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某百丈水库枢纽工程施工组织设计

概述………………………………………………………………

1．1工程概况………………………………………………………

1．2交通……………………………………………………………

CJT528-2018 游泳池除湿热回收热泵1．3自然条件………………………………………………………

1．4建筑材料………………………………………………………

1．5施工供水、供电………………………………………………

施工总进度………………………………………………………

2．1施工总进度计划（表）编制原则……………………………

2．2施工总进度计划的形成………………………………………

2．3工期保障措施…………………………………………………

施工总布置图……………………………………………………

3．1施工总体布置原则……………………………………………

3．2施工导流………………………………………………………

3．3施工区布置……………………………………………………

3．4其它附属设施布置……………………………………………

施工用地计划……………………………………………………

主体工程施工方法………………………………………………

土石方开挖……………………………………………………

钻孔灌浆………………………………………………………

砼工程…………………………………………………………

砌体工程………………………………………………………

金属结构安装…………………………………………………

质量保证措施……………………………………………………

施工组织机构…………………………………………………

质量保证措施…………………………………………………

安全保证措施……………………………………………………

安全管理机构…………………………………………………

安全生产管理制度……………………………………………

施工安全措施…………………………………………………

其它安全保证项目……………………………………………

第八章环境保护方案及措施……………………………………………

8．1环境保护………………………………………………………

8．2现场文明施工措施……………………………………………

8．3临时设施拆除…………………………………………………

附件：百丈水库枢纽工程施工控制性进度表

百丈水库枢纽工程施工平面布置示意图

原材料及半成品质量程序控制图

钢筋工程质量控制流程图

模板工程质量控制流程图

砌体工程质量控制流程图

百丈水库枢纽工程位于重庆市云阳县南溪区团坝乡境内咸池水库下游约3.9km的扁桶峡处，是一座以农业灌溉为主，兼有场镇供水与农村人、畜饮水并抽水补充咸池水库水量，缓解咸池水库灌溉、供水与发电用水矛盾等综合效益的小㈠型水利工程。

百丈水库正常蓄水位825.0m，相应库容201万m3，设计洪水位825.39m，校核洪水位826.59m，设计灌面1.2753万亩，设计洪水为30年一遇设计和200年一遇校核，其对应洪峰流量分别为391m3/s和561m3/s。枢纽工程属四等工程，主要建筑物为4级，次要建筑物为5级。

百丈水库大坝坝型为浆砌石溢流重力坝，由两岸挡水坝段、中间溢流坝段、右岸灌溉放水管及布置于左岸挡水坝段内的冲砂孔和灌溉放水管组成。坝顶高程828.0m，建基面高程796.0m，最大坝高32.0m，坝顶宽5.0m，坝轴线长110.0m，其中左岸挡水坝段长31.0m，中间溢流坝段长29.0m，右岸挡水坝段长50.0m。溢流坝堰顶高程821.0m，并设有3孔平板钢闸门，闸门尺寸高×宽为7m×4m，闸墩及边墩厚2.0m。在左岸挡水坝段内设有冲砂闸，闸底板高程807.0m，孔口尺寸2m×2m，两岸挡水坝段内各设一灌溉放水管，内径0.8m，进口底板高程813.0m。

大坝上下游面周边部分采用浆砌条石砌筑，坝内采用浆砌块石或砼砌块石砌筑。坝体设三条沉陷缝，坝基和坝肩设帷幕灌浆。

本次投标的百丈水库枢纽工程位于重庆市云阳县南溪区团坝乡境内扁桶峡处，距咸池水库3.9km。咸池水库距云阳县老县城62km，有云阳县城至团坝乡客车往返等级公路。在百丈水库坝址处，建设单位从云团公路一侧修建至库区左岸坝顶的永久性等级公路，近期即将完工并交付使用。在距坝址约300米处拟建一临时交通桥与右岸临时施工公路相连，交通比较方便。运往大坝枢纽的主要材料和设备全部通过永久和临时公路运至施工现场。

坝址以上主河道（百丈溪支流）长10.6km，平均比降41‰，控制流域面积32.0km2。扁桶峡坝址以上河谷多呈“V”型，流域上部植被较好，河谷及缓坡地带多为农田及耕地，流域内水土流失一般。流域内降雨年内分配不均，4～10月降水量约占全年降水量的86.4%，降雨量年际变化较大，多年平均降水量为1423.6mm。多年平均气温16.3℃，多年平均蒸发量1426.1mm，多年平均风速1.9m/s。多年平均径流量1108万m3。水库推移质多年平均年淤量2822t。

百丈水库库区处于低山区，库区段两岸呈不对称“V”型谷。坝址处于长石砂岩形成的峡谷河段，为不对称的“V”型横向谷，谷底高程799.3～801.3m，坝基河床宽5m。覆盖层零星分布，大部分区域基岩裸露，上部约15～18m为长石砂岩，属硬质岩，微致新鲜砂岩属Ⅱ类岩体。坝基下发育一顺层软弱夹层。

