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温州某小区室外市政工程施工组织设计_secret

温州某小区室外市政工程

第一章工程概况...……………………………………………..（2）

第二章工程目标.…………………………………………..……（2）

园林古建工程装饰工程施工组织设计第三章编制依据...………………………………….………….（3）

第四章施工组织...………………………………………….….（3）

第五章施工方法与技术措施……………………………..…...（6）

第六章质量保证措施…………………………………….…….（20）

第七章施工进度计划和保证措施………………………………（26）

第八章安全生产、文明施工环保措施…………..……………（30）

第九章民工管理的措施……………………………….……….（36）

地点、外运和消纳的方案…………………………….（37）

第十一章现场已建好的成品安全的保护措施………………..（37）

1、工程名称：温州某小区室外市政工程

2、建设地点：温州市XX路1#地块

3、建设单位：温州XX房地产开发有限公司

4、设计单位：XX建筑设计研究院

5、质量要求：符合国家验收规范的合格标准

6、要求工期：90日历天

7、工程范围：某小区市政配套工程。

按期竣工是建筑企业立业的根本。根据建设单位的要求，结合我公司自身的施工力量，我们确保在90日历天按业主要求完成全部投标工程内容。由于本工程施工环节多，涉及面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，我们采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理地配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对施工所需的人、财、物由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调制度及月计划的检查，确保工期按时完成。

三、安全生产、文明施工目标

建筑工地的文明施工，安全生产同样是企业在社会上立足的一个极其重要的窗口，针对施工现场的特点，从抓现场管理入手，创出自己的品牌工程，严格执行国家及浙江省关于安全生产、文明施工、标化样板工地的各项标准。对现场办公室、职工生活区、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求。进一步提高企业特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境。将“安全生产，文明施工”作为施工期间一项十分重要的工作，并由专人来抓，把工作落到实处，现场管理确保达到文明标化工地水平。

1、根据XX建筑设计研究院提供的施工图纸；

2、国家现行的施工规范及浙江省、温州市有关标准、法律、法规、规范等文件；

3、现场及周围环境实地踏勘；

4、现行建筑安装、市政工程等劳动定额；

5、我公司颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件

6、我公司ISO9002质量手册、程序文件和施工作业指导书，及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等文件。

我公司已经认真研究了招标文件、设计图纸和对现场进行了考查，如有幸中标，立刻成立施工项目经理部，组织施工队伍立即进场。为本合同段开工创造良好的条件，着手做好开工前的准备工作，确保开工后能迅速、顺利、连续施工。为圆满完成本合同段的工程任务，基本指导思想是：对工程负责，对建设单位负责，对本单位信誉负责。本合同段工程在开工后的90日历天内完工，质量确保合格。

1、本公司成立的项目经理部下设5个科室。

2、全标段拟设五个施工队：土方施工队、管道施工队、路基施工队、路面施工队、附属工程施工队，各施工队任务计划如下：

①土方工程队负责全标段的土方工程施工。

②管道施工队负责全标段的管道施工。

③路基施工队负责全标段的路基施工。

④路面施工队负责路面、雨水井砌筑等施工。

⑤附属施工队负责专业管线、人行道侧石铺砌等施工。

总体的施工过程的劳动力安排（见附表二）。二、施工动员、人员组织

在项目部组建后，将在有限时间进行施工前开发动员，首先由项目经理召集各科室和施工队队长进行管理层的动员，其次由各科室和施工队长用二天时间对其管辖范围的管理动员，施工作业队班组长对专业施工人员进行施工动员。

合同签定后，项目部派人员进入施工现场，进行施工现场调查、路线的复测放样、施工技术准备、临时工程建设等筹备工作；第二批人员6天内进驻施工现场，准备全面展开施工。

临时工程设备随人员进场，工程机械设备将适度安排陆续进场。进场计划详见施工机械设备表（见附表一）。

第一批施工人员进驻现场后立即开始进行技术准备工作，技术准备分内业和外业技术准备。

内业技术准备：①认真阅读、审核施工图纸，编写审核报告；②进行实施性临时工程设计；③编写各种施工工艺、保证措施及关键工序作业指导书；④结合工程特点，编写技术管理方法和实施细则；⑤备齐必备的参考资料；⑥对施工人员进行上岗前技术培训，人员实行挂牌上岗。

