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风情长廊钢结构施工组织设计(批注)

第一章编制说明与依据………………………………………………………2

第二章工程概况及特点………………………………………………………3

第三章施工部署………………………………………………………………4

混凝土垫层施工工艺标准（702-1996）.doc（一）、实施目标………………………………………………………………4

（二）、施工准备工作…………………………………………………………4

（三）、施工协调管理………………………………………………………….6

（四）、施工现场平面布置…………………………………………………….8

（五）、临时设施占地计划…………………………………………………….9

（六）、劳动力计划…………………………………………………………….9

第四章主要项目施工方案………………………………………………….10

（一）、钢结构施工安装工艺及流程…………………………………………10

（二）、钢结构工程安装………………………………………………………11

1、吊装前准备…………………………………………………………………11

2、施工机械选择………………………………………………………………12

3、钢结构的吊装………………………………………………………………12

4、钢结构防腐技术……………………………………………………………14

第五章钢结构吊装方案………………………………………………….14

第六章工程质量保证措施………………………………………………….20

第七章安全施工保证措施………………………………………………….21

第八章文明施工保证措施………………………………………………….29

第九章工期保证措施………………………………………………….。。。。31

第一章、编制说明与依据

施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本项目特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工安全、专款专用等原则，为工程设置了施工组织和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。

在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中，贯彻了国家和地方有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。

充分考虑了本工程的设计特点和特殊要求，了解了现场条件的不利因素，充分发挥本公司具有的人材、技术、装备、物资保证等方面的优势，采取了大量的成功经验、工艺、技术，补救和缓解因现场条件和工程特殊性带来的施工困难。

本初步施工组织设计需在工程设计完成后重新编制并报请业主和监理单位、设计单位同意后方可实施。

1、招标文件、施工图纸等资料。

2、怀化市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、怀化市恒裕钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求：

（8）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）

（1）建设单位：怀化英泰建设投资有限公司

（2）工程名称：风情长廊

（3）工程地点:怀化火车站广场

（4）设计单位:深圳市华纳国际建筑设计有限公司

（5）建筑面积：3407.68平方米

①结构形式：本工程为2层轻钢结构；屋面坡度为2%。

②材料选用：本工程钢结构部分主钢架柱.梁等均采用Q345B钢、次构件采用Q235B钢，屋面为钢屋架屋面板，银色氟碳漆。

1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计40日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

2、施工范围大：本工程为2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时须合理安排塔吊的运转路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。

3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。

（1）质量等级：合格。

（2）工期目标：钢结构安装工期40日历天。

（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。

（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据深圳市华纳国际建筑设计有限公司的施工图进行施工。

（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。

（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。

根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的

供应必须符合ISO9001质量标准要求。

原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，

在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。

钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。

技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出

施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分

钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。

钢结构制作完工发运前5天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后运输。

材料到达工地现场前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装

卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。

因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公

司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。

工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手

续，并作好施工安装过程策划。

安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格

由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时

竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料

汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。

竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等

级，并送至相关部门存档。

①我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。

②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。

③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。

⑤根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。

按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。

会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。

主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。

①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。

②安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。

③在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。

①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。

③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

临时设施及材料堆场布置：

工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设线是关键。由于本工程位于怀化市，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设施。

主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。

根据本工程特点共安排以下6个工种级别共49人：

1、起重工（2人）2、塔吊及吊车指挥（2人）；3、安装工（20人）；4、电焊工（6人）；

5、电工（2人）；6、普工（12人）；

以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

第四章主要项目施工方案

一钢结构施工安装工艺及流程

（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序：

施工组织设计（施工方案）

钢结构零部件、附件和配件

施工条件构件验收，并做安装标志

构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告

(二)、施工安装流程图：

1、安装工艺流程：构件进场吊机进场吊装5—36和5—37轴柱分别向5—35和5—15轴以塔吊及吊车两边同时逐榀吊装柱子与主梁及次梁主体初验安装楼承板。吊楼面钢筋

2、楼承梁连接程序：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊、角焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护

3、屋面梁、楼层梁连接程序：对接调整主梁上下翼缘板焊接安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。

①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：

A基础砼强度达到设计要求。

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。

预埋板位置（注意截面处）

②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。

③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。

本工程计划选用QTZ630A(5013)塔吊分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。

①钢屋架现场拼装，采用立拼。

②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：

L/100且≤10mm

L/1000且≤10.0mm

B、高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。

⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。

对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。

⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。

C、钢结构施工质量标准：

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

A、钢构件面防锈漆的涂装

本防腐系统施工温度要求在10℃～30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。

在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内下限。

（3）、施工方法与质量检验：

本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。

B、钢构件的防锈漆施工及贮存

（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。

（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。

（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷一道40um红丹防锈底漆，现场安装完后再刷一道醇酸面漆。

