应急取水水池项目施工组织设计

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应急取水水池项目施工组织设计

该工程位于×××东北面取水站,工程施工点场地狭窄,施工点原有应急物资房及外排水监测点需要搬迁至业主指定位置。池体长20米,宽7米(净空)。水池深度3.0米(不含底板及垫层)。池体顶平现有混凝土面。水池壁厚0.3米,水池底板混凝土厚400mm,池体混凝土等级为C25(S6)。垫层为100mm厚C10素混凝土,混凝土养护时间不少于14天。

粉刷:水池内外壁及底板顶面采用1:2防水水泥砂浆抹面20mm

防腐:按相关要求进行相应的防腐处理。

2.1.1质量目标:各工序施工质量符合设计文件及国家质量验收规范、标准的规定建标 157-2011 公共机构办公用房节能改造建设标准,确保工程质量一次验收合格。

在施工期间,认真按ISO9002质量标准和我公司质量管理体系文件对本工程施工高起点、高标准、严要求,确保质量目标的实现。

本工程开工日期以业主批准的开工令为准,确保在45天内完成全部工程任务。

1)无重特大责任安全质量事故;死重伤事故为:0;轻伤事故:≤5‰;

2)无重大设备损坏事故;设备完好率:主设备≥98%,辅设备≥95%。

2.2.4文明施工目标:创文明施工样板工程。

施工现场严格按照“一标三规范”的标准要求及昆明市关于安全文明施工的规定组织施工,确保工完料尽场地清。

2.1.5施工进度计划

根据本工程的实际情况及我公司施工实力,我公司保证在总日历天数45天内完成全部工程任务。各工序做到有效搭接,配套工程预留、同步进行,施工过程中,我们将科学组织、精心施工,各专业密切配合,保证按期完成施工任务。

3.1.1明确工期目标、质量目标、强化质量、工期、安全意识,要求高起点、高标准,快速完成本工程。

根据施工图纸及时提出材料需用计划,特别是钢材、水泥等需用量大的材料应尽早准备、及时组织选购,避免发生窝工待料的情况。

支撑及脚手架用的钢管采用我单位原有的钢管,不能满足施工要求可按需要进行购置、池壁模板采用钢模、池壁支撑及加固采用钢管脚手架及对拉片,对拉片一次性摊销。

靠××××设有混凝土搅拌站一座,搅拌机两台,××××设有一套钢筋加工机械极其小型机械根据需要进行配备。砼在×××厂搅拌并用2.0T农用车运至施工现场浇灌,钢筋加工在化建基地进行加工,加工完成后用2.0T农用车运至施工现场绑扎。

3.4.1组织施工技术人员及现场管理人员熟悉施工图纸,并进行图纸审核,及时发现图纸中的问题及可能误及工期的其它问题,加强与业主的沟通,及时解决施工中存在的问题。

3.4.2测量放线,并向业主报验。

3.4.3办理开工报告。

本工程投入的劳动力情况如下:

基础及主体施工阶段:木工:10人钢筋工:12人

混凝土工:20人架子工:6人

装饰工程施工阶段:抹灰工:6人

施工队伍按原有建筑物拆除→土方开挖→垫层浇筑→板底模板支设→板底钢筋制安→板底混凝土浇筑→池壁钢筋绑扎→池壁模板支设→池壁混凝土浇筑的顺序进行流水作业。

第四章施工方案及主要项目施工方法

根据本次施工项目的特点及施工工期、施工质量要求,有针对性的选择适合本次施工用的施工机械显得十分重要。

施工机械、机具的需用量见附表1

4.2主要分部分项工程的施工方法

4.2.1土方工程施工

4.2.1.1施工方法的选择

2、土方开挖因业主未给出具体位置,待业主确定池体具体位置,逐进行开挖。土方的开挖因池体埋深大,且面积大,基坑待原有建筑物拆除及电线电缆按业主要求移除后采用机械进行开挖、人工平整、清理,严禁超挖、少挖(开挖平面图见附图3)。因场地的限制,基坑周围无法堆放回填土,基坑开挖出的土方直接用自卸汽车运到堆放地点倾倒,待需回填时,从外围重新取土回填。基坑底还应留出防腐施工工作面,即坑底边比基础外边大0.8m。

3、因施工位置狭窄(宽处),为保证池体宽度及施工操作面,池体(宽处)开挖后,根据现场开挖实际情况,两边围墙及坑壁需采取支护的采取支护。不采取支护的,在施工时安排人员巡检坑壁,防止塌跨。支护大样见附图4