外业技术准备：①现场详细调查与地质水文踏勘；②与设计单位办理现场交接桩手续，并进行复测和护桩；③各种工程材料料源的调查与合格性测试分析，并编写报告；④各种仪器的测试计量与检验，并办理计量合格证书。

①生活设施：搭建临时工棚及办公室，拟将项目经理部设置在路边租用场地，拟租用部分当地房。

②施工用电：可就近电网引用，再设置部分临时电力线到施工现场供电。

③施工用水：施工用水拟设置蓄水池，接当地自来水。

五、施工机械的选用和布置

1、机械设备配备计划说明

施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是土方挖掘、回填及水平运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和招标方的工期要求，本单位对施工机械做周密安排。

2、施工机械设备的布置

根据本工程环境特点，砂石、土方及混凝土的运输是影响工程工期的原因之一，这个问题必须重点从以下三方面解决：一是机械设备的配合；二是机械设备的组织与部署；三是机械设备的保养措施。

①混凝土搅拌站：本工程在现场设置混凝土搅拌站，配置一台J－750搅拌机和一台WBY2006搅拌机，机械各项性能较好，完全能满足本工程混凝土的技术要求。

②挖掘机：本工程配备三台挖掘机，各项机械性能运转良好，满足现场需要。

4、机械设备的组织与部署

本工程主要机械设备详见《主要机械设备需用计划表》，工地所用全部设备，以单位设备科为依托，进行机械设备的组织与管理，当机械出现大的问题时，单位设备科可即使调换。

5、为保证施工机械在施工中过程中运行的可靠性，除加强管理协调，同时采取以下措施：

①加强对设备的维修保养，对机械易损零部件的采购储存。

②对挖掘机、压路机及铲车的运行设专人进行监督、检查，并做好运行记录。

③对搅拌站，落实定期检查制度。

④为保证设备运行状态良好，备齐两套常用设备配件，现场长驻一套维修班子，确保发生故障能及时修复。

6、为确保施工现场周边的道路通畅，现场搅拌机械根据不同的施工段，按照现场平面布置图进行布置。

根据我单位的技术准备和多年施工经验,计划施工工期90日历天。

（一）开工日期：计划开工日期2006年10月8日。具体开工时间将以监理工程师发出的开工通知书上的开工日期为准，工期不变。

（二）施工准备：包括组织施工设备和工作人员进场，测量放样，计划安排5天。

清表（3天）→开挖路堑、填筑路基（15天）

管沟槽开挖（10天）→浇筑管座基（8天）→管道安装（窨井砌筑）（7天）→土方回填夯实（5天）

路基整平（15天）→宕渣层30cm(6天)→水泥稳定碎石层20cm（6）天

清理场地（2天）→沥青透油层（1天）→摊铺8cm粗粒式沥青（2天）→摊铺4cm细粒式沥青（2天）→路面养护（3天）

浇筑20cm水泥混凝土（15天）

整个工序采用分段流水作业，完工一段，验收一段，移交后再进行下道工序施工。

总工期为：90日历天。计划竣工日期2007年1月5日。

第五章施工方法和技术措施

第一节路基工程施工方法

（一）施工前的测量工作

施工前的测量工作主要内容有熟悉图纸、现场情况、恢复中加设施工控制桩、增设施工水准点、纵横端面的加密和复测、工程用地测量等。

1、设计图纸和现场情况

接到施工任务后，测量人员首先要熟悉道路设计图纸。通过熟悉图纸，在了解设计意图和对工程测量精度要求的基础上，熟悉道路的中线位置和各种的附属构筑物的位置，掌握有关的实测数据及其相互关系。同时要认真校核各部位尺寸,发现问题及时处理,以确保工程质量和进度。

施工现场因机械、材料堆放等原因,各种测量标志易被碰动或损坏,因此,测量人员要勘察施工现场。熟悉施工现场时,除了解工程及地形的情况外，应在实地找出中线桩、水准点的位置,必要时应实测校核,以便及时发现被碰动破坏的桩点,并避免用错点位。

工程设计阶段所测定的中线桩至开始施工时,往往有一部分桩点被碰动或丢失现象。为保证工程施工中线位置准确可靠,在施工前应根据原定线的条件进行复核,并将丢失的定点桩和里程桩等恢复和校正好。此项工作应由施工单位会同设计、规划勘测部门共同校正恢复。