（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。

第五章、钢结构吊装方案

组织有关人员学审图纸,对施工图中有误差的部分要提出异议,对细部节点不明之处要完善(并经设计方确认)。

制定切实可行对本工程有针对性的各项技术措施及施工方法,贯穿于项目施工管理的全过程。

作出施工用料的明确分析,明确供货的截止日期,合理选用施工机具,优化劳动力组合。

在保证总工期不变的情况下,依据业主及总包单位的要求,提出各类构件的日期,使得整个施工现场安装工作井然有序(特殊情况除外,现场可作应变处理)。

组织施工队有关人员察看现场及周边环境,着重要注意施工道路是否畅通,地基是否平坦坚实,吊装作业区内的场地载重卡车或汽车轮胎吊要能进退自如,确保各种规格型号的构件能临时性堆放到位。

根据上道工序提供的柱基及柱身交接资料,组织施工队长及有关人员对其进行复验,对预埋螺栓的纵横向轴线尺寸,螺栓丝口的外露长度及预埋铁的顶标高要逐一进行认真的复核,发现问题要做好书面记录,并通知施工现场监理,便于能及时发现问题或解决问题。

对所有进行施工现场的构件,要随时进行报验工作,诚意接受现场监理对工程质量的监督,对提出的问题及时进行整改,对于现场无法解决的问题要将情况及时反映到企业主管部门,便于尽快从根本上解决问题。

对所有将要进行安装的柱、梁底做好标记工作,使得安装过程中能从速控制好柱、梁的纵横向轴线尺寸及柱、梁底的标高尺寸,便于能较顺利地通过有关部门对安装质量的验收及评定工作。

钢构件及材料运到现场后,要及时组织卸货,堆放在施工现场指定的范围内,卸货时捆绑构件的钢丝绳要预先套好塑料软管,防止搬运过程中构件棱角部位涂层受到损伤。

构件进场应堆放整齐,堆放时应放在稳定的枕木上,防止由于堆放不当造成构件变形,造成不必要的损失,堆放时构件的编号应外露,以便于识别和检查。

构件到场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,是否配套,若发现问题应从速采取措施,通知更换或补充构件,以保证现场安装的急需。

对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件,应当在安装前由制作单位进行返修,对于轻微的问题,施工队可以安排在现场进行整修。

钢构件以及材料的运输进场应根据施工现场制定的进度计划来安排,施工现场应与生产车间多保持联系,尽量协调好安装现场与生产车间的关系,确保安装工作能按进度计划进行。

钢柱安装→柱间支撑安装→钢梁拼装→钢天沟

砼柱顶清理,预埋螺栓丝口检查,事先砼柱顶面标出纵横向轴线尺寸,标好标高控制点。吊装时钢柱顶部向下1/5处系好钢丝绳,然后起吊,当钢柱底离开地面30公分左右的高度时,稍作停顿,观察其绑柱的钢丝绳是否有位移,柱身在吊钩下是否自然垂直,若无情况可继续提升钢柱高度,直到提升至所需安装的高度,再开始就位,稍加稳定后将钢柱底板上的螺栓孔对准预埋螺栓,徐徐下降,目的是防止预埋螺栓的丝口划伤,到位后安装华司及紧固地脚螺母,当柱底板的标记与砼基顶的纵横向轴线尺寸完全吻合或柱底标高满足设计要求时,可用J2经纬仪校正柱身的双向垂直度,或用线锤吊线,吊线时线锤必须离钢柱5公分处,保证线锤不碰钢柱,精度符合要求后柱基预埋螺栓螺母可完全紧固。

钢梁底砼柱顶的预埋铁及预埋螺栓的吊装前准备工作同钢柱,钢梁起吊采用二点吊,吊点分别设置在梁长的1/3处,吊点钢丝绳与钢梁的夹角宜大于45°,起吊前距梁端50公分处应系好拉绳,可使钢梁能在起吊过程中顺利提升及准确就位,由于基础预埋螺栓并非高强螺栓,钢梁底包括钢柱底相对应的螺栓孔径,应按常规翻样制作,保留充分的调整余地,并应经设计方认可,从而减少安装过程中不必要产生的麻烦。第一榀钢梁吊装到位后,要认真测量纵横轴线尺寸及梁底标高尺寸,符合要求后紧固预埋螺栓上的螺母,再作钢梁的临时固定工作,有条件的钢梁可与抗风柱完成连接工作,连接前必须保证钢梁长度方向侧面弯曲及钢梁自身高度方向的垂直度都要满足要求。若条件不具备可用φ10钢丝绳在钢梁的吊点旁10公分处做好临时缆风绳,在明确缆风绳可靠有效的情况下,才能松开吊钩,继续吊装第二榀钢梁。第二榀钢梁的起吊、就位、临时固定工作内容同前。二榀梁安装到位后必须完成两者之间的支撑系统,安装时这二榀梁的侧向弯曲及梁高垂直度必须最终调整到位,梁底板与柱顶预埋铁板的贴角围焊必须完成,使起始吊装的二榀之间形成整体,为钢梁吊装向前推进打下坚实的基础。

