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某高速公路施工组织设计建议书

1、X路桥公路投资有限公司提供的《清嘉高速公路收费及管养服务设施施工招标文件》及补遗书。

2、X路桥公路投资有限公司提供的由中国公路工程咨询监理总公司设计的施工图纸。

3、国家现行施工验收规范、质量检查验收标准、安全操作规程、工艺标准及标准图集等。

4、X省建筑预算定额及劳动定额、施工机械手册。

DB62／T 446-2019标准下载5、我公司贯彻ISO9001标准建立起的质量体系及相应的质量手册和程序文件。

6、我公司现有机械设备、技术装备、人力、材料供应情况及同类工程施工经验。

清水至嘉峪关高速公路是国家“五纵七横”主骨架连云港至霍尔果斯主干线(GZ45)在X境内的主要组成路段，是X省河西走廊地区与省会兰州及周边省区经济发展与合作的主要纽带和桥梁。因此本项目的实施，对促进西部地区的经济发展和经济重心逐渐西移具有级其重要的作用。

路线行走于河西走廊，地形地貌以山前冲洪积倾斜平原为主，地势开阔，呈南高北低之势，河床宽浅，呈漫流形式。根据自然条件可分为走廊绿洲区和戈壁区：走廊绿洲区地形平缓，村舍密集，灌区密布，为主要产粮区，分布于酒泉一带；而戈壁区，地势开阔，人烟稀少，东部砂砾土为主，局部为风沙地貌，多为半固定活动沙丘，植被稀少，西端在鳖盖山及嘉峪关城楼附近有断续低山丘陵分布，其余戈壁区以砂砾石为主。

工程所在地属大陆性温带干旱气候区，夏季酷热，冬季严寒，春秋多风，气候干燥，降雨较少，温差变化大。

3、工程地质、水文地质条件

沿线出露的地层主要为第四系全新统人工填筑土，冲洪积黄土状土、砂类土、碎石类土及风积细砂；第四系上更新统冲洪积黄土状土、砂类土、碎石类土；第四系中更新统冲洪积砂类土。

路线所经地区干旱缺水，地下水与地表水均不太丰富。沿线水系主要为丰乐河、关山河、野猪沟、茅庵河、北大河等，为黑河水系，均属内陆宽浅河流，其中茅庵河、北大河为该段内最大河流。

清嘉高速公路收费及管养服务设施施工主要包括：

QJFJI：酒泉监控通信所、匝道收费站、养护工区综合楼及配套工程，总寨、下河清收费站综合楼及配套工程；

QJFJ2：嘉峪关主线收费站综合楼及配套工程，嘉峪关东匝道收费站综合楼及配套工程，酒泉服务区综合楼及配套工程。

本工程2005年7月1日开工，2005年12月31日竣工，总工期为6个月。

本合同段为QJFJ2，分为三个相对独立的院落，每处工程以综合楼为主体建筑，其它附属工程包括锅炉房、收费亭、变电所、公厕、蓄水池、生活污水处理及配套水、电管网等室外工程。整个小区集办公、服务、养护为一体，整体布局合理，功能完善。

三、主要建筑物建筑结构及安装工程特征

根据总平面布置图，本标段可分为A、B、C个施工区段，各区段主要建筑物结构及安装特征分述如下：

1、嘉峪关主线收费站综合楼，主要为办公、宿舍、监控机房。综合楼建筑面积为2241m2。建筑设计等级为三级，建筑设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级三级，建筑高度为16.35M。

本工程屋面保温采用110MM厚发泡聚苯板保温层。外墙为300MM厚加气混泥土砌块填充墙，外墙内侧设30MM厚挤塑板保温。所有窗均为双层塑钢窗。

基础采用柱下钢筋独立基础，基础埋深2.5,框架混泥土的等级均为C30。

2、酒泉服务区综合楼，综合楼建筑面积为2759m2，三层框架结构。框架抗震等级为三级，建筑设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为二级，建筑高度为12.3M。