经校正恢复的中线位置桩,在施工中往往要被挖掉或掩盖,很难保留。因此为了在施工中准确控制工程的中线位置,应在施工前根据施工现场的条件尽可能选择不受施工干扰、便于使用、易于保存桩位的地方,测设施工控制桩,其测设方法有平行法,延长线法和交会法等。

为了在施工中引测高程方便,应在原有水准点之间加设临时施工水准点,其间距一般为20～50m.加密的施工水准点,应设置在稳固、可靠、使用方便的地方。

5、纵、横断面的加密与复测

为了核实土方工程量,也需核实纵、横断面资料,因此要在施工前对纵、横断面进行加密和复核。

该项工程包括开挖路堑、填筑路堤、铺宕渣、路基压实、整平路槽、整修边坡及防护加固工程等。

路基填筑和碾压是道路工程中的主要组成部分,它将直接影响到整条道路的使用质量,为此路基填筑和碾压非常重要。填筑的关键是填筑材料的合格品率、分层厚度与压实效应故在施工过程中一定要严格按照施工技术规范、设计要求和工程的要求进行施工,在路基填筑前必须对填筑材料进行分析试验,如土体应检验粒、含泥量、毛体积比重,进行土颗粒的分析,塑性指数,天然含水量,最佳容重等试验,并及时将结果报告工程师批准。路基填筑的施工要点如下:

(1)再次恢复中线，定出路堤的坡脚位置，整理工作场地。

(2)开挖临时排水沟，有排水沟要求横跨路基时，应铺设临时排水管道，以免造成不必要的干扰。

(3)在监理工程师批准的路段修筑实验路段，进行压实实验，记录压实设备类型、最加组合方式、碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、含水量等参数，作为填料施工时使用的依据，以确定现场的压实效果，供工程师参考与监督。

(4)路基摊铺，采用推土机和人工相结合的方式进行摊铺。在进行摊铺时，摊铺宽度（外缘边线）应超过该层路基设计宽度20～30cm，以保证在边坡修整后路基宽度和路肩处的密实度能满足设计要求，最后进行削坡。填筑时按照横断面全宽分成水平层依次逐层向上填筑。每次摊铺时应考虑路基排水，故每层都要有一定的路拱(2%—4%),摊铺时先用推土机推开,人工进行平整.如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实试验并合格后,再继续上一层施工。

(6)土方工程基本完工时，检查复核路基的中心线和标高，以及路基宽度和边坡坡度，检查测量复核完毕后，进行路基的整修工作。整修路基时要使路基表面平整均匀、边线直顺、曲线圆滑、边坡平整、稳定，边沟排水顺畅。

（三）、路基工程的质量管理与检查验收

1、路基原地面处理，按施工技术合同或规范要求并认真压实。

2、必须采用设计和规范规定的适用土料，保证原材料合格，正确确定填土的最大干密度和最佳含水量。

3、分层压实度、填土的含水量。

4、每层的松铺厚度、平整度、横坡。

5、施工放样与高程测量。

6、测试检查必须按技术合同或规范要求认真执行。

第二节排水工程施工方法及措施

一、管道开挖与管道地基处理

（一）根据施工放样进行开挖，考虑机械施工和人工修整的方法进行。

对机械开挖超深部分回填宕渣，然后对管道地基进行压实处理。

管子经过检验，修补合格后，先在槽上排成行，经核对管节、管件无误方可下管。

（1）机械下管时，起重机沿沟槽并行距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁坍塌；

（2）吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，安全距离应符合电业管理部门的规定；

（3）机械下管应有人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；

（4）绑管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动；

（5）起吊及搬运管材、配件时，应采取保护措施，以防损坏。

（6）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊重物下的通过或站立。

（7）管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

（二）管道基础及管座浇筑

管道基础与管座设计要放样准确，模板要平顺、牢固。管座、管基混凝土采用插入式振捣器振实，侧面蜂窝麻面面积不超过1%。管座、管基均匀应符合验收标准要求。管座、管基每隔15～20m段开，内填沥青木丝板。