左坝肩自然坡度20～40℃，裸露长石砂岩，弱风化带较薄，边坡属层状斜向结构岩质边坡，稳定性较好，后坡无危岩发育；右坝肩呈陡坎状，裸露长石砂岩，上部自然坡度15～20°，表面有较薄堆积物覆盖，边坡属层状斜向结构岩质边坡，以上岩层分布及埋深见相关地质报告。

坝区发育四组裂隙，坝基及坝肩均存在顺砂岩裂隙的渗漏问题。

工程所需河砂及卵石从南溪购买或开采，运距约45km，其余石料由库区右岸2个采石场开采而来，最远运距约500m，质量和数量可满足工程要求。

施工供水水质保证符合国家二级饮用水标准。所有抽供水管、用水池等均由承包人负责设计施工，维护管理。

承包人须自发包人指定的接线点将输配电线路连接到各施工区、生活区和料场。接火点及其以后的线路由承包人负责建设维护。电价按当地施工用电计价。

2．1施工总进度计划（表）编制原则

（1）施工进度计划合理，确保工程施工能平顺地按进度计划进行，避免出现施工强度过载以及劳动力突变。

（2）区分各项工程的轻重缓急，将控制性项目，即大坝基础砼砌块石和冲砂孔砌筑施工排在前面。作为保证措施，相应为其施工需要的料场、道路、风水、电系统及少量的生产用房准备工程须导前安排；

（3）根据水利工程施工季节性强的特点，先排出在枯水期的项目，然后再排汛期可以施工的项目；

（4）确定一些调剂项目，作为保证重点，实现均衡的施工措施。

本工程施工总工期为17个月（即2002年12月25日～2004年5月25日）。

2．2施工总进度计划的形成

施工总进度计划的形成程序：

以招标及合同文件第一卷商务文件中第6章工程量清单（分组工程Ⅰ标）各项目的工程量和工程分期为基础→确定各项目的施工期限→确定各项目开竣工时间和相互搭接关系→以横道图形成总进度计划。

本施工工期安排按导流时段划分为三个阶段，简述如下：

第一阶段（2002.12.25～2003.3.31）进行准备工作、上游围堰修筑、导流明渠开挖、基础开挖及处理、大坝非溢流坝段砌至高程806.0m处和溢流坝段砌筑至804.0m高程处的施工。

第二阶段（2003.3.31～2003.11.30）完成两岸非溢流坝和部分溢流坝段的砌筑。此时，洪水从溢流坝中预留的泄洪部位通过。预留的溢流坝断面形式参见本投标文件3.2.1.4（坝体导流明渠设计及施工）。

第三阶段（2003.12.1～2004.4.30）完成溢流坝段因泄洪而预留部分工程的施工和主体工程扫尾工作。这一时段枯水期来水量小，可通过导流明渠从左岸冲砂孔泄洪。

本枢纽工程具体施工进度计划详见投标文件附件:百丈水库枢纽工程施工控制性进度表。

本工程结构简单，工程量不大，施工强度不高，施工的主要难度在于帷幕灌浆和坝体砌筑，我方采用较合理的施工方法和方案，严格控制关键部位的施工工艺，提高保证率，就能解决本工程的施工难点问题。

2．3．1工期保障思路

2．3．2工期保障方案

本工程拟定为我单位直管项目，我单位对项目将进行定期和不定期的咨询、指导、检查、监督、服务，确保工程按期实施。

2．3．3工期保障措施

2．3．3．1施工组织

（1）选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工，由长期从事同类工程施工的专业队伍进行施工。

（2）合理安排，超前考虑，快速进场，迅速开展工作。中标后迅速组建项目经理部，施工队伍、机械设备作到“三快”，即“进场快、准备工作快、开工快”，按“先施工后生活、先打开（工作面）再完善”的原则，齐头并进，保证工程顺利开工。

（3）做好工程动员，做到层层发动，深入人心，调动参建人员的工作积极性，无私奉献。

2．3．3．2机械设备

（1）设备配置新型、施工能力强、数量充足，满足施工需要。

（2）加强施工机械设备的保养和维修力量，确保机械完好率，提高机械使用率，搞好机械的配套使用，提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能。

（3）零配件供应充足。

2．3．3．3现场技术与计划管理

（1）编制好实施阶段施工组织设计，选择最优施工方案，加强施工计划的科学性、实用性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，使工程施工做到点线明确、轻重分明，资源配置合理。

