施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

超高层商业工程钢结构施工组织设计_secret

第一章钢结构工程概况 5

1.1.1建设地点及环境特征 5

1.1.2结构选型及钢结构的整体概况 5

1.1.3采用材料 5

GBT 39223.4-2020 健康家居的人类工效学要求 第4部分：儿童桌椅.pdf1.2.1交通道路 6

1.2.2施工水源 6

1.2.3施工电源 6

1.3.1工期目标 6

1.3.2质量、职业健康安全、环境管理目标 7

第二章钢结构工程的重点和难点的理解和认识 8

2.1施工组织管理的重点 8

2.1.1组织协调难度大 8

2.1.2钢结构加工质量的控制是本工程的重点 8

2.2技术上的重点与难点分析 8

2.2.1测量控制要求高 8

2.2.2钢结构的焊缝质量要求高 8

2.2.3钢结构安装焊接变形的控制要求高 8

2.2.4钢结构框架交叉节点的焊接质量要求高 9

2.2.5钢结构制作和其他专业施工管理协调 9

2.2.6钢结构防火涂装与其他专业的管理协调 9

2.2.7钢结构安装过程安全管理 9

2.2.8对本工程重点与难点采取的解决方案、措施和手段 9

第三章钢结构工程施工组织机构设置和施工部署 10

3.1施工项目管理部的设置 10

3.1.1管理优势 10

3.1.2施工管理班子的组建原则 10

3.1.3本项目的施工组织机构 10

3.1.4钢结构安装项目部主要人员、部门职责 11

3.1.5项目部主要管理部门及主要人员配备一览表 13

3.1.6项目各专业工种人员配备一览表 15

3.2.1总体策划和部署 15

3.2.2主要安装机械、工具配备一览表 16

3.2.3主要检验测量仪器一览表 17

第四章钢结构工程施工进度计划 19

4.1施工进度说明 19

4.2进度计划节点 19

4.3工期保证措施 19

4.3.1影响工期目标实现的因素分析 19

4.3.2工期保证措施 20

第五章施工平面布置 27

5.1施工平面布置总体说明 27

5.2施工平面布置图 27

第六章钢结构工程主要施工方案 28

6.1钢结构的深化设计及管理协调 28

6.1.1施工详图设计要求 28

6.1.2施工详图设计步骤 31

6.1.3施工详图设计协调管理 31

6.2钢结构制作方案及管理协调 33

6.2.1加工工艺编制 33

6.2.3号料与划线 35

6.2.4切割和刨削加工 35

6.2.5BH梁的制作 36

6.2.6箱型钢柱的制作 37

6.2.7装焊工艺 38

6.2.8焊缝质量要求 40

6.2.9摩擦面处理与保护 41

6.2.10钢结构构件的标识要求 41

6.3钢结构吊装、校正方案 42

6.3.1钢结构安装的总工艺流程 42

6.3.2钢结构的吊装与校正 42

6.4钢结构安装焊接变形的控制 46

6.4.1钢结构焊接收缩变形控制 46

6.4.2钢结构的焊接顺序 47

6.5高层钢结构柱轴心偏移和垂直度偏移的控制和标高控制 49

6.5.1高层钢结构测量工作的基础条件 49

6.5.2测量与监控的工艺程序 49

6.5.3测量质量保证措施 55

6.5.4测量与监控工艺流程 57

6.6钢结构框架交叉节点的焊接保证措施 57

6.6.2焊接前的技术复核工作 59

6.6.3焊接前的准备工作 59

6.6.4焊接过程控制 60

6.6.5注意事项 60

6.6.6焊接检查检验 60

6.6.8焊接工艺流程 62

6.7钢结构防火涂装方案及管理协调 62

6.7.1高层钢结构涂装工艺过程 63

6.7.2钢结构防火涂料施工应注意的问题 65

6.8高强度螺栓安装工艺 65

6.8.1高强螺栓施工前准备工作 65

6.8.2高强度螺栓安装程序 66

6.8.3高强度螺栓质量检查 66

6.8.4高强度螺栓安装工艺流程图 67

6.9压型钢板安装工艺 67

6.9.1压型钢板安装工艺 68

6.9.2在压型板的施工中应注意问题 68

6.10栓钉焊工艺 69

6.10.1栓钉焊接前的准备工作 69

6.10.2栓钉焊接工艺参数 70

6.10.3焊后质量检查 70