管子安装用挖掘机下管，配合人工进行安装。安装前清除混凝土管内杂物，混凝土管接缝不大于20mm，管道中线偏差不大于15mm，相邻管沟节错口不得超过3mm，安装时从下游开始，承插管承插口朝上游。安装时，管节高中心线及高整逐节调整正确，安装后的管节进行复侧，经报验合格后再进行下道工序施工。

闭水试验在管道安装和检查井砌筑抹面都完成后，等水泥砂浆达到一定的强度后再进行，闭水渗水量必须符合规范的要求。

污水管闭水试验合格后，沟槽进行回填，回填严格按照规范和设计要求进行，槽底至管顶以上50cm范围内，不回填含有机物、冻土及大于10cm的砖石等杂物的土，回填时槽内不能有积水。回填土的含水量应控制在最佳含水量附近，分层回填，每层虚铺20~25cm，用打夯机夯实。回填要管子两侧同时进行，严禁单侧回填。管顶50cm以上部分，逐段分层回填夯实。雨水口及至井室的回填，采用砂砾回填。

（六）检查井、雨水口为砖砌检查井。

M10水泥砂浆砌筑Mu7.5机砖。检查井内外表面及抹灰用1：2水泥砂浆抹面，厚20mm。雨水口及检查井的位置用全站仪进行测量定位，确保井位不偏移。铺设管道注意点：（1）应认真检查并复核管道标高，确保管道排水畅通。（2）道路两侧雨、污水管要相应接入道路管网，并在施工时适当留出支管，以便改造中该雨水管接入。

二、UPVC雨水管的施工方法

开挖埋地管沟槽，一次成形，不超挖，不支模。安装UPVC管前槽底先用砂石反光镜垫层，由于UPVC管良好的抗化学性及抗腐蚀性，UPVC管不做防腐处理。对于UPVC管（覆土厚度大于70cm）直接回填分层夯实；埋地浅的管段则改用360°偎管保护。

道路基层施工时，必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接，特别是缩短从拌和到碾压终了之间的延迟时间。同时应做延迟时间对水泥稳定碎石强度的影响试验，以确定合适的延迟时间，保证水泥稳定碎石层在不影响其强度的情况下碾压密实。

成品准备：水泥稳定碎石厂拌拌和时，所用的无机结合料，通过皮带输送机、垂直提升机被输送到大仓中，再经螺旋输送机将其送入小仓中。小仓中的无机结合料通过叶轮供料器被送到斜皮带输送机上。同时，各料斗中的其他物料经料门卸出并经皮带式输送机送至水平皮带输送机上，水平皮带输送机再将各种材料送至斜皮带输送机上，这样就通过斜皮带输送机将按设计要求的配比的各种材料送到拌和筒内，同时水箱中的水也被泵入拌和筒内。拌和筒内的螺旋搅拌器将各种料搅拌均匀后并强制送至储料仓，拌和好的成品料通过储料仓的溢流管送到堆料输送机上或直接卸到运输车上。自卸运输车将成品料送至现场。

（1）恢复中线。直线段每15—20m设一桩。

（2）基层宽度。每侧应比面层宽度增加0.3—0.6m，并在两侧路肩边缘外0.3—0.5m处设指示桩。

（3）水准测量。在两侧指示桩上用明显标记（如红漆），标出粉煤灰三渣层边缘的设计标高。

摊铺集料应事先通过试验确定集料的松铺系数。水泥稳定碎石松铺系数为1.3—1.35。洒水量应使集料的含水量低于最佳含水量2%—3%为宜。洒水时应注意：严禁洒水车在洒水段内停留和"调头"，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象。

混合料拌和均匀后，马上用平地机作初步整平与整型，在直线段，平地机应由两侧向中间进行刮平。随后平地机械或轮胎式压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再按上一步骤刮一遍，压一遍。经过两次刮平，轻平后出现的局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的水泥稳定碎石料进行找补整平。最后用平地机再整平一次，以达到规定的路拱和坡度，并注意接缝顺适平整。在整形过程中，不允许任何车辆通行，并配合人工清除集料的离析现象。

根据设计要求，水泥稳定碎石基层厚度为20cm，故可选用18—20t三轮压路机碾压，每层的压实厚度不应超过20cm，碾压应遵循先两边后中间，先轻后重，先慢后快，互相搭接的原则。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，并在规定的时间内碾压到要求的压实度97%，一般需碾压6—8遍。碾压速度：头两遍采用1.5—1.7km/h，以后用2—2.5km/h为宜。碾压过程中应注意：①严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上"调头"和急刹车，以免破坏粉煤灰三渣层的表面。②水泥稳定碎石基层表面应始终保持潮湿。③如表层水分蒸发过快，应及时补翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。