（2）根据施工变化，及时调整施工计划，明确关键线路，确保关键线路上各项工程的施工工期按计划实现。

（3）搞好计划管理，合理地安排资金和人力，有计划有步骤地安排各种物资材料的采购工作，及时供给各阶段所需的材料。

（4）制定详细作业计划，做到日保旬、旬保月、月保季、季保年工期，实现施工总目标。

2．3．3．4现场生产管理

（1）实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，实行单机、单车、单项工程记件工资包干制度，超产的给予奖励，提高职工和机械的工作效率。

（2）开展劳动竞赛和立功创模活动。抓住施工有利时机，适时组织单位与单位、项目与项目、班组与班组之间，以“创优、高产、低耗、安全”为主要内容的对口赛，不断掀起施工高潮，提高劳动生产效率。

（3）加强施工调度工作，减少各工序间的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工。

（4）对重点和难点早下手，重点抓，争分夺秒，尽快实施、突破。

（5）加强各部门协作配合，理顺上下关系，对施工现场出现的问题及时反馈、及时解决。

（6）充分考虑冬、雨季施工的困难，合理安排生产。

2．3．3．5进度控制

（2）比较施工与计划完成的投资差距，分析原因，找出导致差距的主要因素，采取相应的对策。

（3）对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的施工进度，采取相应的对策。

（4）及时掌握各单项进度指标，与施工总进度确定的指标比较，找出差距，分析原因，采取调整工序，增加投入等与之相适应的措施，确保单项进度指标的实现。

（5）明确关键线路，狠抓关键工序，根据工程的变化，实施动态管理，适时调整，采取相应对策。关键线路分层次，关键工序保关键点、关键点保关键线路、关键线路保总工期。

2．3．3．6资金保证

（1）管理利用好工程资金，保证各项施工正常进行。

（2）确保流动资金的投入，为工程提供强有力的保障。

（3）工程资金专款专用。

2．3．3．7理顺关系

（1）尊重及依靠业主、监理人，虚心接受监理单位的指导、监督，尊重设计单位，主动协作配合。

（2）与建设方相互沟通，相互谅解，互相配合，通力合作。

（3）加强与当地有关部门的沟通与联系，建立良好的工作关系。

施工总体平面布置是施工方案在现场空间上的体现，它反映着已建工程和拟建工程之间，以及各种临时建筑设施相互之间的空间关系。

3．1施工总体布置原则

实用性：与整体布局结合考虑，布置有利于施工和现场管理。为了方便管理和施工，施工区内的临时设施尽量集中布置，污水集中处理。

合理性：即临时工程、施工交通工程布置合理，相互影响小，能满足本工程施工所在地区的交通要求。

经济性：即在满足施工条件下，要布置紧凑并适用本工程，尽可能减少施工用地，尽量少占农田，减少征地和拆迁量。

3．2．1导流标准及导流方案的选择：

本枢纽工程为四等，主要建筑物为4级，次要建筑物为5级，相应导流建筑物为5级。因工程规模小，工程量不大，选择导流标准为五年一遇洪水重现期。相应此标准的施工分期洪水流量如下表所示：

第一阶段（2002.12.25～2003.3.31）水流自左岸导流明渠向下游泄水。

第二阶段（2003.4.1～2003.11.30）水流由河道经溢流坝预过流坝段的直角梯形断面渠道泄水。

第三阶段（2003.12.1～2004.4.25）洪水由左岸导流明渠经冲砂孔渲泄。

3．2．2导流明渠的设计及施工

导流明渠在左岸边坡开挖而成，用于渲泄工程第一阶段施工中的洪水和第三阶段将洪水引进排砂孔渲泄。渠道进水口布置在上游围堰附近808.5m高程处，出口约在806.5m高程处，底坡1∶500。渠道采用矩形断面，底宽2.0m，边墙高1.2m，设计水深1.0m，渠道采用挖掘机开挖，人工配合修饰。

3．2．3围堰设计及施工

上游围堰位于距大坝约400m的位置，主要是作为造成第一、三阶段干地施工，和为坝前壅水至导流明渠进口处的临时挡水建筑物。经布置，围堰最大高度2.0m，顶宽1.0m，底宽2.0m，堰顶高程809.5m，坝前设计水深1.0m。围堰采用袋状粘土局部修饰，用土从料场取料，载重汽车运至施工现场，人工装袋后，水中填筑就位。施工完成后，用1.0m3挖掘机配合人工拆除围堰。

3．2．4坝体导流断面设计

根据相关的水文资料，百丈水库枢纽工程在第二阶段的施工主要受施工洪水的制约。为了保证大坝左、右岸主体工程施工的质量和工期都不会受到影响，设计科学合理的导洪断面渲泄施工洪水非常重要。受坝体排水检查廊道和冲砂孔位置的影响。过洪断面设计为直角梯形，经水力计算，下底宽7.0m，上底宽14.0m，当水深为5.2m，i=1/500时，过流量为QP=260m3/s。因此在第一施工阶段，务必在坝体中部施工至804.0m高程时，预留底宽为7.0m的一段作为导流用，同时在左、右坝段两个工区内，沿垂直于坝轴线的方向将坝体一部分砌筑至809.5m高程，以自然形成一导流明渠，这样，既保证了主体工程在汛期能正常施工，又满足了洪水季节排泄洪水的需要。