6.10.4栓钉焊接缺陷及对策。 71

6.11钢构件配套供应方案 71

6.11.1建立信息交流网络 71

6.11.2编制钢构件运输、安装计划 71

6.11.3加强构件清单和标识管理 71

6.12地脚螺栓预埋与首节钢柱安装 72

6.12.1地脚螺栓预埋 72

6.12.2首节钢柱安装 73

6.13高空安全防护技术 74

6.13.1附着式爬梯 74

6.13.2操作平台 75

6.13.3扶手绳 76

6.13.4吊篮 76

6.13.5护栏 76

6.13.6安全网 77

6.13.7工具棚 78

6.13.8压型钢板的安全防护作用 79

第七章特殊环境的施工措施 81

7.1冬雨期施工措施 81

7.1.1雨期前的防范 81

7.1.2雨期后的技术措施 82

7.1.3冬期施工措施 82

7.2炎热高温天气施工措施 82

7.3夜间施工措施 83

第八章钢结构工程质量计划 84

8.1工程质量目标 84

8.2质量管理组织机构的建立与运行 84

8.2.1钢结构安装工程质量管理组织机构 84

8.2.2主要岗位质量职责 84

8.3资源、要素的保证 87

8.3.1劳动力的保证 87

8.4.2施工机具、检测设备的保证 87

8.4.3材料的优质保证 88

8.4.4技术保证 89

8.5施工过程关键环节的质量控制 90

8.5.1施工测量的质量控制 90

8.5.2钢结构制作的质量控制 90

8.5.3钢结构安装质量控制 91

8.5.4焊接质量控制 92

8.5.5质量记录的控制 96

8.6成品保护措施 97

8.6.1成品保护小组 97

8.6.2岗位职责 97

8.6.3协调好各专业交叉施工 98

第九章钢结构工程安全、治安保卫措施 99

9.1安全管理目标 99

9.2建立安全体系 99

9.2.1安全管理机构图 99

9.2.2各部门职责 100

9.3对员工进行安全培训教育 103

9.4有效实施安全管理制度 104

9.5伤亡事故的调查和处理制度 104

9.6配置各种安全设施 105

9.7技术保证 105

9.7.1现场临时用电 105

9.7.2高空作业 106

9.7.3施工设备 106

9.7.4吊装作业 107

9.7.5消防设施 107

9.7.6应急措施 108

9.8治安保卫措施 108

第十章钢结构工程文明施工及环保措施 110

10.1建立文明施工、环境保护管理机构 110

10.1.1机构建立 110

10.1.2各主要部门职责 110

10.3材料堆放、机具停放的统一管理 112

10.4合理排放污水、废水 113

10.5固体废弃物的管理 113

10.6防止民扰的保证措施 113

10.6.1减少对市政交通的影响措施 113

10.6.2减少施工噪音、光污染、污水等对周围环境的影响 114

10.7防止扰民的保证措施 114

10.7.1建立和完善治安保卫制度 114

10.7.2采取必要的防范措施 114

10.7.3正确处理与周围居民的纠纷 114

第十一章 钢结构工程所采用的技术标准规范 116

第一章钢结构工程概况

1.1.1建设地点及环境特征

本工程现场位于湖南省。地块西侧紧临湘江大堤；北侧为在建两馆一厅项目，隔两馆一厅项目与浏阳河相望；东侧为湘江大道，道路北端为浏阳河隧道。整个地块呈三角形，南北长约850m，北侧东西宽约235m,占地面积约90000平方米。

北辰***项目A1区建安工程施工由写字楼的45层超高层塔楼建筑、酒店的36层超高层塔楼建筑、6层裙楼和商业中心建筑及地下车库组成，建成之后将成为集办公写字楼、酒店、商业为一身的多功能建筑群。地上建筑面积为236568.4m2，地下建筑面积11102.65m2。其中一区为地下部分，二区为酒店部分，三区为办公部分，四区为裙楼及商业部分。本工程钢结构约32370吨。

1.1.2结构选型及钢结构的整体概况

本工程主要结构采用钢筋砼剪力墙结构，平面尺寸为214.6m×158.8m，框架采用8.6m柱距，框架柱采用钢管混凝土结构和十字组合劲性柱结构，钢柱截面尺寸为600mm～1500mm，钢材型号为Q420和Q345B两种型号，方钢管填充混凝土强度等级为C50。

