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主要工程施工方案和技术措施

工期保证体系及实施措施

质量保证体系及实施措施

安全保证体系及实施措施

T／CECC 005-2020 软件代码开源成分与安全检测指南.pdf文明施工保证体系及实施措施

工程档案资料收集、管理措施

砼、砂浆试块制作计划表

安徽芜湖晟鑫房地产开发有限公司

楚王城时代广场1#、2#楼

楚王城时代广场位于芜湖县湾沚镇芜湖中路原老一小地块，地处芜湖县最繁华商业地段，东临芜湖中路，北靠中国农业银行，南有超市商场学校，地理环境优越。

±0.000相当于绝对标高

1、钢筋砼屋面结构板2、1：8水泥陶粒找破层，最薄处30厚3、1:3水泥砂浆找平层20厚4、高聚物改性沥青防水卷材5、50厚挤塑聚苯保温板6、干铺无纺聚酯纤维布一层7、粗砂垫层25厚8、铺块材

公用部位地面砖，其余部位C20水泥砂浆30厚

1、40厚挤塑聚苯板，2、13厚聚合物砂浆保护层，3、外墙面砖

铝合金推拉门、防火木门、铝合金门窗

1、10厚1:2水泥砂浆括糙，

2、10厚1:2水泥砂浆粉光

阳台栏板为不锈钢钢化玻璃栏杆。

女儿墙为挑线钢砼结构、屋面四周钢砼飞边与挑檐沟相连成线。

本期工程为二幢十九层（含跃层）钢筋砼框剪结构高层，建筑面积17079.7m2，其中地下建筑面积779m2，地上建筑面积16300.7m2位于芜湖县芜湖中路，即中国农业银行隔壁（原教育局门面房后面），东邻芜湖中路，西面为住宅小区。建筑物地下室一层，为自行车库，层高为3.0米。一至十九层为标准层，层高2.8米，建筑室内外高差0.450米，一层地面设计标高±0.000米，相当于绝对标高19.65米。

本工程外墙装饰：40厚挤塑聚苯板，13厚聚合物砂浆保护层，外墙面砖。雨棚、屋面天沟、窗框、水平线脚等部分，均采用1:2.5水泥砂浆打底，面层深黄色外墙涂料三度。

楼面建筑标高与结构标高差为50mm。

1）、素土夯实2）、150厚3:7灰土3）、100厚C15现浇砼4）、水泥砂浆一道5）、1:3防静电水泥砂浆找平层30厚，内陪防静电接地金属网，表面抹平6）、防静电水泥砂浆一道7）、1:2防静电水泥砂浆20厚。墙面10厚1:2水泥砂浆括糙，10厚1:2水泥砂浆粉光，白水泥浆刷白二度。天棚界面剂一度，12厚膨胀珍珠岩水泥砂浆底，3厚纸筋灰面。

（2）、住宅共用部位、电梯厅及楼梯部分：

地面水泥砂浆一道；1:3干硬性水泥砂浆结合层20厚，表面撒水泥粉；10厚地面砖，干水泥浆擦缝。

墙面喷界面剂；15厚1:1:4混合砂浆括糙；3厚纸筋灰粉面腻子批平整；进口哑光乳胶漆一底二度。

天棚喷界面剂一度；12厚膨胀珍珠岩水泥砂浆底，3厚纸筋灰面；进口哑光乳胶漆一底二度。

（3）、住宅套内部分：

楼面、墙面和天棚均只做到找平抹面，业主二次装修。

（4）、屋面分上人屋面和非上人屋面

1）上人屋面：钢筋混泥土结构板；1:8水泥陶粒找坡层，最薄处30厚；1:3水泥砂浆找平层20厚；高聚物改性沥青防水卷材；50厚挤塑聚苯保温板；干铺无妨聚酯纤维布一层；粗砂垫层25厚；铺块材。

2）非上人屋面：钢筋混泥土屋面结构板；1:8水泥陶粒找坡层，最薄处30厚；1:3水泥砂浆找平层20厚；高聚物改性沥青防水卷材；50厚挤塑聚苯保温板；1:2水泥砂浆保护层50厚。