安全生产操作规程是生产活动中安全技术指导性文件和强制执行标准,凡从事现场作业的施工、管理及有关辅助人员,都必须严格执行。

参加作业的工人应熟知本工程安全技术操作规程,了解各自安全生产岗位职责,认真执行各项安全生产管理制度,现场作业人员应自觉接受安全生产教育,未经过三级安全教育,未经过本工种岗位培训教育不得上岗作业。

电工、电焊工、起重司机和指挥,必须经过专门培训,经考试合格后,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作。

现场作业人员应积极参加安全生产活动,增强自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害别人,自己不被别人伤害。

进入建筑工地现场人员,必须戴好安全帽,并扣好帽带,登高作业人员必须系好安全带,在没有安全防护设施的高空作业,安全带的生根一定牢固可靠,特殊部位生根有困难的话,要设法落实解决,可用φ20棕绳临时过渡作为生根点,不得图省事盲目蛮干。

吊装作业前要仔细检查起重设备运转情况,严禁机械设备带病工作,吊具索具在使用过程中要经常性进行检查,发现问题要及时处理(降级使用或报废)。

构件起吊过程中,当构件离开地面50公分时要稍作停顿,观察其钢丝绳的捆绑情况是否牢固,吊点是否正确,确无问题才能提升构件,与此同时吊物下严禁站人。

吊装构件就位后,要做到临时固定,起始吊装区域范围内先考虑小单元无拼装的稳定性,构件的吊装顺序要得当,施工方案事先要考虑周全,施工中切不可疏忽大意,对待工作要实事求是,尊重科学。

零星构件吊装就位时,应捆扎牢固防止滑落,高空堆放点应稳定可靠,堆放高度要合理,吊装过程中作业人员所有的工具料具应用棕绳子传递,严禁抛扔物料,切实防止落物伤人。

10、施工过程中对现场或相关部门检查的问题要定人限时彻底整改,在任何情况下,首先要确保施工过程中的安全生产可行性,在安全生产的前提下,任何人不得盲目指挥,违章作业,时时兼顾施工作业范围内的不安定状态,刻刻注意所有现场作业人员的不安全因素,将存在的所有问题消除在各类伤害事故的发生之前。

11、考虑多种因素,本工程吊装作业暂不使用脚手及作业平台,登高作业选用竹梯及钢筋吊篮,使用时竹梯下脚要包扎橡胶皮,上端要根据砼柱宽度,用φ12光圆做成C字型弯钩,并绑扎牢固,作业时可防止竹梯上端左右滑动,吊篮、爬梯宜用φ14～16光圆制作,焊接必须保证质量,吊点必须牢固可靠,移位时要有人监护。

12、所有进入现场的施工及管理人员,都必须戴好安全帽,若不按要求扣好帽带者,一经检查发现,罚款30元/人.次,登高作业施工人员不系安全带或作业时保险带不可靠生根者,罚款50元/人.次

第六章工程质量保证措施

本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：

（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。

（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。

2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。

3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。

5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

7、本工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间隙不应大于0.8mm。

8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

9、结构吊装工程质量保证体系

土建单位负责金属构件加工单位负责结构吊装单位负责

预预预钢钢钢钢轴柱吊吊

件件件构构构构线标时时

10、必须遵循的质量原则：

①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。、

②、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。

③、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。

④、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。

⑤、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。

⑥、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操

⑦、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，

首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

⑧、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。

坚持谁施工谁负责工程质量的原则。

坚持成品复核检查制度。

坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。

没有做好施工准备工作不准开工。

没有保证措施不准开工。

设计图纸未熟悉不准开工。

没有技术、安全交底不准施工。

11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：

①对原材料、构配件采购的质量控制。

②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。

③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。

④督促检查施工机械的完好情况。

⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。

A、钢梁安装关键控制点的保证措施：

a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。

b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。

c、强调钢梁安装的对称性。

d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。

B、为保证钢框架现场安装精度须做到：

a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。

b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。

12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：

a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：

b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使

其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。

c、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行，在制作期

间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督，以利于制作质量的进一步提高。

d、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问

题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。

e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。

第七章安全施工保证措施

二、施工安全管理保证措施

安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。

2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。

4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。

（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。

（2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

（3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

（4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

（5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”：

捆绑不牢或重心不明不吊。

工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。

（7）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

（8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。

（9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

第八章文明施工保证措施

文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。

我公司一旦中标,将严格按照怀化市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板工地。

由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。

在编制本施工方案过程中，本公司曾派人对施工现场进行了现场勘探，并根据现状把文明施工中的重点部位要求如下：

工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施

对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得

任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。

为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：

1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。

2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。

3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合YBT 4789-2019 铁矿山采选企业重金属废水处理技术规范.pdf，尽可能缩短工期。

4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。

5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。

6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。

7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成QGDW 11372.18-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第18部分：配网自动化运维，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。