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某市防洪除险加固工程施工组织设计

某市温汤镇防洪工程X标

第四章施工程序、施工方法

第五章拟投入施工机械设备、工期及保证措施

第六章质量控制与管理措施

T／CCIAT0004-2019 钢筋套筒灌浆连接施工技术规程及条文说明第七章安全保证及管理措施

第九章环境保护措施及文明施工

施工组织设计主要依据招标文件、设计图纸、地质勘察资料等，在充分考虑我司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。

在施工组织设计过程中，我们依据招标文件、设计图纸，结合工程特点和我们的施工能力对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求进行了细化，针对安全、文明施工、质量和工期目标，从人、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制主要依据包括：

（1）某市温汤镇防洪工程X标段招标文件。

（3）设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。

（4）我司现有的施工管理水平、技术水平和机械设备配套能力。

（5）我司在类似工程的施工经验。

温汤镇防洪工程位于温汤镇境内的温汤河干流中上游河段，地貌类型属低山丘陵河谷地形，东北部低，南部高，河流自南向北流向。镇区大致依温汤河及里布河两岸展布，整个温汤镇四面环山，山体呈单园状，冲沟高，山坡较缓，仅有西南面为农田，地势平坦，北面为村庄较密集，农田、山体相间，地势高低起伏较大，地形较复杂。拟整治河道长5.035km，工程防护面积10.2km2，保护0.77万人口、0.53万亩农田。河道宽约15～30m，现状两岸仅有约1.0km的河段具有防洪设施(左岸2+290～3+205、右岸1+940～3+205)，且大部分存在质量问题，其它河段均无防洪设施，基本为天然河道；河道淤堵严重，行洪不畅，安全泄洪能力仅约145m3／s，不足十年一遇洪水标准，不能满足20年一遇设计的下泄流量214m3／s的要求。

工程区地貌类型属低山丘陵河谷地形，东北部低，南部高，河流自南向北流向。镇区大致依温汤河及里布河两岸展布，整个温汤镇四面环山，山体呈单园状，冲沟高，山坡较缓，仅有西南面为农田，地势平坦，北面为村庄较密集，农田、山体相问，地势高低起伏较大，地形较复杂。

区内出震地层岩主要有：第四系洪冲积层和残坡积层，寒武纪千枚状板岩及岩浆岩。

区内地下水类型主要为松散地层孔隙潜水，基岩裂隙水及局部承压水。松散层孔隙潜水主要赋存于第四系松散地层中，以冲洪积层含水较丰富，透水性较强，次为残坡积砂质粘土，含碎石粘土层，见中等透水性，含水是较贫乏；基岩裂隙水主要赋存于全一强风化裂隙中，一般透水性较小，水量不丰，而弱一微新岩体基本为相对不是透水层，承压水主要赋存于温汤断裂带中，呈带状或树支状分布，为温汤热泉水源。含水量较丰富。

地下水的补给来源主要为大气降水，排泄于沟溪河床中，地下水位随季节性变化较为明显，枯水期地下水位较低，丰水期地下水位较高。

①河水对砼具溶出型中等腐蚀，无其它类型腐蚀；

②地下水对砼具溶出型弱腐蚀，碳酸型弱腐蚀，无其它类型腐蚀。

工程处于温汤旅游镇城内，对外交通较便利。

附近通有高压线路、低压三相电，距施工工地较近，电源充足，用电方便可靠。

整个工程项目的施工均在河边，温汤河水流常流不断，施工供水便利。可采用人工或潜水泵供水，取水点较近。水质能满足混凝土生产及混凝土养护要求。

土料主要在温汤中学对面马路边土料场开采，或利用平台开挖土。

砂石料袁河下浦料场购买，购买时应向料场提供材料标准及规格数量，材料价格随市而定。

位于水边镇佩贝村，为商品块石料场。石料满足设计要求，有公路可达施工区，交通尚方便。

水泥、钢筋、钢材、木材及燃料等在某市购买。

机修配加工：某的机修配加工条件方便快捷。项目所在地的乡镇有小型机电设备维修站、铁件加工厂，大的机电设备和机械设备维修加工可在某几大厂、局完成。

本工程合同要求于2010年5月10日前开工，工程在2010年12月31日之前完成，施工总工期为236日历天。实际开工时间以监理签发的开工令时间为准。

强化管理：以人为中心，以工程为对象，以质量为生命，以合同为依据，强化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。