5、集中厂拌法施工时的横向接缝按下述步骤处理：

（1）用摊铺机摊铺混合料时，因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端。然后用人工将末端混合料耙切整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。

（2）方木的另一侧用砂砾或碎石回填3m长，其高度应高出方木12厘米。

（3）将混合料碾压密实

（4）在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清理干净，摊铺机返回已压实的混合料末端，重新开始摊铺混合料。

第四节　沥青混凝土路面施工工艺

一、沥青混合料应按下列程序施工。

（1）放样和安装路缘石。

（4）摊铺沥青混合料。

（1）基层必须有良好的稳定性，平面平整、密实，拱度与面层一致，高程符合要求，浇洒的下封层松散，不出现开裂，经交验收合格，进入面层施工。

（2）施工前应对各种所需材料进行抽样试验，经选择确定的材料在施工中应保持稳定，不得随意变更。

（3）应对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。

（4）沥青加热温度及沥青混合料施工温度应根据规范要求严格控制。

（1）沥青拌和料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有富余，施工过程中摊铺前方应至少有3辆运料车在等候卸料。

（2）根据实际的情况，摊铺速度及拌和能力，采用解放8吨自卸汽车15辆运输拌和料，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油：水＝1:3）混合液，不得有余液积聚在车厢底部。

（3）连续摊铺过程中，运料车停在摊铺机前10~30cm处，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车空档，靠摊铺机推动前进。

（4）运料车应在场地待命，并有次序驶入出料斗下，驾驶员应与放料人员配合，装满的料以圆锥状为好，为了防止离析，每卸一斗混合料自卸车车应向前挪动一下。装料时必须按照载重量装足，安全检查后再起动。

（5）运料车应采取覆盖蓬布等保温、防雨、防污染的措施。摊铺沥青混合料应符合下列要求：

①沥青混凝土混合料宜采用机械摊铺。

②宜采用全路幅摊铺。如采用分路幅摊铺时，接缝应紧密、拉直，并宜设置样桩控制厚度。

③沥青混凝土面层上下层施工间隔时间较长时，下层受到污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并宜浇洒粘层沥青。

⑤沥青混合料摊铺厚度应为沥青混凝土面层的设计厚度乘以松铺系数。

⑥凡接触沥青混合料的机械，工具的表面，宜涂一薄层油水混合液或进行加热。

⑦摊铺后应检查平整度及路拱，发现问题及时修整。

（6）机械摊铺应符合下列要求：

摊铺时应先检查摊铺机的刮平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。

（7）人工摊铺还应符合下列要求：

①在分路幅施工时，路中心线处宜事先设置挡板。

②沥青混合料宜卸在铁板上。摊铺时应采用取扣锹摊铺，不得扬锹远甩。

③应边摊铺边用刮板整平，刮平时应做到轻重一致，往返刮次达到平整即可。防止反复撒料反复刮平引起石料离析。

四、沥青混合料的碾压成型，应符合下列要求：

（1）碾压时压路机应自路边压向路中，三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽1／2，双轮式压路机每次重叠宜为30厘米，不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。

（2）初压时用6~8吨双轮压路机或6~10吨振动压路机（关闭振动装置）初压2遍。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压；如出现横向细缝，应检查原因及时采取措施纠正。

（3）复压时用10~12吨三轮压路机、10吨压路机或相应的轮胎压路机进行。宜碾压4~6遍至稳定和无显著轮迹。

（4）终压时用6~8吨双轮压路机碾压或用6~8吨振动压路机（关闭振动装置）碾压2~4遍。

（5）开始碾压的温度：石油沥青混合料应为100~120℃，煤沥青混合料不高于90℃。碾压终了温度：石油沥青混合料不低于70℃，煤沥青混合料不低于50℃。

（6）碾压后的路面在未冷却前，压路机或其它车辆不得在路上停放，并防止矿料、杂物。油料等落在新铺路面上。

五、开放交通应在路面冷却后才开放。

六、沥青混凝土路面的施工缝（包括纵缝及横缝）应紧密、平整。并符合下列要求；

（1）纵向接缝施工时，对已施工的车道，当其边缘部分由于行车或其它原因已发生变形污染时，应加以修理。对塌落部分或未充分压实的部分应切去并凿齐，缝边要垂直，线形成直线，并需要涂刷一薄层的粘层沥青，然后摊铺新料。纵向接缝应紧随摊铺机后立即进行碾压。