本工程屋面保温采用110MM厚发泡聚苯板保温层。外墙为300MM厚加气混泥土砌块填充墙，外墙内侧设30MM厚挤塑板保温。所有窗均为双层塑钢窗。

基础采用钢筋砼独立基础，以圆砾层为持力层,框架混泥土的等级均为C30。

水暖电等安装工程特征同上。

3、嘉峪关匝道收费站综合楼，二层（局部三层）框架结构，主要为办公、宿舍、监控机房。综合楼建筑面积为1284m2。建筑设计等级为三级，建筑设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级三级，结构安全等级三级，建筑高度为12.45M。

（二）洗车及修理间（2处）：

1、清嘉高速公路服务区的汽车修理间两处，每处建筑面积为269㎡。

2、本工程窗为单框双玻推拉塑钢窗，设纱窗，外门居墙中，内门墙内平。

3、本工程外墙为370㎜厚KP1承重多孔砖，内墙为240㎜厚KP1承重多孔砖。其它材料用料见下表：

详见甘02J01－172－屋Ⅱ2

保温层见甘02J01－164－E，厚110

详见甘02J01－138－内72面刷白色106内墙涂料二道

详见甘02J01－141－棚5　面刷106涂料

详见甘02J01－24－外9

详见甘02J01－39－地3　素土夯实为300

详见甘02J01－95－踢19　高度120

室外坡道见02J09－49－③　素土夯实为300

详见甘02J01－19－散水2　素土夯实为300

满刮腻子刷106涂料两道

1、本工程设计250吨蓄水池3座，贮盛常温，无侵蚀的水。

2、抗震设防烈度为7度，地基土为Ⅱ类场地上。

3、水池设计使用年限为20年。

4、池顶为上人地面设计，池顶活荷载标准值取2.5KN/m2。

5、混凝土：垫层为C10，池体为C30。

6、池体抗渗标号为S6。

7、钢筋：直径≤10时用HPB235级钢筋，直径＞12时用HRB335级钢筋，钢筋及预埋件采用Q235A钢。

①主筋混凝土保护层柱为35mm，板、壁为25mm。

②钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明者外，HPB235级钢为30d，HRB335级钢为42d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量应不大于总量的25%。

③钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在孔洞口加固。

（四）污水处理（3处）

本工程生活污水处理段采用A－O法（缺氧＋好氧）处理，具有技术先进，处理效率高，投资少，运行费用低，管理方便等特点，污泥回流工艺使污泥消化在系统内部，剩余污泥少，减少了处理污泥的投资。

在回用前处理水要经过深度处理即通过石英砂过滤器截留水中悬浮物，再通过活性碳吸附器吸附水中微小悬浮物及不良气味，从而使出水水质达到回用水水质标准。

1、本工程采用墙下钢筋混凝土条形基础，基础下素图夯实1.5米，压时系数0.97。建筑面积198平米，建筑高度6.9米。

2、本工程抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.15g，有关圈梁、构造柱抗震要求见《02系列结构标准设计图集》，02001，构造柱钢筋插入地圈梁，构造柱与墙连接处砌成马牙槎。

3、材料：砌体±0.000以下用M5的水泥砂浆砌MU10烧结粘土砖，±0.000以上用M5的混合砂浆砌MU10烧结KP1粘土空心砖。

混凝土强度等级：梁、板、柱均为C25，墙基础为C30，垫层为C10，设计基础为C15。

混凝土保护层：梁为25㎜，板为15㎜，柱为30㎜，基础为40㎜，

钢筋：φ为HPB235，Φ为HRB335。

焊条：φ钢用E43，φ钢用E50。

1、管材：自来水管及热水管均采用PP－R管（三型聚丙烯管），热熔连接，采暖管道采用焊接钢管，DN32以下（包括DN32）丝接，其它焊接，排水管采用U－PVC管（硬聚氯乙烯管），粘接连接，与锅炉连接的管道采用无缝钢管，焊接连接。