技术先行：使用新规范、利用新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的施工设备；确保新技术的实施。

严格监控：为确保按设计要求的全面实现，对施工全过程实施严格的监控，掌握第一手资料，旨在指导施工，控制质量。

确保工期：紧抓关键工序、关键线路，制定目标工期，采用经济杠杆，提高效率。

优质安全：把我方IS09001系列标准贯穿施工全过程，高标准、严要求，达到工程一次验收通过，始终坚持“安全第一、预防为主、防治结合”的思想，制定安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火防盗等措施，确保安全生产指标达到国标。

文明规范：切实搞好标准化工地建设、文明施工，做到施工场地整洁有序，实现“两型五化”(安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化)。

争创一流：在施工中，以“一流的管理，一流的质量，一流的安全，一流的施工”，建一流的工程，向业主负责。

质量目标：工程项目严格按照合同或规程、规范要求施工，不出现重大工程质量事故，确保分部工程验收合格率100%，优良率≥75%。

工期目标：本工程在合同工期内完工。

安全目标：杜绝重大伤亡事故，努力减少轻伤事故。

生活区：充分利用场地、合理布置建筑物。人行车道：均应平整、通畅，夜间施工要有足够的照明设施，道路交叉口设有明显的警告牌。

工厂、仓库、集体宿舍，必须保证清洁整齐、干净卫生。

施工区：施工现场设置统一规格的工程简介牌，安全纪律牌，防火须知牌，环保要求牌，其内容完整、字迹清楚，位置醒目。

环保目标：降低资源消耗，杜绝向环境排放污染物资。

2.3、主要工作项目和工作范围

某市温汤镇防洪工程Ⅰ标段包括的全部施工招标项目：温汤河1+374～3+071桩号段左右岸河道治理、新建防洪设施和现状防洪设施加固工程等；主要工程项目包括:护岸工程、抬水工程、河道疏浚、清障工程和排污工程。

本工程施工期分为施工准备期、主体工程施工期、工程扫尾及竣工验收期。施工准备期包括场地平整、施工道路。主体工程施工期包括土方开挖、土方填筑、砼挡土墙、石笼网垫景石填筑、砼抬水坝等。工程的扫尾期包括围堰拆除、清场恢复等。

2.5、施工难点、特点分析及采取的措施

通过对某市温汤镇防洪工程Ⅰ标段施工图纸和现场仔细查勘，我们认为本工程具有以下工程特点：

本工程为堤防除险加固工程，温汤河属于小河流，受雨量的影响水位涨跌快，施工时受水位影响大。其次本工程地处温汤镇内，行人多、施工场地狭窄、建筑材料的堆放和施工安全、施工降噪等要求高。

