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济南天桥护栏钢结构防腐工程施工方案

结构类型：钢结构（碳钢）

质量保证：按国家颁布的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212━2002）进行检验评定。

文明指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。

该护栏处于城市大气环境，二氧化硫等腐蚀性气体污染中等DBJ50／T-352-2020 工程建设工法编制标准，属于ISO12944标准里规定的C3类腐蚀类别；涂装防锈图层对护栏钢结构实施防腐防锈保护，以抵抗大气环境中的水气以及各种酸性气体对金属的腐蚀，遏止钢结构的劣化、腐蚀，延长使用寿命；装饰护栏的外观。

2.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212━2002）

3.《漆膜厚度测定法》（GB1764）

本项目除应执行以上标准和规范外，还应执行相应符合国家现行的有关标准和规范的规定。

四、钢结构涂装配套系统

1、钢结构涂层性能要求

1）具高耐候性及耐疲劳性能；

3）耐酸碱腐蚀、防酸雨；

4）表面处理要求较低。

A．涂层体系对底漆的要求：

1）与基材的附着良好；

2）与面涂层配套性良好。

3）良好的防锈防腐能力；

4）表面处理要求较低。

A．对面漆的基本要求

1）耐候、耐久、防腐；

2）高保光保色、抗开裂；

3）耐化学腐蚀、高丰满度、良好的漆膜性能；

涂料名称涂层干膜厚度(um)

Macropoxy646

快干多功能环氧漆一道80

双组份聚氨酯面漆两道40*2

*涂布率是以体积固体含量计算的,没有考虑下列因素造成的施工损耗：表面粗糙度、表面平整度或多孔性,施工人员的技术、施工方法,各种不规则表面,混合过程中材料损失、流失、过分稀释、气候环境及涂层过厚等。

（1）起皮的面漆，用电动工具打磨，清除表面旧有油漆、油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物，用粗砂纸将附着良好的旧漆打磨粗糙；

（2）生锈部位，则打磨至露出金属底材，清除所有锈迹、旧漆膜，以及所有表面的油、灰、脂、污垢、其它外部附着物，并在生锈的部位预涂一道底漆；

（3）打磨完毕后彻底清扫灰尘和打磨产生的碎屑；

（4）涂装施工前，基层应经甲方、监理方等组织验收，确定已除去所有油、灰、脂、污垢、锈层和其它外部附着物后才能正式进行涂装施工，以保证涂装质量和使用寿命；

（5）每次涂装前都应检查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部附着物；

（6）涂装底漆前先在边角处、焊接处、接缝以及锈迹打磨后的部位等等涂装困难的位置最好预涂一道底漆，以保证该部位的漆膜厚度达到要求。

(1)温度：最低8oC,最高32oC，至少要高于露点3oC

相对湿度：最高85%

(2)雨天或三级以上的大风天，不允许施工。施工结束后8小时内不可遇雨（留意天气预报，合理安排工期），雨后1～2天须待基材干燥后方能进行再次施工。

3、涂装施工工艺、方法、技术要求

常用的涂装方法以刷涂、辊涂及喷涂为主。综合实际施工条件、节省材料、提高性能的目的考虑，底漆建议采用刷涂，以提高底漆附着力，面涂可采用刷涂或喷涂（视工况条件）。

（2）涂装过程注意事项

1）本涂装系统选用的快干多功能环氧漆配比为1:1，双组分聚氨酯面漆配比为4:1（为体积比）。

2）使用前将每个组份分别用动力搅拌器搅拌均匀后，按体积比一边搅拌一边缓慢将固化剂加入主剂，混合后再搅拌均匀。

3）在气温25oC条件下，快干多功能环氧漆两种组分混合后需熟化30分钟方可使用（双组分聚氨酯面漆无需熟化），建议4小时内使用完。因此必须按需调配涂料混合。稀释剂必须在熟化后方可加入！

4）为调节涂层厚度及涂装方式的区别，可适量加入稀释剂；快干多功能环氧漆稀释剂为R7K15稀释剂，稀释量≤10%（体积比），双组分聚氨酯面漆稀释剂为R2K4稀释剂，稀释量10~20%（体积比）。

5）涂装时须注意复涂时间间隔城南立交桥工程施工组织设计，后道漆必须在前一道漆实干后方可涂装。涂装前需检查上道漆上是否干净、干燥。

6）不要将以前剩余的混合后产品与新混合的产品再次混合使用。

7）每道漆实干后须检查干膜厚度，每100m2随机抽检10处，每处1m2，每平方米随机检测10个点；每点最小厚度不得小于设计厚度的80%。

1）漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落；

2）各道漆膜干膜厚度达到设计要求；

3）基面平整，不允许有凹凸不平的现象；

4）无漏底、流挂、针孔等弊病，漆膜光洁丰满、颜色光泽均匀一致；

【书签版】GB 50583-2020：煤炭工业建筑结构设计标准.pdf5）整体效果协调、美观。

6）涂装完毕后涂层需养护7天方可完全固化，固化前需注意对涂层的保护。