2、防腐：焊接钢管及无缝钢管需保温，明设管道刷红丹一道，再刷灰铅油两道；暗设管道刷红丹两道，再刷灰铅油两道；除尘器及烟道内外均刷耐热漆，水箱的防腐处理现场自定。

3、保温：热水管及热水箱需保温，保温材料为40mm厚岩棉管壳外加玻璃布乳化沥青保护层。

1、本工程采用墙下钢筋混凝土条形基础，基础下素图夯实1.5米，压时系数0。94。建筑面积99平米，建筑高度6米。

2、本工程抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.15g，有关圈梁，构造柱抗震要求见《02系列结构标准设计图集》，02G01，构造柱钢筋插入地圈梁，构造柱与墙连接处砌成马牙槎。

3、材料：砌体±0.000以下用M5的水泥砂浆砌MU10烧结粘土砖，±0.000以上用M5的混合砂浆砌MU10烧结KP1粘土多孔砖。

混凝土强度等级：梁、板、柱均为C25，墙基础为C30，垫层为C10。

混凝土保护层：梁为25㎜，板为15㎜，柱为30㎜，基础为40㎜，

钢筋：φ为HPB235，Φ为HRB335。

焊条：φ钢用E43，φ钢用E50。

公厕建筑总面积99㎡，建筑物高度为4.05M，一层砖混结构。

所有外门居墙中，内门墙内平，所有窗均为单框双玻塑钢窗，木门外侧刷一底二度浅栗色调和漆：门内侧刷一底二度乳白色调和漆。本工程外墙为370厚多孔烧结粘土砖，外墙内侧抹侧20厚保温沙浆，内墙为240厚多孔烧结粘土砖。

1、嘉峪关主线收费站为七亭八道，网架采用螺旋球网架结构，屋面檩条采用C型冷弯内卷边槽钢;钢管柱加工除锈后喷刷两遍除锈底漆，现场安装完毕后四周焊接角钢骨架，外包GRC柱身。檐口、翼角等采用木结构。木构件与网架之间用螺栓连接，坡屋面上的正脊、各类饰品均选用成品琉璃件。筒瓦，板瓦，勾头，滴水等均选用成品，大小额枋，花牙子板，平枋及云头的彩绘另定。屋面采用蓝色瓦楞板泛水板等异性板的颜色与屋面板相同，吊顶采用石膏板。收费房购置成品房。

2、嘉峪关东匝道收费站为三亭四道，网架采用螺旋球网架结构，屋面檩条采用C型冷弯内卷边槽钢，喷吐白色2mm厚，钢管柱加工除锈后喷刷两遍除锈底漆，现场安装完毕后四周焊接角钢骨架，外包2mm厚铝塑板，屋面采用蓝色瓦楞板泛水板等异性板的颜色与屋面板相同。收费房购置成品房。