根据本工程的施工特点，针对本工程的施工难点，进行本工程的施工措施规划。施工措施规划如下：

（1）、先进行老抬水坝的拆除和清障，降低施工段的水位和加大下泄量。

（2）、施工时围堰要做牢固，防止被水流冲垮。

（3）、安排专人进行围堰的巡查，同时注意天气预报，及时做好应对措施。

（4）、现场布置警示牌，有些地段进行围挡封闭施工，同时安排安全员进行巡查。

（5）、本工程分段施工，本工程拟划分为3个施工区组织施工，分别如下：

1）、1#施工区：桩号范围为左岸护岸工程施工；

2）、2#施工区：为右岸护岸工程施工；

3）、3#施工区：抬水坝施工。

（6）、临时施工道路规划

1）、本工程现有堤顶较宽，堤顶施工前加以整修，作为施工时的施工道路。

2）、场外道路采用工程区现有各干线、支线公路。其路况较好，可以直接利用。

根据招标文件、施工图纸和本标段工程项目施工需要，结合施工现场特点，从以下几个方面考虑施工现场布置：

（1）满足施工需要及施工强度的要求，同时满足合同的总体要求；

（2）临时设施的布置既要考虑节约成本，更要有利于施工管理及满足进度要求；

（3）所有临时设施布置应严格遵循有关规程规范的要求，同时亦要做到科学性、实用性和灵活性相结合；

（4）本工程生产营地应结合工程分布情况布置。

本工程所在地对外交通便利，施工机械设备及外购材料均可运达施工现场。

本工程场内交通主要为满足材料运输、土方运输、中间产品的场内运输及场内施工机械设备转移需要。

根据工程现状，场内交通采用原堤顶公路及自行修建部分临时交通道路即可满足施工要求。

（3）场内交通维护及恢复

路面要经常洒水，保持一定湿度，减少扬尘。

3.3、生活设施及办公用房布置

本工程地处温汤镇，生活设施及办公用房都采用租用当地民房解决。

本工程主要施工辅助加工厂有钢筋加工厂和模板加工厂。主要承担本合同工程的钢筋加工、模板制作等任务，均布置在施工生产营区内。为简易竹木结构。

发电房、材料仓库、试验室等临时房建采用竹木结构。

本工程根据需要在温汤河右岸布置两个活动拌和站，主要用于防洪墙浇筑。砼拌和系统内设拌和站、电子配料机、砂石堆料场、水泥仓库、蓄水池等。

3.7、设备停放场布置

为节约施工成本，本工程施工机械设备停放不设专门场地停放。大型机械每天作业后在其工作面停放；自行式机械每天作业完成后，在其作业附近的空地集中停放即可；停放期间派专人进行看护。

3.8、供水供电设施布置

职工生活用水从可在居民点解决，工程生产用水采用从外河自行抽水解决。

本工程用电各电排站附近有电源接入点，距离较近，架设线路至工地后，设置配电房，布置临时线路或电缆至各用电点。施工用电以外接电源为主，施工时考虑自备电源予以应急，布置1台50kw柴油发电机备用。

在各生产、生活营地分别设置消防专用水阀及消防用软管等设施，并按有关规定配置足够的灭火器。

在施工设施区内设置一切必需的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，各类信号标示清晰、准确。

第四章施工程序、施工方法

4.1、施工测量施工程序、施工方法

4.1.1、测量准备工作

测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作。为此项目部成立了专门的测量小组，由具有理论和实际工作经验的、有测量员证的工程师负责。控制测量根据工程特点由专职测量员实施。并及时做好相关工程记录。

根据监理工程师提供的测量控制点和水准仪是等基本数据后，进行复核验算，并以此为是基点进行测量工作。

根据实地概况，参照管网平面布置图，根据平面图布设施工平面控制网点，选点保证通视，对控制桩统一编号。绘制平面控制成果图，并上报监理工程师批准。

根据监理工程师提供的水准点，采用全站仪和水准仪。测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。

4.1.3、施工过程测量

加强施工过程测量，能控制每道工序。立模前要放样划线，扎完钢筋和封模后又要检查模板是否跑边等。通过及时校核才能保证工程质量。但在每次测量之前，应对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验与校正。

随着工程的进展，按照监理工程师的要求。每月或按监理工程师的要求，进行进度测量，计算出本月完成的各项工程量。作为本月施工进度的结算以及安排下月施工计划和统计上报的依据。并上报监理工程师审核。

在施工测量过程中，应准确无误地收集各方面的原始资料，为测量竣工图绘制提供依据。工程完工时，按照有关合同文件和监理工程师的要求，进行完工测量。绘制并提供完整而详实的完工测量资料，所有测量资料应及时整理、合类、装订成册，及时上报监理工程部。

4.2、施工导流和水流控制

本工程主要是护坡防护工程，当施工抬水坝时涉及导流，主要是围堰填筑、基坑排水等。

4.2.2、围堰的施工

施工准备→草袋人工装料→人工扛运→堆码密实成型。

围堰填筑结合土方开挖同时进行，开挖土料除弃料外，基本用于围堰填筑。施工前先将覆盖层清理至一定程度，并准备充足草袋土运至作业面。草袋土堆码前洒水浸泡松软，堆码时人工用脚踩密实，减少土颗粒间空隙，提高围堰抗渗能力。草袋土堆码时不宜一次过高，应分层限高堆码，以利于其通过承受人行荷载及自身浸泡沉后密实。