选用电动单级污水泵抽排基坑及工作面内的渗水、降水及施工用水，经估算及工程类比，大坝基坑抽水量约为1.0m3/h。

根据百丈水库枢纽工程的平面布置、坝址区地形地貌特点、对外交通关系和施工工期要求，考虑将施工场地分为四个施工区进行施工。

1施工区：将大坝下游河床的基础开挖、坝基处理、高程为804.0m以下的坝体基础砼浇筑和条块石砌筑，这一部分工程施工作为1施工区。为将坝体中部作为汛期泄洪和左、右岸两个施工区施工创造必要的条件。1施工区的施工任务主要在2002年12月25日至2003年3月31日这一阶段内实施，是关系到大坝主体工程施工和坝体泄洪的关键，所以合理安排坝区的施工是非常紧迫和致关重要的。

3施工区：将大坝右岸804.0m高程以上非溢流坝段的主体工程施工作为3施工区，主要进行第二阶段（2003年4月～2003年11月）的施工。主要布置有水泥库、钢筋房、电机房、雷管库、机修房、其它材料库、砂石料堆放场、砼搅拌站、施工用水池和民工住房及食堂。

4施工区：考虑到百丈水库库区的工程地质条件、建筑石材和交通运输要求，在河道右岸拟建两个不同规模的采石场。由于大坝工程所需条块石主要来源于这两个采石场，故而将采石场作为4施工区。2#采石场主要开采部分条石料。1#采石场规模较大，位于围堰上游约100m处，主要供大坝块石料、条石料的采集，附近还布置有碎石加工场和工棚。1#和2#采石场间有临时施工公路相连。

施工总布置图参见投标文件附件：百丈水库枢纽工程施工平面布置示意图。由图可见：

（1）基于百丈水库大坝工程三个施工阶段的施工项目，以及大坝所需条块石料的开采场处于不同的平面位置的实际情况，在施工总体布置上分为四个施工区符合实际地形和各阶段施工项目的要求。

（2）由于大坝左岸地势相对较陡，故而将办公生活区布置在大坝右岸上游面、地势较为平坦的815.0m高程以上的开阔地带。

（3）砂、石骨料堆放场和砼搅拌站靠近，机修房和临时公路相连，以达到节约用地和提高生产效率的目的。

3．4其它附属设施布置

为便于大坝主体工程施工，需从坝区左岸即将竣工的永久性公路右侧、距坝轴线400m处修一条长约300m的临时施工公路，与大坝右岸的临时施工公路相连，过河处修建一临时交通桥。右岸的施工公路长约500m，始于右岸石料采石场，止于右坝肩下游施工区，坝体主要的石料（块石和条石）均从右岸采石场开采，并从右岸临时施工公路运至大坝砌用。分区的施工临时公路，尽可能布置成环形通道。对于因地形限制或为了少占农田，不能形成环形通道的则设有回车和错车道。

按照业主的要求，将大坝基础土石方开挖后的弃渣堆放在上游围堰以下库区左岸的开阔地带，并尽量减少弃渣对库区的环境影响。水库蓄水后，弃渣堆料场即被淹没。

夜间施工照明布设有临时照明设施（施工总布置图上未标出），其照明强度符合国标和技术条款中的有关规定。

百丈水库枢纽工程施工用地即指永久建筑物和临时建筑物的用地情况。永久建筑即大坝占地约计4000m2，临时建筑物用地12235m2，坝上游一部分临时占地在库区形成后将被淹没，坝下游一部分临时占地还可恢复成耕地。临时建筑物用地情况如下表所示：

临时施工公路(1.2km)

第五章主体工程施工方法

百丈水库枢纽主体工程的施工是针对基础开挖工程、帷幕灌浆工程和大坝条块石砌筑而言。旨在于对土石方开挖、钻孔灌浆、砼及钢筋砼浇筑、砌体工程和金属结构安装等五项工程，拟定相应施工方法组织现场施工，以便保证主体工程质量控制和安全能够符合招标及合同文件第二卷相应的技术条款及其引用标准和规程规范的要求。

工程开工前，依据业主提供的现场坐标各水准点资料，用GTS602/CP型拓普康全站仪和S3型水准仪对所提供的高级控制点进行互检，在确认各点的坐标和高程，与所提供的成果表中的数据以及有关三角网点和水准网点的基本数据相符合后，在施工区进行平面控制测量和高程测量，根据设计图纸增设平面控制网点和水准网点。