（1）给水、中水管采用给水硬聚氯乙烯管（PVC－U），柔性橡胶圈接口。

（2）热水管采用三型聚丙烯管（PP－R），热熔连接，并做伸缩处理。

（3）采暖供、回水管采用焊接钢管，焊接连接，并做伸缩处理。

（4）沟内排水管采用排水硬聚氯乙烯管（PVC－U），柔性橡胶圈接口，直埋排水管采用钢筋混凝土管，采用套环连接石棉水泥接口。

（5）消防管采用焊接钢管，焊接连接。

2、管道与阀门连接采用法兰连接，穿检查井处设钢制套管，其管径比管道保温层大50㎜，套管伸出壁内外侧各100㎜，排水管道在排水检查井内接口，采用管顶平接。

3、防腐：采暖供、回水管除锈后刷红丹两道，消防管刷红丹两遍，再刷热沥青两遍。

4、保温：采暖及热水供回水均需保温，保温材料选用硬质氨酯软泡沫塑料S＝50㎜，外缠玻璃布铝箔，具体施工要求及做法参见甘02N3－4。

5、采暖及热水供回水管分支处应装设阀门，型号为Z44T－10，采用法兰连接。给水管分支处除装设阀门外再装设止回阀H41T－16。

6、化粪池选用钢筋混凝土化粪池。

7、汽车冲洗污水隔油沉淀池采用乙型。

8、给水试验压力为1.0Mpa，热水试验压力为2.0Mpa，排水做灌水试验。

一、质量、工期、安全目标

1、质量目标——确保优良、争创优质

严格按我公司贯彻ISO9001标准建立的质量管理体系组织施工，其中工程中的主要单项工程及关键单项工程必须确保优良，争创优质工程，工程优良率100%。

综合楼、锅炉房、蓄水池

洗车及修理间、公厕、变电所及室外配套工程

以工程中的重要单项工程及关键单项工程为主要控制对象，确定施工中的主工期线路，确保施工总工期为6个月，即2005年7月1日开工，2005年12月31日竣工。

创安全达标工程及“三优一文明”工地，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，施工事故率控制在1‰以下。

QJFJ2合同段是清嘉高速公路的主要路段之一，同时本工程也是清嘉高速公路收费、管养工程的核心之一，清嘉高速公路的收费、管养服务区多，施工工期短、质量要求高，这就要求我们要优化项目的组织机构和人员调配，合理组织精干高效的施工队伍，分区域、分层次、有重点地组织安排施工，充分做好施工前的各项准备工作，组织和配备有力的物资运输工具，将工程建设成质量优、速度快、安全好的景点工程。

根据该标段单项工程多，每个项目的工程量、施工难易不同的特点，我们本着因事设岗、定人、责权利一致，精干高效的原则组建项目机构：

组织机构图中A、B、C即为不同的施工区，各施工区内设一名区段长，可根据各施工区工程量的大小、工程施工难易程度进行人员设置，项目经理根据不同施工区的需要和工作进度对施工人员进行增减调配，总的施工方法以综合楼为关键线路，形成分阶段、分区域的立体交叉作业。具体分工如下：