（2）横向接缝施工时，接缝处宜采用挡板（与压实面层厚度相同的挡板），横向接缝边缘的修理与纵向接缝的要求相同。

（3）双层面层的上下层接缝应错开20~30厘米以上。

（4）对雨水进水口及各种检查井等压路机不宜压实之处，应用人工补充夯实烫平。

七、在有大风的施工时，应符合下列的规定：

（1）运输沥青混合料用的车辆采用覆盖设备保温。

（2）摊铺机的刮平板及其它接触沥青混合料的机具要经常加热。

（3）人工摊铺时，卸料后应用苦被等及时覆盖保温。

（4）摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压。

（5）在摊铺沥青混合料前，应对接缝已被压实的沥青面层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接缝处用热夯夯实、热烙铁烫平，并使压路机沿缝加强碾压。

八、雨季施工应符合下列规定：

（1）注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接。

（2）汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。

（3）下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。

第五节季节性施工措施、防雨防台措施

温州市地处亚热带，全年大部分时间光照充足，雨量充足，夏秋季有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。

雨季施工措施对保证工程质量，保证施工工期，提高企业的经济效益是非常之重要的。

（1）基坑排水：在基坑四周做30cm宽砖砌排水沟，面批1：3水泥砂浆，并在四角处设集水井，尺寸1000MMＸ1000MM，井壁砌红砖240厚，1：3水泥砂浆，每个集水井配50MM潜水泵一台。

（2）地表排水：在基坑顶四周设排水明沟，做法同基坑底四周排水沟。

（3）考虑基础底板需连续浇注，防雨时准备雨布3000平方米。

（4）利用场区原有道路，做好维护工作，确保雨天车辆正常通行。

（5）材料、构件的堆放场地要夯实垫高，保证排水。

（6）施工现场的大型临时设施，在雨、台风来临之前应整修加固，保证不漏、不塌、周围不积水。

（7）雨季前应检查照明和动力线有无漏电、混线，电杆有无腐蚀，埋没是否牢固等，保证正常供电。

（8）机电设备及电箱做好遮盖防雨，并检查零线和漏电设备是否符合要求。

（9）雨后恢复作业时，应检查各种电气设备是否有损坏。

（10）雨期施工其间，派专人昼夜值班，并准备抢险材料和人力，保证发生险情能够及时排除。

（11）雨季做好防雷电工作。

温州经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。

（2）成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。

（3）科学、合理安排风雨期施工，当风力大于６级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。

（4）对办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题重点抢修。

（5）台风到来之前，应对机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。

（6）吊装机械用缆风绳固定。在台风来之前要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。

（1）施工平面布置依据“交通方便、利于施工、确保安全、组织有效”的原则，合理地进行各种临建材料堆场、机械设备的布置。

（2）临时设施的布置按作业区、办公区、生活区三区相分离的原则进行。受现场条件限制，生活区、办公用房准备租用当地民房，作业区现场搭设。

（3）根据不同的施工阶段重点，各阶段平面布置作适当调整，使其与各时期施工重点相适应。

（4）中小型机械的布置要处于安全环境，要避开高空物体打击的范围。

根据我单位的现场实地勘踏及招标方面现场踏勘时的讲解，本工程现场可利用场地较宽敞，有利于组织文明现场施工。结合后期规划，以免造成二次浪费，并为早日交工创造条件。若我单位有幸中标，为了能最合理的利用现有的施工场地，我单位将密切与招标单位联系，在招标单位规定的场地内制定出最后的具体现场布置，并交与招标方审定。

三、现场临电、临水布置

（一）根据施工现场实际情况，结合招标单位提供的电源位置，设施工总配电箱一只，大分箱二只，小分箱六只，专用电箱二只，移动电箱六只。线路走向：根据施工现场建筑物分布，考虑施工道路的畅通，线路架空利用原电杆，以5×50角钢为模档，用瓷瓶绝缘子固定。线路自配电屏分两路出线：第一回路，总配电箱至1＃大配电箱，满足东半区、混凝土搅拌机、砂浆机等施工用电以第二回路由总配电箱至2＃配电箱，满足西半区，其余支路分布详见施工平面布置图。