根据百丈水库坝体钻孔灌浆的施工设计图，大坝灌浆钻机进尺4278m，帷幕灌浆进尺2420m，固结灌浆进尺528m。在钻孔灌浆施工时应按照以下施工措施进行。

（1）水泥按照施工设计要求，帷幕灌浆、固结灌浆和回填灌浆均采用32.5MPa水泥，坝体接缝灌浆采用42.5MPa水泥。在水泥细度方面，帷幕灌浆和坝体接缝灌浆的水泥在通过80μm方孔筛的筛余量＜5%，坝体接缝张开度小于0.5mm时，灌浆水泥通过71μm方孔筛的筛余量＜2%。水泥应按品种、标号、出厂日期挂牌分批存放，防止受潮和玷污。水泥在灌浆使用前作质量鉴定，能满足设计要求的合格水泥才能使用。在同一灌浆段中不得采用不同品种的水泥。当灌浆地区地下水或拌和水泥浆用水有侵蚀性时，采用具有抗侵蚀性的水泥，选择符合要求的水泥品种。

（2）水拌和水泥浆用水应符合拌合砼用水的要求，可直接从施工用水池中抽取，其水温不高于40℃。

（3）掺合料选用掺合料必须不溶于水，并对水泥的凝结和硬化产生影响。此工程选用掺合料为砂、黏性土，其颗粒的最大直径保证在灌浆裂隙宽度的1/3之内。

（4）外加剂此工程根据设计要求允许，如遇灌浆中需特殊处理需加速凝剂等外加剂时，可按规范要求加入适量的氯化钙和水玻璃，用量一般不超过4%。

（5）灌浆材料的室内试验：

1）各种灌浆材料的质量鉴定和性能测定。

2）测定灌浆液结合性能。

3）浆液的稳定性、流动性和粘度。

4）浆液的析水率和沉淀速度及浆液分层沉淀离析的可能性。

5）水泥结石的强度和密度及结石的适水性。

6）各种灌浆材料测定结果应符合现行规定或设计所提出的技术指标要求方可使用。

（3）灰浆搅拌机2台（其生产率分别和所搅拌浆液类型及灌浆泵的排浆量相适应，并保证在整个灌浆过程中迅速拌和能获得连续均匀的浆液）。

（5）灌浆管（管路应保证浆液流动畅通，并能承受1.5倍的最大灌浆压力，灌浆前应作耐压试验）。

（6）灌浆胶塞（胶塞应具有良好的膨胀和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和卸除）。

（7）所有灌浆设备配齐备用量和足够的生产能力，保证在灌浆过程中不发生因设备故障和设备生产力不满足施工要求而造成的灌浆中断的质量事故。

（1）帷幕灌浆钻孔的施工程序应按照灌浆程序采取逐步加密的方法分序分段进行，即先钻灌第一序列孔，再钻灌第二序列孔，最后才钻灌第三序列孔，以便能达到坝体灌浆的有效半径，取得好的灌浆效果。

（2）灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求。且定位要准确，孔位与设计位置的偏差保证在10cm内。钻机安装要平整稳固，且立轴方向要准确，钻杆、岩心管要正直，保证钻孔垂直度在设计要求规范内。

（3）钻孔时应保证孔壁的平整度，便于灌浆胶塞的密封。自上而下分段灌浆孔的钻孔必须适应于该灌浆段的要求（5～6米）。钻孔的深度和方向应符合设计规定。

（4）所有钻孔统一编号记录，钻进时对孔内岩层变化，涌水、漏水、断层、洞穴、破碎、掉块等都要详细记录，必要时绘图说明，现场工作技术人员应及时分析研究，定出下步工作的操作方法。

（5）在钻进过程中若发现钻孔集中漏水时，应立即停钻，查明漏水地带并作灌浆处理后，再行钻进。

5．2．4钻孔冲洗和压水试验

灌浆前，应对所有灌浆孔（段）进行裂隙冲洗和压水试验。

（1）灌浆孔采用风水联合冲洗或用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力，冲洗风压采用50%灌浆压力。

（2）裂隙冲洗应冲至孔口回水完全澄清，不含杂质污泥，孔底残留物小于20cm，再继续冲洗10min结束。

（3）裂隙冲洗后，根据监理人指示，采用简易压水、单点法及五点法进行压水试验。先导孔按施工图纸要求采用五点法或单点法自上而下分段卡塞进行，检查孔应采用五点法，其它各次序孔的各灌浆段进行简易压水试验。

（4）简易压水试验压力取灌浆设计压力的80%，每5min测读一次压水流量，流量稳定后，再继续20min即可结束。取最后的流量值作为计算流量，并计算出透水率，如遇透水率小而吸浆量大的情况应重新冲洗灌浆段。