采用铝合金门窗，（先留洞后安装）。一般窗玻璃选用5mm，卫生间用5mm厚磨砂玻璃，内墙分隔门用户自理。

4、本工程基础采用梁板伐基，地下室底板，厚度为0.55米。

5、上部结构住宅为剪力墙构造，墙体材料非承重外墙使用混泥土小型空心砌块，M5.0水泥砂浆砌筑；内墙采用190厚轻质砂加气混泥土砌块，M7.5水泥砂浆砌筑。

本工程给水水源接自城市给水管网，小区3号楼地下室设有55吨生活水池及水泵房，管接入泵房内。小区采用分区供水的方式：低区为一至二层由市政管网直接供水，中区为三层至十层的生活水池，变频给水泵经减压阀联合供水，高区为十一层至十八加一层由生活水池变频给水泵联合供水。室内污、水分流，室外雨、水分流；室内±0.000以上采用污废水重力自留排入室外污水管，地下室集水坑废水采用潜水排污泵提升至室外雨水管，污水经化粪池处理后，排入市政污水管网。

通讯、有线电视等弱电工程，均在主体预埋分线箱、管线及出线座。有线电视系统与城市有线电视网络联网。通讯与电视系统由市有关部门负责安装。

本工程由晟元集团有限公司总承包，此项目由上海中建设计院设计。根据甲方的要求，从破土动工开始，总工期为315天，为此我们将着手做以下几方面的准备工作。

根据建设单位提供的图纸，熟悉图纸、图纸会审、编制施工图预算和施工组织设计、制订防渗漏措施、打开工报告，向县质监站和安监站报监。

根据建设单位提供的场地总平面图和红线资料进行轴线和水平线控制复测，建立控制桩，测绘施工总平面图。

按施工总平面图敷设施工用电线路和给水管路。

施工机械安装，根据目前工作情况，首先要安装加工机械。

及时处理好施工暂住、防疫等相关事宜。

建立楚王城时代广场工程项目经理部

项目组织结构及管理技术力量配备

项目管理人员主要工作职责

项目经理。全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作。同时搞好与建设方、总承包方、协作方及外部的协调工作。

项目付经理。具体负责现场调度、工程质量、劳动力安排和管理工程进度等工作。

施工员。参与编制施工组织设计，负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排，以及进度协调，负责班组质量评定。

技术员。参与编制施工组织设计，负责现场施工措施和技术的落实，制订并检查现场质量、安全措施，负责对施工翻样单的审核和签发、加工构件图的绘制，参加各班组各分项工程质量的检查和评定。

质量员。具体负责现场施工质量，组织检查各分部分项工程的质量检查和验收，签发隐蔽工程验收单，参与工程材料和成品质量验收。

资料员。收集、整理工程施工全过程的技术资料，及来往文件控制，轴线及沉降观测，负责现场计量工作，督促级配过磅的执行，根据规范要求作好砼及砂浆的试块工作、养护、试压等。

预算员。根据计划进度排出设备、材料、成品的需要量计划，做好施工图预算及施工预算，指导现场合理用工用料，同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算。

材料员。根据工程进度计划制订、安排供料计划，及时采购所需材料、工具进场。负责加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。

安全员。具体负责各项安全措施的制订和落实，各项设施、设备的安装、调试、检查，现场安全生产、文明施工的管理，现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。

组织和调集施工操作班组，根据工程量大小及进度计划，配备相应的技工、辅工人员数量。

选定落实分包工程施工力量：

屋面防水工程施工单位。

1、搭建施工生活用房：（详见施工总平面布置）

宿舍（活动房）：80平方米

办公室（活动房）：140平方米

食堂（砖结构）：20平方米

2、搭建施工生产用房：（详见施工总平面布置）

3、搭建门卫室、标养室、开水供应点。

4、做好基地内部临时围墙或隔墙。

5、施工现场“五牌一图”设置。

6、布局施工道路、堆场、施工用电、施工用水。

7、定位轴线、水准点引入及设置。

1、组织有关人员详细学习、审阅施工图纸、熟悉图纸、掌握和领会设计意图。

2、准备设计交底和图纸会审。

3、编制施工预算、做好材料分析表。

4、编制材料计划、落实采购渠道。

5、编制详细的阶段施工实施计划。

6、编制相关工程的翻样单。

7、测控仪器、计量工具的校验。

按照排定的主要施工机械设备明细表，根据工程进度计划，将缺少的采购进场。

项目管理组织机构及技术力量配备

质量目标：优良，争创“鸠滋杯”。

工期目标：300日历天。

机械大面积开挖，土方外运（开挖前土体围护方案另详）

本工程主体结构采用商品砼，机泵施工，每一楼层一次连续浇捣完毕，不留施工缝，模板材料均采用九夹板。注意拉结预留筋的留置。

砌体工程完成后即进入装饰施工阶段，为了保证内粉施工进度和质量，在屋顶结构施工完成后先进行屋面防水层施工，粉刷工程大面积展开前装好铝合金窗框，在装饰施工各工种交叉作业时，注意做好已完工程的产品保护工作。并按“防渗漏方案措施”施工。

