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乐清市虹桥财富中心桩基础工程

浙江中坚基础工程有限公司

乐清市虹桥财富中心桩基础工程

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某公园施工方案钻孔灌注桩施工组织设计（方案）目录

一、拟建建筑物地理位置及情况概述

二、编制设计（方案）依据

三、拟建建筑物场地工程地质详细情况

四、拟建建筑物桩基础工程工作量

第四章质量目标及保证措施

二、灌注桩质量控制及保证措施

三、施工难点、重点技术措施

第六章施工进度计划与工期保证措施

二、施工进度计划及形象进度计划

第七章项目管理、劳动力、材料设备、材料投入安排

一、项目管理人员及劳动力安排

二、大型机械设备及其他器具投入

第八章桩泥外运专项方案

第九章与各参建单位的协调及配合措施

一、与建设单位间的工作协调

二、与监理单位间的工作协调

三、与设计单位间的工作协调

四、与土建专业单位的工作协调

五、与其他单位间的工作协调

附件一：桩基施工现场平面布置图

附件二：施工进度计划横道图

附件三：钻孔灌注桩施工工艺流程图

附件四：施工组织管理网络图

附件五：安全生产管理网络图

附件六：施工质量管理体系网络图

附件七：文明施工标化管理网络图

1.拟建建筑物地理位置及情况概述

乐清市虹桥财富中心位于原乐清市虹桥镇虹桥一小场地，育红路以北，新丰路以西。总用地面积8324M2，建筑占地面积2664M2，总建筑面积28375M2。其中地上建筑面积22475M2，地下建筑面积5900M2，多层采用框架结构，高层采用框剪结构，采用钻孔灌注桩桩基础。

2.编制设计（方案）依据

编制本施工组织设计（方案）的依据主要如下：

⑴本项目工程场地《工程地质勘察报告》

⑵拟建建筑物桩基础工程设计施工图

⑻　《浙江省建筑标准设计》结构标准图集2004浙G23

3.拟建建筑物场地工程地质详细情况

拟建场地位于育红路以北，新丰路以西，场地地形相对平坦，地面高程约3.5米，地貌单元属冲海（淤）积平原。场地南侧为道路，距离15M左右，其余三侧均为住宅区。根据勘察深度范围内揭露的地质资料，将场地地基土划分为7个工程地质层。自上而下依次为：①0杂填土、①1粘土、②淤泥、③1粘土、③2角砾、③3粘土、③4粘土、④1角砾、④2粘土、④3角砾、④4粘土、⑤1角砾、⑤2粘土、⑤3角砾、⑤4粘土、⑥1角砾、⑥2粘土、⑥3角砾、⑥4粘土、⑦1角砾、⑦2粘土、⑦3含角砾粉质粘土。现分别描述如下：

②1淤泥：灰色，流塑状，高压缩性，局部夹粉细砂、贝壳碎屑和半炭化物。刀切面光滑，有腐臭味。全场均有分布，层顶埋深1.40～2.80M，厚度16.50～21.20M。

⑥4粘土：灰色，可塑状，中等压缩性，局部夹粉细砂及炭化物碎屑。仅见于Z3、Z5、Z17钻孔，层顶埋深62.10～66.70M，厚度0.90～1.90M。

4.拟建建筑物桩基础工程工作量

根据建设单位提供的桩位图及工程清单资料，拟建建筑物桩基础工程统计见下表。

桩基础工程工作量统计表

本工程位于乐清市虹桥镇育红路北侧，场地已平整。施工现场布置根据工艺的特点及工程场地空间，作出科学合理的施工现场平面布置。合理安排施工材料的堆放及施工设备的架设，配合施工进度，减少运距和避免重复用工，施工前期，场地采用商品砼浇注主要施工便道，施工部位采用全场硬化，确保高效率安全文明施工（详见附件一：施工现场平面布置图）。

㈡、接通施工用电、水源

从业主指定的电源、水源处接通用电、水源。拟从电源处场地接通2个主配电箱，5个分配电箱，提供施工、办公与生活用电。从水源处引接水管至场地四周，供施工、生活用水。另从主水管上接水管至场地大门口，用以清洗车辆。