（5）灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业。

灌浆段的施工工艺流程为：

钻孔→冲洗→压水试验→终孔→灌孔底段→上提灌浆塞进行第二段→地表段→灌浆→封孔。

5．2．5．2浆液水灰比和变浆标准

（1）根据技术要求，灌浆浆液浓度由稀变浓其水灰比，暂按照10∶1、5∶1、3∶1、2∶1、1.5∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1、0.5∶1、0.4∶1等10个比级进行，进场后根据灌浆试验情况再做进一步调整。

（2）为了比较准确地使用浆液浓度的水灰比，正常灌浆前应作浆液浓度水灰比级与透水率相关试验。万一所取的水灰比浓度过大进行灌浆时，注入量与透水率相差过大，应立即调整浆液浓度，使注入量与透水率接近为正常，方能继续正常进行灌浆。

（3）灌浆时根据该灌浆段压水试验透水率的大小确定所用水灰比，透水率大的取较大的水灰比级，但一定要取得恰当，第一次不能把浓度取得过大，并按照由稀到浓逐级变换的原则进行。

（4）灌浆时，当灌浆压力保持不变，而注入量有均匀的减少时，或当注入量不变，而压力有均匀的升高时，灌浆应继续下去不得改变水灰比。在某一水灰比的浆液注入量600L，而灌浆压力和注入量均无改变，可改用大一级浓度的浆液。当注入量在300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变，可换浓一级水灰比浆液灌注，当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况可越级变浓。

5．2．5．2灌浆方法

（1）同一地段的基岩灌浆按先固结，后帷幕的顺序进行。固结灌浆在大坝基础砼垫层浇筑完成后进行，以抑制地表抬动和地面冒浆。灌浆应按分序加密的原则进行，多排孔帷幕应先灌下游排，再灌上游排，最后灌中间排，每排按分序分段施工。

（2）进行帷幕灌浆时，坝体砼和基岩接触段应先行单独灌浆并应待凝，接触段在岩石中的长度不大于2.0m。

（3）灌浆孔的基岩段长小于6.0m时，采用全孔一次灌浆法，大于6.0m时，按监理人指示选用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。

（4）自上而下分段灌浆中，下段钻进工作就在上一段灌浆结束后进行，地下水位以上段36h，地下水位以下段72h后才能进行。

（5）灌浆时，当采用浓度最大的浆液灌注，而注入量仍很大，并不见减少时，可采用间歇灌浆法，同时也可考虑加入掺合料，间歇时间长短应根据实际情况确定，掺合料不宜过多，也应根据灌浆现场实际确定，如间歇时间过大或掺合料不当，影响灌浆效果，应立即扫孔清洗，以恢复灌浆，才能保证灌浆质量。

（6）灌浆过程中，对相邻的钻孔和灌浆孔周围进行观测，如有串浆或漏浆，应立即处理，保证灌浆质量。

（7）采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔采用“分段压力灌浆封孔法”，没段灌浆胶塞密封位置设在灌浆段顶以上0.5m处。自下而上分段灌浆时，采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。固结灌浆孔封孔采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。

（8）遇最大渗漏段处理措施：采用低压、浓浆、限流、间歇等措施。当灌浆段水泥注入量大于1t/m时，可灌注水泥砂浆或掺入3%～5%水玻璃灌注。

5．2．5．3灌浆结束标准

（1）帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1.0L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌注法时，继续灌注时间应减少为30min和60min，灌浆即可结束。

（2）固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆不大于0.8L/min时，继续灌注30min即可结束。

大坝砼工程主要是指溢流面、冲砂孔、梁、板、柱、门槽、防渗墙、砼垫层、闸门井、暗渠等受力和冲刷部位砼和钢筋砼工程的施工。共浇筑砼和钢筋砼4186m3。

（1）砼工程中模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保砼结构外形尺寸准确，并应具有足够的密封性，以避免漏浆。

（2）模板和支架材料优选钢材、钢筋砼或砼等模板材料，其质量应符合现行的国家和行业标准。木材达到3等以上的材质标准。钢模面板厚不小于3mm。钢板面尽可能光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。

（3）钢模板在每次使用前应清洗干净，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

（4）模板按照“踏饼”位置逐条支立。立模顺序：先立边模，然后由中间向两边支立，用拉线法控制模板位置及高程。模板要垫稳支牢，防止碰撞和触动。

（5）模板拆除时限，除应符合施工图纸的规定外，还要遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在砼强度达到设计要求后，方可拆除。

钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前要清除干净。钢筋平直，无局部弯折，钢筋的焊接、绑扎和安装应按施工设计和相应的规程规范执行。

锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应比锚筋直径大20mm以上，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙灌注水泥砂浆。锚筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实。在水泥砂浆初凝前，应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。