采用现浇钢筋混凝土楼面，板厚120mm～150mm，楼面采用压型钢板做模板，上铺钢筋混凝土的组合楼面。压型钢板采用厚1.0mm的闭口槽型镀铝锌钢板，施工阶段采用临时支撑，使用阶段代替部分板底受力钢筋。

楼面钢梁与框架柱连接主要采用刚接，部分采用铰接。梁高500mm～1700mm，采用焊接H型钢。

本工程地下室为3层，包括酒店、办公写字楼及裙房商业部分的地下部分，采用钢筋混凝土框架结构。

（1）钢材强屈比不小于1.2，伸长率大于20%，并有良好的可焊性和合格的冲击韧性。办公写字楼、商业部分钢柱采用Q420。其他部分钢柱、钢梁等均采用Q345B。

（2）压型钢板采用闭口槽型压型钢板，其镀锌厚度应满足使用阶段不至于锈损要求，厚度不小于1.0mm。组合楼面在无防火涂层保护下满足1.5小时耐火极限要求。

（3）钢结构防腐涂料采用水性无机富锌涂料，其涂层厚度不小于75μm。防火涂料采用厚涂型防火涂料，其厚度应满足规程CECS159（2004）及构件耐火极限要求。

地块西侧紧临湘江大堤；北侧为在建两馆一厅项目，隔两馆一厅项目与浏阳河相望；东侧为湘江大道，道路北端为浏阳河隧道。

现场有业主指定的自来水接驳口，工程开工后，可以根据经业主审批的施工总平面布置图进行施工用水的布置。

施工现场临时供电容量（变压器输出功率）2台630KVA箱式变压器，分别位于项目地块的西北角和D1区东北侧，满足施工用电需求。

本工程业主要求工期为1075天，本工程区段工期要求如下：

基础出底板完工日期：2011年4月20日

达到平台层最迟完工日期：2011年9月20日

达到平台层6层最迟完工日期：2011年12月30日

主体封顶最迟完工日期：2012年9月30日

竣工验收最迟完工日期：2013年12月30日

钢结构工程将结合土建工期进度穿插施工。

1.3.2质量、职业健康安全、环境管理目标

按照我司ISO9001质量体系的要求，建立工程项目质量保证体系，在施工的全过程实施“精心组织，精心施工”的八字方针，保证单位工程合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。

工程质量标准：合格；质量目标：鲁班奖。

本工程安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故、机械事故和火灾事故的发生，轻伤事故率控制在1.2‰。

3）工程文明施工、环境管理

第二章钢结构工程的重点和难点的理解和认识

为了更好地组织本工程的施工，把握工程的特点与难点，我局对初步设计图纸、招标文件进行了仔细的研究和分析。同时，结合我局类似工程的施工和管理经验，认为本工程具备以下重点和难点。

2.1施工组织管理的重点

2.1.1组织协调难度大

本工程总建筑面积：地上建筑面积为236568.4m2，地下建筑面积11102.65m2。在这样大的建筑内施工，对施工现场的管理要做到井井有条，保证施工各个班组、每道工序有计划、有步骤进行，这就取决于对设计图纸是否充分消化吸收，施工进度计划安排是否合理，对现场劳动力、施工机具设备的配置是否合理，对各专业的进展是否了解，因而对项目的综合组织及协调能力要求高。

2.1.2钢结构加工质量的控制是本工程的重点

因此，对于本工程钢结构的加工制作，总承包项目部、钢结构项目部均应派驻钢结构加工厂，配合监理作好钢结构制作加工的质量控制工作。

2.2技术上的重点与难点分析

2.2.1测量控制要求高

高层钢结构安装过程中对垂直度、柱中心位置、标高等精度要求高，钢结构的安装精度控制是保证整个工程主体质量的一个重要环节。

2.2.2钢结构的焊缝质量要求高

钢结构的焊接历来是高层钢结构质量控制的重点，良好的焊缝质量可以保证钢构件的力学性能。在钢构件现场安装焊接时，应严格控制钢构件的焊缝质量。钢构件现场焊接应严格按焊接工艺评定进行，同时，还需要对风、雨、冬季等环境影响采取有效的应对措施。

