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1.1.1根据中环现代大厦工程施工招标文件。

1.1.2根据中环现代大厦工程招标答疑会纪要。

DB35／T 1906-2020 高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料通用技术条件1.1.3根据上海浚源建筑设计事务所设计的中环现代大厦工程设计图纸及上海同济大学建筑设计研究院设计的基坑围护方案。

1.1.4根据中华人民共和国现行颁发的《建筑安装工程施工及验收规

1.1.5根据中华人民共和国现行颁发的《建筑安装工程质量检验评定

根据中华人民共和国颁布的《建筑法》。

中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部份）。

根据上海市有关安全、文明施工暂行规定。

根据我集团公司有关施工现场安全、文明、标准化管理制度。

根据本公司技术装备及施工力量。

2.1工程所处地理位置

中环现代大厦工程，地处上海市普陀区，位于普陀区与静安区交接区,北面为长寿路，东面为昌化路，西临江宁路,南面与玉佛城高层住宅楼相邻。基地面积约6500m2,建筑占地面积4000m2。

中环现代大厦工程为地下3层，地上26层，总建筑高度为99.95米，建筑总面积51104m2。

本工程首层室内地面标高±0.000相当于绝对标高+3.500m，室内外高差300mm。

地下室墙体为钢筋混凝土自防水,外墙采用2厚聚氨脂防水涂膜,外抹20厚1׃2水泥砂浆保护层。

本工程耐火等级为一级。

1．±0.000以下墙体除结构标定外，主要为200厚砼空心砌块。

本工程为现浇钢筋砼框架—筒体结构，框架抗震墙均按2级抗震等级进行设计。本工程耐火等级为一级。

本工程采用的砼强度等级（如下表）

C40,抗渗等级为0.8Mpa

C40（露天部分抗渗等级为0.8Mpa）

2.4.1本工程位于市中心繁华地段，北面为长寿路，东面为昌化路，西临江宁路,道路狭窄，车流量、人流量都较大，所以进出场地交通运输受到一定的限制。

2.4.3本工程南面紧邻基坑侧，有2根临时煤气管道(Φ300)，对围

护体系变行要求高，在施工时必须有可靠的保证措施，保证在

基坑施工过程中达到有关部门对围护体系变形的要求。

②基础底板作为一个整体，体量限大，对底板的抗渗性、整体性及砼的收缩裂缝，提出了很高的要求且（结构）复杂，这样就给施工带来了不少困难。

第三章施工项目管理层组织结构及其成员

施工项目管理模式及组织管理机构的设置详见下表：

创文明施工综合管理网络

本工程竣工质量等级确保优良，达到国家优质奖“鲁班奖”。。

4.2分部分项工程质量目标

详见基础阶段施工流程图

中环现代大厦工程，地处上海市普驼区，位于长寿路以南,东面为昌化路，西临江宁路,南面与玉佛城高层住宅楼相邻。基地面积约6500m2,建筑占地面积4000m2.

6.2.1由于本工程施工场地较小。我们将根据不同的阶段来考虑场内布置。

6.2.2基础结构施工阶段场布图见附图。

6.2.3上部结构施工阶段场布图见附图。

6.2.4本工程在昌化路及江宁路处各开设1道大门作为出入口，场地周围浇筑混凝土路面，向外侧泛水，开挖排水明沟，每30m布置一只700×700排水沉淀窨井。排水沟设置钢筋盖板，排水沟通往沉淀池，经沉淀后排入原有排水系统。

6.2.5在大门口设冲洗槽，上盖钢网盖板车辆出场必须经过冲洗，防

6.2.6在大门口设二级沉淀池、排水沟及洗车槽。污水经沉淀后，清

6.2.7大门口设“七牌二图”等文明工地标志，标明工程概况、组织体系、安全措施等内容，便于上级部门检查及社会监督。

6.2.8办公区设施根据现场状况，拟在场地东面,昌化路大门边设置。

6.3.1现场提供的最大施工用电800KVA，电压为380V，位于现场西南面。

6.3.2施工用电电缆沿围墙架空敷设，电缆规格为95mm2，每40mm左右设置一个1#电箱，办公与施工用电分别从这些电箱接出，跨过道路的电线高度要大于6米，保证运输车辆的正常通行。