根据工程进度要求，在围堰防护范围的施工任务完成后，即可围堰全部拆除，弃碴于业主指定的弃碴场。

施工期间，采用潜水泵抽排，以降低基坑内的水位，确保施工进行。

4.2.4、施工期防洪度汛安全措施

汛前重视水情和气象预报信息收集工作，主动与当地防汛指挥部取得联系，获取历年水文信息资料。汛前根据汛期水情预报及相关信息资料，科学分析、认真计算各项水文参数，编制详实的渡汛方案和非常情况下的应急预案。渡汛方案及应急预案编制完成后报监理工程师、项目部审核并经水行政主管部门批准后执行。同时做好如下工作：

（1）、汛前加强施工管理力度，精心组织、周密安排，确保汛前施工进度达到汛前工期控制点所要求完成的施工项目内容。

（2）、汛前准备好充足的防汛材料，且应做到防汛材料堆放合理、取材方便快捷。

（3）、汛前准备好充足防汛设备，并做好设备的检修、维护及保养工作，确保设备完好率百分之百。

（4）、组织好充足的防汛劳力队伍，并在汛前做好防汛培训教育，加强防汛演练，确保汛期队伍的快速反应能力及防汛指令畅通无误。

（6）、调配充足的防汛专用通信设备及防汛指挥交通设备，并保持设备完好。确保指挥通畅、调度灵活及信息反馈快速，以利安全渡汛。

（7）、设置水情组、配齐水文水情专业人员，加强与当地的水文气象部门联系，做好汛期的水位观测和水情预报工作。

（8）、如遇超设计标准洪水，组织防汛队伍抢在洪峰之前将基坑机械及机电设备转移到安全地带，尽快转移基坑内施工材料，尽力减小洪水造成的经济损失。洪水位降低至设计洪水位后，迅速组织基坑排水及场地清理工作，尽快恢复施工正常生产及作业条件。

4.3、土方开挖施工程序及施工方法

本工程土方开挖项目主要有堤身土方开挖（包括堤坡整坡、清基等）和与本工程有关的临时工程土方开挖等。

施工前根据图纸及业主提供的有关资料，建立施工期的测量控制网。重新测量地形及断面图，并交监理工程师审核。

按照设计要求，进行具体的测量放样。机械开挖时，开挖样桩沿堤线每10m一排，人工开挖时加密为5m一排样桩，开挖时应注意妥善保护样桩。

（2）、机械设备的维修

为保证施工的连续进行，所有机械设备必须确保良好的运行状态，开工前对所有的进场设备均必须进行施工前的保养，维护，以确保机械设备的良好运行状态。

（3）、技术准备与技术交底

施工前应熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，由项目部层层传达落实至每一工作人员。

4.3.3、施工程序和施工方法

本标段土方开挖主要为一般土方开挖，开挖内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。开挖深度一般为4m以内，施工时采用挖掘机开挖，自卸车运输弃料的作业方法进行施工。

施工前先清理现场，测量人员按施工图纸要求测量放样，其边界线应在设计基面边线外50cm。

在施工区域内设置临时排水沟，将地面水及时排走，并在边坡顶部设置纵向截水沟，阻止坡顶水流入开挖区域内。纵向坡度不小于2%，纵向截水沟的水由临时排水沟集中排入河中。

主体开挖采用反铲开挖法，开挖自上而下分层进行。开挖施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

基面清理平整后，及时报验。基面验收后抓紧施工，若不能立即施工时，须做好基面保护，复工前再检验，必要时重新清理。

挖机作业时对可能引起的滑坡和崩塌体及陡坡须进行稳定验算，对不满足稳定要求的可用砂袋作相应的加固处理，并距边坡一定的安全距离，以防塌方造成安全事故，同时随时注意土层变化情况如发现裂纹或部分坍塌等异常现象，应及时将设备撤离工作面，以保设备、人员的安全。