（1）负责项目部全部管理工作，执行国家法规、法令，认真履行施工合同

（2）负责单位工程质量、工期、安全及成本。

（3）负责与施工班组的协调配合，以确保总体计划的实施。

（4）承担工程竣工后的回访保修服务工作。

（1）根据总体网络计划，制定各区域内详细的作业计划，并确保完成。

（2）参与技术方案的编制，提出合理化实施建议。

（3）组织现场各区域内劳动力调动及协调工作，并针对存在的问题制定相应措施。

（1）依据规范、规程、施工图设计精心组织施工。

（2）全面负责该工程的技术和质量，处理施工过程中的技术质量问题。

（3）积极组织图纸会审，参与施工组织设计的编制及分项工程施工技术方案的编制工作。

（4）负责各种内业资料的完善工作，做好技术资料的整理和归档。

（1）协助项目经理抓好质量管理工作，以验评标准为依据，严格执法，彻底杜绝不合格产品的发生。

（2）负责分部分项工程的质量评定，并在任务单中签注质量等级。

（3）工程质量未达到标准，有权停止施工，开出停工令，并对当事者严肃处理。

（4）坚持跟班检查，制定预防措施，特殊工程施工认真做好记录。

（1）熟悉图纸，掌握规范，组织作业班组进行分部分项工程的施工。

（2）组织班组进行自检、交接检，做好入场人员安全教育及班前安全活动。

（3）做好隐蔽验收、砼施工日志、施工日志等技术资料，与监理单位一起进行隐蔽工程验收。

（1）配合土建工程进度做好电气管线预埋。

（2）在项目统一安排下做好安装配合工作。

（1）配合土建工程进度做好各种水暖管线埋置。

（2）在项目统一安排下做好安装配合工作。

（1）严格按照工程进度提交各项材料和资金计划。

（2）严格实行有效的内部监督、严格控制成本开支。

（3）认真做好材料、工程进度、资金用量的各项统计工作。

（1）负责项目财务管理，严格控制各类支出，做好各类收、支帐。

（2）提供相关财务报表，协助项目经理进行财务分析，控制造价。

（1）协助项目经理主抓安全管理工作，按JGJ59—99标准严格执行。

（2）组织进场人员的安全教育工作，参与安全施工技术方案的编制工作。

（3）实行安全一票否决权，有权开出停工令及安全整改通知单，发现隐患及时排除。

（4）做好安全值班日志，进行工伤事故的统计、分析和报告，不断完善和加强项目安全管理。

（1）严把各种材料进场关，钢材、水泥等影响工程结构的材料无合同证有权拒绝收料。

（2）负责选择合格的材料进场，并收集整理有关资质、技术能力、营业执照等。

（3）负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放，回收和退货工作。

（1）督促材料员收集进场材料的合格证，做好原材料化验及试样、试块的试验，保证试验的真实性。

（2）及时向现场负责人反馈试验信息，以确保工程质量。

（3）准确无误地收集整理试验报告单，配合资料员做好资料的整理。

（1）严格按规定准确计算工程量，负责办理有关签证。

（2）根据形象进度做出月报，进行工料分析，给施工提供准确用料计划。

（3）做好年终结算和工程决算，与业主核对整个施工过程中发生的有关费用。

（1）负责进场各种机械的管理。

（2）提供各种试验报告。

（3）及时处理发生的机械故障，确保正常施工。

2、施工区域划分及施工顺序

根据工程特点，将施工区域划分为如下三个区段：

A：酒泉服务区综合楼及配套工程；

B：嘉峪关主线收费站综合楼及配套工程；

C：嘉峪关东匝道收费站综合楼及配套工程。

（2）B施工区段——包括综合楼、锅炉房、变电所、净化水处理、收费亭及相应配套水电设施。综合楼采用等节拍流水作业，每层作为一个流水作业区域，施工时以①～⑥轴、⑥～⑽轴、⑽～⒀轴、⒀～⒄轴分别为流水作业段，加强各作业段的衔接与配合，合理调配人、财物，使综合楼工程在严密控制下有序、高效的施工。B施工区域其他工程以单项工程为一个独立的流水作业段，施工时既需要发挥流水作业的节奏性，又要考虑平行作业的均衡性，从而确保本工程如期完工。

（3）C施工区段——包括综合楼、锅炉房、变电所、净化水处理、收费亭及相应配套水电设施。施工区域以单项工程为一个独立的流水作业段，施工时有点到面循序渐进，统筹考虑，确保在工程有序控制下如期完工。

项目经理部设置在A区段酒泉服务区施工现场，管理人员及作业人员全部集中于项目部住宿，便于统一管理、调配及协调。

该工程的施工顺序，根据各施工区的具体特点，确定以各区域内的综合楼为施工主线，各区域内的主要工程同时进行施工。使人、财、物等各方面均能充分发挥其作用及功能。各区域内的其余单项工程可穿插进行，与该区域内的工程形成流水作业。

3、劳动力及施工机械设备的统筹安排

（1）劳动力安排的总体原则应该是合理有序、统筹协调。根据该合同段工程的特点，劳动力安排要既能保证各个施工区域的施工进度，又要统筹安排，不致造成人员窝工等现象。

a.主导工序作业人员。因施工有效工期短，因此主导工序作业人员的安排必须先保证各个施工区的工期，尤其是保证各施工区内占用周期较长的主要单项工程的工期，在此原则及基础上再统一调配，尽量使人员能发挥最大的作用，使工程高速、低耗。