外墙铝合金门窗由门窗厂派专人安装施工，总承包方和发包方对口管理，分包方事先编制安装施工方案。

与土建工程密切配合施工，确保预埋件、预留洞的正确性和杜绝事后开槽凿洞，严格按程序及规范要求施工。

本工程采用钢管脚手架密目式安全网封闭。

主要施工机械计划表（另详）

主要工程施工方案和技术措施

（高层住宅工程剪力墙结构）

施工准备→定位放线→基坑开挖→基坑验槽、垫层施工→基础钢筋模板施工→底板砼浇捣→砼养护→地下室柱墙板钢筋、模板施工→地下室砼浇捣→养护基础、中间验收→基坑回填土→首层结构钢筋（室内排架搭设）→模板支撑→平台梁、板钢筋（安装埋管）→首层砼浇捣→养护、弹线→进入下一个循环，砌筑跟上→结构封顶（结构中间验收）→屋面防水工程→门窗工程→内外装饰工程→楼地面工程→总体施工→整修、竣工验收→交付使用

注：安装工程插在土建施工中进行

测量定位法（总体和建筑物定位）

平面控制采用从总体到局部的测量控制原则，根据施工图及业主提供的建筑红线，结合本工程的地理位置等实际情况，对轴线的控制点进行闭合法复测确定，引测出建筑物的控制轴线。先测出单位工程的纵向和横向各两根轴线作为主轴线的控制线，形成一个“井”字形的控制网，并将控制线引伸至施工场地外不受影响的地方，做好固定标记，据此放出建筑物的各轴线，作为设立龙门桩、板的施工依据，等基础工程出自然地坪标高后，建筑物轴线用经纬仪通过龙门桩引测到墙体边缘，纵轴二条、横轴二条，并用钢卷尺丈量复核。

放线完成后，须经规划部门复测验收。（必要时进行极座标法复核）

为保证测量精度，量距时要进行温差、尺差、高差的修正。对设置的轴线控制线（桩）在实施保护的同时，要进行经常性的检查，以防意外。

根据施工图及业主提供的水准座标，将高程基准点引测至施工现场，经闭合法引测，校核无误后，在施工现场设置固定水准点三处，二点作为施工引用，另一点作为施工复核使用，同时将绝对高程计算为相对高程。

垂直高程引上控制，采用安装预留孔道内（或墙大角）用50m钢卷尺加重15kg，从建筑物四周水平基准标高控制线引至每层标高，每层复核，允许偏差在±3mm。

为避免累和差，应以底层±0.000为基准，测出各层标高的标准线。

在底层上四个角设八个垂直控制点，然后用经纬仪用正倒镜法投点，引出楼层垂直度控制点。

根据上述的平面控制桩主轴线，将轴线设置在第一层楼面上，采用正倒镜两次校核，将其中十字丝差数进行二分之一分配，并做上记号，该点即分测完毕，依次将全部的控制点引上楼面，然后在楼面上用经纬仪将引测好的分别引直线，并做好红漆标记，并用50m钢卷尺分引其它轴线，形成垂直控制网。

设立固定点，用铅垂仪引测和控制每层的垂直度。

注意点：垂直度控制在1/1000内，并不大于20mm。

根据设计要求及规范标准设置专用沉降观测点。沉降点用Φ16圆钢制作，与预埋于柱内的铁件焊接，沉降观测点安置完毕后，即进行第一次测量，以后结构阶段每层测一次，竣工验收时测一次。每次测量都应做好详细的数据记录，并须经现场监理复核认可签证。竣工后将沉降观测记录移交给建设单位，由建设单位委托有资质的单位进行跟踪沉降检测，至沉降相对稳定为止。