6.3.3为满足地下结构工程施工，从现场四周的1#楼电箱，接出2#电箱，再从2#电箱拉出小电箱接至施工地点。

6.3.4为满足地上结构的施工用电，在主楼内向上拉设1根电缆，电缆规格为50m2，每隔3层设一个2#电箱。该电箱供应该楼层施工用电，再每个2#电箱，拉出二个3#箱，分别设置在上、下二层，由3#电箱，供应上下二层的施工用电。

6.3.5塔吊，施工电梯等大型施工机械的用电从专用电箱单独拉出电缆供应，电缆规格为50mm2。

6.3.6现场用电要做到三级配电，二级漏电保护。

6.3.7现场临时用电必须严格按照上海建委和建设部门“JGJ40－88”；《施工现场临时用电安全技术规程》的规定执行。施工现场必须采用三相五线制。

6.3.8移动电动工具必须做到两人操作，随机漏电开关箱，漏电系

数符合15mA/0.1S。

6.3.9地下室、楼梯及潮湿地段必须用36V低压电源。

6.3.10各种电箱必须符合有关标准的规定。

6.4.1由业主提供1根Φ100管径的水源位于在基地东面（详见附图）。

6.4.2水管沿现场周围环采用明管布置，每隔40m左右设一水龙头。大门出口设一只水龙头。

6.4.3上部结构施工阶段，消防用水和施工用水分开考虑，分别设一

根水管附在结构上垂直向上敷设。

6.4.4在垂直水管上每层设2只3/4寸施工水龙头及1只2寸消防栓。

6.4.5施工用水见附图。

6.5.1基地生活区内分别设置现场男女厕所，分布位置详见场布图。

6.5.2男女厕所下建造化粪池。

6.5.3厕所内墙面贴1.8米高白磁砖，地面满铺地砖以利保洁。

6.5.4厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂，做到无异

6.6.1生活区内设置食堂以供应管理人员及劳务人员用餐，位置见生

6.6.2食堂墙面满铺白磁砖，平顶采用轻钢龙骨吊平顶地面满铺地砖以利于保洁。

6.6.3食堂门口设茶水棚和茶水筒，加盖上锁，专人确保供应。

经现场踏勘，施工现场围墙已基本搭设完毕，其它需隔离部分拟采用500高砖墙，上做彩钢板或九夹板进行隔离。第七章施工进度计划及施工进度保证措施

7.1.1根据我公司现有条件，经过认真分析和比较，现确定总工期为715日历天。（施工进度计划表详见附图）

7.2施工进度的保证措施：

7.2.1在施工中将取消节假日（春节除外），采取2班～3班制施工。

7.2.2实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工

计划，适时调整，使周、月、季计划更具体，更具现实性。

7.2.3根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的

资源供应计划，保证施工的连续性。

7.2.4充分发挥总包单位的协调职责，将各分包单位水、电、风作业

计并入总计划内加以统筹协调配合，保证工程按期交付使用。

7.2.5建立现场会、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一

次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。

7.2.6施工准备工作尽量少占用工期，施工道路，材料堆场铺填、临

设搭建、材料进场、图纸会审、技术准备等各项工作同步进行。

7.2.7布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量

要求和完成时间，并实行奖罚制度。

7.2.8配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，

7.2.9密切协调好劳动力、材料、设备的供应。

7.2.10配备二层模板，加强分项工程间搭接，缩短作业工期，达到加快进度。

7.2.11集中全公司的优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的

外饰及内粉劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保证了工

7.2.11装饰、水电、煤、暖通设备安装采取提前插入、交叉作业等

综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。

第八章主要分部分项工程施工方案

8.1.1建筑物定位、放线：

8.1.1.1我公司进场后，将由专业测量工程师会同监理或甲方单位的测量人员进行轴线的移交和校验工作。

8.1.1.2根据本工程平面特征和工期特点，依据测绘院或甲方提供的规划红线和轴线控制点，进行施工控制网的布设。并计算出合格控制点的坐标，由监理、甲方等有关部门复核认可，统一编号，并妥善保护。

8.1.2.1地下室结构：轴线引测采用外控法利用已布置好的施工控制网为依据，架设J2经伟仪加测距仪，从四个方向将轴线投测，到基础承台上，并进行校核，准确无误后，再将此控制线引测到基础之处，作为以后向上引测的基准控制线。需注意每次轴线投测时必须对现场内的轴线控制点进行复核，校正后方可实施。