2.2.3钢结构安装焊接变形的控制要求高

钢结构焊接变形一方面影响构件的受力性能，另一方面影响构件美观。在钢结构现场安装过程中，应通过成熟焊接工艺、合理的焊接顺序等措施来减少构件变形。

2.2.4钢结构框架交叉节点的焊接质量要求高

钢结构框架交叉节点的焊接质量控制，一方面是控制焊缝的质量，另一方面是控制构件组对拼装质量。在钢结构框架交叉节点组对时，应严格按设计要求进行，保证构件的轴线、形心线、安装几何尺寸符合设计和规范要求。

2.2.5钢结构制作和其他专业施工管理协调

钢结构制作与其他专业的施工是息息相关的，无论是与土建还是与安装。因为一项工程其本身就是一个系统。如立柱底板的螺栓孔尺寸与地脚螺栓的预埋位置，土建预埋件的数量与钢结构预埋件设计的数量，预埋件的位置与钢结构梁的标高与轴线，钢结构梁腹板的孔洞设计与管道、风管的安装等都是相互影响的。因此在钢结构制作时，其他专业应及时与其进行沟通。局总承包项目部将加强钢结构制作与其他专业的协调管理，建立一个有效的信息网络体系，从而保证工程优质、高效的完成。

2.2.6钢结构防火涂装与其他专业的管理协调

在钢结构防火涂装施工时，应注意加强与其他专业的协调。在涂装施工前应检查防火涂装部位是否还有其他工序未完成，在防火涂装作业过程中，应注意其他专业的成品保护。

2.2.7钢结构安装过程安全管理

本项目钢结构为超高层钢结构，超高层钢结构安装过程中的不利安全因素较普通高层建筑多，在施工组织和管理过程中应采取以可靠的安全措施，确保整个工程安全施工。

2.2.8对本工程重点与难点采取的解决方案、措施和手段

对本工程重点与难点采取的解决方案、措施和手段见第六章钢结构工程主要施工方案。

第三章钢结构工程施工组织机构设置和施工部署

3.1施工项目管理部的设置

我司为具有国家施工资质的大型企业，取得国家ISO9001质量标准的认证。在承建省级以上重点工程中，多次获得省部优及“鲁班奖”。

2）承担过同类工程施工，具有丰富经验

多次承建过高层钢结构工程的施工，对本工程的施工，我们将抽调在高层建筑工程施工领域经验丰富的专家和技术骨干以及具有丰富施工经验的作业人员，进行本工程的管理和施工。

3.1.2施工管理班子的组建原则

1）该工程质量要求高，我局将进行重点管理，按照项目法施工，选择优秀的施工管理人员组成项目班子承担该钢结构工程的施工管理。

3）项目管理人员的配备原则为：

（1）责任心强，能服从工程总承包项目部、业主与监理管理，并在以往工作中有良好表现。

（2）年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神。

（3）工作扎实，专业技术精通，有丰富的施工管理经验，主要人员须参加过省部级以上优质工程的施工管理。

3.1.3本项目的施工组织机构

根据本工程的特点及项目管理要求，我们将组织富有经验、曾参与过类似项目施工的管理人员组成钢结构工程实施管理机构，设四个职能部门即工程技术部、质量安全部、商务部、综合办公室，统一指挥施工生产、计划统计以及质量、安全、文明施工等，同时局总部作为该项目经理部的强大后盾，积极做好人员的调配、后勤服务及各项保障工作。