放线→基坑开挖→抄平→修底→排水→验槽→垫层

土方采用W80挖土机大面积开挖，人工修坡底，由于现场场地有限只能堆积小部分土作为回填土，故多余土方全部外运。一次性挖至设计标高。

5.3.4开挖前准确放设挖土灰线（含放坡），并复核轴线、基底标高。

5.3.5机械开挖，留200~300人工修挖。

5.3.6基坑底四周设400×200至500排水明沟，对角各一个集水井，沟井相连，集水井内放开孔木箱，箱外填碎石，集水井内用水泵将水排出坑外，进入沉淀池，经沉淀后排入城市管道网，排水沟及时清洁，防止堵塞，排水设备定时检修。

5.3.7排水设专人负责，以防止基底土质被水浸泡。

在基础坑内架设一台水准仪，随施工随测挖坑底设计标高，并随即按间距1500设置垫层标高控制小竹桩。

5.3.9若有局部挖深现象，不准用松土回填至设计标高，须用砂石或低标号砼填实。

5.3.10当土挖至设计标高，而未至老土（暗浜）或土质太差时，及时通知设计单位会同建设方研究处理。

5.3.11基坑验收由建设单位、监理、设计、质量监督站对基坑进行验收核评，办理相关手续。

5.4.1基础施工特点

1、基础埋深4.05米，挖土深度4米左右。

2、形状复杂，外形不规则，轴线之间转折，定位难度大。

3、开挖后，施工场地小、工期紧。

5.4.2施工流程图：

施工准备→测量定位→机械挖土→人工修整、开挖排水沟→基础垫层砼→垫层弹线→底板钢筋模板→底板砼→地下室墙柱放线→地下室钢筋、模板→地下室砼→地下室外墙防水→回填土

开工前由建设单位负责将水、电接至现场，清除地下障碍物，牵头召开各管线单位协调会，现场施工人员按施工组织设计布置好水、电线路，并与建设方一起分别摸清地下室管线及周围建筑物情况。

确定材料供应商，保证材料质量

按照ISO9002采购要求，确定材料供应厂家，确保材料货源充足，保证材料质量。

砼及钢材必须采用正规厂家的产品，材料采购确定，实物进场前，报送业主或监理，进场后要有质保书，并按规定进行送检，搭焊试验每300个接头送检一组，钢材每批号（但不超过60吨）送检一组。

电焊条机械性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。

5.4.4底板钢筋及模板工程

按轴线控制方案在垫层上放线，做到弹线清晰，用红漆在线角做好标记，经监理复核认可。

基础底板钢筋为直径Ф18间距150，双层双向。

施工时首先清除垫层上的泥土及杂物，并打扫干净。

采用直径Ф20制成上皮钢筋支架，排距2400，立柱间距1800，严格控制支架高度，钢筋分区搭接部分钢筋重叠，要求对支架标高适当调整，以保证最上层钢筋的保护要求。

柱、墙插筋绑扎前将轴线校设在上、下皮钢筋上，检查无误后，上、下皮钢筋电焊固定，箍筋、竖向插筋位置正确后将插筋与箍筋固定。

墙、柱、平台板钢筋施工方案详见主体结构工程。

进场钢筋要求质保手续齐备，并按要求做好验收记录及各种复试工作，钢筋工程完成后做好隐蔽验收。

外墙板插筋的同时穿插外墙板与基础底板施工缝止水板的安装，如下图：

底板钢筋隐蔽工程验收完毕，防雷接地工作完成，办好砼浇捣的手续，C30S6抗渗砼的生产供应协调。

浇捣底板时派专人看钢筋、模板，避免钢筋跑位，模板松动爆壳。

混凝土振捣时，注意振捣方向，特别注意纵横梁交叉处的振捣。

严格控制底板面标高，钢筋上控制标高的红油漆布置间距3000×3000。

为防止砼表面的收缩裂缝，砼浇捣后用括尺括平，待砼收水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平。

注意外墙的施工缝的振捣，及时养护保护，终凝前不得随意碰动外墙钢筋。

为降低砼内部与表面的温差，防止裂缝，用草包进行覆盖养护。

5.4.6地下室模板工程

底板砼强度达到设计要求的70%。

施工前由木工翻样向班组长进行仔细交底，对复杂节点事先放大样，画出节点图（详见模板拼装节点方案）。

外墙架用Φ12穿墙螺丝，双螺帽，水平间距不大于600、竖直间距不大于500，墙、板厚度控制用钢筋限位，外侧衬60×60×20木块，拆模后凿除木块，用砂浆修补，外墙穿墙螺杆按要求做好50×50×3止水片。