8.1.3.1根据甲方提出的原始高程基准，由测量员用水准仪，在本施工区域内至少引测三点，作为现场临时水准点，并应经监理复核认可，作为以后高程引测的基准，并不定时的进行复核、校正。临时水准点宜设置在不受施工影响的地方，并应妥善的保护起来。

8.1.3.2将临时水准点再转化成建筑物的±0.000点，投测到建筑物的龙门板上，待建筑物出±0.000以后，即将该点标在建筑物上，作为以后建筑物的永久基准点。每层楼的标高控制应用同一把50米卷尺，以同一标志处引测，然后将标高用水准仪引到每一墙、柱钢筋上，作为绑扎钢筋，制模及预留管道，洞口的依据，浇筑砼完成拆模后，及时再用同样的方法将标高水平线弹到砼柱子及板墙上。作为今后砌墙、装门框、做地坪、吊顶等的依据。

8.1.4沉降观测控制：

8.1.4.1为真实地反映建筑工程在施工期间沉降的实际情况，预防或减少由于地基变形引起建筑结构损坏和影响使用，必须设置沉降观测点，进行定期观测。

8.1.4.2沉降点布设严格按照设计要求进行，若设计无要求则按规范进行布设，进行沉降观测时应用精密水准仪，定层、定人、定仪器进行观测。在结构阶段每层均应观测一次，装饰阶段一至二月观测一次，竣工验收必须观测一次，每次观测均必须有监理在场进行复测，并在记录上签字。

8.2周围环境及基坑围护体系的测量监控

由于本工程地处闹市区，开挖深度为13.7m～17.6m。为了确保围护结构，邻近建筑物及地下管线的安全，因此必须对基坑进行监测，监测具体由业主直接委托。监测内容一般包括：

自然环境（雨水、气温等）；

周边管线的垂直拉移监测；

周边建筑物的垂直位移监测；

支撑立柱垂直位移监测；

周边管线的水平位移监测；

坑外土体分层沉降监测；

基坑工程的监测应与施工过程密切配合，根据施工速度，监测结果的绝对数值及变化速率，调整监测的时间间隔，必要时要进行跟踪监测。并应将监测结果及时提供给施工、业主、监理及设计单位等有关单位。当监测数据发生异常时，应立刻停止施工，联系有关部门，并召集有关人员研究对策，落实相应的技术措施。

8.3对于周边地下管线的保护措施

本工程基地北面为华山路，东临乌鲁木齐中路，施工场地位于中心城区，地下管线的分布较为复杂，且有部份管线年代较为久远，因此施工中应加强对地下管线的保护，由业主提供的环境总平面图，华山路、乌鲁木齐中路地下管线。如下表1所示：

场地的地质条件如表2所示

现场注水试验渗透系数（cm/s）

按施工现场实际情况，本工程三个施工出入口都设置在华山路一侧，所以材料车辆进出频繁，且车辆载重量较大，因此，将在大门出入口处铺设20mm厚钢板。以保护地下管线。

本工程围护结构为钻孔灌注桩挡土，水泥搅拌桩止水，坑内设二道支撑，第一道钢筋砼支撑；第二道双拼钢管支撑，由于华山路一侧靠近的管线离基坑内10.5m，故水泥搅拌桩靠华山路一侧施工时，应控制施工进度，以减少对地下管的影响。

本工程钻孔灌注桩施工时将生产大量的泥浆，因此施工时应严格按上海市有关规定做好现场的文明、标化施工。

如利用原下水道，应有污水沉淀措施，以防堵塞临近下水道，严禁泥浆泄漏入下水道。

土方开挖时，如地下管线等监测数据报警，则应马上停止土方开挖，并召集有关部门研究方案，待采取可靠的加固措施后，方可继续开挖。

在土方开挖前应对周围地下管线进行排查，摸清周围地下管线分布的情况，并应积极配合监测单位，进行监测点的布置、埋设。

8.4钻孔灌注桩及深层搅拌桩施工方案

（围护方案由上海申元岩土工程有限公司设计）

8.4.1钻孔灌注桩施工方案

本工程桩基由业方方指定分包，工程桩桩长为34米，桩径700mm，桩径为900mm、950mm，间距1100mm，围护体系的钻孔灌注桩桩长为21米、21.5米、24米。