弃料须分层堆放，一般厚度为2m，并且备有排水设施在形成最终堆体时，其自由边坡面必须保持自身稳定。

4.4、土方填筑工程施工程序及施工方法

土方填筑施工主要项目为堤防护坡、挡土墙背面等土方回填工程。

①、本工程主要是利用开挖料进行回填

粘土填筑前，先进行土料碾压试验。根据选定的碾压设备，对铺筑方式、铺土厚度、碾压遍数、行进速度、填料的最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果，以确保合理的碾压参数。

③、对所有的施工机械、设备进行维修，机械设备完好率保持在100%。

土方填筑采用分段流水作业方式分层填筑，土料进料采用自卸汽车运输到工作面卸料。土料由推土机摊平后，自行式凸块振动碾进行土方碾压，振动碾碾压为平行堤轴线方向进行，每层土料的铺筑厚度不大于40cm。相邻作业面的搭接碾压厚度为平行堤轴线方向不小于0.5m。振动碾难于碾及的地方，用蛙式打夯机连环套打进行压实。

土料填筑基本保持均衡上升，进占法卸料，铺土方向平行于堤线，推土机平料，并设专人随时拾捡土料中的草根等杂物。

须分块填筑时，对块间接坡处的表面松土（根据填筑的上升速度）铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。

为保持土料正常的填筑含水量，降雨时不宜进行填筑。当风力或日照较强时，在工作面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。

填筑面略向外河侧倾斜，以利排除积水。下雨前用塑料雨布覆盖，防止雨水下渗，雨后将填筑面晾晒至合格含水量范围后，才能复工。

3）、土方填筑过程控制

①、严格按合同指定的技术规范施工，加强开挖、碾压的过程控制。

②、对回填土方在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，符合设计要求后，才能填筑上层。

③、严格按监理工程师批准的施工参数施工，若发现违规现象，应及时纠正，直至达到监理工程师的要求。

④、严格杜绝漏碾、欠碾、虚浮层、平松料、弹簧土和光面等不良现象，对出现的不良情况及时处理。

⑤、随时检查碾压情况和土料含水量，以便及时处理或调整含水量。

⑥、加强对填筑与基础、刚性建筑物等和结合部位填筑接缝部位的处理。

⑦、雨季施工时严格执行规范中的有关降雨前防御措施，雨前用振动碾进行快速碾压封闭。

⑧、雨后作好填筑面的保护，不允许践踏工作面，禁止车辆通行。填筑面经晾晒等措施后，含水量达到合格要求时再进行复压。

4.5、砼工程施工程序及施工方法

根据混凝土结构物的特点及我公司的材料、设备和工艺条件，在混凝土施工中优先采用组合式钢模、定型钢模，对不能用钢模拼装、结构复杂的部位采用木模板。

②、钢筋制作：进场钢筋必须持有厂家的出厂合格证和质量保证书。进入仓库，按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许使用。合格的钢筋分批标识和堆放。由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作。

③、止水及嵌缝材料准备：本工程混凝土结构采用止水铜片，沥青杉板嵌缝。止水铜片和沥青杉板按设计要求在加工厂内制作完成。沥青杉板须经检验合格并做好标识后按仓面施工需要运到工地备用。

④、混凝土配合比设计：对于各种不同类型结构物的混凝土配合比根据设计文件的要求，通过试验选定。

（1）、仓面施工准备工作

仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理和清理，模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。

1）、验槽测量放样：采用全站仪、水准仪进行测量放样。仓面施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足要求，以确保这次施工准备工作的顺利进行。

3）、立模前测量放样：采用全站仪、水准仪按设计图要求进行测量放样。以确保安装和埋设工作的顺利进行。

4）、伸缩缝及止水安装

伸缩缝宽2cm，缝内安装沥青杉板嵌缝，伸缩缝止水采用紫铜片。止水是水工建筑物的重要结构，在施工中必须保证止水安装的质量。

水平止水安装时，先立止水带底部模板，要求模板上口平直，标高准确，而后安装止水带，中心位置控制好以后，再安装上部模板，止水带上部设置20cm宽木模板，以便于固定止水带翼片。

钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收。加工好的钢筋合格成品按工作仓面的名称、单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后用汽车运至工作面附近，用人工抬运或扛运至施工仓面安装。

钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸、位置进行精确的测量放样，然后按照测量点放线标点，定点、定位安装。

7）、工作面清理、冲洗：钢筋、模板、止水等安装工序完工，并经作业班组自检，施工队复检合格后，做好施工原始记录，即开始工作面的清渣和冲洗。

8）、检查验收：仓面施工准备的所有工序完工后，经施工单位“三检”合格并做好施工质量检查记录，在混凝土开浇前8h（隐蔽工程为12h），以书面形式通知监理工程师对施工仓面检查验收，书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点、内容、和检查时间，并附有施工单位的自检记录和必要的检查资料。仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后，才能进行混凝土浇筑。

采用0.35m3拌和机拌和，根据级配试验的配合比各种成分在拌和机中充分连续拌和。拌和时间根据适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素，经试验后确定。

（3）、混凝土运输与入仓

为了使混凝土不出现分离、漏浆和严重泌水现象，从搅拌机出来的混凝土尽量在30min内运输进入仓面。入仓时，为防止骨料与砂浆分离，混凝土垂直落差控制在2m内。

（4）混凝土浇筑、振捣

施工仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后再开始浇筑混凝土。

大体积混凝土用插入式高频振捣器，板梁结构部位采用软轴插入式振捣器、平板振捣器振捣。振捣器不能直接碰撞模板、钢筋和予埋件，以防模板走样和予埋件移位；振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现汽泡、开始泛浆为准；振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的1.5倍，并插入下层5～10cm，振捣顺序依次进行，方向一致，振动棒快插慢拉，以保证混凝土上下层结合，避免漏振和过振。混凝土浇筑时，严禁在仓内加水，如发现和易性较差，就采取加强振捣的方法来保证其质量。

１）、养护：在混凝土浇筑完毕10～12h即可开始洒水养护，如在炎热干燥的气侯情况下要提前洒水，或采用常流雾化和人工洒水结合的方法，以保正效果，操作时先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，重要外露水平面的养护用湿麻袋（或草席）覆盖，以保持湿润状态。养护期一般为7天或监理工程师指示的天数，重要部位不少于14天，养护用水为干净的对混凝土无腐蚀水，采用洒水养护保持混凝土表面经常湿润。

按图纸的规定确定模板拆除时限，另外还要遵守如下原则：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及其棱角不因拆模而损伤时，才能拆除；墩、墙、柱部位在其强度不低于3.5MPa时，才能拆除。

钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除，经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准，才能拆除模板。

4.6、石笼网垫景石填筑工程施工程序及施工方法

4.6.1施工程序及施工方法

铺设石笼前，坡面提前整平并按设计要求铺设150mm厚砂卵石垫层并夯实，达到牢固稳定。测量根据设计图纸放样石笼轴线及内外侧边线。检查石笼箱笼的外观有无缺损或人为破坏，箱体尺寸，网孔直径、线径、边线、框线线径，并准备好安装工具，铺设安装石笼网垫并填筑景石。2、施工方法

①绑扎间隔网：以人工掀开石笼网垫大约成90°，绑扎间隔网成为箱形。绑扎线采用同材质钢丝，双股以上绑扎并绞紧。间隔网上下四处固定并绑扎绞紧。

②铺设石笼网垫：核定铺设位置后，依设计图示安放石笼网垫。在整体性结合垂直方向，绑扎所有相邻石笼网垫框线，由开始垂直方向往下用铅丝绕2~3圈后绑扎，石笼网垫相邻网上下边框线，均须绑扎，以求一体连结相邻网身，平均每平方米绑扎4处。石笼网垫连结后，才可投入填充石料。

封盖前，须将顶部石料铺砌平整，检查每个箱笼填充石料的高度，其高度差在±5cm，长度差在±3cm以内时，即可用扎线扎封箱盖。扎封箱盖时，从下向上，封口边连接闭合后， 箱体四周的框线按不小于15cm的间距再次进行绑扎，横竖线条基本一致，使所有箱笼连成一排整体，对河岸边坡进行整体防护。