内墙采用Φ12穿墙螺丝，预放硬塑套管和堵头。

平台模板采用九夹板拼装，排架支模，方木搁栅，间距200，排加架、立柱纵横间距不大于800，立柱离地200设立扫地杆，间距1600×1600，离地1850设水平牵杆，间距800×800，剪力撑排距8000，水平牵杆及搁栅与内模顶紧。

板墙及柱的模板下方利用墙筋及柱筋焊接钢筋限位，整板墙柱外围平面位置，用麻线拉直并要确保模板垂直度。

模板安装必须涂刷隔离剂，模板必须平整，模板装后，有缝隙的应用水泥砂浆填补嵌实，不允许减少斜撑和剪刀撑及对拉螺丝位置和数量。

模板工程的施工要求和有关规定按施工图的要求严格执行，偏差值不得超过验收标准中的各项规定，并以此为验收依据，作好技术复核工作。

板墙阴阳角模板拼装结点图：

粱底板与洞口板结点图，所有粱底板与洞口用5cm松木板。

洞边板与板墙夹板结点：

粱侧板与墙夹板结点、板墙夹板出来40mm，粱侧板方木出来40mm并与粱底松木板钉牢。

大模板用九夹板、方木制作，方木直钉，间距小于等于250，上下两头用模方木钉牢（内模上面一根可拆下），中间夹板不平部位用钩头螺丝与两根钢管围檩连接进行校正。大模板对拉螺杆眼位根据实际情况。

注：外墙大模方木伸下120mm，内模尺寸短15cm。

地下室九夹板螺杆穿眼图：

5.4.7地下室砼工程

完成钢筋隐蔽验收，模板技术复核，申请办好砼浇捣令。

采用商品砼集中供应，墙板与楼板一次浇捣完成。

浇捣前认真做好施工缝处理，特别要注意地下室外墙部位的墙板施工缝处理，表面凿毛，除掉水泥薄膜、松动石子及杂物，用水冲洗，（但不得积水），捣砼前先用与商品砼相同的配合比的砂浆接浆，（商品砼厂负责浇注）。

地下室砼浇捣详细施工方法及要求参考主体结构工程5.5.4条。

严格控制平台的标高，认真处理平台表面砼要求同底板。

砼浇捣完成后及时做好养护工作，平台上不准集中堆物，以防砼出现裂缝。

按要求做好坍落度试验及试块制作养护。

5.5主体结构工程（剪力墙结构）。

测量定位放线→安装预埋管线→墙柱钢筋绑扎→隐蔽工程验收→墙柱模板安装→平台梁板排架支撑搭设→梁板模板安装→梁钢筋绑扎→板底钢筋绑扎→安装预埋管线→板面钢筋绑扎→梁板隐蔽工程验收→砼浇捣→砼养护

为确保工程达到既定工程质量标准，墙柱梁模板采用定型组合模板（涂塑九夹板），墙柱箍坚向间距为500mm；梁横向围檩采用上下二道Φ48×3.5钢管与排架撑连接牢固。

现浇模板（楼模）采用涂塑九夹板，搁栅采用50×100木档，间距不超过350，木档两侧平面刨光扣平，使其断面一致，确保平台平整度，平台模板铺设不到模板模数时，采用夹板镶嵌严密，防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、钢度及稳定性。当梁跨度不大于4米时，按跨长2/1000起拱。

预留洞模板全部采用木模，并设好角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形，楼梯踏步板采用定型模，梯段中间加设劲撑，以消除踏步板侧向变形。