4.2.1.3基坑开挖到设计标高后,应立即请相关人员进行验槽,基坑土质符合设计要求者,应立即进行混凝土垫层进行封闭;土质不符合设计要求者,按业主处理意见进行施工。

4.2.1.4开挖到设计标高后,基坑在施工垫层前,用打夯机进行原土夯实一至两遍,方可浇筑混凝土垫层。

4.2.1.5池体周围的回填土按300mm一层分层进行人工夯填,填土的夯实系数应达到设计要求值≥0.94。

4.2.1.6基坑开挖过程中,如遇到地下水,应用φ50污水泵不间断进行排水。因该施工位置为原取水站,地下水量大,为保证基础施工间基坑干燥,防止水池上浮,在开挖完的基坑底设积水坑600×600×600,用φ50污水泵不间断进行排水。

4.2.2模板工程施工

4.2.2.1模板工程施工方案及需用量选择

池体内部模板按混水混凝土进行钢模板配模设计。施工中必须控制好坑壁施工缝的平直。

⑵模板的支设按设计要求,池体内外壁模板采用新的机制定型钢模板立放支设,并刷一层高效脱模剂,以便模板能顺利拆除。

⑶模板支设采用钢模板加钢管脚手架和对拉片同时加固(对拉片一次性摊销)方法进行施工。不足模数部分用五分板拼接。池体内壁阴角壁交接处用100×100mm的阴角钢模板支设。上部池壁及板壁模板用P1530、P1230、P1220、P1220钢模板配合立放支设,同时按每层塔壁钢模均相同,使池内外壁立面竖向模板缝上下通直,达到一般清水混凝土要求。

4.2.3钢筋工程施工

4.2.3.1池体钢筋在×××基地内集中进行下料制作,使用时用2.0T农用车运到现场直接绑扎施工。

4.2.3.2为保证下部池体钢筋受力的整体性,池体的受力钢筋采用接长处理。受力钢筋的接头位置应相互错开,错开应符合:在焊结接头处35d,且不少于500mm的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积应不大于50%。在池壁转角处严格按设计图纸绑扎好转角加强钢筋。

4.2.3.3为保证池底上下层钢筋间的净空高度,在槽底上下层钢筋间用φ12钢筋做成钢筋支凳按间距1000mm放置。

4.2.3.4在池壁及板壁内外层钢筋之间用φ12的钢筋制作成与内外层钢筋间距相同的短钢筋,用电焊按每隔三排钢筋点焊牢固,可严格控制好内外层钢筋间距,可保证浇筑混凝土能顺利下到池底。在钢筋点焊时,应做到上下及水平对齐点焊。

4.2.3.5池壁内外层钢筋的保护层用砂浆做成标准保护层垫块,利用预埋在砂浆内的细铅丝直接绑扎在主筋上控制保护层。

4.2.3.6施工时按规范要求控制好钢筋的锚固长度。按规范控制好水平分布钢筋的绑扎搭接长度。

4.2.3.7先绑扎池底板钢筋,后绑扎池壁钢筋。

4.2.4混凝土工程的施工

4.2.4.1施工方法的选择

用2.0T农用汽车从×××运输到作业现场,砼运到现场后再用人工铲混凝土入模浇筑,用平板手推车在平台上铲混凝土,作水平运输浇筑。

4.2.4.2混凝土工程施工方法

⑴混凝土垂直浇筑分两次进行浇筑,第一次浇筑底及底板上700mm池壁,在底板上700mm处留置一道水平施工缝,缝内放置δ=3mm的钢板止水带,带宽250mm。第二次浇筑完池壁混凝土。

⑵振捣从下端开始,以便及时排除振捣过程中产生的浮浆和泌水层, 腋角处的混凝土在浇筑底板1小时后,按底板浇筑方向用人工进行浇筑。

⑶池壁混凝土。池壁必须按1000mm一层分层进行,每层混凝土的浇筑应按分层交圈方法作业。振捣上层混凝土时,振捣棒不能插到下层已振捣混凝土层的底部,以免增大混凝土对模板的侧压力,发生崩模现象。更不得放入较多的混凝土后再一次插入模板底部进行振捣。浇筑混凝土时,还必须控制好每层混凝土的浇筑时间,保证混凝土浇筑的连续进行,层与层之间不出现冷缝。