4.7、混凝土及砌石的拆除施工程序及施工方法

混凝土及砌石的拆除施工主要为混凝土或钢筋砼拆除、浆砌块石拆除。

1）钢筋砼或砼拆除方法

采用液压冲击锤破碎，施工时先将挖机斗卸下，安装冲击锤大面积破碎后，反铲挖机装车运输弃碴。

采用液压冲击锤振动破口，再用冲击锤撬松，以便确保原块石完整及坚固性，提高利用率。反铲挖机装车运输堆放备料。

4.8、砌体工程施工程序及施工方法

本工程的护坡有部分齿槽是使用浆砌块石。

4.8.1、浆砌石施工程序及施工方法

浆砌石施工施工程序为：测量放样→基础面清理→拉线→选石→砌筑→验收。

①、按照施工详图和设计要求进行施工放样。

②、砌筑前，清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。

③、砂浆采用机制法，随拌随用。

④、浆砌块石采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定。每层大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

⑤、砌筑完成后，砌体外露面要及时养护。

2）、浆砌块石材料选用

①、浆砌石石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正岩石，不允许使用薄片状石料。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。其性能指标应符合有关规范的要求和规定。

②、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号、出厂日期不明的，严禁使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

③、砂浆宜用中砂，并应过筛。不得含有草根等杂物。

④、水采用温汤河水，水质符合要求。

⑤、砂浆必须拌和均匀。一次拌料应在其初凝之前使用完成。

⑥、砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理人的同意。

①、浆砌石采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌体高差不大于1.2m，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

②、在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残流积水。灰缝厚度一般为20～30mm，较大的空隙用小石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

③、砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。

④、所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

⑤、砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆清除干净。

⑥、砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在20mm范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝20～30mm。

1）、浆砌石砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。

2）、在浆砌工程施工前，编制单项工程质量技术措施并报监理工程师后方可实施。

3）、砂浆拌和严格按照经监理批准的配合比配料拌和，配备相适应的计量设备，质检员进行跟踪检查。

4）、质检员采用2m靠尺检测干砌石坡面平整度，2m靠尺测量凹凸不超过5cm。出现渗流部位的边坡，按照设计或监理指示处理后，才能进行砌石施工。

5）、出现渗流部位的边坡,按照设计或监理指示处理后,才能进行砌石施工。

4.9、草皮护坡工程施工程序及施工方法

本项目主要为大堤设计洪水位以上坡面种草护坡。

在铺植草皮前须清理场地，为种植草皮前作好各项准备工作。

坡面应做到削高填低，进行平整，坑洼相对高度不得大于5cm，并且剔除砾石、树根等杂物。

清理工作须取得监理人认可后，方可进行下道工序施工。

本工程背水坡坡面种草护坡，包括整坡、松土除杂、种草、养护等种草全过程，种草采用播种法。

4.9.3、草块移植铺设法

铺栽草皮的草源应该生长势好、密度高、而且有足够面积的草；

草块切成30cm×30cm，厚2～3cm的方块；

铺设草块可采取密铺或间铺，密铺应相互衔接不留缝隙，要求快速成坪，间铺草快，各草块间的缝隙不得超过4～6cm，当缝隙宽为4cm时，草块必须占草坪总量的70%以上，间隙间回填好上，草块铺设后应压实、浇水；

方格成“品”字型花纹铺植，草块均匀，草块必须占草坪总量的50%以上，铺设后压实、浇水；

4.9.4、成坪后的养护

1、浇水：成坪后的草坪干旱是要及时浇水，一般在早上进行，渗水深度应达10～15cm。

2、发现病虫害应及时喷药防治。

4.9.5、草皮护坡质量要求

1、播种草皮全覆盖率达到90%。

2、密铺草皮无枯死，生长正常，覆盖率达到95%。

3、间铺及花纹铺植，覆盖率达到95%。

4、成坪期草坪生长正常，无病虫害、无枯黄，大面积一致。

4.10、砂卵石垫层施工方法

砂卵石垫层填筑在基面清基开挖后进行，并将清理后的表面土层压实；

4.10.1、砂卵石垫层施工程序

按设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。

4.10.2、施工方法和技术要求

（1）、铺筑前，应有足够的备料，每间隔一段距离须设样桩一排。

（2）、铺筑应自底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。

（3）、砂卵石应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm。

（4）、砂卵石料应具有设计要求的透水性，宜采用级配良好，质地坚硬的砂砾石料。含泥量不得大于3%，云母含量不得大于2%，比重大于2.5t/m3，不得含有泥团，树叶，草根等杂质。