在场地南侧搭建一层临时住宅房作为职工宿舍，设置办公用房、食堂、仓库以及值班用房等。在场地的北侧平整一块用来堆放钢材，在其旁边搭建100m2的钢筋笼制作棚。

㈣、泥浆循环及排放布置

施工期间，场区内泥浆处理好坏是文明施工形象的重要标志，现场每台钻机在其施工区域配置一口泥浆循环池(容积20m3左右)，在桩位布置区北侧设置废浆池二只，容积300m3左右；同时根据桩位平面图，合理安排桩基施工顺序，以利于泥浆循环，保持场内清洁，泥浆外运采取车运，保证场内泥浆及时外运。施工污水主要利用钻孔灌注桩施工阶段设置的纵横泥浆网沟以及专用泥浆沉淀池作为排放渠道，并进行沉淀，待稍微清澈后用抽水泵抽起再利用或排入建设单位指定的污水管道。

钻孔桩采用正循环回转成孔工艺，原土造浆护壁。成孔后利用钻机支架吊放钢筋笼，然后下导管，二次清孔和灌注水下砼。水下砼采用商品砼。

2、项目组织机构详见施工组织管理网络图

一、钻孔灌注桩施工工艺流程图

（一）放样定位：工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。

（二）埋设护筒：护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入粘土层不少于0.5M的要求，护筒顶端平地面，垂直埋设护筒，埋设偏差不超过20mm，护筒四周用粘土回填，分层夯实。

（三）钻机就位：钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于5mm。

（六）钢筋笼制作与安放

1．钢筋笼制作之前，工程技术负责人应对钢筋笼制作人员进行详细的技术交底，明确各种桩型的配筋情况及制作要求。

2．所有钢筋进场后，质检人员首先应检查外观质量，核对质量证明文件，无误后送有关部门复试，合格后方能进入制作程序。

3．参加钢筋制作，焊接的人员，必须执有特种作业操作证，并经现场考核合格后方能上岗。

4、钢筋笼制作：钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外，尚应符合下表规定：

制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。

5、钢筋笼孔内安放：钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.8d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完成并经现场监理验收合格后，缓慢下放至孔内，严禁礅砸，每隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个混凝土保护块，保护层厚度为5cm，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。

1、导管的选择：采用丝扣连接的导管，其内径Φ250mm，Φ219mm两种，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。

①外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。

②对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度符合要求。

③压水试验：在连接后导管内先加70%的清水，然后一端密封，另一端通过空压机加压到0.5～0.6MPa，维持压力不变，滚动导管看是否漏水，时间约15min。

2、导管下放：导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。

根据地质情况及设计要求，本工程采用优质泥浆正循环清孔，将孔底沉渣排出孔外：

1、导管下放深度以出浆管底距沉淤面10～30cm为宜。

2、开足水量，活动导管，正循环将泥浆比重调至1.15～1.20之间，上、下活动导管将孔底沉渣排出孔外。

3、清孔后，孔内泥浆比重应小于1.20，粘度18～20s，孔底沉渣厚度≤5cm.

4、及时请监理进行二清验收。

1、原材料试验：原材料主要有商品砼、钢筋等。进场的商品砼应有出厂质量保证书。钢材：钢材进场时，应先检验出厂合格证，经检验合格后，再验收材料。合格的才可收料。钢材原材料按要求堆放。每次进场每批不超过60t钢材做一次复试，主要复试项目:抗拉强度、弯曲试验，复试合格后方可使用

2、水下砼灌注：灌注前，对不同深度的桩孔分别计算出砼灌注初灌量。施工中要保证灌注初灌量，初灌埋管不小于1.00m。灌注时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内砼面，并做记录，灌注砼接近桩顶标高时，应控制最后一次浇灌量，确保桩顶标高符合设计要求。

其中V——第一次砼灌注量(m3)D—桩径(mm)D=0.8md—导管内径(m)d=0.219mH—孔深(m)H=65mL—首灌后砼面高(m)L=1m

经计算：Vφ800=2.0m3。施工现场配备有2m3的储料斗，可以满足施工所需，施工时应根据计算的初灌量进行装料。

3、试块制作和养护：根据规范要求，工程桩每根桩制作试块一组，

使用150×150×150mm标准试模，试块要求规整，相对两表面互相平行，表面倾斜偏差不超过0.5cm，无蜂窝，无缺棱掉角现象。试块制作24h后可拆模，放置养护池作常规养护，试块养护达28d龄期时必须及时送至有检测资质的测试室作试块强度测验，不得超过龄期送样。

