.99kN
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台主梁计算简图
主梁支撑梁剪力图(kN)
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为25.13kN
最大弯矩Mmax=9.72kN.m
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=9.72×106/1.05/217600.0+16.33×1000/3184.0=47.68N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b=570×11.5×77.0×235/(5000.0×220.0×235.0)=0.46
经过计算得到强度=9.72×106/(0.459×217600.01)=97.38N/mm2；
主梁的稳定性计算<[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=29.97kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=29.970kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×29.970/0.820=292.391kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径24.0mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=29.970kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
SGBZ-0325木门窗安装施工工艺标准所需要的吊环最小直径D=[29970×4/(3.1416×50×2)]1/2=20mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=9.486kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
某铁路电气化提速改造工程路堑抗滑桩施工组织设计_secret所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[9486×4/(3.1416×50×2)]1/2=11mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。