支撑前必须上好脱模油，现浇板可在撑完毕，绑扎钢筋前涂刷模油。

支模前必须先弹好轴线及墙、柱边线，在钢筋或钢管排架子定好标高，在墙、柱底部位焊好钢筋限位，并经过技术复核无误，按翻样组合图施工。

每个楼层必须先撑墙柱梁模板，后撑平板，拼缝要严密，两板之间必须平直。

墙、柱模的垂直度必须用线外锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺寸和标准来测定。

保证梁板上的预埋铁、管洞位置和标高的准确性。

梁底模板按全跨长的2/1000起拱（超过4米），钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。

整个系统支模完毕，对模板的轴线、标高、垂直度、平整度、截面尺寸、预埋件等作一次全面的复核，以防差错。

钢筋成型时的长短尺寸、截面尺寸、弯起角度和尺寸、弯钩平直长度和角度；绑扎时箍筋间距、主筋间距、弯起点与支座尺寸、保护层厚度等必须符合设计要求和规范规定。

竖向钢筋的接头按设计及实际施工要求选用，并制订相应的操作控制要点，（原则上大规格竖向钢筋采用电渣压力焊接头）。

在钢筋电渣压力焊时，必须按规范要求进行抗拉、弯曲试验，在试验合格后方可进行正式施工。电渣压力焊按要求中心偏位小于2mm，接头处弯折不得大于4度。操作时要扶正上端钢筋，防止钢筋错位和累计变形。

墙、柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置，在四角纵向钢筋交叉点应扎牢箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔绑扎，绑扎箍筋时，绑扎口相互间应成八字形。

下层墙、柱的钢筋露出楼面部分，应予钢筋限位，宜用工具式柱箍将其收进一个箍内，以利上层墙、柱的钢筋搭接。其下层墙、柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。

平台板在施工前必须搭好排架，铺好底模，绑扎前由施工员测好中心轴线及模板线，并作好标记。

因平台板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正、增补，在绑扎复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免反工和不必要的绑扎难度。

在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。

平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时应注意相邻间的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。板的钢筋绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下。

节点处钢筋穿插十分周密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。

钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞顺利进行，确保安装质量。

所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收单，由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可，方可进入下道工序施工。

做好钢筋材料质保单，原材料复试报告及焊接报告的技术资料收集。

本工程结构混凝土全部采用商品砼，砼标号C30每一结构层混凝土浇捣时，墙、柱、梁、梯一次浇捣完毕。

砼浇捣前对模板、钢筋、预留洞、预埋铁件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。与砼直接接触的模板、砖墙顶面清除杂物，并用水湿润。

根据工程需要和气候特点，准备好防雨、防暑、防寒措施和物品。

浇捣前，施工员、技术员对班组进行认真、详细的操作要点，技术、质量要求、安全措施等的交底，签发砼浇灌令后才能进行砼浇捣。

浇捣砼前还应对砼的运输路线作一周密的部署，制定具体运输路线，砼的运输设专人指挥管理，加强现场调度。所有浇捣砼用的机具设备均应在浇捣前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。

保证商品砼供应的连续性，使泵车能连续工作，砼泵管要固定牢靠，尽量减少弯管。

泵送开始前，先用适当水泥砂浆(2立方米)，润滑输送管内壁。但不能当作砼浇灌。

在泵车进料口派专人负责出料，限制速度快慢，以防止吸入口空气入内，形成阻塞。

泵送进程中，管边发生阻塞时应及时清除，并用水冲洗干净，泵送间歇时间超过初凝或出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的砼。

为防止堵塞，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时检出。

当遇到砼压送困难、泵的压力升高、管路发生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并用慢压送速度或使泵反转，以防止堵塞。

楼层混凝土浇捣时由东（或西端）顺序推进。

混凝土浇捣原则上不留施工缝，一次浇捣完毕，若有特殊原因必须留设，则留设位置留设方法必须符合规范或设计要求，并征得监理同意。继续浇捣前清除施工缝处水泥、薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，先浇一层与砼同标号水泥砂浆（接浆）后，继续浇捣混凝土。

混凝土浇捣完毕后注意砼养护和控制拆模时间。

混凝土浇捣要加强检查，力争避免蜂窝、麻面、露筋、空洞、缝隙、夹渣、墙柱底部烂脚、粱柱结合点断面尺寸偏差、表面平整度差、构件缺棱掉角等等质量通病的发生。

砼表面的弹线工作限在12小时或强度达到1.2N/mm2以后进行。

按砼试块制作计划表做好砼的试压块。

墙、柱、粱侧模板的拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符合设计要求（R＞1.2MPa）。要轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。

平台板、粱底模的拆除要求混凝土强度达到规范要求后（粱、跨度<4m.R≥70%，设计标号、跨度24m.R=100%设计标号，楼板R≥70％）方可拆除后应编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。

楼梯段底模板拆除前应在下梯段踏步上放置50×100两块木料垫护，保护平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。

所有模板拆除，除遵守以上规定外，拆除模板的顺序方法及措施必须按施工说明规定办理，柱、粱模板应逐块拆除传递，要后装先拆，先装后拆，先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部份，后拆承重部份，拆模时不得用橇棒重锤硬撬硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，要有可靠的安全措施。严禁抛掷、撞击、脚踩、损坏模板的行为。