（十）起拔护筒：砼灌注结束后，即起拔护筒，用钻机卷扬机对称吊挂护筒两边，匀速缓慢起拔，防止碰挂孔壁、钢筋笼或吊筋。浇注完成将灌注设备机具清洗干净，堆放整齐。

（十一）回填桩孔：桩孔砼灌注完成后，应将上部未灌砼部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。

钻孔灌注桩在施工之初，首先进行试验成孔工作。其目的在于：第一、熟悉地层；第二、为以后钻进成孔工作取得合理钻进参数，并起到指导性作用。所以务必做好试成孔工作。

1、开工前进行安全、质量教育及技术交底，特种作业上岗教育。

2、材料试验：（钢筋原材料、焊接）。

3、设备及仪器检修与标定。

4、施工所需的各种技术资料（施工日记、放样记录、砼施工日记、安全日记、成孔及砼灌注原始记录、隐蔽工程记录及其它）。

1、成孔前：须对钻具参数进行标定，包括钻头高度、直径、主杆长度、钻杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。

2、在钻进过程中应记录以下参数：钻进速度及进尺速度，钻进异常情况描述。

3、终孔孔深及时记录，调节泥浆比重记录，测量孔深记录，提钻记录。

第四章质量目标及保证措施

工程质量标准：合格（符合《工程施工质量验收规范》标准）。具体要求如下：

（一）、桩位偏差验收均满足施工规范及设计要求；

（二）、桩动测合格率100%，无三类桩、四类桩；

（三）、砼试块按规范留取、试压，数据统计合格；

（四）、所有存档资料准确、完整、清晰。

二、灌注桩质量控制及保证措施

施工质量是工程施工的根本，是施工企业的生命，也是企业拓展市场，提高企业经济效益的先决条件。确保工程质量不仅是对业主的负责，也是对企业本身的自重，通过建立质检人员职责和完善检测手段，使每道工序，每个环节都有具体的质量负责人和具体质量管理目标，严格执行公司ISO9001:2000版标准质量手册，以保证本工程的施工质量。具体手段如下：

1、为保证本工程质量目标的实现，决定调派质量意识强，工作认真负责，施工经验丰富，创优意识较强，有高度荣誉感和责任感的优秀项目经理担此重任，建立一个由公司管委会、项目经理、技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级质量管理网络体系。详见质量管理网络图

2、制定质量管理责任制，认真按照设计要求和现行施工规范组织施工，施工全过程严格按有关质量标准进行，落实质量责任制，层层签订质量责任书。实行质量目标管理，并逐级分解质量目标，明确各级人员的质量责、权、利，管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，作业层“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制，且与各级人员的经济收入挂钩，奖优罚劣。真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标和实施计划，责任到人，落实到位。

3、严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划，认真落实各级质量责任制，使质量观念深入人心，强化“三工序”管理，严格执行质量法规，抓好质量控制程序，层层监督、检查、整改。具体做法如下：

强化质量体系的运行，严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。

②强化工序管理。工序管理是施工生产过程质量管理的要点，只有各道工序符合质量要求，施工质量才能得到可靠的保证。因此，在该工程的施工中，要把质量管理的重点放在工序质量管理上。按照不同专业的质量特性的要求，确定关键工序和关键部位，设立质量管理点。对关键工序和关键部位，确定管理点的负责人和具体管理办法，使工序质量得到有效控制。其次是对技术复杂、施工难度大、技术要求高且容易出现质量问题的工序，开展质量分析，事先制定预防措施，通过保证本工序，监督上道工序，服务下道工序的“三工序”管理活动，使工程在全过程、全方位、全工序上始终处于受控状态。

6、原材料、设备的质量控制

①编制材料、设备供应计划，明确品种规格的质量要求，材料供应商应在公司确定的合格的承包方中选择，并多家比较，择优选取。

②材料设备进场，严格把好进货质量关，由材料保管员复核数量、规格、型号、厂家等，质量员负责表面观感或性能检查，并按规定对原材料进行复试；对于进场设备，项目部必须组织机械管理人员对设备一一进行调试，经调试合格后方可投入使用。杜绝伪劣产品用于施工现场。交付现场施工的各类设备、材料必须具有出厂合格证或质量保证书及相关的质保资料，健全各类设备、材料的报验手续。

③各种计量工具和施工设备必须定期检验，专人保管，认真维护保养，确保计量工具的准确度，使施工设备保持完好状态。

④加强原材料和设备的品质管理，原材料和设备是构成工程质量的重要组成部分。原材料和设备质量的好坏，直接影响到工程质量的高低，加强材料采购品质检测管理。凡不合格的原材料不准进入施工现场。