（二）现场总用电量计算

其中K1＝0.5，K2=0.6，K3＝0.8，K4＝1.0，cosφ＝0.75＝316.33KVA

根据施工现场用电总容量，动力主线采用120mm2低压电力电缆埋地敷设进入现场，照明线采用50mm2铜芯线。各支路线路分别采用10－35mm2BVR铜蕊多股绞线。

（三）安全用电技术措施

1）、根据施工现场用电量较大，各施工机械分布距离较长，为确保施工用电正常使用，总配电箱设总隔离开关和分路隔离开关，用200A空气开关一只控制整个临时用电线路，用两个100A空气开关控制两路分线。在各分路配备250A漏电断路器。用于40A漏电断路器控制各机械分箱和移动电箱，做到“一机一闸一保护”，以保证施工作业人员的安全使用。

2）、为保证施工用电正常使用，所有开关电器必须是合格产品，大型机械采用接触器，自动空气开关为断路器，实现专路专控，保证在故障情况下分段运作。移动电箱、移动、手动电器、电动工具，均采用橡皮缘电缆，以保障绝缘性能，确保施工作业人员的人身安全。

3）、根据施工现场场地潮湿，及作业场所分布较广，所有漏电断路器的频电漏电电流不超过30mA，并做到三级配电，二级保护“采用TN－S”为用电保护系统，机械及配电箱的重复接地保护系统。

4）、根据施工实际情况，参照《施工现场恒对用电技术规范》配电室四周严禁堆放杂物，保持四周干燥清洁；变压器周围1.70以上的围栏，并悬挂禁示牌“止步，高压危险”所有电箱设置禁止标记、标牌、禁示以提高防触电意识。

5）、由于本工地电动机械较多，实现专人负责管理，各机械操作工一律佩带上岗证，专人操作、专人保养、成立施工机械操作，维修班。为文明施工创造条件。

6）、为做好文明施工，架电线路选择适合走向，避开易撞易碰潮湿场所。交通要道及车辆通行处线路架不低于5m，以便车辆安全、顺利通过，各电箱做好防水措施，采用铁质电箱。

7）、由于本工地机械类型较多，电箱各熔断器熔丝规格繁多，根据各机械额定电功率采用相应熔丝，严禁使用铜丝及其它金属线代替，所有电气设备，不超过铭牌规定使用。

8）、根据现场施工范围较大，架空线路较长，采用TN－S系统为电保护系统，即三相五线架空进入机械配电箱，保证良好的接地，保护线隔断30m设置一个重复接地，确保各机器正常，安全使用。

（四）安全防火、触电危救措施

1）、设置各种防器器材、干粉灭火器4只，绝缘手套、绝缘棒，绝缘靴，防触电设施若干。

2）、培训专业、消防、触电急救员，以防万一。

3）、各电箱周围，保持清洁，无易燃物，做好防潮、防漏措施，确保电气正常、安全运行，各机械不违章操作，对产生火花、电弧和高温的电气设备进行隔离和安装警示器，多巡视、多检查，及时排除故障，更换破旧电器，杜绝火灾隐患。

施工期间现场用水计算如下：

(1)施工用水量：按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算：式中未预算施工用水系数K1取1.05；Q1取最大日浇筑混凝土量80m3用水定额N1取2400L／m3；用水不均衡系数K2取1.5。

(2)施工现场机械用水q2，无特殊机械可不考虑。

(3)总用水量计算：（q1+q2+q2）=10.5+0.41=10.91

(4)管径计算：施工用经济流带V取1.5m/S。确定选用φ120mm上水铸铁管为现场总进水管。

①围墙：沿施工场地四周连续布置高度为2.1m的彩钢板围护，做到坚固、稳定、美观，围墙上书写的内容按照公司规定统一执行。

③大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。

①在大门内的显眼位置上设立“六牌二图”，内容为单位简介、工程概况、管理网络、防火须知、安全生产门大纪律、安全记录、施工现场平面图、工程计划进度网络图。“六牌二图”的格式按照公司规定统一执行。