（1）骨料需质地坚硬、耐久、清洁，有良好的级配，软弱颗粒不得超过5%，含泥量超过2%者，要用水清洗。粗骨料最大粒径不得超过40mm，规格超过10cm的长条、扁条和石锈严重的要拣出。

（2）水泥采用标号不低于32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂日期超过三个月以上时，须经过化验，不合格者不使用，不同厂牌的水泥不混用。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，对品牌、标号、包装，数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理人审批。

（3）严格按试验室配料单配料，砂、石、水泥均须过磅，施工前挖好磅秤坑，装好磅秤平台。

（4）按照顺序先倒砂、石，后倒水泥，再盖以砂子，做到依次倒料，有条不紊。

（5）应经常检查计量是否准确，超出规定允许误差，应停机检查维修，核准后才能开机。

5．3．4．1砼浇筑方法

基底清理→放线→钢筋绑扎→关模→检查校正→验收浇砼→养护

（2）砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。上层砼浇筑前，应对下层砼的缝面进行冲洗或凿毛处理。

（3）砼进仓时，听从仓内人员指挥倒料，以保持正直。边角要翻锹扣料，随时用钢钎捣固以免出现蜂窝。堆积料可用平锹摊铺，尽可能使仓面平整，并留虚高，以备振捣振实。

（4）振捣时，先用插入式振捣器振实后，再用平板振动器交错振捣，每次重叠15cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，移动部距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般30～40cm），振捣上层时应插入下层约5cm，以消除两层间的接缝。振捣边角时，要用挡浆板挡住，以免浆水外流。

（5）在浇筑填仓时，要注意保护已浇筑的底板砼，浇筑完后，仔细清理，不留残浆。

（6）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种，气温和砼凝结条件确定，一般不超过2h应按施工缝处理。

（7）养护：砼初凝后，轻轻盖以麻袋，并经常洒水，使麻袋水份饱和。麻袋上不要有小石头等，以免触伤砼表面，炎热季节和下雨、刮风、暴晒应及时盖好挡雨棚，防止砼开裂和被雨水冲刷。盖上麻袋后24h内不能走人，要有专人负责保管。养护时间一般为7～14d。

5．3．4．2基础砼浇筑

（1）大坝基础开挖后，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石全部清除，冲洗干净并排干积水，保持基础岩面在砼浇筑前的洁净和湿润。建筑物建基面验收合格后，即进行砼浇筑。

（2）岩基面浇筑仓，在浇筑第一层砼前，先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与砼浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证砼与基岩结合良好。

大坝砌体工程主要包括坝体C15细石砼砌块石23508m3、上下游坝面M7.5浆砌条石5526m3和冲砂孔顶拱M10浆砌拱石60m3三个工程的施工。石料由上游两个料场的开采料中选取，用载重汽车运至堆料场，然后由人工运至工作面。料石用人工安砌，砂浆采用0.2m3灰浆搅拌机搅拌，沿边坡临时便道运至工作面。

（1）砌石体的石料由上游两个料场的开采料中选取，所选石料材质应坚实新鲜完整、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材应色泽均匀。

（2）毛石砌体中部厚度不小于15cm，规格小于要求的片石可用于塞缝。其余砌石体的形状、规格、尺寸和物理力学指标均应满足相应的规程、规范和设计要求。

（4）水泥的品种和标号根据设计要求选取，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，不使用受潮湿结块的水泥。

（5）拌制砂浆和小骨料砼的用水质量以设计要求为标准。

（6）胶凝材料（用于砌体工程的水泥砂浆和小骨料砼）的配合比应满足设计中规定的强度和施工和易性要求。拌和过程中应保证粗、细骨料含水率的稳定性和水灰比的准确性。机械拌和不少于2～3min，局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

5．4．2砌体工程施工

选石是从石料中选取在安砌位置上适宜大小的石块，并有一个面作为光面，原则是“有面取面，无面取凸”。

根据大坝坝面的中心线放出外放线，挂线分批卧砌，每批高约250～300mm，砌筑方法采用铺浆法，砂浆稠度应为30～50mm，气温变化时适当调整。条石在砌筑前应冲洗干净，无污物，并洒水湿润。

放线→选石→做面→立批数杆→拉准线→砌体组砌→表面勾缝。

5．4．2．1毛石砌体

（1）砌筑毛石基础的第一批石块应座浆，且将大面向下，第一批及转角处和交接处选用较大的毛平石砌筑。

（2）毛石砌筑要分批卧砌，并上下错缝、内外搭接。做成阶梯状的毛石基础扩大部分，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2。毛石砌体每日砌筑高度不超过1.2m。

（3）毛石砌体的灰缝厚度取为20～30mm。砂浆饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实。

5．4．2．2料石砌体

（1）料石基础的砌体的第一批采用了砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯石应至少压砌下级阶梯的1/3。