1、技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体如下几个方面：

①项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设及监理单位组织设计交底会；

②施工组织设计编制送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点；

③本着谁施工谁负责质量工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗；

④项目技术负责人向施工员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求、操作要点等。施工员向班组进行交底，除口头文字外，必要时用图表、样板，示范操作交底。

本工程技术复核内容主要包括：钻孔孔位、钻孔孔深、孔底沉渣和混凝土浇注等，技术复核应有相应的记录，由施工员及复核者签字后做为本工程的施工技术资料存档。

凡施工工序结束后被下道工序覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。本工程隐蔽工程验收内容主要是钢筋笼的安装，包括钢筋笼长度和制作，钢筋笼接头的焊接以及笼顶标高等。

4、现场材料质量管理制度

首先应严格控制材料采购的质量，其次是搞好原材料二次取样复试，所有原材料按规范取样送检，确认合格后方可使用。

（三）质量通病控制手段

在开工前用测量仪器对甲方提供的大样点进行认真复核，经确认无误后引出控制点，在场地周围建立控制网，其中永久性控制点不得受到施工干扰，对临时性控制点必须经常校核，桩孔定位必须严格遵照下列程序：计算→复核→测量，每道工序由专人负责复核检查，实行签字通过制度，在钻机开钻之前，由技术负责使用经纬仪采用异点交会的方法进行复查，测量护筒偏差必须小于10mm。

根据以往施工经验结合本工程实际情况，造成堵管原因可能会有如下几种：

①导管原因：导管内壁不干净，造成混凝土在下降过程中局部受阻，或由于导管接头处于不完全密封，造成管内进水而使混凝土局部离析，或者导管因变形导致垂直度无法保证。

②初灌量原因：初灌量过大或过小，过大则可能造成导管底节爆开，过小则造成导管脱离混凝土面，使泥浆反压管内。

③泥浆原因：泥浆比重过大，增加导管底部反压力，使管内砼无法正常压出。

④混凝土质量原因：砼制作时搅拌时间不够，造成砼和易性降低，导致砼在管内离析，或在运输中振动离析。

⑤粗骨料原因：由于卵石级配不符合施工要求或夹杂粒径较大的杂物。

⑥埋管原因：埋管过深造成砼面混凝土初凝，埋管过浅在浇注过程中，可能导致脱管，使泥浆与砂浆混合物反压入管内。

⑦操作原因：导管没有位于钻孔中央，以致在操作过程中，不慎将导管底部插入孔壁。

⑧其它原因：如孔口杂物不小心掉入导管内，或有水流入导管内，或大斗出口处被堵住。

事故处理方法：视埋管情况，适当提升导管，在孔口板上上下振动，让砼在其自重力作用下压出导管，或使用高频振动器安置在导管顶部，开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管。以上办法无法解决，证明导管被堵严重，应立即提离砼面，采用球内胆止水，重新下导管及安装大斗浇入混凝土。在两砼面交接处反复捣插，使其混合均匀，重新浇入砼强度等级应提高一级。该办法应该在孔内混凝土初凝前使用，并作好浇注记录。

①浮笼原因：导管埋深过大是浮笼的重要原因，故在底管接近笼底时，应尽量减少埋管，泥浆比重过大或泥浆中含砂率过大亦会导致浮笼，由于导管接头法兰外突，故在提管过程也会造成浮笼，此时应顺时针旋转导管，让钢筋笼自动脱离法兰。

②掉笼原因：一种原因是孔口吊筋固定不牢固；另一种原因是在浇捣混凝土过程中，由于下插导管时碰到笼壁，使钢筋笼下掉，再有一种是由于地坪标高或吊筋长度计算错误而造成掉笼，掉笼是可以预防的。

由于本工程带地下室，若超灌则造成经济上浪费并给地下开挖带来麻烦；若欠灌则导致桩顶混凝土强度不够，而要求接桩，所以应控制好桩顶标高，做到既不浪费又能满足质量要求。其具体控制方法：

根据理论计算及实际灌注混凝土数量，可以推断混凝土标高是否符合设计要求，然后将混凝土探测取样器插入孔内，可以准确地测量混凝土面，该装置由长度可以调节的铝合金水管加硬质钢丝探头制成。