②在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据公司规定统一加工制作。

根据实际情况，生产场地地质较好，为确保工程进度与质量，主要道路、堆放施工材料处需作平整硬化处理。

为了做好现场的标准化管理，进驻现场后，对办公室内部按公司标识要求统一安排。

要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的岗位职责、安全帽等。

5）、地下管线保护措施

加强地下管线保护措施，摸清地下管线的设置位置，埋深和走向，特别是合流污水管、天然气高压管线和Φ200水管，先采用人工开挖样洞，摸清埋深及具体位置。具体措施如下：

①施工前继续摸清施工区域内和附近的各类地下管线，施工前办好有关手续。

②如施工中挖出事先未摸清的管线，立即上报，等定出可行保护方案后再施工。

③对沟槽附近的地下管线，在施工前要加强监测和保护，其中打特别注意井点，抽水过量会引起土体下沉，防止管线位移，发生开裂，断裂。

④在开槽埋管施工过程中，要随时对附近的地下管线实行专人监测，根据监测报告，及时调整施工顺序或采取必须技术措施。

⑤机械挖土在距管线1米内，采用人工开挖，防止机械抓斗损坏管线。

一、质量管理网络及控制流程

二、施工过程管理流程控制

三、材料采购过程的流程控制

四、检验与试验标准流程图

这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。

五、施工设备的检验、测量和试验流程

按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、和试验结果的正确性。施工设备的检验、测量和试验流程

六、现场施工机械设备管理流程控制

七、本工程质量控制的原则

1、坚持“质量第一、用户满意”的原则。

在工程施工过程中，我单位将始终以招标单位为重，充分重视招标单位及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和招标单位具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。

2、以“人为核心”的质量控制原则

各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，保工程质量。

3、“以预防为主”的质量控制原则。

“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。

4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。

质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。

5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。

工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。

八、质量控制的主导过程

3、分项工程质量控制。

4、分部工程质量控制。

5、单位工程的质量控制。

6、整个建设项目的质量控制。

从上到下，从先到后，每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，以上几个过程中，最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。

九、各阶段的质量控制内容

在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。每一施工准备计划的编制均包括以下内容：

1）、技术准备工作。（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）。

2）、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。

3）、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。

4）、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。

本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。对可能产生质量问题的重点工作均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及招标方，做到有一定的回旋余地。计量、测量器具等定期送市技术监督局检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过招标单位和监理的认可。各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。由监理、招标方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；试压运行记录、竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。

每一分部分项完成后，先组织自检，用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、招标方进行检查，分部工程进行质量检查与核评等级，执行竣工备案制，由招标方核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到设计要求为止。

十、工作质量及工序质量的控制

要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：

（1）严格遵守工艺规程。

（2）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。

（3）及时检验工序活动效果的质量。

（4）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。

为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。

(一)、工序活动条件的质量控制

掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，保质、保量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。

(1)材料质量的控制，重点要加强材料的验收，严把材料质量关。

a、对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证，材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。

b、本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

c、凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料不怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。

d、材料质量抽样和检验和方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。

e、在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后能使用。

(2)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。

a、对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品，看样定货前需征得招标单位的同意，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。

b、对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。

c、凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。

所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。需要标定的机械由专业测试单位定期标定。

4）、施工方法的控制：

施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师审批再送单位总工审批，总工审批后，再报监理及招标方批准执行。预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。

施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。质量管理严格按本单位的ISO9002质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。编制详细的雨季施工措施，以减少气候条件给质量带来的影响。

SJ／T 2932-2016标准下载(二)、工序活动效果的质量检验

（3）实施我国现行的《建设工程质量管理办法》，按施工单位应对本单位的工程质量负责的要求，贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工、谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

（4）制定工程质量保证计划，形成完善的质量管理网络，用质保、质控体系穿于施工生产的全过程，将施工现场一切活动都纳入标准化管理中。

（2）组织管理措施：在人、财、物及任务量平衡的基础上，注意生产要素的科学合理调度，确保创优的组织条件。

（3）编制合理的生产计划和作业指导书。

（4）保证生产要素的投入及正常运行。

DB31／T 759-2013标准下载（1）工程项目质量负责制度：我单位对本工程的承包范围内的工程质量向招标单位负责。每月向招标单位及监理呈交一份本月包含质量安全的施工总结。

（2）技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，各级交底以书面进行。