⑷混凝土浇筑的整个过程,施工技术负责人和质量检查人员都必须在现场旁站监督,并定时下到池内检查浇筑模板的变形情况和混凝土的振捣密实程度,有问题在现场及时处理。

⑹浇筑后池壁的模板应使混凝土有一定的强度后,方可拆除模板,防止拆除模板时,对拉条松动影响混凝土防水效果。

⑺拆除模板后的池体,可在池内放水进行保温、保湿养护

4.2.5防水工程施工

4.2.5.1池内外壁防水砂浆在粉刷前,应对模板缝处的突出混凝土用角向砂轮进行磨平处理,混凝土面的局部缺陷用1:2水泥砂浆进行修补处理。

4.2.5.2涂刷施工按从上而下的顺序涂刷,每一作业部位的涂刷均应做到粉刷均匀、不露混凝土面、无表面空出物。下一遍作业应在上一遍作业干燥后,方可进行。

第五章.施工技术组织措施

5.1保证质量的技术组织措施

5.1.1进场原材料质量要求:

5.1.2保证质量的技术组织措施

⑴施工技术管理人员对准备参加施工的人员应进行详细的施工技术交底、图纸要求交底,使每个作业人员做到心中有数。

⑵大体积混凝土的浇筑应制定单独施工浇筑养护方案,从技术上保证混凝土的质量。

⑶做好工程的隐蔽、预检记录工作,并及时由质量检查员做好工程的检查验收工作,待检查确认合格才能进行其它部位施工。

⑷施工中,混凝土的搅拌应做到尽量采用板称盘盘过称计量。原材料称量误差应符合:水泥、混合料±2%,粗、细骨料±3%,水、外加剂±2%。

⑸混凝土浇筑前,对钢筋、模板进行全面检查,特别是模板的支设应按计算确定的支模图严格进行,有问题及时处理、加固,保证结构的内在和外在质量要求。

⑹作好测量放线,严格控制轴线的位置和水平标高。

⑺搭接焊钢筋的焊结接头长度应符合规范要求,且不得采用无焊工证的人员进行钢筋的焊结。

5.2保证安全的技术组织措施

通过该工程全体管理人员的共同努力,使施工工地达到:无人员死亡、无火灾发生、无爆炸事故发生的安全施工工地。

⑴施工轻伤指标<0.5‰;⑵施工重伤指标<0.2‰;

⑶杜绝重大伤亡事故<0‰.

5.2.3施工安全措施

⑴施工现场用电采用“三相五线制”,用电设备采用三级配电、两级漏电保护,所有机电设备要做接零保护,传动部位要设立安全防护罩。

⑵脚手架搭设要规范,施工层应满铺脚手板,脚手板与平台应用铅丝绑扎牢固。施工层外应有防护栏。基坑周围拉设警戒线。

⑶施工用电主线不得随地铺设,必须架空在专用的电杆上,并加绝缘子,线路架空档距不得大于35m,线间距不大于0.3m。

⑷电动工具必须按规定设漏电保护器,并严格执行一机、一闸、一保护,严禁一闸多用。

⑸各种电源线路、闸刀开关不得裸露、破损,必须按规定选用保险丝,不得用其它金属导体代替。

⑹按规定正确穿戴、使用劳动保护用品,对安全带、安全帽等防护器具应经常检查其安全可靠性。

⑺定期检查各种有关安全施工方面的规章制度执行情况,检查对违章、违纪的处罚情况。

⑻为加强工程项目安全管理,确保安全生产,工程以质量员、安全员为主,组成现场安全管理网络,对项目进行全面安全检查。

(9)工程技术人员进行技术交底时,必须同时进行书面的安全技术交底和防范措施交底,交底要有签字记录。

5.3.保证工期的技术组织措施

5.3.1健全各项规章制度和质量保证体系,避免质量事故发生。

5.3.2加强施过程中各工序的交接制度,避免二次返工重做。

5.3.3选择合理的施工顺序,制定科学的流水作业计划,并适时根据实际施工进展,不断更新计划,采用技术组织措施把工期补回来。

5.3.4根据工程进展某湖滩面平台绿化景观工程施工方案,适时增加三班作业制,加快施工进展。

5.3.5合理安排工作方法,在时间和空间上组织起以流水施工为主,平行施工、顺序施工为补充的工作方法。

5.3.6工地准备充足的周转材料和原材料,保证施工的正常进行。

5.4文明施工的控制措施

5.4.2安全防护设置要符合规范,电线要架空,电器装置有箱有锁,工人要使用安全“三宝”。

5.4.3各种车辆要符合装载标准,不准砂、石物料遗落。

YD/T 3287.4-2019 智能光分配网络 接口测试方法 第4部分:智能光分配网络管理系统与OSS的接口.pdf拟投入工程的主要技术经济管理人员表附表2

主要资历、经验及承担过的项目

施工安全管理组织机构图

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