5、断桩、夹泥、夹心事故

该事故在施工过程中须严格禁止，应从以下几方面加以预防：

①灌注混凝土应及时连续，中途停顿时间不宜超过30分钟。

②二次清孔时孔内沉渣须清理干净，同时泥浆比重应调到1.2以下。

③质量不合格的混凝土不允许浇入孔内，应退回重新搅拌或废弃。

④在浇注结束后，应注意假灌现象，严禁距砼面4～6m处混凝土与浮浆混合，有条件应尽量使用振动棒或利用导管自身反复捣插。

三、施工难点、重点技术措施

本工程的地质情况主要为淤泥、淤泥质粘土、粉质粘土、卵石等，施工难点主要为淤泥层钻进过程中的塌孔、粘土层成孔后的缩径及孔底清渣，因此在成孔过程中要严格控制泥浆比重及粘度等参数。

①在钢筋进场时，材料员须对钢筋数量、生产厂商、合格证进行复核，在使用前按规范对每批（≤60t）进行抗拉强度与抗弯复试。

②钢筋笼必须严格按设计及规范要求制作，偏差项目控制在允许范围之内。

③在下放钢筋笼时，应注意搬运与起吊，切勿将钢筋笼变形。接笼时，上一节钢筋笼一定要吊直，确保整个钢筋笼的垂直度。在下放过程中，若遇阻，应慢转钢筋笼，不能强行墩砸钢筋笼，以免笼底插入孔壁变形。

④固定钢筋笼：根据设计图纸及标高，认真计算好吊筋长度与钢筋笼长度，使用两根Φ14钢筋作为吊筋，牢固地固定在安置物上，在浇注混凝土时，应经常检查吊筋是否松动或断裂。

②初灌量必须满足要求。经计算初灌量为：Vφ900=2.01m3，初灌时必须按此量进行控制，不宜过大和过小。

③浇注过程中埋管深度控制在2m至6m之间，每次拔管前应测量混凝土面和计算埋管深度，做到勤测量勤拔管，每次只能拆一节导管，严禁超拔超灌，并要求做好灌注记录，记录要求内容详细、字迹清晰。

④浇注过程中应随机检测混凝土坍落度不少于3次，并对外观进行检查，对于不符合要求的混凝土严禁倒入孔内。

⑤如发生混凝土灌注事故，施工员应及时通知技术负责、监理工程师、业主代表等有关人员，以便及时解决。

⑥根据理论计算及实际灌注混凝土数量，可以推断混凝土标高是否符合设计要求，然后将混凝土面探测取样器插入孔内，通过对桩顶位置不同部位取样，可以准确地测量混凝土面。

（一）施工部署的指导思想

本工程的施工部署指导思想是科学化管理、规范化施工。以项目管理法为基准，实行制度管理，认真贯彻建筑工程的各项质量、安全、文明施工规定。并选用经验丰富、技术扎实、作风硬朗的施工队伍，力求保质、保量、按时完成工程施工任务。

在施工准备阶段组织相关人员进行现场踏勘，详细了解工程所处地理位置和施工环境，根据施工图、结合桩基工程的特点，进行了施工平面布置。按使用功能不同，划分为办公区、生活区、施工区。

1、办公室与职工宿舍采用砖砌墙临时房。

2、施工区：根据桩基施工的工作特点，在无桩空地布置了施工

用电房、泥浆排放池、清水蓄积池、施工照明、钻机泥浆循环沟池、排水沟和水电管路，根据场地条件及桩位布置合理浇注施工主通道和次干道；在靠近低密度桩区附近空地设置钢筋堆放与制作区。

各功能区有明显隔离标识，整体的施工平面布置充分考虑了安全文明施工的要求，符合施工进度计划的安排。详见附表五：施工总平面图

各种方式的交通运输必须于开工前与各有关部门协调好，办齐所有手续，不得违章运输，确保工程顺利施工。

1、安全目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，伤亡为“0”，轻伤控制在1‰以下。

2、文明施工目标：创市级文明标化工地，实现花园式施工管理。

注：五同时：计划、布置、检查、总结、评比

2、健全各项安全生产管理制度

①建立项目各级部门安全生产责任制。公司与项目部，项目部与各班组，班组

与操作工人，均应签订安全生产责任书，明确安全生产的目标，认识安全生产的重要性，并制定相应的奖惩措施。

②施工现场设专职安全员，负责管理工程的安全生产。

③建立符合建筑规范要求的各工种安全技术操作规程。严格执行规范操作，不得违章作业、违章指挥。

④建立专项施工方案，包括专项用电方案，季节性施工方案和安全事故应急方案等。

①根据安全生产总目标，制定各部门，各班组的分目标，加强桩基工程存在重

大危险源方面的管理，编制相应的预防措施。

②建立安全生产考核制度，每月不少于一次。针对项目各级管理人员和各班组施工人员，实行得分制，凡目标管理工作控制有效，成绩显著的均予以奖励并公开表场，反之则一律予以辞退并追究相应的责任。

