K42 940盖板通道施工方案

K42 940盖板通道施工方案
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:125.95K
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

K42 940盖板通道施工方案

K42+940盖板通道施工方案

K42+940盖板通道结构形式为1—4.0×3.2m,分离式基础,进出口均为八字型结构。其处地段为空旷旱田,0~0.45米为褐色可塑粘土,0.45~1.7米为黄色可塑状粘土,以下为黄色硬塑状粘土。

M7.5浆砌片石洞口砌筑

JC/T 2456-2018标准下载三、施工工艺流程图(每道工艺必须经监理验收合格后方能进行下道工艺)

利用本区段的平面控制网测放路中心线和涵洞轴线,利用高程控制点复核进出口旱沟顶高程,测放基础开挖面高程。

基础采用人工与机械配合开挖,开挖时要视具体土质确定开挖坡度,保证基坑边坡稳定性,同时要将开挖土方妥善处理,不得堆放在坑口边上,避免松土坠落伤人,若需要堆放在坑侧做施工便道,便道侧的松土要用挖机等压实。为防止过量超挖,开挖时,宜将开挖基坑底标高抬高20cm,而后用人工修整到设计坑底。

基坑开挖好,经监理工程师验收合格后,就开始砂砾垫层施工。砂砾垫层分层施工,每层厚度不得大于15cm,且经压路机压实,压实度合格后方可进行下一层施工。砂砾垫层施工时,用人工摊铺,而后用压路机压实。压路机压不到的地方用小夯机夯实。

模板:采用3mm钢模板,钢模采用1.5×1.2米大模,安装时,模板光面要涂刷脱模剂,脱模剂一般采用柴油跟机油(严禁使用费机油)按1:1比例调配而成;在刷脱模剂前,模板上的锈蚀及其他污垢一定要清刷干净平整,保证砼的光洁面。

b、沉降缝的设置:根据施工模板规格及涵长,将基础按6米长分段施工,相应的每条基础共设置5道沉降缝。沉降缝用1cm泡沫板设置而成,且沉降缝两端竖直、平整、上下不得交错、不得接触,并保证两侧基础沉降缝对称处于同一平面上。

基础砼在3#搅拌站集中拌合,而后用砼输送车送到现场,用溜槽将砼料送入模内;应基础厚度为1.2米厚,砼分两层浇注施工,第二层浇注时间不得大于一层砼初凝时间,宜在3小时浇注完成。砼采用Ø50mm棒振捣,振捣时,要遵循“快插慢拔”的规则,待砼面气泡明显变少时方可停止振捣,即振捣完成。基础砼浇注到设计标高后,将襟边抹平,在基础与墙身接触面预埋抗滑石笋,埋置石笋时,要按50cm间距交错预埋,片石要竖直摆放,保证一定的预埋深度和抗滑桩预留长度。

模板采用钢模板,外侧须支横、坚撑及斜撑保证模板的稳定性,内部用1.0m长撑木支顶以确保内部尺寸。

a、模板:钢模板组装,企口处尺寸及标高要控制准确,水准仪抄平后,在模板上弹线控制砼浇筑高度。沉降缝处用沥青木板隔断。模板要求拼缝严密,保证不漏浆。侧向加强支撑,以防跑模。

a、模板:钢、木组合模板,其下搭设满堂脚手架支撑,为防止漏浆引起板底面不光,钢木模上镶一层1.5m×2.0m宝丽板。宝丽板之间缝隙用胶带密封。

钢筋集中加工,现场安装就位。钢筋加工中要控制钢筋弯起点使其位置准确,如有搭接,则搭接点不能处于弯矩最大部位,安装就位前,骨架底应绑上砼垫块,保证钢筋保护层厚度,以防漏筋。钢筋加工及绑扎注意事项:

①钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂且设立识别标志,并堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,垫高并及时遮盖;

②钢筋要有出厂证明,质量证明书和试验报告单,并对每一批次钢筋抽取试样做力学性能试验;