b.其余工序人员的配置。首先要配合各自施工区内的主导工序作业人员，完成保证区域工期的配合及穿插等作业，然后再根据不同区域、不同工程的实际需要，合理进行人员配置。

c.为便于协调、统一安排，人员的配置及调配等工作统一由项目部进行，各施工区必须属从项目部的安排。

d.根据合同段工程中各个施工区工程的工程量大小，施工难易程度等条件，劳动力安排如下表所示：

（2）施工机械设备的配备

由于工程施工周期短，各个施工区段内的主导工程必须同时开工，因此施工机械的配备原则也与人员的配备原则相一致，即先保证专用，再兼顾其他。

具体所用机械设备计划表见表3《拟投入本工程的主要施工机械表》。

现场总平面布置的原则：

（1）封闭管理的原则。

（2）施工区、办公区与生活区相隔离的原则。

（3）方便施工，便于管理、高效简洁的原则。

（4）疏密有致、布局合理、集中统一的原则。

（5）提高工效、统筹兼顾、突出重点，均衡生产的原则。

（6）文明施工，安全生产，有利于实现“三优一文明”的原则。

（7）有利于施工现场安全、防火、防电、防盗的原则。

根据场地的大小及特征，项目部驻地与施工现场紧密配合，合理布置，其余如：砂、石、水泥等材料各区段因地制宜分别堆放，施工用电用水由项目部根据现场情况自行引入。具体见后附表四《施工现场平面布置图》。

第二章人员、设备动员周期及设备人员、材料到场的方法

若我公司中标，在接到中标通知后，项目部和施工队的先遣人员可立即进场，并迅速组织设备和人员陆续进场，人员、设备动员周期为3天（包括施工准备、临时工程、人员设备到位）。

机械设备的配备——如前所列的拟投入本工程的主要机械设备，我公司已派专人进行维修、保养，保证处于完好状态。

若我公司中标，以上人员，机械设备的动员、准备工作保证在一周内完成。

人员到场的方法——利用两辆大巴轿车，保证各施工区开工前人员全部到场；设备、材料的到场方法——利用火车、汽车及其他方法，保证工程所需材料，设备及时送达。

开工前根据用量、运距和我公司的实际运输力量，合理确定运输方式。公司机械材料部协同配合项目部做好材料的组织供应工作。大宗材料的采购按工程的实际需用量一步采购到位，减少中间环节及费用开支。小批量及零星材料由项目部的材料部根据现场情况需要什么，采购什么，最大限度地满足施工需要。

第三章施工总体进度网络计划及各分项工程的施工顺序

一、施工进度总体计划安排

根据施工现场条件和建筑物特征，我们将遵循“先地下后地上”，“先主体后围护”，“先结构后装饰”的原则安排施工。各区域施工时以综合楼为施工主线，其竖向按层分段，采用等节拍流水施工。其余工程单独作为一个流水作业段。整个工程可划分为四个施工阶段：基础阶段、主体阶段、内外装修阶段及竣工收尾阶段，土建与安装相配合，交叉作业，因此，我们决定各区域综合楼先行开工建设，其它工程随后跟进，具备施工条件时各工程穿插进行，开工日期：2005.7.1，竣工日期：2005.12.31。若我公司中标，我们将提前做好各人力、物力准备，保证工程按时开工，准时交工。

二、主要分项工程施工的工期安排

以各区综合楼为主要控制对象，其余工程交错、穿插施工，以确保总体工程按计划完成。

综合楼：施工准备；2005.7.1～2005.7.5

基础工程：2005.7.6～2005.7.20

主体工程（含屋面工程）：2005.7.21～2005.10.31

内墙粉刷：2005.9.15～2005.10.31

外装饰工程：2005.11.1～2005.12.10

楼地面工程：2005.10.15～2005.11.10

门窗工程：2005.9.15～2005.10.31

油漆、刷白、玻璃：2005.11.1～2005.11.20

安装工程：2005.7.21～2005.12.10

竣工收尾：2005.12.10～2005.12.31

2、各施工区段其它工程：

施工准备2005.7.5～2005.7.20

①锅炉房（3处）：2005.7.20～2005.8.31

②变电所：2005.10.16～2005.12.10

③洗车及修理间：2005.7.20～2005.8.31

④蓄水池：2005.9.1～2005.10.15

⑤生活污水处理及回用工程（含公厕两处）：2005.9.1～2005.12.10

⑥网架基础及收费岛：2005.7.20～2005.8.31

⑦网架安装工程（2处）：2005.9.1～2005.12.10

⑧设备调试（含室外收尾）：2005.12.10～2005.12.31

三、施工总体进度网络计划

我们将响应招标文件中规定的工期要求，工程从2005年7月1日开工，于2005年12月31日竣工并交付使用。

为此，我公司根据该工程的性质及规模，经过全面分析研究及科学核算，制定了科学合理的施工进度计划，我们将充分利用先进的施工工艺，积极采用新技术、新工艺及新材料，合理组织施工；同时运用网络计划技术，对工程进度实行有效的监督与控制，通过两班（甚至三班）作业制及倒排工期等有效手段，确保各阶段的工程施工进度符合工程总体进度的要求，以保证总体工程按期完工。