建立安全教育培训制度，并建卡登记。新工人进场必须完成“三级”安全教育，分别为公司教育，项目教育，班组教育。各岗位工人需经书面笔试和现场操作考核合格后，才允许进入操作岗位。特种工作业人员，必须持有效证件上岗。安全教育的目的是加强工人的安全意识，熟悉各岗位的操作规范，为此教育必须随时随地。其中集中教育每月不少于1次，针对本工程的施工特点教育应具体化、可操作化。

建立安全检查制度，明确检查方式、内容和整改、处罚措施。安

全检查分为公司检查，每月1次，项目检查，半月1次，班组自检，每周1次。各种形式的检查必须以书面形式上报存档，存在的安全隐患必须定时、定人、定措施，及时整改。如若整改达不到安全作业要求的必须予以停工整顿，不得强行作业。桩基施工检查重点应集中在施工用电、机械设备性能保养、工人三级安全教育、产品合格性、特种工作业、安全防护、文明施工、消防管理等方面。检查事后必须对各班组、各管理部门实行总结评比，并予以公告。

6、施工现场安全生产措施

①现场实行全封闭管理，文明标化施工，设置交通干道。按规范

要求搭建围墙，高度不低于2.5m。

②各泥浆池、预留洞口，必须设置安全防护网和警告标识。

③施工用电保证“三相五线制”，各用电设备必须达到三级漏电

保护。电路必须严格执行规划布设，不得随意拖拉。

④施工人员的防护用品必须穿戴齐全，包括安全帽、防护鞋、手套。

⑤各机台班组必须备有安全带、灭火器，机械传动部分应加盖防护罩。

⑥现场设有食堂统一供应生活所需，宿舍内应严禁明火。

⑦易燃、易爆、危险物品，应单独存放，规范管理，并设专职人

员负责。各项明火使用必须建立审批制度。

⑧根据施工平面布置图，悬挂安全警告标志和相关工种的安全操作规程。

①大门出入口设立门卫室，建立保安管理制度。

②所有施工人员必须佩带工作卡，按颜色区分工种、职位。

③工地大门出入口设2个，按使用功能分为原材料、重型机械进出口和施工人员、小型车辆进出口。

①施工现场保持畅通、平坦、整洁，施工主通道与次干道必须保证足够的宽度和路面强度满足施工需要。

②管道线路暗埋，设置排水沟，泥浆排放池，保持场地表面不积水、无污染。

③现场设立吸烟室，不允许随意吸烟，乱扔烟蒂。

④办公区、生活区种植花草绿化。

⑤车辆进出场必须仔细清洗，防止污泥带出。

①按施工平面布置图分别堆放，并标明名称、品种、规格、数量。

②堆放必须整齐、安全，同时合理考虑使用的先后次序。

③易燃、易爆物品需专门放置，设专人负责，监督使用。

④建立材料采购、存储、发放管理制度，做到工完料尽，不得随意浪费、遗弃。

①办公区生活区与施工区明显隔离，高度不低于1.2m。

②严禁小孩进入施工场地，上下班不得翻跃围栏。

③宿舍内严禁男女混居，使用煤气灶、电炉等。不得摆放工具，私拉电线。

①建立消防、防火责任制，配备专职消防人员及足够灭火器。

③易燃、易爆物品，独立存放，专职管理。

①现场设有“五牌一图”，文明施工宣传栏。

②针对桩基施工特性，悬挂各项安全标识，安全标语。

①现场备有统一的食堂，供应生活所需，炊事员持证上岗。

②严把饮食卫生，定期检查消毒，保障后勤供应。

③设置固定的男女沐浴室、厕所。施工区内设置小便池、吸烟室。

①现场设立医疗室、备专职医生。常用的药品和急救器械应准备充足。

②建立炊事员，特种作业人员及特殊人员的健康档案。经常性开展卫生防疫宣传教育，并做好新工人的健康检查记录。凡身体状况不适合桩基施工工作，年龄45岁以上的一律不得录用。