③成盘的钢筋和弯曲的钢筋要用钢筋调直机调直;

④钢筋安装绑扎时,钢筋的级别直径,根数和间距,位置均要符合设计要求。

⑤钢筋的焊接要符合《钢筋焊接及验收规定》的规定,焊接前根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持有上岗资格证上岗。φ12以上热扎带肋钢筋必须采用E50系列型焊条,φ10光圆及圆盘条钢筋采用E43系列型焊条。

砼浇注完成了,要及时进行养护。气温较高时,要用麻袋等将砼覆盖起来,而后用水将麻袋等润湿,连续养护7天;气温较低且空气较潮湿时,可用薄膜覆盖养护或洒水养护7天。

出入口端翼墙采用M7.5砂浆片石砌筑。砌筑前根据墙断面制作砌筑架,砌筑时,砌筑架间拉线,保证墙面平整,采用座浆法施工,严禁采用灌浆法施工,保证施工质量。

定位行列和转角石,选择形状较方正,尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。砌体表面选用大面平整的石料砌筑,尖锐突出部分应敲除,保证表面平整,为保证砌面美观,砌缝统一采用3cm。对座进行勾缝的墙面,认真清理并用水冲洗,湿润。并用比砌筑砂桨高一级的砂浆进行勾缝。勾缝应嵌入砌缝约2cm深,勾缝完成后,对砌体表面进行刷洗,并用湿润的草袋等覆盖,洒水养护至少7天,保证勾缝达到设计强度。

通道路面结构为:17cm砂砾垫层、15cm水泥稳定碎石基层,18cmC30砼水泥混凝土面层。砂砾垫层施工时,先用油漆等将垫层施工线标志好,而后用人工将砂砾摊铺整平,再用压路机碾压密实。水泥稳定碎石基层施工前,应将砂砾垫层表面洒水湿润,而后按3%的水泥含量拌制水泥稳定碎石料,用人工摊铺,而后压路机碾压密实。面层待路面排水沟(边沟)施工完成后才进行施工。路面边沟靠墙身侧沟墙用砼预制块砌筑,外侧沟墙用M7.5浆砌片石砌筑。边沟盖板在预制场集中预制,而后运至现场安装,安装时,板墙接缝处用砂浆塞缝。待边沟墙身施工完成后方可进行面层施工,施工时,采用人工摊铺,三轴仪收面,用人工辅助抹面,要求大面平整。

涵背回填在墙身台帽砼及涵底铺砌完成并达到设计强度后才进行,采用卵石土做填料,回填时应两侧同时进行。

1.工地施工人员必须执行有关文明施工规程,进入施工现场必须配戴安全帽,不许穿拖鞋进入施工现场,严禁野蛮施工。

施工现场设立安全警示牌,非施工人员严禁进入施工现场。

因该涵洞在G324国道边,施工时,在国道两头100m位置处设置施工安全牌,同时用安全网隔离施工区,保证交通畅通及安全。

清除的丛草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾。

6、钢筋施工场地要满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前要对机械设备进行检查,钢筋调直场地设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。

7、用电设施要统一集中有序的管理,不得“乱拉、乱放、乱接”,高压位置等处要设置安全标志牌。

8、施工机械进出统一指挥调度,停放有序,加强机械操作手的安全教育,机械操作手必须持证上岗,在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保施工安全。

9、施工机械操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后检查保养制度。

10、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械搅拌桩施工方案,严禁机械带故障运转或超负荷运转。

11、基坑开挖时,要根据土质的密实情况进行适当放坡开挖,避免塌方,给施工带来安全隐患。

12、处理好与当地群众的关系,尊重当地的风俗习惯,关心群众利益,尤其是确保当地灌溉水流通畅。

1、所有排水地点要采取措施桩基础工程施工方案,防止冲刷或污染附近的农田。

2、施工中的土、石渣、废弃物、淤积物等不能堵塞沟渠等地区。

4、生活污水等不得随意排放,污染周边环境,要做净化坑,集中处理。

©版权声明