8.4.1.1施工技术要求

A、选用钻头直径必须保证孔径不小于Φ700mm和Φ950mm，从而确保钢筋笼处有5cm厚的砼保护层。

B、本工程所用使用材料：水泥、钢筋、石子、砂、木钙，进场使用前必须经过复试合格后方可投入使用。

C、试桩须在沉桩后28天，混凝土强度达到100%后，方可进行加载试验，小应变动测检验，按设计要求进行。

8.4.1.2施工工艺和技术措施

根据现场工程地质及施工特性，为保证工程质量提高工作效率，缩短辅助工作。时间拟采用GPS—10钻机正循环施工工艺：

根据桩位平面置图和测量控制点座标，用经伟仪现场放样，先放出各轴线控制点，根据轴线控制点放出各桩位置测量护筒标高。

相邻桩施工程序：相邻四米以内的桩，必须在已完桩的砼灌注完24小时后，才可进行成孔施工，多台钻机，同时施工时，相邻钻机施工间距应大于四米。

孔口护筒用10mm钢板卷制而成，护筒内径Φ1100mm和Φ800mm，高度2～2.5米，埋置后高出地面50～60cm。护筒四周用粘土夯实，以防地表水由此部位渗入钻孔，并保护护筒的垂直，护筒中心与桩位中心偏差不大于±20mm。

护壁泥浆采用原土造浆。护壁泥浆由原土，水分散剂（Na2CO3或NaHCO3）,增粘剂（CMC）组成。护壁泥浆应根据号房不同的地质情况适当调整。

钻机就位必须精心调平，钻机天车滑轮槽缘，转盘中心和桩位三点，应在一铅垂直线上，偏差不大于20mm，钻机身必须固紧，保证施工过程中不移位，不倾斜。随钻机的钻进不断注入护壁泥浆，使泥浆液面始终高于地下水位50cm以上，以维护足够的水头压力。钻机成孔过程中，应做好各项数据记录，掌握钻进参数，调整泥浆性能，到设计孔深后，即将钻具提高50—80mm进行清孔，清孔利用钻机的泵吸系统吸沉渣，并不断注入护壁泥浆，使泥浆液面维持原液面，当清孔排出泥浆，指标符合清孔后泥浆技术性能指标时，用测锤测孔底沉渣，厚度不大于100mm。才能考虑为清孔结束。

根据设计要求和有关规范规定，对桩孔质量的各项指标进行验收。

F、钢筋笼制作和吊装：

根据设计提供的钢筋笼配筋图制作各类钢筋；灌注桩钢筋笼分二节，用单面焊接长度10d，焊缝厚度0.3d两个钢筋笼间错位长度45d。制作偏差符合规范及设计要求。

制作完成的钢筋笼，用吊机吊放至孔内规定深度，上部焊2根吊筋。钢筋笼孔口焊接时，用垂吊对中法、上节笼，应垂直下节笼，应居孔的中心位置，做到上下笼中心轴线重合。

下灌注导管时，应使导管位于孔的中心下放时平稳，防止层管碰撞钢筋笼而破坏孔壁。

在下完钢筋笼后，灌注砼前，还需检测孔底沉渣，若超过标准，必须进行二次清孔。二次清孔是通过孔内的灌砼导管，配以专用管道进行清孔。直达到设计要求为止。

砼采用商品砼，使用普硅425#水泥，须有出厂合格证，使用前应送试验室做质量试验，合格后方能使用。粗骨料采用5—40mm碎石，细骨料用中粗砂，也必须有质量证明单并经复试合格方可使用。

根据天气情况及砂石的含水量及时调整砼用水量，按水泥用量0.2%掺入添加剂木钙，木质素必须事先溶化，温度过低时需加温，送到现场商品砼在浇灌前再进行旋转搅拌，保证砼搅拌均匀以防止砼离析现象发生。砼设计强度等级C30,，坍落度控制在18—20cm之间，不符合要求的砼严禁灌入孔内。下入孔内的灌砼导管，其距孔底约为0.5m。隔水塞应采用铁丝悬挂于导管底，第一斗灌入量按计算须将导管理深不小于0.8m—1.3m，使导管内混凝土和管外砼和泥浆的压力平衡。每灌注砼2—3m3，应测量砼面上升高度，并及时填写记录，砼导管的拆卸必须保证导管埋入砼中3—10m，严格禁止将导管拨空。灌注时必须连续施工，密切配合，不得中断。应控制浇灌速度，数量，减小砼对钢筋笼的冲击，防止钢筋笼上浮和导管挂住钢筋笼。灌砼结束时砼面实际标高应至少高于设计标高2m，灌注充盈系数不小于1.05，也不大于1.3。