制定落实不扰民措施，严格遵守温州市夜间施工许可制度。积极开展义务劳动，保证工地周边的整洁。协助社区加强治安保卫管理。

为创市级文明标化工程，我们提出“从基础抓起，层层落实，严格谨慎”的工作态度，进行全面的施工管理。

现场文明施工标化管理网络图

②项目专设由10人组成的创优服务班。工作内容：日常文明施工的维持保养，质量、安全的现场监督。

③桩基工程相关的各项安全、质量技术资料，实行办公自动化管理，所反映的内容务求详细、准确，真实有效。同时建立档案管理，分门别类摆放有序。

④办好创标宣传栏，每半月一期，以图片、文字的方式宣扬先进，曝光不文明的行为。促使施工的每个人员都有荣辱感、责任感。

⑤与各单位之间加强沟通，服从业主、监理的监督管理，按时提交工程月报。

⑥制定各项经济指标，实行合同管理，加强成本控制。

1、在工程施工准备阶段通过专访周边群众，掌握周边环境情况。

2、针对本工程存在或预计会发生的扰民情况，制定相应的解决

3、严格遵守国家和地方政府的有关法律、法规，如夜间施工审

4、中、高考期间，严格执行有关部门的规定。调整或停止施工作

5、积极采取措施减少噪音和粉尘的排放量。

6、礼貌对待周边群众，劳力和周边群众沟通，对他们的合理化建

议积极采纳，及时改进。

第六章施工进度计划及工期保证措施

本工程工期为90日历天，具体开工日期以建设单位开工通知为准。

二、施工进度计划及形象进度控制

本工程的灌注桩总桩数为395根，工作量较大，工期紧。为保证在90天内完成施工任务，必须确定合理的进度计划，以总工期为总目标，并以此为基础制定出各阶段的分段目标，然后采取措施完成每一个分段目标。

1、施工准备：包括场地平整，施工通道浇注，沟槽、泥浆池、排污池设置、临时设施、水电安装及钢筋制作搭设等，计划在开工前完成。

2、钻孔桩施工：在施工准备就绪后，施工设备进场安装、调试、报请建设单位、监理单位查验合格后，提交开工审请，各方同意开工后，正式开始工程桩施工。

1、施工进度分析及总进度计划安排

、根据施工工艺要求及类似工程的施工经验。绘制成单桩进度

Φ700单桩成孔网络图

据上图所示，单桩成桩时间为29时。

考虑到实际施工时不可能完全按理论情况完成，夜间施工是否连续、设备的维修保养、材料供应的不确定因素以及雨天施工和自然环境等影响，实际施工效率只能以80%计，预测施工时间约为90天，能够满足业主进度要求。

根据上述计算说明，考虑前期准备工作及试桩施工，制定本项目工程施工进度计划横道图。

1、在公司范围内优选一支精干、高效、团结的高素质项目管理队伍，确保管理系统的优良化，以保证施工管理的高效率。

2、工程施工中，各专业班组应合理划分流水作业面，在作业面组织小流水作业，合理组织各专业班组交叉施工。

3、节假日坚持照常上班，保证施工连续性。

项目部在施工过程中将通过自身较强的组织管理力量，协调各有关班组之间的关系，事先计划，以保证各工序、各工种、各专业班之间的施工安排，发挥职工积极性，保证工期目标的实现。

1、做好物资计划管理工作，使物资供应及时、数量准确，确保工程施工。

2、做好物资进场检验、验收和保管工作GTCC-018-2018 43kgm～75kgm钢轨，防止因不合格物资流入而造成质量问题，影响施工进度。

3、做好后勤保障工作，为职工创造一个整洁、合适的生活环境，全身心地投入到工程建设中。

1、广泛采用先进、可靠的机械、机具，以提高工作效率，加快工程进度。

2、加强计划管理，合理安排机具设备的进出场，使设备能及时、有效满足施工需要。

3、现场设机械修理车间DLT1441-2015 智能低压配电箱技术条件，选派经验丰富师傅及时检查机械运转情况，提高机械设备利用率和完好率，发现机械故障及时修理。

公司的技术部门将对本工程施工组织设计进行评审优化，并能迅速、及时地解决项目施工过程中发生的问题，指导项目部运用新工艺、新材料、新设备、新技术，通过技术措施来确保工期的完成。