详见《施工总体进度计划横道图》及附后的《施工总体进度计划网络图》。

第四章主要工程项目的施工方案、施工方法

一、各区段施工的施工总体方案

本标段综合楼工程基础多为柱下独基，砼浇筑利用搅拌机拌砼、塔吊运输的方法；主体施工利用一台中塔作为垂直运输工具。内、外粉用卷扬机井架，外双排脚手架。施工顺序为先下后上，先基础、后主体，先框架，后砌体填充墙。

模板的选用：构造柱、梁选用组合钢模，框架柱采用可调式钢板柱，现浇板选用竹木胶合板模板，楼梯模板选用木模。

锅炉房：锅炉房平面段落划分为一独立施工作业段，垂直运输利用卷扬机井架，砼运输基础采用机动小翻斗，主体采用卷扬机井架及架子车。

构造柱、圈梁模板选用组合钢模，顶板选用竹木胶合板模。

配套工程：在具备施工条件的情况下与上述工程穿插作业。

变电所、洗车及修理间、蓄水池、公厕：砂浆采用砂浆搅拌机，砼搅拌自落式搅拌机，运输基础用机动翻斗车配合架子车，模板除顶板外，其余用竹木胶合板模板。蓄水池基坑采用机械开挖，并做基坑排水沟，砼养护采用涂刷薄膜、养生液养护，施工缝设在底板与池壁连接的斜托上部，池内1：2防水砂浆分层紧密连续涂抹。蓄水池混凝土配合比设计要经试验确定：

1、水泥采用不低于425号的普通硅酸盐水泥为宜；

2、混凝土浇捣完毕后，应在12小时内加覆盖和浇水；

3、混凝土浇水养护不得小于14昼夜，亦可采用蓄水或涂刷薄膜养生液养护；

4、平均气温低于5摄氏度时，不得浇水，应采用保温措施，在炎热气候条件下应采取降温措施；

5、拆膜后，混凝土表面加覆盖，防止阳光曝晒和寒潮袭击。

室外工程：平整场地采用推土机配合压路机施工，挖掘机装载，自卸车运输。土建、管网、电气及水井工程与上述工程穿插作业。

二、主要分部分项的施工方法

（一）土方开挖及房心土回填、地梁、地沟施工

（1）施工程序：地基检测→绘制开挖平面图→防护设施安装→制定开挖顺序→制定安全保障措施→检测→钢筋制安→钢筋下放→砼浇筑、振捣→养生→地梁施工。独立基础土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合，条形基础开挖采用人工开挖。

预留筋调直清理(或承台插筋)→柱主筋就位焊接(电渣压力焊)→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。

①柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度满足设计要求，对于预留的柱筋焊接前应校正、调直。

②柱主筋的连接采用电渣压力焊接头，其施工操作要点及技术要求见下章。

③画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求间距用粉笔划好箍筋间距线。

④按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。宜采用缠口绑扎。

⑤箍筋与主筋要垂直，酒泉地区为抗震区，箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d。

⑥柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。

⑦柱筋保护层厚度为25mm。垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm。

(1)梁槽底保证夯实，铺垫松散干炉渣，严格控制标高，保证梁标高正确。

(2)地梁放线时，除放出中线外，还要放出地梁边线，钢筋绑扎要严格按钢筋工程操作规程进行质量把关，保证钢筋的锚固长度，搭接长度及其位置正确无误。

(3)地梁砼施工要严格按照砼施工有关规程及工艺标准进行。浇筑砼时应沿地梁浇筑方向采用斜向振捣法，倾角约为60度，振动棒间距以50cm为宜，防止漏振，后按标高抹平。