应根据设计要求，如无要求应每根桩做一组试块（每组3块），取试样时应对桩号，取样位置，坍落度做好准确记录，试块认真编号，在水中养护，砼试块的制作，养护由现场技术人员负责。

泥浆质量是保证钻孔不坍孔，成孔顺利，砼灌注质量的重量环节。要求泥浆具有较低的表观粘度和含砂率，低比重和良好的携渣能力，在施工过程中定期检查测试泥浆能，及时清除循环系统中的钻渣，泥浆基本技术参数为比重1.05—1.15，粘度16—20S，含砂量小于4%。

集中到泥浆的泥浆通过贮池、循环池、沉渣池、废弃的泥浆沉淀，清水放回循环系统重复使用，废浆用汽车外运处理。

8.4.2深层搅拌桩施工

8.4.2.1主要工序施工

钻机就位对位：先测量放样，定出具体桩位，画灰线后，挖土槽铺设轨道基台枕木。

预搅下沉钻进：校正桩位中心后，启动搅拌电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿轨道切土搅拌下沉。

喷浆搅拌提升；搅拌机预搅下沉到设计孔深后，开启灰浆泵，待水泥浆到达喷嘴，再按设计确定的提升速度边提升，边喷浆。

制备水泥浆液：搅拌机预搅下沉的同时，后台拌制水泥浆。

复搅：为保证加固地层和水泥浆彻底混合和置换均匀，需做两次重复上下搅拌。

8.4.2.2深层搅拌桩主要工序的质量保证措施

施工前应平好场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩基地基平整、坚实、稳固和适用。

施工所测放的轴线，经复核后方可开挖、验槽。钢轨铺设必须平直稳固，轨道上任意两点的高差不大于2cm。

认真较核搅拌桩机的就位位置，切实做到对号入库，确保施工过程中不倾斜、不偏位，搅拌头与桩位中心应垂直对准，偏差不大于2cm。

预搅下沉时，钻头转速控制在60rpm以内，钻速控制在1.5m/min，提升速度小于50cm/min，预搅下沉电流控制在70A以内。

在配制水泥浆液时，要求搅拌均匀，每桶水泥浆搅拌不大于2min，水灰比配制，水泥参量13%，采用425#普硅水泥。在配制浆液前各种原材料应送检，合格后方可使用。

在喷浆搅拌提升过程中，应做到送浆在前，提升在后。做到均匀提升，与注浆同步提升到顶，送浆不得中途停浆。

在第一次钻搅完成后，应立即进行复搅。

严格按设计要求及有关规范进行施工，搅拌桩钻进深度、水泥掺量等均应满足设计要求。

施工过程中应随时检查钻头直径，直径小于680MM或发生变形，应立即更换。

施工完毕，应立即取样制作试块，并整理好有关原始资料。

8.4.2.3深层搅拌桩质量检验标准

桩机对中后，用罗盘或吊锤校正导向杆

认真操作，严格施工不得随意下沉

机槽挖掘清除杂填土等障碍物，保证施工顺利

使用材料有质保证书，送样测试合格后方能使用

提高设备机具工作的可靠性某迁建工程绿化工程施工组织设计.doc，保证正常运转

严格进行质量检查，做好记录

各种原始记录真实、齐全

8.4.2.4常见质量事故的预防措施

桩与桩之间的搭接，钻机移位时，在道轨上用粉笔准确做好移动距离标志，以保证桩的足够搭接。

因停电、停水或设备故障，造成停桩时间过长，应在停桩位置做好标记，采取补桩措施。

防止地面隆起变形，在施工前现开挖0.8～1.5深的槽，以堆积上翻的浆土，同时，加强沉降位移变形监测，出现警戒值时，应控制成桩速度及成桩数量。

8.5基础阶段主要分项工程施工方案：

本工程土方开挖深度为11.6m～11.9m，根据现场实际情况拟采用真空深井进行降水JGJ255-2012 采光顶与金属屋面技术规程.pdf，（本深井为一井到底多级降水，深井有上下二个滤头，既可在短时间内排出浅层土体中的水，又可进行深层土体的降水，这就节省轻型井点的费用）。深井将在第一道支撑制作时打入垫层施工完毕后拔除。总降水工期约为63天。