（5）、砂卵石回填时，须在建基面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。

（6）、在回填压实工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。大型机械达不到的地方，应使用小型机动夯具或其它方法压实。

（7）、砂卵石回填在铺筑过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、防护等措施进行检查。

（8）、砂卵石料到工地后应进行质量检验，合格料应堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入，并标明数量、检验结果等。

检查井施工原理主要是根据人工挖孔桩的施工原理并参照《排水检查井图集》（图集号02S515）整合而成的。检查井的上半部分（井壁和井筒部分）采用人工挖孔的施工原理，挖孔然后浇筑钢筋混凝土护壁；下半部分（井室部分）参照《排水检查井图集》（图集号02S515）中直线型砖砌污水检查井井室的样式进行施工。

4.11.1检查井施工方法

1、放线定点。这是所有检查井施工前的基础工作。在放线定点时可以根据管段总长和标准管节的长度，在设计允许的情况下，对设计图纸中的管段长度进行适当的调整。

2、人工开挖。一般情况下第一段是井筒的部位，可以不必要浇筑混凝土护壁，但是如果地表水比较丰富或者土质不好容易产生塌方，第一段则必须浇筑混凝土护壁，以保证施工的安全。

3、在满足上述条件的情况下，可以进行第二段的施工。从第二段开始浇筑钢筋混凝土井壁，井壁的钢筋布置为双层双向，水平环箍采用单面焊，搭接长度10d，钢筋保护层厚度靠近土壁的部分为35mm，内壁部分为20mm，模板采用自加工的定型钢模板，模板安装要牢固，板缝满足规范规定，防止产生大量漏浆从而影响混凝土的浇筑质量。混凝土采用C20、S4抗渗混凝土。此时应注意此模内的钢筋要插入下一模内，保证搭接长度42d.浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。4、待混凝土凝固后砌筑井室，井室和流槽采用M10水泥砂浆砌筑Mu10砖，流槽和井室要一同砌筑

4.11.2注意事项：

1、城市道路或小区内施工，必须做好围护设施，可用钢管和铁皮进行支撑维护，外表保持清洁整齐，并在显著位置设置安全警示标志，防止外人进入维护内发生意外伤害事故；

2、维护内作业人员要戴好安全帽，特别是井下作业人员，防止高空坠物，井上作业人员在运输材料过程中更要注意井下作业人员的安全，要经常检查设备的安全性；

3、在不作业的期间而且作业区域内无人值守的时候，井口要进行及时地覆盖。

第五章拟投入施工机械设备、工期及保证措施

5.1、施工总进度计划

5.1.1、施工进度计划编制依据及原则

招标文件、施工图纸、施工合同、设计交底和国家规范等。

1）、按照合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同工期如期完成。

2）、编制原则还可考虑避免严重干扰，克服一般性干扰的前提下全面铺开施工，结合适度均衡生产法安排施工进度的方法，尽可能多地投入人力和设备，确保工程进度目标实现。

5.1.2、施工进度计划

（1）、施工控制性工期

合同规定：施工总工期为236日历天。

（2）、施工准备期进度安排

施工准备期2010年6月12日至2010年6月22日4.12 钢结构涂装施工工艺标准，共为10天。施工准备期间须完成以下工作项目。

1）、工程控制网络建立、原始地形图、断面图的测量绘制。

2）、组织施工机械设备、人员进场、并落实外购材料、当地材料的采购、运输等具体工作。

3）、建立施工水、电系统及通讯系统。

4）、熟悉施工图纸、编制实施阶段的施工组织设计，并向现场技术、施工人员进行技术交底，进行岗前的学习、培训。

TGDDTJS 001-2021 低碳细水雾灭火系统应用技术规范.pdf（3）、各子项目施工进度安排

各子项目进度安排见下表

C25砼抬水坝新建及重建