3.1.4钢结构安装项目部主要人员、部门职责

1）钢结构安装部经理的主要职责

（1）负责工程实施的日常管理工作。

（2）组织项目调度会议，组织工程的实施，确保整个工程协调一致。

（3）明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设人员的积极性。

（4）组织编制工程施工质量控制计划，以指导整个工程的施工过程。

（5）负责现场工程人员、机械、材料等的总体调配。

（6）其它应由项目经理担负的职责。

2）钢结构安装部总工程师的职责

（1）负责工程质量、安全保证体系的建立和运行；

（2）配合项目经理组织编制工程质量计划，组织编制有关工艺文件；

（3）指导、协调各专业技术人员的工作；

（4）负责工程质量事故的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，报项目总工程师批准；

（5）安排工程图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理工作；

（6）开展质量教育，保证各项制度的正常进行。

3）工程技术部的主要职能

（1）负责各专业工艺文件的编制工作，并根据有关程序完成报审；

（2）指导现场施工，及时解决施工过程中的技术问题；

（3）负责各专业材料计划的计提，并配合物资供应部门对原材料进行检验；

（4）配合专职质检员、专职安全员对现场进行质量安全的管理，编制质量通病整改措施和安全防护技术方案，并指导执行；

（5）根据总进度计划的安排，编制各专业施工进度计划，同时，提供各专业施工人员、机械需用计划；

（6）负责工程技术文件、资料及标准规范的管理；

（7）其它应由工程技术部担负的职能。

4）物资采购、保管员的职责

（1）负责物资采购的招标工作，选择合格的材料供货商；

（2）编制物资采购计划，根据施工进度及时完成物资的采购工作；

（3）在各专业技术人员的配合下，完成进货检验，及时提供检验报告；

（4）负责现场物资的标识和堆放工作；

（5）建立健全物资台帐，做到帐、卡、物相统一，以保证材料的发放准确；

（6）负责现场剩余材料的回收工作，在施工班组的配合下，做到工完料清；

（1）负责与总包机械管理部门协调，服从其管理；

（2）负责按照施工组织设计的要求，组织施工机械按计划进场；

（3）建立设备管理台帐，按照ISO9001质量体系的要求进行设备管理；

（4）负责施工过程中机械设备的维修管理工作，确保机械设备的完好率。

（5）其它应由物资、设备部担负的职能。

（1）负责现场质量、安全的日常管理工作，制定质量、安全管理制度；

（2）负责现场特殊工种作业人员资格的审查，确保持证上岗；

（3）负责现场安全防护措施的制度和落实；

（4）负责施工现场检验、试验状态的标识工作；

（5）负责每道工序的专检、确认，及时发现质量问题；

（6）配合监理单位、当地质检部门对工程质量进行认定；

（7）其它应由质量安全部担负的职能。

7）财务人员的主要职责

（1）负责项目经营、财务工作的日常管理；

（2）负责项目成本的测算和控制；

（3）组织项目部有关人员编制资金使用计划；

（4）配合合同预算部，编制每月报量计划。并负责与业主进行工程款的结算；

（5）在资金不到位的情况下，负责在全局范围内协调筹集资金。

（6）其它应由财务人员担当的职能。

（2）负责项目的日常接待及会议室、各类办公室管理工作。

（3）在项目经理的指令下，进行现场施工资源的调配。

（4）参加项目的各种会议，做好会议记录。

（7）负责项目部的后勤工作，包括食堂管理，小卖部管理及项目职工劳保、办公用品的购置。

9）合同预算人员的职责

（1）负责项目的合同、预算管理；

（2）随工程进度编制工程量清单，并与业主核对；

（3）其他应由合同预算人员负责的职责。

3.1.5项目部主要管理部门及主要人员配备一览表

现场保卫、消防、清洁卫生

3.1.6项目各专业工种人员配备一览表

卸车、构件吊装、钢柱校正

焊缝坡口处理、高强度螺栓安装及缺陷处理

测量放线、垂直度监控、标高监控

盖板涵洞施工工艺框图塔吊12人、履带吊8人

超声波探伤、磁粉探伤以及着色探伤

高空防护设施的搭设与拆除

不包含防火涂料施工队伍约30人

3.2.1总体策划和部署

本工程主体结构施工的部署是：设置四台K50/50内爬式塔吊和2台C7050塔吊作为主楼施工的垂直运输机械，作为钢结构安装主吊塔负责部分钢构件吊装以及主楼施工时其他材料的垂直运输。设置位置见平面布置图。

本工程中，土建与钢结构的安装交叉施工非常频繁，在立面空间上形成多层间隔交叉。根据这一特点，为了拉开作业面，同时又要符合结构受力和规范的要求，做如下安排：最上层为钢结构安装，超前土建施工三层；接下来，土建柱施工超前压型钢板施工3～6层；钢结构防火涂料施工落后土建楼层板施工3～6个楼层。

DB42／T 1680-2021 高速公路低能见度雾综合强度等级.pdf3.2.2主要安装机械、工具配备一览表