①后浇带的梁钢筋不得断开，后浇带砼应在主体封顶后浇筑。

②后浇带采用密孔钢板网垂直进行封堵。

③后浇带砼采用比原设计砼强度提高一级，由无收缩UEA膨胀剂配制的砼浇筑密实，并加强养护，养护时间不得少于14d。

④后浇带两侧的模板必须待后浇带砼达到设计强度后方可拆模。

（1）地沟施工采用水准仪按设计标高及坡向进行标高测量。

（2）沟基素土及3：7灰土采用机械夯实，灰土中不得含有有机物，并且及时进行过筛。

（3）留足地沟盖板在地沟墙体的搁置位置，以防塌陷。

（4）地沟内粉刷要严格按照抹灰有关操作规程及工艺标准进行施工。

（1）填土内不得含有机杂质，其最大颗粒量、含水量均要满足填土要求。

（2）房心土应先进行原土翻夯，其内杂物要清理干净。

（3）回填土应分层铺摊和翻夯，采用人机配合，每层铺土厚度为200mm。

（4）沟槽回填土应两侧同时进行或在沟内采取加支撑措施。

（5）回填土时要及时准确做好记录和取样试验工作。

（1）根据总平面布置，钢筋在规定区域按规格、牌号分类堆放整齐，标识清楚。

（2）所有进场钢筋必须有出厂合格证，并经试验部门及时取样复试合格后方可使用。

（3）钢筋加工前，由钢筋翻样严格按施工图设计、会审纪要及国家现行有关规范、96G101平法标注做好钢筋配料单。

成型用机械成型。Ⅰ级钢筋端部180°弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径的3倍；Ⅰ级钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍；Ⅱ级钢筋的弯曲直径应不小于钢筋直径的5倍；箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分不应小于箍筋直径的10倍。

成型钢筋应按不同规格、级别、形状分类分捆堆放，并注意出厂的先后次序，尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。

（1）独立柱、构造柱钢筋绑扎

独立柱预留筋调直清理(或承台插筋)→柱主筋就位焊接(电渣压力焊)→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。

①柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度满足设计要求，对于预留的柱筋焊接前应校正、调直。

②独立柱主筋的连接采用电渣压力焊接头，其施工操作要点及技术要求见下章。

③画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求间距用粉笔划好箍筋间距线。

④按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。宜采用缠口绑扎。

⑤箍筋与主筋要垂直,兰州地区为抗震区,箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d。

⑥柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。

⑦柱筋保护层厚度为25mm。垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm。

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。

①清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

②按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时配合安装。

③绑扎板筋时用顺扣或八字扣，由于本工程中大部分板为双向板，因此，要求钢筋节点全部绑扎，负筋下应设马凳，负筋节点应全部绑扎。

④钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。钢筋的搭接长度与搭接位置要符合设计要求。

a焊接电源控制箱、焊接夹具、焊剂罐等焊接设备必须符合有关规定，确保焊接质量。

b焊剂要有出厂合格证，并存放在干燥的库房内，防止受潮。

检查设备、电源→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、石棉垫子、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。

闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。

电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上、下钢筋端头之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

电渣过程：随着电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。

挤压过程：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。

①钢筋的品种和质量，必须符合有关标准的规定。

检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。

②钢筋的规格、焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。

检查方法：观察或尺量检查

③电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时每批接头中随机取3个接头作拉伸试验。

以每一楼层同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍作一批。

Q／SY 06350-2019 车用乙醇汽油调合设施和加油站设计技术规范.pdf检验方法：检查焊接试件试验报告单。

④钢筋电渣压力焊接头应逐个做外观检查，结果应符合下列要求。

a焊点较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。

b电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。

c接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。

47堤防的施工组织设计d外观检查不合格的接头就应切除重焊或采取补救措施。