在拆模过程中如发现有影响结构安全时，应停止拆模并报技术负责人研究处理。

已拆除模板及其支架的结构应当砼强度达到设计强度后，才允许全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。

本工程为剪刀墙结构，其填充墙外墙采用砼小型空心砌块，内墙采用加气块，对于此部分的施工质量也是保证整个工程质量的关键环节之一。

砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

砌筑时，应在砌体的阴阳转角处按水平线立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在柱上，要反应出砌块的皮数和灰缝厚度，并注明门窗洞口、过粱等主要部位的标高。

砌筑前，将砌筑部位基底清理干净，弹出墙身线及边线，浇水湿润。

砌体转角处，每皮砖的外角应加七分头，砖丁字交接出应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。外墙砌筑砂浆必须满灰。

墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设置过粱。（过粱的安放搁置点进墙24cm粱底）必须要坐灰。

填充墙砌至距粱底＞18cm左右时停止砌筑待砌筑砂浆达到一定强度后，再补砌斜砖，预防填充墙与粱底之间粉刷后出现的裂缝。

为防止填充墙与混凝土之间出现裂缝，发生渗水现象，除采取第7条措施外，在粉刷前再用300宽钢丝网钉在二者交接处，最大限度消除隐患。

按规定做好试块，试块组数应满足每层不少于1组。

5.6.1本工程内墙面为17后1:1:4混合砂浆打底。

5.6.2内墙粉刷大面积开始前。必须做好以下工作：

将混凝土板面底凿毛，喷刷界面剂。

测塌饼头。用混和砂浆根据墙面的平整度测好塌饼竖头，控制粉刷层厚度。

整修、嵌洞。根据所测塌饼对混凝土及砖墙表面缺陷进行修整，凿除对搁模洞镶嵌密实。外墙嵌洞，中间填塞PVC油膏麻刀，两端嵌塞油膏。

门窗嵌缝。门窗安装完毕，经校验无误后，在水泥护角前必须选用1∶3水泥砂浆嵌缝，注入发泡剂，并镶嵌密实、平贴。

水泥砂浆护角。内墙所有阳角及门窗均须做水泥护角线，1∶3水泥砂浆底，1∶2水泥砂浆面，每侧宽度不小于50mm，做成锐角，且角线不宜太圆，表面及其边角须顺直，方正光洁。

5.6.3在粉刷过程中，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝（风裂除外）。

5.6.4内墙粉刷质量必须保证其立面垂直，表面平整，接槎平整，阴阳脚方正，垂直，线教顺直清晰。

5.6.5除必须保证其以上质量要求外，在施工过程中，还应该注意以下细节：

控制各层粉刷厚度及各层粉刷，间隙时间，防止空鼓、开裂。

刮糙基层必须平整、垂直，无凹塘，不准打“燥木蟹”防止表面出现“飞砂”面层前做好燥板的平整、垂直、阴角顺直的验收工作。

室内阴角的顺直、方正对粉刷质量的评定，起着决定性的作用要特别重视。平顶与墙面三条阴角线交汇处，必须保证三只90度角GB 7956.7-2019 消防车 第7部分：泵浦消防车，且线要清晰，阴角不宜太圆。

阳角粉刷的好坏对粉刷质量的评定也起着关键的作用。护角侧面与天盘、窗台要成90度角，防止“勾”，侧面与门窗樘成90度，防止内外八字，角线要锐直，侧面要平、顺。门窗四周必须粉刷门窗的防水线，严禁水泥砂浆粉在软基层上。

所有水泥砂浆护角、踢脚线，严禁用水泥浆批嵌。

孔洞、盒及管道后面粉刷必须边缘整齐，无明显接槎，管道后平整。

5.6.6砂浆必须随拌随清理，不准使用“过性”水泥砂浆。

5.6.7粉刷正值夏季，要特别防止砂浆失水过快，控制好粉刷及收头时间。避免起壳、空鼓。

5.7.1①基层施工完毕、②基层处理、③刮腻子、④磨光清除杂物、

GB 4943.22-2019标准下载⑤晾干、⑥打底、⑦涂刷面层、⑧清理

材料：涂料为803，颜色质量按指标按设计要求备足，产品应有出厂合格证和质量保证书。