（2）细料石砌体的灰缝厚度小于5mm，半细料石砌体小于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

（3）砌筑时，料石应放置平稳，砂浆厚略高于规定的灰缝厚度，其高出标准为：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。

（4）砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同批内全部采用顺砌，则每砌两批后，应砌一丁砌层；若在同批内采用顺组砌，则丁砌石应交错设置，中距不大于2.0m。

（5）条石的外露面按要求勾缝，缝内的砂浆做到饱满、无孔洞或空隙。砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。前后的明缝用小片石填塞紧密。砌石边缘顺直、整齐牢固。

（6）砌体完成后，采用人工洒水养护，养护时间不少于5～7d，在砌体未达到要求的强度之前，不在其上部任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受扰动破坏。

金属结构包括冲砂孔和溢流坝的工作闸门制作安装和检修闸门止水安装。质量要求较高，先在金属结构安装场拼装成形，再用临时井架吊装就位，其安装施工由专业队伍承担。

6．1．1组织机构设置

本工程的质量要求须达到优良标准，针对本工程范围内各项目的技术特征，根据现代管理学理论，结合我公司近年来在施工管理中积累的经验，由具有同类工程的经验丰富的项目班子进行施工管理。

机构设置采用直线职能结构，这种结构分工细密，任务明确，且各部门的职责具有明显的界限。各职能部门专职对自己的工作负责，可以专心从事该方面的工作。因此，具有较高的效率和稳定的结构。

机构设置严格贯彻项目经理负责制，负责本合同工程施工技术、质量、安全、计划统计、财务、物资供应、行政后勤、现场试验、机械设备等方面，以及工程全过程的管理。项目经理受企业法人代表委托，全权处理施工管理中的一切事务，对工程施工承担全部责任。本着高效、精干、灵活的宗旨，以有利于生产管理和保证合同工期、建设质量及施工安全为原则，以建设“精品”工程为出发点，组建以从事过同类工程的管理人员为主的项目部管理人员进行管理，和精干高效的专业化施工队伍进行施工。

具体机构设置见百丈水库枢纽工程项目部组织机构图，由图可见：

（1）施工组织机构及人员配置符合本工程特点需要，是合理的。

（2）现场试验组可以进行简易试验，有满足本工程需要的一般称量、计量、测量仪器设备。当对试验及设备有高的要求时，已明确委托了与我公司长期合作的建筑工程检测实验室进行试验。

6．1．2主要职责和工作内容

6．1．2．1项目经理

全权负责本工程的生产、安全、质量、保安和经营合同管理，具有

人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对职工的处罚辞退权。

（1）项目经理是本工程“安全保证的第一责任人”，负责指导和督促、参阅和健全安全生产保证体系与措施，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。

（2）项目经理是本工程“质量管理的第一责任人”，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计，贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理业主和监理人提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同工程上的有效运行及现场对人、财、物等资源的需要。

（4）项目经理是本工程“工期保证的第一责任人”，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展适时调整资源配置，确保阶段及整体工期目标的实现。

6．1．2．2项目技术总负责

主要负责工程施工过程的生产安排、合同管理和工期进度管理；组织编制本施工组织设计及分部、单项工程施工措施计划；与监理人、设计代表的联系、接洽；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；负责提供环境保护工作的技术支持，做好建设期间的工地环保工作；负责本合同工程项目的成本核算工作；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制和考核工作；参加工程项目计价，指导各施工单位开展责任成本核算小组；负责本工程的人事工资管理、财务管理、资金管理、成本核算、日常事务处理、对处联络及后勤管理、宣传教育工作。

6．1．2．3项目质量工程师

双排脚手架施工方案16．1．2．4项目安全工程师

对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，及时下达劳动保护到施工中，严把安全生产关，抓好安全工作，把安全生产责任制落实下去；制定本合同工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施；组织每周、每月安全大检查，发现事故隐患，及时督促整改。

6．1．2．5项目施工总负责

指导施工组工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施；抓好施工生产计划落实JB／T 8739-2015标准下载，处理施工中出现的具体问题；组织工程项目的小组活动，对施工全过程实行监控，解决施工技术疑难问题；负责工程施工过程所需材料和机具设备的采购、保管、发放、调配及使用、回收等管理；组织进行简易的建材试验；并负责各工作闸门和检修闸门、预埋件、门叶、螺杆、起闭机等金属结构的安装工作。

（1）本工程我方将投入高素质的工程技术与管理人员，选派有强敬业精神与业务水平的施工队伍进行本工程施工。

（2）根据本合同工程施工进度计划、施工工作量及施工强度的需要，合理进行劳动力配置，分期分批进场，做到现场人员不窝工，保证施工人员配置能满足施工高峰期的用人要求。